CN117104961B - 一种铜箔生产加工用连续收卷设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铜箔收卷技术领域，公开了一种铜箔生产加工用连续收卷设备，包括固定底板，所述固定底板的顶侧固定连接有防护固端，所述防护固端的内侧设置有驱动端壳，所述驱动端壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶端设置有冠齿轮，所述冠齿轮的侧面设置有拨动轮；所述驱动端壳的右侧面设置有收卷组件，所述收卷组件包括收卷滚轴、滚轴长槽、内缩簧、收卷筒、收卷挡片、定位螺杆、侧接螺盖，所述收卷滚轴固定连接在拨动轮同轴转轴右侧末端，所述滚轴长槽开设在收卷滚轴的表面，所述内缩簧设置在收卷滚轴的内部，所述收卷筒滑动连接在收卷滚轴的外侧，本发明，具有防止铜箔氧化的特点。

Description

一种铜箔生产加工用连续收卷设备

技术领域

本发明涉及铜箔收卷技术领域，具体为一种铜箔生产加工用连续收卷设备。

背景技术

铜箔生产时一般处于高温干燥环境里，对铜箔表面进行喷涂苯丙三氮唑和铬酸等防氧化溶液能够很好的起到保护作用，铜箔也会受静电腐蚀时间长，边部受空气腐蚀时间长造成严重氧化。

申请号为CN201710502519.3的专利公开了一种铜箔生产用连续收卷设备；属于铜箔生产设备技术领域；其技术要点包括机架，所述机架其中两边分别设有支座，在支座上通过轴承连接有支承轴，在支承轴上设有旋转架，在旋转架上沿周向均布有若干个收卷辊单元，在收卷辊单元侧边的机架上设有收卷旋转驱动机构；旋转架沿轴向的其中一端面上设有换卷旋转驱动机构，在旋转架另一端面上设有减速机构；在旋转架上侧的机架上设有铜箔缓存装置，外部待收卷铜箔经过铜箔缓存装置后由收卷辊单元收成卷状；所述收卷旋转驱动机构、换卷旋转驱动机构、减速机构和铜箔缓存装置均与主控单元连接；该专利旨在提供一种使用方便、效果良好的铜箔生产用连续收卷设备；用于收卷铜箔，虽然该专利解决了上述问题，但铜箔暴露在空气中会产生氧化，从而降低铜箔导电的导电性，因此，设计具有防止铜箔氧化的一种铜箔生产加工用连续收卷设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜箔生产加工用连续收卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铜箔生产加工用连续收卷设备，包括固定底板，所述固定底板的顶侧固定连接有防护固端，所述防护固端的内侧设置有驱动端壳，所述驱动端壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶端设置有冠齿轮，所述冠齿轮的侧面设置有拨动轮；所述驱动端壳的右侧面设置有收卷组件，所述收卷组件包括收卷滚轴、滚轴长槽、内缩簧、收卷筒、收卷挡片、定位螺杆、侧接螺盖，所述收卷滚轴固定连接在拨动轮同轴转轴右侧末端，所述滚轴长槽开设在收卷滚轴的表面，所述内缩簧设置在收卷滚轴的内部，所述收卷筒滑动连接在收卷滚轴的外侧，两处所述收卷挡片设置在收卷筒的左右两端，所述定位螺杆螺纹连接在收卷挡片的侧面，所述侧接螺盖螺纹连接在收卷滚轴的右侧末端，所述收卷筒的内侧设置有向内凸起的弧形凸条，且弧形凸条与滚轴长槽相适配，右侧所述收卷挡片滑动连接在收卷滚轴的外侧，左侧所述收卷挡片滑动连接在收卷滚轴的外侧，且收卷挡片延伸至滚轴长槽内与内缩簧左端固定连接，所述驱动电机输出轴外侧设置有齿轮，且齿轮与冠齿轮啮合连接，通过上述结构，启动前，需要将收卷铜箔的收卷筒套设在收卷滚轴的外侧，在此之前，需要将侧接螺盖从收卷滚轴右侧转动卸下，让侧接螺盖与收卷滚轴外侧的螺纹脱离，然后将位于右侧一端的收卷挡片通过转动定位螺杆取下，再将收卷筒通过内侧弧形凸条与滚轴长槽相对应，随后将侧接螺盖安装回收卷滚轴的侧面，利用滚轴长槽卡住收卷筒内侧的弧形条，能够在收卷滚轴转动时，防止收卷筒收卷铜箔出现打滑的情况，同时，通过收卷滚轴左右两侧的收卷挡片将铜箔挡住，并通过收卷挡片侧面的定位螺杆插入到收卷滚轴的内缩簧之间，从而让收卷挡片受内缩簧束缚同时能够顺着收卷滚轴外侧的滚轴长槽滑动，让收卷挡片通过内缩簧收缩贴近铜箔侧面，对铜箔起到导向作用，并在收卷过程中将错位超过收卷筒边缘的铜箔片复位，还能对收卷筒进行阻挡，防止收卷筒左右位移晃动，从而提升收卷筒收卷铜箔的规整程度。

