CN107627404A - 一种木料铣削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木料铣削装置，该铣削装置的结构紧凑，铣削装置的占地面积较小。本发明的木料铣削装置的一对立板上分别安装有Z轴总成，每个Z轴总成可独立工作，这样以来X轴总成可沿X轴方向进行左右移动来完成铣削加工，这样可减小X轴总成的移动行程。相对比现有的铣削机床来说，本发明的整体结构更加紧凑，整体占地面积小，解决了中小型企业用地难的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种木料加工设备，尤其是一种木料铣削装置。
背景技术
用于拼装的木料在加工的过程中常常涉及开槽、打孔等工艺，对于企业大规模生产加工时，要使用钻床和铣床进行生产加工，自动化设备的加工效率更高。但是目前的木料铣削设备的加工行程较短，遇到较长的加工木料时，需要拆卸木料重新装夹多次，重新装夹会影响加工精度，而且装夹的过程比较浪费时间，也影响企业的加工生产效率。目前企业用地相对紧张，企业用地中大部分使用在安装设备方面，尤其是大型生产设备占地面积较大，这也是当前中小型企业遇到的一大难题。为此，我们为企业发明了一种减少占地面积的铣削设备，通过设有两个Z轴方向的铣削头，可减小工作台沿X轴方向的行程，铣削设备的整体占地面积较小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木料铣削装置，在现有的铣削设备基础上又增设一个铣削头，这样工作台沿X轴方向的移动行程可大大减小，该铣削装置的结构紧凑，铣削装置的占地面积较小。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种木料铣削装置，包括有主体支架，所述主体支架包括有底座和底座一侧边朝上设有的一对立板；所述底座上安装有沿X轴方向的X轴总成，X轴总成上安装有沿Y轴方向的Y轴总成，Y轴总成上安装有夹具总成；所述一对立板的前侧面上分别安装有Z轴总成，所述一对立板的后侧面上分别安装有刀库总成；所述X轴总成包括有X轴电机、X轴丝杆、X轴平台，X轴电机通过连接X轴丝杆来驱动X轴平台沿X轴方向移动；所述Y轴总成包括有Y轴电机、Y轴丝杆、Y轴平台，所述Y轴电机通过连接Y轴丝杆来驱动Y轴平台沿Y轴方向移动；所述Z轴总成包括有Z轴电机、Z轴丝杆和铣削头，Z轴电机连接Z轴丝杆来驱动铣削头沿Z轴方向上下移动。
进一步的有，所述夹具总成包括有安装在Y轴平台上的一对侧板，所述一对侧板之间安装有可转动的转动轴，所述转动轴上安装有工作平台，所述工作平台上活动安装有夹具座，所述夹具座的顶面沿X轴方向开设有弧形的限位槽，所述夹具座的两侧面分别安装至少一对卡爪，一对卡爪之间由双向螺杆连接，所述双向螺杆连接有夹具电机。
进一步的有，所述转动轴的一端穿过侧板连接有转角电机。
进一步的有，所述立板的顶部设有C型弯头，所述Z轴总成安装在C型弯头的外侧面，所述刀库总成安装在C型弯头的内侧面。
进一步的有，所述刀库总成包括有安装在立板后侧面的上下分布的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板上开设有可卡进铣刀的刀柄头的第一U型卡槽，所述第二卡板上开设有可卡进铣刀的刀具的第二U型卡槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果
本发明的木料铣削装置的一对立板上分别安装有Z轴总成，每个Z轴总成可独立工作，这样以来X轴总成可沿X轴方向进行左右移动来完成铣削加工，这样可减小X轴总成的移动行程。相对比现有的铣削机床来说，本发明的整体结构更加紧凑，整体占地面积小，解决了中小型企业用地难的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图1；
图2是本发明的结构示意图2；
其中：1.主体支架、2.底座、3.立板、4.X轴电机、5.X轴丝杆、6.X轴平台、7.Y轴电机、8.Y轴丝杆、9.Y轴平台、10.Z轴电机、11.Z轴丝杆、12.铣削头、13.侧板、14.转动轴、15.工作平台、16.夹具座、17.限位槽、18.卡爪、19.双向螺杆、20.夹具电机、21.转角电机、22.C型弯头、23.第一卡板、24.第二卡板、25.第一U型卡槽、26.第二U型卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，一种木料铣削装置，包括有主体支架1，所述主体支架1包括有底座2和底座2一侧边朝上设有的一对立板3；所述底座2上安装有沿X轴方向的X轴总成，X轴总成上安装有沿Y轴方向的Y轴总成，Y轴总成上安装有夹具总成；所述一对立板3的前侧面上分别安装有Z轴总成，所述一对立板3的后侧面上分别安装有刀库总成；所述X轴总成包括有X轴电机4、X轴丝杆5、X轴平台6，X轴电机4通过连接X轴丝杆5来驱动X轴平台6沿X轴方向移动；所述Y轴总成包括有Y轴电机7、Y轴丝杆8、Y轴平台9，所述Y轴电机7通过连接Y轴丝杆8来驱动Y轴平台9沿Y轴方向移动；所述Z轴总成包括有Z轴电机10、Z轴丝杆11和铣削头12，Z轴电机10连接Z轴丝杆11来驱动铣削头12沿Z轴方向上下移动。
