CN105436038B - 涂胶水装置 - Google Patents

涂胶水装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105436038B
CN105436038B CN201610052991.7A CN201610052991A CN105436038B CN 105436038 B CN105436038 B CN 105436038B CN 201610052991 A CN201610052991 A CN 201610052991A CN 105436038 B CN105436038 B CN 105436038B
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
water installations
gluing water
rolling stand
drive device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610052991.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105436038A (zh
Inventor
赵小兵
田柱安
冯景川
黄海成
潘世杰
刘志君
梁建良
赵健朗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Esquel Textiles Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Esquel Textiles Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Esquel Textiles Co Ltd filed Critical Guangdong Esquel Textiles Co Ltd
Priority to CN201610052991.7A priority Critical patent/CN105436038B/zh
Publication of CN105436038A publication Critical patent/CN105436038A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105436038B publication Critical patent/CN105436038B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0204Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to the edges of essentially flat articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及一种涂胶水装置,其包括机架、滚筒机构、驱动装置、置物架以及胶水支架。该涂胶水装置在使用时,可先将待涂胶水的橡皮带等物料一端固定在滚筒上后,驱动装置驱动滚筒转动,带动物料卷辊转动,由于滚筒与丝杆连接且丝杆穿设于固定在机架上的丝杆螺母中,滚筒转动时,可整体沿着导轨运动,通过控制滚筒的转动速度可使卷绕在滚筒上的物料是单层的,层与层之间不会有重叠,且物料均匀卷绕在滚筒上。在机构运行之前将盛装胶水的容器置于胶水支架上,并使胶水均匀涂布在物料上。该涂胶水装置可自动运行,效率高,且涂布的胶水在物料上分布均匀,有利于保证产品质量。

Description

涂胶水装置
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其涉及一种涂胶水装置。
背景技术
织造是织布工序的关键。织布机橡皮质量的好坏直接影响到织造织布的布面质量。二十世纪八十年代以来,喷气织布机尤其是810和曲柄机的车速大大提高,相应地提高了对橡皮的质量要求,如要求及时更换磨损的橡皮,以达到在织布时布面不会打滑等。与此同时,随着车间接单品种的更新频繁加快,对橡皮的质量有了更高的要求。目前是发现橡皮质量有问题之后,人工涂胶水到新橡皮,然后将新橡皮粘贴安装到机台,整个操作过程较为漫长,费时费力,影响生产效率的提高,而且人工涂胶水还存在涂胶不均匀的问题。
发明内容
基于此,有必要提供一种能够提高生产效率的涂胶水装置。
一种涂胶水装置,包括:
机架,所述机架上设有导轨;
滚筒机构,包括滚筒支架、滚筒、丝杆及丝杆螺母,所述滚筒支架设在所述机架上且能够沿所述导轨滑动,所述滚筒设在所述滚筒支架上且能够相对于所述滚筒支架转动,所述丝杆与所述滚筒连接且能够与所述滚筒一起相对于所述滚筒支架同轴转动,所述丝杆螺母固定在所述机架上,所述丝杆穿设于所述丝杆螺母中;