通过上述技术方案，所述收卷滚轴的外侧设置有涂料防护装置，所述涂料防护装置包括锐摆杆、摆动同轴、翻转压杆、横置细杆、施压翻板、涂抹板、吸液棉块、刮条、滑动杆，所述锐摆杆设置在拨动轮的前侧面，所述摆动同轴固定连接在锐摆杆的侧面，所述翻转压杆固定连接在摆动同轴的右侧末端，所述横置细杆固定连接在翻转压杆的侧面，所述施压翻板固定连接在横置细杆的外侧，所述滑动杆滑动连接在施压翻板的侧面，所述涂抹板固定连接在滑动杆的底侧末端，所述涂抹板的表面固定连接有吸液棉块，所述涂抹板的底侧面滑动连接有刮条，所述涂抹板的中间位置设置有滑柱，且滑柱与涂抹板滑动连接，所述涂抹板之间设置弹簧片，所述滑动杆的外侧设置有弹簧，通过上述结构，收卷筒安放好后，通过启动驱动电机，让驱动电机通过输出轴末端齿轮带动侧面啮合的冠齿轮和拨动轮转动同轴转动，并通过拨动轮带动同轴连接的收卷滚轴转动，从而让收卷滚轴转动带动收卷筒开始对铜箔进行收卷工作，在此过程中，通过拨动轮转动会带动侧面的锐摆杆摆动，从而让锐摆杆转动带动摆动同轴和翻转压杆摆动，当翻转压杆摆动会带动侧面固定的横置细杆和施压翻板摆动，通过施压翻板摆动带动滑动杆与涂抹板靠近收卷筒，并让涂抹板与收卷筒外侧收卷的铜箔贴合，涂抹板接到触收卷筒后会推动滑动杆拉动弹簧，从而让涂抹板向施压翻板靠近同时挤压吸液棉块收缩，从而让吸液棉块内的液体被挤出，并让吸液棉块内的液体透过涂抹板涂抹在收卷筒的外侧，从而通过挤压吸液棉块将液体挤出，并涂抹在铜箔的表面从而防止铜箔表面氧化，而吸液棉块随着吸附的液体被挤出通过连接外置管道输送补充，同时，被涂抹在铜箔表面的液体会通过涂抹板的内侧的刮条相接触，从而通过刮条将铜箔上多出的液体刮平，防止吸液棉块投放的液体过多，使铜箔被收卷时铜箔之间存在残留多余液体产生的鼓包，从而防止涂抹多余液体产生的鼓包影响铜箔收卷的质量。

