CN200984688Y - 多功能机械加工辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种多功能机械加工辅助装置，其包括一工作台、设于工作台上的Y轴电机、横跨工作台两侧边的移动梁、受Y轴电机驱动带动移动梁沿Y轴方向移动的Y轴同步带轮、设于工作台的Y轴方向边框上的Y轴线性导轨、设于移动梁上的滑架、设于移动梁上的X轴电机、受X轴电机驱动带动滑架在移动梁上方沿X轴方向移动的X轴同步带轮、设于移动梁上的X轴方向边框上的X轴线性导轨、设于滑架上的Z轴电机及设于滑架Z轴方向的Z轴线性导轨，在所述滑架上设有U轴驱动装置和设于滑架前端受Z轴电机驱动沿Z轴线性导轨移动的夹具。本实用新型可作为多种机械加工设备使用，并可加工圆柱形、椎形等曲面形状的产品，加工精度高、用途广泛。

Description

多功能机械加工辅助装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备领域，特别是指一种多功能机械加工辅助装置。
背景技术
现有机械加设备中，大部分设备不具多用途，如电焊机只能用作电焊、切割机只能用来切割、电钻也只能完成电钻工作，现在还没有一种能将多种功能结合为一体的机械加工装置，其能实现电焊、切割、电钻等多种功能。
中国专利20031012057.0公开一种等离子切割方法及其装置，其包括X轴、Y轴、Z轴三个方向运动，移动梁通过X轴马达驱动沿X轴方向移动，设于移动梁上的滑架受Y轴马达驱动可沿移动梁上的滑轨在Y轴方向移动，设于滑架上的等离子割炬受Z轴马达驱动可相对于滑架在Z轴方向(上下方向)移动。然而等离子割炬不能相对于滑架左右移动，此种装置不能切割圆柱形、椎形等曲面形状的产品，只能作为简单的等离子切割机使用，不具电焊、电钻等功能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多功能机械加工辅助装置，其可作为多种机械加工设备使用，且加工精度高、用途广泛。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多功能机械加工辅助装置，包括一工作台、设于工作台上的Y轴电机、横跨工作台两侧边的移动梁、受Y轴电机驱动带动移动梁沿Y轴方向移动的Y轴同步带轮、设于工作台的Y轴方向边框上的Y轴线性导轨、设于移动梁上的滑架、设于移动梁上的X轴电机、受X轴电机驱动带动滑架在移动梁上方沿X轴方向移动的X轴同步带轮、设于移动梁上的X轴方向边框上的X轴线性导轨、设于滑架上的Z轴电机及设于滑架Z轴方向的Z轴线性导轨，在所述滑架上设有U轴驱动装置和设于滑架前端受Z轴电机驱动沿Z轴线性导轨移动的夹具。
其中所述U轴驱动装置包括U轴电机、受U轴电机驱动而转动的齿轮、垂直于Z轴线性导轨且穿过并与齿轮相互固定的U轴转动轴、支撑U轴转动轴的U轴轴承座和固定座。
在所述滑架上还设有Z轴制动装置，Z轴制动装置连接到Z轴电机。
在所述滑架上还设有U轴制动装置，U轴制动装置连接到U轴电机。
所述多功能机械加工辅助装置还包括旋转装置，其包括设于工作台上的旋转轴，及支撑旋转轴并固定于工作台上的固定架，及设于固定架上驱动旋转轴转动的旋转电机。
其中所述夹具为电焊夹具。
其中所述夹具为电钻夹具。
其中所述夹具为切割夹具。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可作为多种机械加工设备使用，并可加工各种圆柱形、椎状等曲面形状的产品，加工精度高、用途广泛。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型第一实施方式的结构图。
图2是本实用新型第二实施方式的结构图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种多功能机械加工辅助装置，包括一工作台10、设于工作台10上的Y轴电机101、横跨工作台10两侧边的移动梁20、受Y轴电机103驱动带动移动梁20沿Y轴方向移动的Y轴同步带轮102、设于工作台10的Y轴方向边框上的Y轴线性导轨100、设于移动梁20上的滑架30、设于移动梁20上的X轴电机201、受X轴电机201驱动带动滑架30在移动梁20上方沿X轴方向移动的X轴同步带轮202、设于移动梁20上的X轴方向边框上的X轴线性导轨200、设于滑架30上的Z轴电机301及设于滑架30Z轴方向的Z轴线性导轨300，在所述工作台10上还设有U轴驱动装置40和设于滑架30前端受Z轴电机301驱动沿Z轴线性导轨300移动的夹具50。
其中Z轴为垂直方向、X轴为工作台10的宽度方向、Y轴为工作台10的长度方向，U轴为滑架30的左、右摆动的方向。
U轴驱动装置40包括U轴电机401、受U轴电机401驱动而转动的齿轮400、垂直于Z轴线性导轨300且穿过并与齿轮400相互固定的U轴转动轴402、支撑U轴转动轴402的U轴轴承座403和撑U轴轴承座403的固定座404。
加工工件时，将工件直接固定于工作台10上，起动Y轴电机101，驱动Y轴同步带轮1 02转动，使移动梁20沿Y轴线性导轨100移动；起动X轴电机201，驱动X轴同步带轮202转动，使滑架30沿设于移动梁20上的X轴线性导轨200移动。起动Z轴电机304，可驱动设于滑架30前端并固定于Z轴线性导轨300上的夹具50沿Z轴线性导轨300上、下移动，夹具50上夹持刀具。另外，在滑架30上还设有一Z轴制动装置302，其用于夹具50在Z轴方向上的制动，该Z轴制动装置302受一外置于工作台10的控制器控制，在突然停电或控制器发出制动命令时制动夹具301。起动U轴电机401，则驱动齿轮400转动，同时带动U轴转动轴402转动，使Z轴线性导轨300左、右摆动，带动夹具50也相应地左、右摆动，即朝U轴方向摆动，在本实施方式中，U轴方向的摆动角度范围为0°至180°。在齿轮400旁、固定座404上设有一U轴制动装置405，用于制动齿轮400，同样，U轴制动装置405受一外置于工作台10的控制器控制，在突然停电或控制器发出制动命令时制动齿轮302。
本实用新型通过四轴，X轴、Y轴、Z轴和U轴，可进行更全面的多方位加式，大大提高了加工精度。
如图2所示，本实用新型的另一实施方式还可加工圆柱形、椎形等曲面工件，其主要是在工作台10的Y轴方向或X轴方向上设一旋转装置60，其包括设于工作台10上的旋转轴600，及支撑旋转轴600并固定于工作台10上的固定架603，及设于固定架603上驱动旋转轴600转动的旋转电机601。
当加工曲面工件时，通过两头的旋转轴600将工件602夹住，再起动旋转电机601驱动旋转轴600转动，从而带动曲面工件旋转，并可360°反复旋转，从而可加工曲面工件。
旋转轴600上夹住工件602的端面的形状应与工件602形状相对应，使旋转轴600可牢固地卡住工件602。
若在滑架上装上电焊夹具，则在电焊夹具夹持CO2保护焊枪时，就可以完成各种焊接工作；若换上电钻夹具，则在电钻夹具夹持上手提电钻时，本实用新型就相当于一台高精度的钻床；若换上切割夹具，就可作为等离子切割机使用，相当于一台高精度的CNC切割设备，可以完成各种平面和立体曲面的图案切割；当然，还可换上其他各种夹具以完成其他加工操作，在此就不再穷举。

