CN220636628U - 一种金属卷料切边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卷料加工领域，尤其是一种金属卷料切边设备，针对现有的不能根据不同钢材收卷的尺寸，对滚轮的尺寸进行调节，不能根据切边的需要对切边机的位置进行调整的问题，现提出如下方案，其包括输送机构，所述输送机构的一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板内均转动连接有滚动轴，两个所述滚动轴相互靠近的一侧固定连接有滚动轮，所述滚动轮内设有进行收缩扩张的调节组件,所述输送机构的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架内设有进行高度调节的调节组件,本实用新型中，可根据不同卷材内径的需要对输送滚轮的尺寸调整，同时调整两个激光切割机的高度和相互之间的距离，更便有对不同钢材所需尺寸的切割，使其使用更加的灵活。

Description

一种金属卷料切边设备

技术领域

本实用新型涉及卷料加工技术领域，尤其涉及一种金属卷料切边设备。

背景技术

金属钢材在加工过程中，需要对金属制品进行冲压、切割等工序，从而得到一定形状，一定尺寸的金属带。

现有的金属卷材切割设备在使用时还存在很多的不足：

1.现有的金属卷材切边设备在对卷材进行切割时，不同金属钢材所收卷的内径尺寸较为固定，不能根据不同钢材收卷的尺寸，对滚轮的尺寸进行调节。

2.现有的切边设备在进行切边时，切边机的位置较为固定，不能根据切边的需要对切边机的位置进行调整。

实用新型内容

本实用新型提供了一种金属卷料切边设备，解决了现有技术中存在不能根据不同钢材收卷的尺寸，对滚轮的尺寸进行调节，不能根据切边的需要对切边机的位置进行调整的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属卷料切边设备，包括输送机构，所述输送机构的一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板内均转动连接有滚动轴，两个所述滚动轴相互靠近的一侧固定连接有滚动轮，所述滚动轮内设有进行收缩扩张的调节组件；

所述输送机构的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架内设有进行高度调节的调节组件。

在一种可能的设计中，所述调节组件包括固定连接在滚动轮内的第一双轴电机，所述第一双轴电机的两端输出轴均固定连接有同步轴，所述滚动轮内固定连接有两个限位盘，所述限位盘内设有多个让位槽，且同步轴转动贯穿限位盘，所述同步轴的外壁固定套设有转动盘，所述转动盘内设有多个带动槽，所述带动槽内滑动贯穿有拉动杆，所述拉动杆的一侧固定连接有滑动杆，且滑动杆滑动贯穿让位槽，相对应的两个所述滑动杆相互靠近的一侧固定连接有弧形支撑板。

在一种可能的设计中，所述调节组件包括固定连接在支撑架内的第二双轴电机，所述第二双轴电机的两端输出轴均固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定套设有第二锥齿轮，所述支撑架内转动连接有两个丝杆，所述丝杆外壁固定套设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述丝杆的外壁螺纹套设有方形螺母。

在一种可能的设计中，两个所述方形螺母相互靠近的一侧固定连接有滑动框，所述滑动框内固定连接有驱动电机，所述滑动框内转动连接有双向丝杆，且驱动电机的输出轴和双向丝杆固定连接，所述双向丝杆的外壁设有正反螺纹段，所述滑动框内滑动连接有两个滑动块，且两个滑动块分别螺纹套设在双向丝杆是正反螺纹段上，所述滑动块的底部固定连接有激光切割机。

在一种可能的设计中，所述输送机构内有驱动电机、输送带和输送辊组件，且驱动电机用于驱动输送带和输送辊组件。

在一种可能的设计中，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴和其中一个滚动轴的一侧固定连接。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，第一双轴电机两端输出轴的转动，可以对滚动轮外壁的多个弧形支撑板进行收缩或扩张调节，从而达到对不同内径的卷材进行固定的效果。

本实用新型中，两个方形螺母在支撑板内进行高度调节，以及两个滑动块在双向丝杆上进行距离调节，可达到带动对两个激光切割机之间的距离和高度调节，以满足对不同金属钢材切割的需要。

本实用新型中，可根据不同卷材内径的需要对输送滚轮的尺寸调整，同时调整两个激光切割机的高度和相互之间的距离，更便有对不同钢材所需尺寸的切割，使其使用更加的灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种金属卷料切边设备的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种金属卷料切边设备支撑板的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种金属卷料切边设备支撑架的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种金属卷料切边设备滑动框的剖视结构示意图。

附图标记：

1、输送机构；2、支撑架；3、支撑板；4、滚动轴；5、弧形支撑板；6、滚动轮；7、滑动杆；8、限位盘；9、让位槽；10、转动盘；11、带动槽；12、拉动杆；13、同步轴；14、第一双轴电机；15、滑动框；16、激光切割机；17、丝杆；18、方形螺母；19、第一锥齿轮；20、连接轴；21、第二锥齿轮；22、第二双轴电机；23、双向丝杆；24、驱动电机；25、滑动块。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1，一种金属卷料切边设备，包括输送机构1，输送机构1的一侧固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3内均转动连接有滚动轴4，两个滚动轴4相互靠近的一侧固定连接有滚动轮6，滚动轮6内设有进行收缩扩张的调节组件；