通过上述技术方案，所述驱动端壳的右侧设置有静电处理装置，所述静电处理装置包括联动摆杆、翻转轴、翻转架、导向杆、导片转轴、消电盒、连接网板、锡箔球、接触导板，所述联动摆杆滑动连接在锐摆杆的侧面，所述翻转轴转动连接在驱动端壳右侧面，所述翻转架固定连接在翻转轴的外侧面，所述导向杆固定连接在翻转架的末端，所述导片转轴转动连接在翻转架的内侧，所述消电盒固定连接在翻转架的内侧面，两处所述连接网板均固定连接在翻转架的内侧面，所述锡箔球设置在两处连接网板之间，所述消电盒的底侧设置有接触导板，所述连接网板整体侧截面形状为波纹状，所述接触导板两侧边缘与向上翘起，所述连接网板的两侧固定连接有导电杆，且导电杆与接触导板固定连接，通过上述结构，锐摆杆偏转会带动连接的联动摆杆向下运动，并通过联动摆杆向下运动带动翻转轴偏转，并通过翻转轴偏转让翻转架内的导向杆对铜箔进行施压，并让铜箔绕过导片转轴从消电盒底侧的接触导板底侧经过，利用上下摆动的导向杆与导片转轴，随翻转架向下摆动的导向杆与导片转轴的铜箔会处于紧绷状态，从而利用紧绷状态将表面平整的铜箔压平，同时，当铜箔经过消电盒底侧的接触导板时，接触导板会将铜箔表面的静电通过导电杆传导到连接网板之间，随后静电会通过连接网板将静电传导给锡箔球，当锡箔球受到静电后会产生运动，从而通过锡箔球的运动消耗吸收的静电，从而防止收卷的铜箔携带过多静电导致铜箔腐蚀。

通过上述技术方案，所述防护固端的外侧面设置有防潮防护装置，所述防潮防护装置包括滑轨、防护挡板、固轴片、挤压滚轮、吸潮棉板，所述滑轨固定连接在防护固端底端，所述防护挡板滑动连接在滑轨的外侧，所述固轴片固定连接在防护挡板的内侧面，所述挤压滚轮转动连接在固轴片的内侧，所述固定底板的内侧面固定连接有吸潮棉板，所述吸潮棉板表面与挤压滚轮表面相贴合，所述防护挡板与外形尺寸相适配，所述防护挡板的前侧面开设有侧槽口，通过上述结构，当防护挡板关闭时，防护挡板会顺着滑轨向左滑动，利用防护挡板外侧与防护固端闭合，只让铜箔从防护挡板侧面的槽口穿过，通过防护挡板与防护固端闭合，保证防护固端内部处于一个较为干燥的空间，同时，利用防护固端底侧的吸潮棉板将防护挡板内侧空间内侧潮气吸收，防止外侧水泼洒在上面导致铜箔氧化，同时，利用吸潮棉板可吸收防护挡板内半封闭空间内藏匿的潮气，并在防护挡板运动时带动固轴片移动，让固轴片带动挤压滚轮在吸潮棉板上辊压，让吸潮棉板内的吸收潮气汇聚的会顺着吸潮棉板底部被挤出。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明，通过设置有收卷滚轴、滚轴长槽、内缩簧、收卷筒、收卷挡片、定位螺杆、侧接螺盖，利用滚轴长槽卡住收卷筒内侧的弧形条，能够在收卷滚轴转动时，防止收卷筒收卷铜箔出现打滑的情况，同时，并在收卷过程中将错位超过收卷筒边缘的铜箔片复位，还能对收卷筒进行阻挡，防止收卷筒左右位移晃动，从而提升收卷筒收卷铜箔的规整程度；

本发明，通过设置有锐摆杆、摆动同轴、翻转压杆、横置细杆、施压翻板、涂抹板、吸液棉块、刮条、滑动杆，通过挤压吸液棉块将液体挤出，并涂抹在铜箔的表面从而防止铜箔表面氧化，而吸液棉块随着吸附的液体被挤出通过连接外置管道输送补充，同时，通过刮条将铜箔上多出的液体刮平，防止吸液棉块投放的液体过多，使铜箔被收卷时铜箔之间存在残留多余液体产生的鼓包，从而防止涂抹多余液体产生的鼓包影响铜箔收卷的质量；

本发明，通过设置有联动摆杆、翻转轴、翻转架、导向杆、导片转轴、消电盒、连接网板、锡箔球、接触导板，随翻转架向下摆动的导向杆与导片转轴的铜箔会处于紧绷状态，从而利用紧绷状态将表面平整的铜箔压平，同时，随后静电会通过连接网板将静电传导给锡箔球，当锡箔球受到静电后会产生运动，从而通过锡箔球的运动消耗吸收的静电，从而防止收卷的铜箔携带过多静电导致铜箔腐蚀；