驱动装置,固定在所述滚筒支架上,所述驱动装置用于驱动所述滚筒转动;
置物架,设在所述机架的一侧,所述置物架用于放置待涂胶水的物料卷辊,当将所述物料卷辊上的物料固定在所述滚筒上,所述滚筒转动时能够带动所述物料卷辊相对于所述置物架转动;以及
胶水支架,用于固定盛装胶水的容器,所述胶水能够从所述容器流出并涂布在所述物料上。
在其中一个实施例中,所述涂胶水装置还包括传动机构,所述传动机构包括设在所述驱动装置输出轴上的第一齿轮以及设在所述丝杆上的第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
在其中一个实施例中,所述第一齿轮的轮齿数少于所述第二齿轮的轮齿数。
在其中一个实施例中,所述滚筒机构还包括轴承,所述轴承固定在所述滚筒支架上,所述丝杆及所述滚筒的固定轴均穿设于所述轴承中。
在其中一个实施例中,所述滚筒上设有用于夹住所述物料的夹子,所述夹子用于夹住所述物料,以在所述滚筒转动时带动所述物料卷辊转动。
在其中一个实施例中,所述置物架上设有导轮,且所述导轮的周向设有限位槽,所述物料能够卡在所述限位槽中。
在其中一个实施例中,所述涂胶水装置还包括用于与所述容器对接的涂胶接头,所述涂胶接头具有狭长型的出胶口。
在其中一个实施例中,所述涂胶水装置还包括控制机构,所述控制机构与所述驱动装置电连接,以用于控制所述驱动装置动作。
在其中一个实施例中,所述涂胶水装置还包括用于控制所述滚筒支架沿所述导轨行进距离的行程开关,所述行程开关与所述控制机构电连接。
在其中一个实施例中,所述涂胶水装置还包括线缆支架,所述线缆支架设在所述机架上,与所述控制机构、所述驱动装置和/或所述行程开关电连接,线缆活动设在该线缆支架上。
上述涂胶水装置在使用时,可先将待涂胶水的物料(如橡皮带)一端固定在滚筒上后,驱动装置驱动滚筒转动,带动物料卷辊转动,由于滚筒与丝杆连接且丝杆穿设于固定在机架上的丝杆螺母中,滚筒转动时,可整体沿着导轨运动,通过控制滚筒的转动速度可使卷绕在滚筒上的物料是单层的,层与层之间不会有重叠,且物料均匀卷绕在滚筒上。在机构运行之前将盛装胶水的容器置于胶水支架上,并使胶水均匀涂布在物料上。该涂胶水装置可自动运行,效率高,且涂布的胶水在物料上分布均匀,有利于保证产品质量。
附图说明
图1为一实施例的涂胶水装置的整体结构示意图;
图2为图1所示涂胶水装置的局部放大示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请结合图1和图2,一实施例的涂胶水装置10包括机架100、滚筒机构200、驱动装置300、置物架400、胶水支架(图未示)及控制机构600。
机架100包括基座110及竖架120。竖架120设在基座110上,且与基座110垂直设置。基座110上设有导轨112。导轨112为直线导轨。
滚筒机构200包括滚筒支架210、滚筒220、丝杆230及丝杆螺母240。
滚筒支架210设在基座110上且能够沿导轨112滑动。在本实施例中,基座110上还设有限位架130。限位架130与基座110垂直设置。限位架130可在一端形成限位,避免滚筒支架210运动过度。如在本实施例中,该限位架130可用于对滚筒支架210的初始位置进行定位和限位。
滚筒220设在滚筒支架210上且能够相对于滚筒支架210转动。滚筒220用于缠绕橡皮带等物料22。滚筒220采用大直径滚筒,如直径60-70cm的滚筒等。滚筒220的直径和长度根据一台织布机所需的橡皮带的长度设计。合适的尺寸的滚筒220可以满足在缠绕物料22的过程中,使物料均匀的分布在滚筒220的表面,不会重叠的卷到滚筒220上。滚筒220的两端分别具有固定轴。固定轴设在滚筒220的中部且与滚筒220共中心轴设置。
进一步,在本实施例中,在滚筒220上设有用于夹住物料的夹子(图未示)。夹子用于夹住物料22,以在滚筒220转动时带动物料卷辊20转动。
丝杆230与滚筒220连接。具体的,在本实施例中,丝杆230与滚筒220的一端的固定轴可拆卸式连接,如可以通过联轴器连接,便于拆卸或更换滚筒。丝杆230能够与滚筒220一起相对于滚筒支架210同轴转动。
丝杆螺母240固定在竖架120上。丝杆230穿设于丝杆螺母240中。丝杆230与丝杆螺母240连接构成丝杆螺母副,由于丝杆螺母240的位置固定,当丝杆230和/或滚筒220转动时,可带动滚筒220沿轴向运动,具体的,在本实施例中,由于滚筒220在轴向上的位置是与滚筒支架210相对固定的,从而可以带动滚筒支架210沿导轨112滑动。在本实施例中,丝杆230转动一圈,滚筒220可行进5.5cm。
在本实施例中,该滚筒机构200还包括轴承250。轴承250至少有三个。多个轴承250共轴设置。多个轴承250均固定在滚筒支架210上。丝杆230及滚筒220两端的固定轴均穿设于轴承250中。轴承250的内径优选但不限于20mm。