输送机构1的两侧固定连接有支撑架2，支撑架2内设有进行高度调节的调节组件。

上述技术方案滚动轮6内的调节组件和支撑架2内的高度调节组件，分别可达到对滚轮的尺寸进行调节，以及支撑架2内激光切割机的高度进行调节的技术效果。

参照图2，调节组件包括固定连接在滚动轮6内的第一双轴电机14，第一双轴电机14的两端输出轴均固定连接有同步轴13，滚动轮6内固定连接有两个限位盘8，限位盘8内设有多个让位槽9，且同步轴13转动贯穿限位盘8，同步轴13的外壁固定套设有转动盘10，转动盘10内设有多个带动槽11，带动槽11内滑动贯穿有拉动杆12，拉动杆12的一侧固定连接有滑动杆7，且滑动杆7滑动贯穿让位槽9，相对应的两个滑动杆7相互靠近的一侧固定连接有弧形支撑板5。

上述技术方案通过第一双轴电机14两端的输出轴分别带动同步轴13进行转动，同步轴13带动转动盘10转动，转动盘10通过带动槽11对拉动杆12进行拉动，拉动杆12带动滑动杆7在限位盘8内进行滑动，可达到滑动杆7带动弧形支撑板5在滚动轮6的外壁根据卷材的尺寸进行调节的技术效果。

参照图3，调节组件包括固定连接在支撑架2内的第二双轴电机22，第二双轴电机22的两端输出轴均固定连接有连接轴20，连接轴20的外壁固定套设有第二锥齿轮21，支撑架2内转动连接有两个丝杆17，丝杆17外壁固定套设有第一锥齿轮19，且第一锥齿轮19和第二锥齿轮21相啮合，丝杆17的外壁螺纹套设有方形螺母18。

上述技术方案通过第二双轴电机22两端的输出轴分别带动连接轴20转动，连接轴20带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21和第一锥齿轮19相啮合，第一锥齿轮19带动丝杆17转动，丝杆17带动方形螺母18进行高度调节，可达到带动滑动框15进行高度调节的技术效果。

实施例2

参照图1，一种金属卷料切边设备，包括输送机构1，输送机构1的一侧固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3内均转动连接有滚动轴4，两个滚动轴4相互靠近的一侧固定连接有滚动轮6，滚动轮6内设有进行收缩扩张的调节组件；

输送机构1的两侧固定连接有支撑架2，支撑架2内设有进行高度调节的调节组件。

上述技术方案滚动轮6内的调节组件和支撑架2内的高度调节组件，分别可达到对滚轮的尺寸进行调节，以及支撑架2内激光切割机的高度进行调节的技术效果。

参照图2，调节组件包括固定连接在滚动轮6内的第一双轴电机14，第一双轴电机14的两端输出轴均固定连接有同步轴13，滚动轮6内固定连接有两个限位盘8，限位盘8内设有多个让位槽9，且同步轴13转动贯穿限位盘8，同步轴13的外壁固定套设有转动盘10，转动盘10内设有多个带动槽11，带动槽11内滑动贯穿有拉动杆12，拉动杆12的一侧固定连接有滑动杆7，且滑动杆7滑动贯穿让位槽9，相对应的两个滑动杆7相互靠近的一侧固定连接有弧形支撑板5。

上述技术方案通过第一双轴电机14两端的输出轴分别带动同步轴13进行转动，同步轴13带动转动盘10转动，转动盘10通过带动槽11对拉动杆12进行拉动，拉动杆12带动滑动杆7在限位盘8内进行滑动，可达到滑动杆7带动弧形支撑板5在滚动轮6的外壁根据卷材的尺寸进行调节的技术效果。

参照图3，调节组件包括固定连接在支撑架2内的第二双轴电机22，第二双轴电机22的两端输出轴均固定连接有连接轴20，连接轴20的外壁固定套设有第二锥齿轮21，支撑架2内转动连接有两个丝杆17，丝杆17外壁固定套设有第一锥齿轮19，且第一锥齿轮19和第二锥齿轮21相啮合，丝杆17的外壁螺纹套设有方形螺母18。

上述技术方案通过第二双轴电机22两端的输出轴分别带动连接轴20转动，连接轴20带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21和第一锥齿轮19相啮合，第一锥齿轮19带动丝杆17转动，丝杆17带动方形螺母18进行高度调节，可达到带动滑动框15进行高度调节的技术效果。