本发明，通过设置有滑轨、防护挡板、固轴片、挤压滚轮、吸潮棉板，利用防护固端底侧的吸潮棉板将防护挡板内侧空间内侧潮气吸收，防止外侧水泼洒在上面导致铜箔氧化，同时，利用吸潮棉板可吸收防护挡板内半封闭空间内藏匿的潮气，并在防护挡板运动时带动固轴片移动，让固轴片带动挤压滚轮在吸潮棉板上辊压，让吸潮棉板内的吸收潮气汇聚的会顺着吸潮棉板底部被挤出。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的整体立体结构示意图；

图2是本发明防护固端内部的结构示意图；

图3是本发明驱动端壳内部的结构示意图；

图4是本发明图3中A的放大结构示意图；

图5是本发明涂料防护装置的结构示意图；

图6是本发明图5中B的放大结构示意图；

图7是本发明涂抹板的结构示意图；

图8是本发明静电处理装置的结构示意图；

图9是本发明消电盒内部的结构示意图；

图10是本发明防潮防护装置的结构示意图；

图中：1、固定底板；2、防护固端；3、驱动端壳；4、收卷组件；41、收卷滚轴；42、滚轴长槽；43、内缩簧；44、收卷筒；45、收卷挡片；46、定位螺杆；47、侧接螺盖；5、涂料防护装置；51、锐摆杆；52、摆动同轴；53、翻转压杆；54、横置细杆；55、施压翻板；56、涂抹板；57、吸液棉块；58、刮条；59、滑动杆；6、静电处理装置；61、联动摆杆；62、翻转轴；63、翻转架；64、导向杆；65、导片转轴；66、消电盒；67、连接网板；68、锡箔球；69、接触导板；7、驱动电机；8、防潮防护装置；81、滑轨；82、防护挡板；83、固轴片；84、挤压滚轮；85、吸潮棉板；9、冠齿轮；10、拨动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明的一个实施例为：一种铜箔生产加工用连续收卷设备，包括固定底板1，固定底板1的顶侧固定连接有防护固端2，防护固端2的内侧设置有驱动端壳3，驱动端壳3的内部设置有驱动电机7，驱动电机7的顶端设置有冠齿轮9，冠齿轮9的侧面设置有拨动轮10；驱动端壳3的右侧面设置有收卷组件4，收卷组件4包括收卷滚轴41、滚轴长槽42、内缩簧43、收卷筒44、收卷挡片45、定位螺杆46、侧接螺盖47，收卷滚轴41固定连接在拨动轮10同轴转轴右侧末端，滚轴长槽42开设在收卷滚轴41的表面，内缩簧43设置在收卷滚轴41的内部，收卷筒44滑动连接在收卷滚轴41的外侧，两处收卷挡片45设置在收卷筒44的左右两端，定位螺杆46螺纹连接在收卷挡片45的侧面，侧接螺盖47螺纹连接在收卷滚轴41的右侧末端，启动前，需要将收卷铜箔的收卷筒44套设在收卷滚轴41的外侧，在此之前，需要将侧接螺盖47从收卷滚轴41右侧转动卸下，让侧接螺盖47与收卷滚轴41外侧的螺纹脱离，然后将位于右侧一端的收卷挡片45通过转动定位螺杆46取下，再将收卷筒44通过内侧弧形凸条与滚轴长槽42相对应，随后将侧接螺盖47安装回收卷滚轴41的侧面，利用滚轴长槽42卡住收卷筒44内侧的弧形条，能够在收卷滚轴41转动时，防止收卷筒44收卷铜箔出现打滑的情况，收卷筒44的内侧设置有向内凸起的弧形凸条，且弧形凸条与滚轴长槽42相适配，右侧收卷挡片45滑动连接在收卷滚轴41的外侧，左侧收卷挡片45滑动连接在收卷滚轴41的外侧，且收卷挡片45延伸至滚轴长槽42内与内缩簧43左端固定连接，驱动电机7输出轴外侧设置有齿轮，且齿轮与冠齿轮9啮合连接，同时，通过收卷滚轴41左右两侧的收卷挡片45将铜箔挡住，并通过收卷挡片45侧面的定位螺杆46插入到收卷滚轴41的内缩簧43之间，从而让收卷挡片45受内缩簧43束缚同时能够顺着收卷滚轴41外侧的滚轴长槽42滑动，让收卷挡片45通过内缩簧43收缩贴近铜箔侧面，对铜箔起到导向作用，并在收卷过程中将错位超过收卷筒44边缘的铜箔片复位，还能对收卷筒44进行阻挡，防止收卷筒44左右位移晃动，从而提升收卷筒44收卷铜箔的规整程度。