本发明的夹具总成包括有安装在Y轴平台9上的一对侧板13，所述一对侧板13之间安装有可转动的转动轴14，所述转动轴14上安装有工作平台15，所述工作平台15上活动安装有夹具座16，所述夹具座16的顶面沿X轴方向开设有弧形的限位槽17，所述夹具座16的两侧面分别安装至少一对卡爪18，一对卡爪18之间由双向螺杆19连接，所述双向螺杆19连接有夹具电机20。
本实施例的转动轴14的一端穿过侧板13连接有转角电机21，通过该转角电机21可进行调节Y轴平台9的倾斜角度，实现第四轴加工的目的。
本实施例的立板3的顶部设有C型弯头22，所述Z轴总成安装在C型弯头22的外侧面，所述刀库总成安装在C型弯头22的内侧面。该C型弯头22结构巧妙，Z轴总成安装在C型弯头22的外侧面，适当增大了Y轴平台9的行程范围。同时可把刀库总成安装在C型弯头22的内侧面，刀库总成安装比较隐蔽，利于刀具收藏。
本发明的刀库总成包括有安装在立板3后侧面的上下分布的第一卡板23和第二卡板24，所述第一卡板23上开设有可卡进铣刀的刀柄头的第一U型卡槽25，所述第二卡板24上开设有可卡进铣刀的刀具的第二U型卡槽26。通过第一卡板23和第二卡板24可把刀具巧妙的固定起来，收放都比较方便。
本发明的木料铣削装置的一对立板3上分别安装有Z轴总成，每个Z轴总成可独立工作，这样以来X轴总成可沿X轴方向进行左右移动来完成铣削加工，这样可减小X轴总成的移动行程。相对比现有的铣削机床来说，本发明的整体结构更加紧凑，整体占地面积小，解决了中小型企业用地难的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种木料铣削装置，其特征在于，包括有主体支架（1），所述主体支架（1）包括有底座（2）和底座（2）一侧边朝上设有的一对立板（3）；所述底座（2）上安装有沿X轴方向的X轴总成，X轴总成上安装有沿Y轴方向的Y轴总成，Y轴总成上安装有夹具总成；所述一对立板（3）的前侧面上分别安装有Z轴总成，所述一对立板（3）的后侧面上分别安装有刀库总成；所述X轴总成包括有X轴电机（4）、X轴丝杆（5）、X轴平台（6），X轴电机（4）通过连接X轴丝杆（5）来驱动X轴平台（6）沿X轴方向移动；所述Y轴总成包括有Y轴电机（7）、Y轴丝杆（8）、Y轴平台（9），所述Y轴电机（7）通过连接Y轴丝杆（8）来驱动Y轴平台（9）沿Y轴方向移动；所述Z轴总成包括有Z轴电机（10）、Z轴丝杆（11）和铣削头（12），Z轴电机（10）连接Z轴丝杆（11）来驱动铣削头（12）沿Z轴方向上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种木料铣削装置，其特征在于，所述夹具总成包括有安装在Y轴平台（9）上的一对侧板（13），所述一对侧板（13）之间安装有可转动的转动轴（14），所述转动轴（14）上安装有工作平台（15），所述工作平台（15）上活动安装有夹具座（16），所述夹具座（16）的顶面沿X轴方向开设有弧形的限位槽（17），所述夹具座（16）的两侧面分别安装至少一对卡爪（18），一对卡爪（18）之间由双向螺杆（19）连接，所述双向螺杆（19）连接有夹具电机（20）。
3.根据权利要求2所述的一种木料铣削装置，其特征在于，所述转动轴（14）的一端穿过侧板（13）连接有转角电机（21）。
4.根据权利要求1所述的一种木料铣削装置，其特征在于，所述立板（3）的顶部设有C型弯头（22），所述Z轴总成安装在C型弯头（22）的外侧面，所述刀库总成安装在C型弯头（22）的内侧面。
5.根据权利要求1所述的一种木料铣削装置，其特征在于，所述刀库总成包括有安装在立板（3）后侧面的上下分布的第一卡板（23）和第二卡板（24），所述第一卡板（23）上开设有可卡进铣刀的刀柄头的第一U型卡槽（25），所述第二卡板（24）上开设有可卡进铣刀的刀具的第二U型卡槽（26）。
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