参照图4，两个方形螺母18相互靠近的一侧固定连接有滑动框15，滑动框15内固定连接有驱动电机24，滑动框15内转动连接有双向丝杆23，且驱动电机24的输出轴和双向丝杆23固定连接，双向丝杆23的外壁设有正反螺纹段，滑动框15内滑动连接有两个滑动块25，且两个滑动块25分别螺纹套设在双向丝杆23是正反螺纹段上，滑动块25的底部固定连接有激光切割机16。

上述技术方案启动驱动电机24，通过驱动电机24的输出轴带动在双向丝杆23外壁的滑动块25进行移动，调整两个滑动块25之间的距离，可达到对两个激光切割机16进行距离调节的技术效果。

参照图1，输送机构1内有驱动电机、输送带和输送辊组件，且驱动电机用于驱动输送带和输送辊组件。

上述技术方案通过输送机构1，可达到对展开的卷材起到向前输送的技术效果。

参照图1，其中一个支撑板3的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴和其中一个滚动轴4的一侧固定连接。

上述技术方案驱动电机的输出轴带动滚动轴4进行转动，可达到为弧形支撑板5的展开和收缩起到驱动的技术效果。

然而，如本领域技术人员所熟知的，第一双轴电机14、第二双轴电机22和驱动电机24的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：启动第一双轴电机14，通过第一双轴电机14两端的输出轴分别带动同步轴13进行转动，同步轴13带动转动盘10转动，转动盘10通过带动槽11对拉动杆12进行拉动，拉动杆12带动滑动杆7在限位盘8内进行滑动，滑动杆7带动弧形支撑板5在滚动轮6的外壁根据卷材的尺寸进行调节，将卷材套在弧形支撑板5的外壁，通过滚动轴4一侧的电机带动滚动轴4转动，对卷材进行输送，并通过输送机构1带动展开的卷材向前进行移动，根据卷材切割所需的尺寸，启动第二双轴电机22，通过第二双轴电机22两端的输出轴分别带动连接轴20转动，连接轴20带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21和第一锥齿轮19相啮合，第一锥齿轮19带动丝杆17转动，丝杆17带动方形螺母18进行高度调节，从而带动滑动框15高度调节，启动驱动电机24，通过驱动电机24的输出轴带动在双向丝杆23外壁的滑动块25进行移动，调整两个滑动块25之间的距离，启动激光切割机16，随着钢材的输送，通过激光切割机16对钢材进行切边处理。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种金属卷料切边设备，其特征在于，包括输送机构(1)，所述输送机构(1)的一侧固定连接有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)内均转动连接有滚动轴(4)，两个所述滚动轴(4)相互靠近的一侧固定连接有滚动轮(6)，所述滚动轮(6)内设有进行收缩扩张的调节组件；

所述输送机构(1)的两侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内设有进行高度调节的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属卷料切边设备，其特征在于，所述调节组件包括固定连接在滚动轮(6)内的第一双轴电机(14)，所述第一双轴电机(14)的两端输出轴均固定连接有同步轴(13)，所述滚动轮(6)内固定连接有两个限位盘(8)，所述限位盘(8)内设有多个让位槽(9)，且同步轴(13)转动贯穿限位盘(8)，所述同步轴(13)的外壁固定套设有转动盘(10)，所述转动盘(10)内设有多个带动槽(11)，所述带动槽(11)内滑动贯穿有拉动杆(12)，所述拉动杆(12)的一侧固定连接有滑动杆(7)，且滑动杆(7)滑动贯穿让位槽(9)，相对应的两个所述滑动杆(7)相互靠近的一侧固定连接有弧形支撑板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种金属卷料切边设备，其特征在于，所述调节组件包括固定连接在支撑架(2)内的第二双轴电机(22)，所述第二双轴电机(22)的两端输出轴均固定连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)的外壁固定套设有第二锥齿轮(21)，所述支撑架(2)内转动连接有两个丝杆(17)，所述丝杆(17)外壁固定套设有第一锥齿轮(19)，且第一锥齿轮(19)和第二锥齿轮(21)相啮合，所述丝杆(17)的外壁螺纹套设有方形螺母(18)。

4.根据权利要求3所述的一种金属卷料切边设备，其特征在于，两个所述方形螺母(18)相互靠近的一侧固定连接有滑动框(15)，所述滑动框(15)内固定连接有驱动电机(24)，所述滑动框(15)内转动连接有双向丝杆(23)，且驱动电机(24)的输出轴和双向丝杆(23)固定连接，所述双向丝杆(23)的外壁设有正反螺纹段，所述滑动框(15)内滑动连接有两个滑动块(25)，且两个滑动块(25)分别螺纹套设在双向丝杆(23)是正反螺纹段上，所述滑动块(25)的底部固定连接有激光切割机(16)。

5.根据权利要求1所述的一种金属卷料切边设备，其特征在于，所述输送机构(1)内有驱动电机、输送带和输送辊组件，且驱动电机用于驱动输送带和输送辊组件。

6.根据权利要求1所述的一种金属卷料切边设备，其特征在于，其中一个所述支撑板(3)的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴和其中一个滚动轴(4)的一侧固定连接。