收卷滚轴41的外侧设置有涂料防护装置5，涂料防护装置5包括锐摆杆51、摆动同轴52、翻转压杆53、横置细杆54、施压翻板55、涂抹板56、吸液棉块57、刮条58、滑动杆59，锐摆杆51设置在拨动轮10的前侧面，摆动同轴52固定连接在锐摆杆51的侧面，翻转压杆53固定连接在摆动同轴52的右侧末端，横置细杆54固定连接在翻转压杆53的侧面，施压翻板55固定连接在横置细杆54的外侧，滑动杆59滑动连接在施压翻板55的侧面，涂抹板56固定连接在滑动杆59的底侧末端，涂抹板56的表面固定连接有吸液棉块57，收卷筒44安放好后，通过启动驱动电机7，让驱动电机7通过输出轴末端齿轮带动侧面啮合的冠齿轮9和拨动轮10转动同轴转动，并通过拨动轮10带动同轴连接的收卷滚轴41转动，从而让收卷滚轴41转动带动收卷筒44开始对铜箔进行收卷工作，在此过程中，通过拨动轮10转动会带动侧面的锐摆杆51摆动，从而让锐摆杆51转动带动摆动同轴52和翻转压杆53摆动，当翻转压杆53摆动会带动侧面固定的横置细杆54和施压翻板55摆动，通过施压翻板55摆动带动滑动杆59与涂抹板56靠近收卷筒44，并让涂抹板56与收卷筒44外侧收卷的铜箔贴合，涂抹板56接到触收卷筒44后会推动滑动杆59拉动弹簧，从而让涂抹板56向施压翻板55靠近同时挤压吸液棉块57收缩，从而让吸液棉块57内的液体被挤出，并让吸液棉块57内的液体透过涂抹板56涂抹在收卷筒44的外侧，从而通过挤压吸液棉块57将液体挤出，并涂抹在铜箔的表面从而防止铜箔表面氧化，而吸液棉块57随着吸附的液体被挤出通过连接外置管道输送补充，涂抹板56的底侧面滑动连接有刮条58，涂抹板56的中间位置设置有滑柱，且滑柱与涂抹板56滑动连接，涂抹板56之间设置弹簧片，滑动杆59的外侧设置有弹簧，同时，被涂抹在铜箔表面的液体会通过涂抹板56的内侧的刮条58相接触，从而通过刮条58将铜箔上多出的液体刮平，防止吸液棉块57投放的液体过多，使铜箔被收卷时铜箔之间存在残留多余液体产生的鼓包，从而防止涂抹多余液体产生的鼓包影响铜箔收卷的质量。

工作原理：启动前，需要将收卷铜箔的收卷筒44套设在收卷滚轴41的外侧，在此之前，需要将侧接螺盖47从收卷滚轴41右侧转动卸下，让侧接螺盖47与收卷滚轴41外侧的螺纹脱离，然后将位于右侧一端的收卷挡片45通过转动定位螺杆46取下，再将收卷筒44通过内侧弧形凸条与滚轴长槽42相对应，随后将侧接螺盖47安装回收卷滚轴41的侧面，利用滚轴长槽42卡住收卷筒44内侧的弧形条，能够在收卷滚轴41转动时，防止收卷筒44收卷铜箔出现打滑的情况，同时，通过收卷滚轴41左右两侧的收卷挡片45将铜箔挡住，并通过收卷挡片45侧面的定位螺杆46插入到收卷滚轴41的内缩簧43之间，从而让收卷挡片45受内缩簧43束缚同时能够顺着收卷滚轴41外侧的滚轴长槽42滑动，让收卷挡片45通过内缩簧43收缩贴近铜箔侧面，对铜箔起到导向作用，并在收卷过程中将错位超过收卷筒44边缘的铜箔片复位，还能对收卷筒44进行阻挡，防止收卷筒44左右位移晃动，从而提升收卷筒44收卷铜箔的规整程度；

