CN219053846U - 一种导向标识设计加工磨边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导向标识设计加工磨边设备，其技术方案是：包括底板，底板顶部固定连接有外框，外框内部设有导向标识牌本体，外框顶部内壁固定连接有圆筒且圆筒位于导向标识牌本体顶部，圆筒外部套设有旋转板，旋转板顶部外侧设有两个转轴一，本实用新型的有益效果是：公转的同时两个齿轮一会在齿圈一内部进行移动，这样就可以使两个转轴一进行自转，从而带动两个打磨辊进行自转，进而实现两个打磨辊在围绕导向标识牌本体进行公转的同时在进行自转，并且公转与自转的方向相反，这样在对导向标识牌本体进行磨边工作时就可以提高打磨的质量，并且在进行打磨时还不会出现打磨死角，可以提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及导向标识牌生产技术领域，具体涉及一种导向标识设计加工磨边设备。
背景技术
导向标识是辅助人在空间一系列的移动行为，常见的指导方式是通过导向标示牌来呈现的，通过导向标示牌可以指引人前进的道路，导向标识牌的种类繁多，有圆形的和方形的；
导向标示牌在生产加工时牌子的边缘会有许多的毛边，这样就需要使用到磨边设备对其进行打磨，而现有的磨边设备在对圆形的标识牌进行磨边时方形打磨的质量较差，并且在进行打磨时还容易出现打磨死角，因此需要进行改进；
为此，发明一种导向标识设计加工磨边设备很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种导向标识设计加工磨边设备，以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导向标识设计加工磨边设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有外框，所述外框内部设有导向标识牌本体，所述外框顶部内壁固定连接有圆筒且圆筒位于导向标识牌本体顶部，所述圆筒外部套设有旋转板，所述旋转板顶部外侧设有两个转轴一，两个所述转轴一底端均延伸至旋转板底部外侧且两个转轴一分别位于导向标识牌本体两侧，两个所述转轴一外部均固定套设有打磨辊，两个所述打磨辊均与导向标识牌本体相接触，所述旋转板外部固定套设有齿圈一，两个所述转轴一顶端外部均固定套设有齿轮一，两个所述齿轮一位于齿圈一内侧并与齿圈一相啮合，所述外框顶部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴二，所述转轴二底端延伸至旋转板顶部，所述转轴二与转轴一之间设有驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括齿轮二和齿圈二，所述齿轮二固定套设在转轴二底端外部，所述齿圈二固定连接在旋转板顶部，所述齿圈二位于齿圈一内侧。
优选的，所述齿轮二位于齿圈二一侧并与齿圈二相啮合。
优选的，所述圆筒外部固定连接有多个支架且多个支架呈圆周状均匀分布，多个所述支架均与齿圈一固定连接。
优选的，所述底板顶部固定连接有放置块，所述放置块与导向标识牌本体底部相接触。
优选的，所述导向标识牌本体顶部设有卡块，所述卡块顶端固定连接有电动缸，所述电动缸顶端固定连接在外框顶部内壁，所述电动缸位于圆筒内部。
优选的，所述卡块与放置块均由橡胶材料制成。
优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。
优选的，所述转轴一与旋转板通过轴承连接，所述旋转板与圆筒通过轴承连接。
优选的，所述转轴二与外框通过轴承连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电机工作就可以使转轴二转动，转轴二转动带动旋转板转动，旋转板转动就可以使两个打磨辊围绕着导向标识牌本体进行公转，公转的同时两个齿轮一会在齿圈一内部进行移动，这样就可以使两个转轴一进行自转，从而带动两个打磨辊进行自转，进而实现两个打磨辊在围绕导向标识牌本体进行公转的同时在进行自转，并且公转与自转的方向相反，这样在对导向标识牌本体进行磨边工作时就可以提高打磨的质量，并且在进行打磨时还不会出现打磨死角，可以提高产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的主视立体剖视图；
图3为本实用新型提供的后视立体图；
图4为本实用新型提供的图3中的A处放大图；
图5为本实用新型提供的图3中的B处放大图；