驱动装置300固定在滚筒支架210上。驱动装置300用于驱动滚筒220转动。在本实施例中,驱动装置300为驱动电机。驱动电机优选三相变速电机,如转速范围在1-1500转/分钟的电机等。
在本实施例中,驱动装置300与丝杆230传动连接。驱动装置300驱动丝杆230转动,以带动滚筒220转动。具体的,在该驱动装置300与丝杆230之间设有传动机构700。传动机构700包括第一齿轮710与第二齿轮720。其中,第一齿轮710设在驱动装置300的输出轴上。第二齿轮720设在丝杆230上。第一齿轮710与第二齿轮720啮合构成传动连接。当驱动装置300转动时,可带动丝杆230转动,进而带动滚筒220转动。
在本实施例中,第一齿轮710的轮齿数少于第二齿轮720的轮齿数,如在一实施例中,第一齿轮710的轮齿数为23,第二齿轮的轮齿数为83。第一齿轮710的轮齿数少于第二齿轮720的轮齿数,可以降低转速,进而减小驱动装置300的负载。
置物架400设在机架100的一侧。置物架400用于放置待涂胶水的物料卷辊20。当将物料卷辊20上的物料22固定在滚筒220上,滚筒220转动时能够带动物料卷辊20相对于置物架400转动。本实施例的置物架400用于防止物料卷辊20的部分呈H型,物料卷辊20可转动安装在该部分。
进一步,在本实施例中,置物架400上设有导轮410。导轮的410周向设有限位槽(图未示)。限位槽的尺寸与物料22的宽度相适配,从而物料22能够卡在该限位槽中。本实施例中导轮410有两个。两个导轮410设在物料卷辊20与滚筒220之间,便于物料22的导向。
胶水支架用于固定盛装胶水的容器30。胶水能够从容器30流出并涂布在物料22上。具体的,在本实施例中,该胶水支架采用与机架100活动式的连接方式,可上、下、左、右调节容器30相对机架100的位置。
进一步,在本实施例中,该涂胶水装置10还包括用于与容器30对接的涂胶接头800。涂胶接头800呈鸭嘴型或漏斗状,具有一用于容器30连通的导流槽。涂胶接头800具有与导流槽连通的狭长型的出胶口。出胶口优选长方形。狭长型的出胶口可以保证胶水的流速,使胶水均匀的滴落或涂布在物料22上。
控制机构600与驱动装置300电连接,以用于控制驱动装置300动作,如可以控制驱动装置300停机、开机、正反转或控制驱动装置300的转速。在本实施例中,控制机构600设在机架100上,便于操作。
在本实施例中,该机架100上还设有线缆支架140。具体,该线缆支架140的一端固定在设有丝杆螺母240的竖架120上,另一端固定在限位架130上。线缆支架140与控制机构600、驱动装置300和/或行程开关900电连接。线缆40活动设在该线缆支架140上。具体的,在本实施例中,该线缆支架140上设有多个套环142。线缆40穿设于该多个套环142中,从而挂在套环142中。通过设置线缆支架140,可以使线缆40与滚筒机构200同步运动,从而便于使滚筒机构200在导轨112上滑动,且可以保证线缆40不会发生缠绕紊乱,保护用电安全。
进一步,在本实施例中,该涂胶水装置10还包括用于控制滚筒支架210沿导轨112行进距离的行程开关900。行程开关900与控制机构600电连接。当滚筒支架210行进或后退到极限位置时,该行程开关900会打开,形成保护,避免滚筒支架210与机架100发生碰撞。如在本实施例中,滚筒支架210上设有一行程开关900,当滚筒支架210后退回复初始位置时,该行程开关900会与限位架130发生接触,从而开关900断开;线缆支架140上也设有一行程开关900,该行程开关900在滚筒支架210正转运动到极限位置时会与滚筒支架210发生接触断开。两个行程开关电连接,构成双控开关。
上述涂胶水装置10在使用时,在滚筒机构200运行之前将盛装胶水的容器30置于胶水支架上,并可使胶水均匀涂布在物料22上。
在准备运行时,可先将待涂胶水的物料22(如橡胶带)一端固定在滚筒220上后,驱动装置300驱动滚筒220转动,带动物料卷辊20转动,由于滚筒220与丝杆230连接且丝杆230穿设于固定在机架100上的丝杆螺母240中,滚筒220转动时,滚筒机构200可整体沿着导轨112运动。通过控制滚筒220的转动速度可使卷绕在滚筒220上的物料22是单层的,层与层之间不会有重叠,且物料22均匀卷绕在滚筒220上。
当胶水涂完后,待胶水都干后,可操作控制机构600控制驱动装置300反转,以使滚筒220反转,操作人员手动转动物料卷辊20进行收料即可,操作方便,省时省力。
该涂胶水装置10可自动运行,效率高,且涂布的胶水在物料22上分布均匀,有利于保证产品质量。物料22均匀地在滚筒220上摊开,可使胶水干得更快,更有利于提高生产效率。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种涂胶水装置,其特征在于,包括:
机架,所述机架上设有导轨;