收卷筒44安放好后，通过启动驱动电机7，让驱动电机7通过输出轴末端齿轮带动侧面啮合的冠齿轮9和拨动轮10转动同轴转动，并通过拨动轮10带动同轴连接的收卷滚轴41转动，从而让收卷滚轴41转动带动收卷筒44开始对铜箔进行收卷工作，在此过程中，通过拨动轮10转动会带动侧面的锐摆杆51摆动，从而让锐摆杆51转动带动摆动同轴52和翻转压杆53摆动，当翻转压杆53摆动会带动侧面固定的横置细杆54和施压翻板55摆动，通过施压翻板55摆动带动滑动杆59与涂抹板56靠近收卷筒44，并让涂抹板56与收卷筒44外侧收卷的铜箔贴合，涂抹板56接到触收卷筒44后会推动滑动杆59拉动弹簧，从而让涂抹板56向施压翻板55靠近同时挤压吸液棉块57收缩，从而让吸液棉块57内的液体被挤出，并让吸液棉块57内的液体透过涂抹板56涂抹在收卷筒44的外侧，从而通过挤压吸液棉块57将液体挤出，并涂抹在铜箔的表面从而防止铜箔表面氧化，而吸液棉块57随着吸附的液体被挤出通过连接外置管道输送补充，同时，被涂抹在铜箔表面的液体会通过涂抹板56的内侧的刮条58相接触，从而通过刮条58将铜箔上多出的液体刮平，防止吸液棉块57投放的液体过多，使铜箔被收卷时铜箔之间存在残留多余液体产生的鼓包，从而防止涂抹多余液体产生的鼓包影响铜箔收卷的质量。

请参阅图7-10，在上述实施例的基础上，本发明的另一个实施例中，驱动端壳3的右侧设置有静电处理装置6，静电处理装置6包括联动摆杆61、翻转轴62、翻转架63、导向杆64、导片转轴65、消电盒66、连接网板67、锡箔球68、接触导板69，联动摆杆61滑动连接在锐摆杆51的侧面，翻转轴62转动连接在驱动端壳3右侧面，翻转架63固定连接在翻转轴62的外侧面，导向杆64固定连接在翻转架63的末端，锐摆杆51偏转会带动连接的联动摆杆61向下运动，并通过联动摆杆61向下运动带动翻转轴62偏转，并通过翻转轴62偏转让翻转架63内的导向杆64对铜箔进行施压，并让铜箔绕过导片转轴65从消电盒66底侧的接触导板69底侧经过，利用上下摆动的导向杆64与导片转轴65，随翻转架63向下摆动的导向杆64与导片转轴65的铜箔会处于紧绷状态，从而利用紧绷状态将表面平整的铜箔压平，导片转轴65转动连接在翻转架63的内侧，消电盒66固定连接在翻转架63的内侧面，两处连接网板67均固定连接在翻转架63的内侧面，锡箔球68设置在两处连接网板67之间，消电盒66的底侧设置有接触导板69，连接网板67整体侧截面形状为波纹状，接触导板69两侧边缘与向上翘起，连接网板67的两侧固定连接有导电杆，且导电杆与接触导板69固定连接，同时，当铜箔经过消电盒66底侧的接触导板69时，接触导板69会将铜箔表面的静电通过导电杆传导到连接网板67之间，随后静电会通过连接网板67将静电传导给锡箔球68，当锡箔球68受到静电后会产生运动，从而通过锡箔球68的运动消耗吸收的静电，从而防止收卷的铜箔携带过多静电导致铜箔腐蚀。