图中：1底板、2外框、3导向标识牌本体、4圆筒、5旋转板、6转轴一、7打磨辊、8齿圈一、9齿轮一、10电机、11转轴二、12齿轮二、13齿圈二、14支架、15放置块、16卡块、17电动缸、18支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-5，本实用新型提供的一种导向标识设计加工磨边设备，包括底板1，底板1顶部固定连接有外框2，外框2内部设有导向标识牌本体3，外框2顶部内壁固定连接有圆筒4且圆筒4位于导向标识牌本体3顶部，圆筒4外部套设有旋转板5，旋转板5顶部外侧设有两个转轴一6，两个转轴一6底端均延伸至旋转板5底部外侧且两个转轴一6分别位于导向标识牌本体3两侧，两个转轴一6外部均固定套设有打磨辊7，两个打磨辊7均与导向标识牌本体3相接触，旋转板5外部固定套设有齿圈一8，两个转轴一6顶端外部均固定套设有齿轮一9，两个齿轮一9位于齿圈一8内侧并与齿圈一8相啮合，外框2顶部固定连接有电机10，电机10输出轴固定连接有转轴二11，转轴二11底端延伸至旋转板5顶部，转轴二11与转轴一6之间设有驱动组件；
本实施方案中，电机10工作就可以使转轴二11转动，转轴二11转动带动旋转板5转动，旋转板5转动就可以使两个打磨辊7围绕着导向标识牌本体3进行公转，公转的同时两个齿轮一9会在齿圈一8内部进行移动，这样就可以使两个转轴一6进行自转，从而带动两个打磨辊7进行自转，进而实现两个打磨辊7在围绕导向标识牌本体3进行公转的同时在进行自转，并且公转与自转的方向相反，这样在对导向标识牌本体3进行磨边工作时就可以提高打磨的质量，并且在进行打磨时还不会出现打磨死角，可以提高产品的质量；
其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动组件包括齿轮二12和齿圈二13，齿轮二12固定套设在转轴二11底端外部，齿圈二13固定连接在旋转板5顶部，齿圈二13位于齿圈一8内侧，齿轮二12位于齿圈二13一侧并与齿圈二13相啮合，通过齿轮二12与齿圈二13的设计可以使旋转板5与转轴二11同时转动；
其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：圆筒4外部固定连接有多个支架14且多个支架14呈圆周状均匀分布，多个支架14均与齿圈一8固定连接，支架14可以对齿圈一8进行支撑，从而使齿圈一8保持稳定；
其中，为了实现固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板1顶部固定连接有放置块15，放置块15与导向标识牌本体3底部相接触，导向标识牌本体3顶部设有卡块16，卡块16顶端固定连接有电动缸17，电动缸17顶端固定连接在外框2顶部内壁，电动缸17位于圆筒4内部，卡块16与放置块15均由橡胶材料制成，电动缸17使卡块16与放置块15之间的距离变大，然后将导向标识牌本体3放在卡块16与放置块15之间，同时使导向标识牌本体3的中轴线与卡块16和放置块15的中轴线保持一致，然后再次控制电动缸17工作就可以使卡块16与导向标识牌本体3相接触，从而对导向标识牌本体3进行挤压，进而实现固定的功能，并且卡块16与放置块15均由橡胶材料制成，这样固定的效果更好；
其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板1底部四角处均固定连接有支撑腿18，支撑腿18可以对装置进行支撑；
其中，为了实现减少磨损的目的，本装置采用如下技术方案实现的：转轴一6与旋转板5通过轴承连接，旋转板5与圆筒4通过轴承连接，转轴二11与外框2通过轴承连接，通过轴承连接可以减少磨损。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时需要对圆形的导向标识牌本体3进行磨边工作时将本实用新型放在合适的位置，然后控制电动缸17使卡块16与放置块15之间的距离变大，然后将导向标识牌本体3放在卡块16与放置块15之间，同时使导向标识牌本体3的中轴线与卡块16和放置块15的中轴线保持一致，然后再次控制电动缸17工作就可以使卡块16与导向标识牌本体3相接触，从而对导向标识牌本体3进行挤压，进而实现固定的功能，而此时两个打磨辊7会与导向标识牌本体3的两侧相接触，如图2所示，然后控制电机10工作，电机10工作带动转轴二11转动，转轴二11转动带动齿轮二12转动，齿轮二12转动带动齿圈二13转动，这样就可以使旋转板5进行转动，旋转板5转动带动两个转轴一6和两个打磨辊7围绕着导向标识牌本体3进行公转，公转的同时两个齿轮一9会在齿圈一8内部进行移动，而此时齿圈一8不能进行转动，这样齿圈一8在移动时就可以使两个转轴一6进行自转，从而带动两个打磨辊7进行自转，进而实现两个打磨辊7在围绕导向标识牌本体3进行公转的同时在进行自转，并且公转与自转的方向相反，这样在对导向标识牌本体3进行磨边工作时就可以提高打磨的质量，并且在进行打磨时还不会出现打磨死角，可以提高产品的质量，打磨完成后控制电动缸17使卡块16与导向标识牌本体3不相接触就可以将其取出。