Claims (8)

1、一种多功能机械加工辅助装置，包括一工作台、设于工作台上的Y轴电机、横跨工作台两侧边的移动梁、受Y轴电机驱动带动移动梁沿Y轴方向移动的Y轴同步带轮、设于工作台的Y轴方向边框上的Y轴线性导轨、设于移动梁上的滑架、设于移动梁上的X轴电机、受X轴电机驱动带动滑架在移动梁上方沿X轴方向移动的X轴同步带轮、设于移动梁上的X轴方向边框上的X轴线性导轨、设于滑架上的Z轴电机及设于滑架Z轴方向的Z轴线性导轨，其特征在于：在所述滑架上设有U轴驱动装置和设于滑架前端受Z轴电机驱动沿Z轴线性导轨移动的夹具。
2、如权利要求1所述的多功能机械加工辅助装置，其特征在于：所述U轴驱动装置包括U轴电机、受U轴电机驱动而转动的齿轮、垂直于Z轴线性导轨且穿过并与齿轮相互固定的U轴转动轴、支撑U轴转动轴的U轴轴承座和固定座。
3、如权利要求1所述的多功能机械加工辅助装置，其特征在于：在所述滑架上还设有Z轴制动装置，Z轴制动装置连接到Z轴电机。
4、如权利要求1或2所述的多功能机械加工辅助装置，其特征在于：在所述滑架上还设有U轴制动装置，U轴制动装置连接到U轴电机。
5、如权利要求1或2所述的多功能机械加工辅助装置，其特征在于：所述多功能机械加工辅助装置还包括旋转装置，其包括设于工作台上的旋转轴，及支撑旋转轴并固定于工作台上的固定架，及设于固定架上驱动旋转轴转动的旋转电机。
6、如权利要求1或2所述的多功能机械加工辅助装置，其特征在于：所述夹具为电焊夹具。
7、如权利要求1或2所述的多功能机械加工辅助装置，其特征在于：所述夹具为电钻夹具。
8、如权利要求1或2所述的多功能机械加工辅助装置，其特征在于：所述夹具为切割夹具。
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