防护固端2的外侧面设置有防潮防护装置8，防潮防护装置8包括滑轨81、防护挡板82、固轴片83、挤压滚轮84、吸潮棉板85，滑轨81固定连接在防护固端2底端，防护挡板82滑动连接在滑轨81的外侧，固轴片83固定连接在防护挡板82的内侧面，当防护挡板82关闭时，防护挡板82会顺着滑轨81向左滑动，利用防护挡板82外侧与防护固端2闭合，只让铜箔从防护挡板82侧面的槽口穿过，通过防护挡板82与防护固端2闭合，保证防护固端2内部处于一个较为干燥的空间，同时，利用防护固端2底侧的吸潮棉板85将防护挡板82内侧空间内侧潮气吸收，防止外侧水泼洒在上面导致铜箔氧化，挤压滚轮84转动连接在固轴片83的内侧，固定底板1的内侧面固定连接有吸潮棉板85，吸潮棉板85表面与挤压滚轮84表面相贴合，防护挡板82与外形尺寸相适配，防护挡板82的前侧面开设有侧槽口，同时，利用吸潮棉板85可吸收防护挡板82内半封闭空间内藏匿的潮气，并在防护挡板82运动时带动固轴片83移动，让固轴片83带动挤压滚轮84在吸潮棉板85上辊压，让吸潮棉板85内的吸收潮气汇聚的会顺着吸潮棉板85底部被挤出。

工作原理，锐摆杆51偏转会带动连接的联动摆杆61向下运动，并通过联动摆杆61向下运动带动翻转轴62偏转，并通过翻转轴62偏转让翻转架63内的导向杆64对铜箔进行施压，并让铜箔绕过导片转轴65从消电盒66底侧的接触导板69底侧经过，利用上下摆动的导向杆64与导片转轴65，随翻转架63向下摆动的导向杆64与导片转轴65的铜箔会处于紧绷状态，从而利用紧绷状态将表面平整的铜箔压平，同时，当铜箔经过消电盒66底侧的接触导板69时，接触导板69会将铜箔表面的静电通过导电杆传导到连接网板67之间，随后静电会通过连接网板67将静电传导给锡箔球68，当锡箔球68受到静电后会产生运动，从而通过锡箔球68的运动消耗吸收的静电，从而防止收卷的铜箔携带过多静电导致铜箔腐蚀；

当防护挡板82关闭时，防护挡板82会顺着滑轨81向左滑动，利用防护挡板82外侧与防护固端2闭合，只让铜箔从防护挡板82侧面的槽口穿过，通过防护挡板82与防护固端2闭合，保证防护固端2内部处于一个较为干燥的空间，同时，利用防护固端2底侧的吸潮棉板85将防护挡板82内侧空间内侧潮气吸收，防止外侧水泼洒在上面导致铜箔氧化，同时，利用吸潮棉板85可吸收防护挡板82内半封闭空间内藏匿的潮气，并在防护挡板82运动时带动固轴片83移动，让固轴片83带动挤压滚轮84在吸潮棉板85上辊压，让吸潮棉板85内的吸收潮气汇聚的会顺着吸潮棉板85底部被挤出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜箔生产加工用连续收卷设备，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）的顶侧固定连接有防护固端（2），所述防护固端（2）的内侧设置有驱动端壳（3），所述驱动端壳（3）的内部设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的顶端设置有冠齿轮（9），所述冠齿轮（9）的侧面设置有拨动轮（10）；

所述驱动端壳（3）的右侧面设置有收卷组件（4），所述收卷组件（4）包括收卷滚轴（41）、滚轴长槽（42）、内缩簧（43）、收卷筒（44）、收卷挡片（45）、定位螺杆（46）、侧接螺盖（47），所述收卷滚轴（41）固定连接在拨动轮（10）同轴转轴右侧末端，所述滚轴长槽（42）开设在收卷滚轴（41）的表面，所述内缩簧（43）设置在收卷滚轴（41）的内部，所述收卷筒（44）滑动连接在收卷滚轴（41）的外侧，两处所述收卷挡片（45）设置在收卷筒（44）的左右两端，所述定位螺杆（46）螺纹连接在收卷挡片（45）的侧面，所述侧接螺盖（47）螺纹连接在收卷滚轴（41）的右侧末端；