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种导向标识设计加工磨边设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有外框(2)，所述外框(2)内部设有导向标识牌本体(3)，所述外框(2)顶部内壁固定连接有圆筒(4)且圆筒(4)位于导向标识牌本体(3)顶部，所述圆筒(4)外部套设有旋转板(5)，所述旋转板(5)顶部外侧设有两个转轴一(6)，两个所述转轴一(6)底端均延伸至旋转板(5)底部外侧且两个转轴一(6)分别位于导向标识牌本体(3)两侧，两个所述转轴一(6)外部均固定套设有打磨辊(7)，两个所述打磨辊(7)均与导向标识牌本体(3)相接触，所述旋转板(5)外部固定套设有齿圈一(8)，两个所述转轴一(6)顶端外部均固定套设有齿轮一(9)，两个所述齿轮一(9)位于齿圈一(8)内侧并与齿圈一(8)相啮合，所述外框(2)顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)输出轴固定连接有转轴二(11)，所述转轴二(11)底端延伸至旋转板(5)顶部，所述转轴二(11)与转轴一(6)之间设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种导向标识设计加工磨边设备，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮二(12)和齿圈二(13)，所述齿轮二(12)固定套设在转轴二(11)底端外部，所述齿圈二(13)固定连接在旋转板(5)顶部，所述齿圈二(13)位于齿圈一(8)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种导向标识设计加工磨边设备，其特征在于：所述齿轮二(12)位于齿圈二(13)一侧并与齿圈二(13)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种导向标识设计加工磨边设备，其特征在于：所述圆筒(4)外部固定连接有多个支架(14)且多个支架(14)呈圆周状均匀分布，多个所述支架(14)均与齿圈一(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种导向标识设计加工磨边设备，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有放置块(15)，所述放置块(15)与导向标识牌本体(3)底部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种导向标识设计加工磨边设备，其特征在于：所述导向标识牌本体(3)顶部设有卡块(16)，所述卡块(16)顶端固定连接有电动缸(17)，所述电动缸(17)顶端固定连接在外框(2)顶部内壁，所述电动缸(17)位于圆筒(4)内部。
7.根据权利要求6所述的一种导向标识设计加工磨边设备，其特征在于：所述卡块(16)与放置块(15)均由橡胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种导向标识设计加工磨边设备，其特征在于：所述底板(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(18)。
9.根据权利要求1所述的一种导向标识设计加工磨边设备，其特征在于：所述转轴一(6)与旋转板(5)通过轴承连接，所述旋转板(5)与圆筒(4)通过轴承连接。
10.根据权利要求1所述的一种导向标识设计加工磨边设备，其特征在于：所述转轴二(11)与外框(2)通过轴承连接。
Priority Applications (1)
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| CN202223496618.0U CN219053846U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种导向标识设计加工磨边设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116673818A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-09-01 | 绍兴格洛博动力总成有限公司 | 一种摆动式离合器毂整形组件及整形方法 |
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2022
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116673818A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-09-01 | 绍兴格洛博动力总成有限公司 | 一种摆动式离合器毂整形组件及整形方法 |
| CN116673818B (zh) * | 2023-06-30 | 2024-04-16 | 绍兴格洛博动力总成有限公司 | 一种摆动式离合器毂整形组件及整形方法 |
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