所述收卷筒（44）的内侧设置有向内凸起的弧形凸条，且弧形凸条与滚轴长槽（42）相适配，右侧所述收卷挡片（45）滑动连接在收卷滚轴（41）的外侧，左侧所述收卷挡片（45）滑动连接在收卷滚轴（41）的外侧，且收卷挡片（45）延伸至滚轴长槽（42）内与内缩簧（43）左端固定连接，所述驱动电机（7）输出轴外侧设置有齿轮，且齿轮与冠齿轮（9）啮合连接；

所述收卷滚轴（41）的外侧设置有涂料防护装置（5），所述涂料防护装置（5）包括锐摆杆（51）、摆动同轴（52）、翻转压杆（53）、横置细杆（54）、施压翻板（55）、涂抹板（56）、滑动杆（59），所述锐摆杆（51）设置在拨动轮（10）的前侧面，所述摆动同轴（52）固定连接在锐摆杆（51）的侧面，所述翻转压杆（53）固定连接在摆动同轴（52）的右侧末端，所述横置细杆（54）固定连接在翻转压杆（53）的侧面，所述施压翻板（55）固定连接在横置细杆（54）的外侧，所述滑动杆（59）滑动连接在施压翻板（55）的侧面，所述涂抹板（56）固定连接在滑动杆（59）的底侧末端，所述涂抹板（56）的表面固定连接有吸液棉块（57），所述涂抹板（56）的底侧面滑动连接有刮条（58）。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产加工用连续收卷设备，其特征在于：所述涂抹板（56）的中间位置设置有滑柱，且滑柱与涂抹板（56）滑动连接，所述涂抹板（56）之间设置弹簧片，所述滑动杆（59）的外侧设置有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔生产加工用连续收卷设备，其特征在于：所述驱动端壳（3）的右侧设置有静电处理装置（6），所述静电处理装置（6）包括联动摆杆（61）、翻转轴（62）、翻转架（63）、导向杆（64）、导片转轴（65）、消电盒（66）、连接网板（67）、锡箔球（68）、接触导板（69），所述联动摆杆（61）滑动连接在锐摆杆（51）的侧面，所述翻转轴（62）转动连接在驱动端壳（3）右侧面，所述翻转架（63）固定连接在翻转轴（62）的外侧面，所述导向杆（64）固定连接在翻转架（63）的末端，所述导片转轴（65）转动连接在翻转架（63）的内侧，所述消电盒（66）固定连接在翻转架（63）的内侧面，两处所述连接网板（67）均固定连接在翻转架（63）的内侧面，所述锡箔球（68）设置在两处连接网板（67）之间，所述消电盒（66）的底侧设置有接触导板（69）。

4.根据权利要求3所述的一种铜箔生产加工用连续收卷设备，其特征在于：所述连接网板（67）整体侧截面形状为波纹状，所述接触导板（69）两侧边缘与向上翘起，所述连接网板（67）的两侧固定连接有导电杆，且导电杆与接触导板（69）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜箔生产加工用连续收卷设备，其特征在于：所述防护固端（2）的外侧面设置有防潮防护装置（8），所述防潮防护装置（8）包括滑轨（81）、防护挡板（82）、固轴片（83）、挤压滚轮（84）、吸潮棉板（85），所述滑轨（81）固定连接在防护固端（2）底端，所述防护挡板（82）滑动连接在滑轨（81）的外侧，所述固轴片（83）固定连接在防护挡板（82）的内侧面，所述挤压滚轮（84）转动连接在固轴片（83）的内侧，所述固定底板（1）的内侧面固定连接有吸潮棉板（85）。

6.根据权利要求5所述的一种铜箔生产加工用连续收卷设备，其特征在于：所述吸潮棉板（85）表面与挤压滚轮（84）表面相贴合，所述防护挡板（82）与外形尺寸相适配，所述防护挡板（82）的前侧面开设有侧槽口。