滚筒机构,包括滚筒支架、滚筒、丝杆及丝杆螺母,所述滚筒支架设在所述机架上且能够沿所述导轨滑动,所述滚筒设在所述滚筒支架上且能够相对于所述滚筒支架转动,所述丝杆与所述滚筒连接且能够与所述滚筒一起相对于所述滚筒支架同轴转动,所述丝杆螺母固定在所述机架上,所述丝杆穿设于所述丝杆螺母中;
驱动装置,固定在所述滚筒支架上,所述驱动装置用于驱动所述滚筒转动;
置物架,设在所述机架的一侧,所述置物架用于放置待涂胶水的物料卷辊,当将所述物料卷辊上的物料固定在所述滚筒上,所述滚筒转动时能够带动所述物料卷辊相对于所述置物架转动;以及
胶水支架,用于固定盛装胶水的容器,所述胶水能够从所述容器流出并涂布在所述物料上。
2.如权利要求1所述的涂胶水装置,其特征在于,还包括传动机构,所述传动机构包括设在所述驱动装置输出轴上的第一齿轮以及设在所述丝杆上的第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
3.如权利要求2所述的涂胶水装置,其特征在于,所述第一齿轮的轮齿数少于所述第二齿轮的轮齿数。
4.如权利要求1所述的涂胶水装置,其特征在于,所述滚筒机构还包括轴承,所述轴承固定在所述滚筒支架上,所述丝杆及所述滚筒的固定轴均穿设于所述轴承中。
5.如权利要求1所述的涂胶水装置,其特征在于,所述滚筒上设有用于夹住所述物料的夹子,所述夹子用于夹住所述物料,以在所述滚筒转动时带动所述物料卷辊转动。
6.如权利要求1所述的涂胶水装置,其特征在于,所述置物架上设有导轮,且所述导轮的周向设有限位槽,所述物料能够卡在所述限位槽中。
7.如权利要求1所述的涂胶水装置,其特征在于,还包括用于与所述容器对接的涂胶接头,所述涂胶接头具有狭长型的出胶口。
8.如权利要求1~7中任一项所述的涂胶水装置,其特征在于,还包括控制机构,所述控制机构与所述驱动装置电连接,以用于控制所述驱动装置动作。
9.如权利要求8所述的涂胶水装置,其特征在于,还包括用于控制所述滚筒支架沿所述导轨行进距离的行程开关,所述行程开关与所述控制机构电连接。
10.如权利要求9所述的涂胶水装置,其特征在于,还包括线缆支架,所述线缆支架设在所述机架上,与所述控制机构、所述驱动装置和/或所述行程开关电连接,线缆活动设在该线缆支架上。
CN201610052991.7A 2016-01-25 2016-01-25 涂胶水装置 Active CN105436038B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610052991.7A CN105436038B (zh) 2016-01-25 2016-01-25 涂胶水装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610052991.7A CN105436038B (zh) 2016-01-25 2016-01-25 涂胶水装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105436038A CN105436038A (zh) 2016-03-30
CN105436038B true CN105436038B (zh) 2018-01-19

Family

ID=55546928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610052991.7A Active CN105436038B (zh) 2016-01-25 2016-01-25 涂胶水装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105436038B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106343661B (zh) * 2016-08-20 2020-07-21 台州市石林鞋业有限公司 一种鞋底快速涂胶水装置
CN109225765A (zh) * 2018-10-25 2019-01-18 惠州市浩明科技股份有限公司 电子标签涂胶机构及涂布模组
CN112808538A (zh) * 2020-12-31 2021-05-18 昆山汉品电子有限公司 一种可以在涂布时提供有效均匀分散的设备
CN113878902B (zh) * 2021-09-30 2023-12-01 深圳雷木新材料科技有限公司 短碳纤维复合材料的成型方法及其成型设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4855427B2 (ja) * 2003-03-11 2012-01-18 芝浦メカトロニクス株式会社 ペースト塗布装置及びペースト塗布方法
CN102632016A (zh) * 2012-05-11 2012-08-15 广东升威电子制品有限公司 一种油脂自动涂覆机
CN202893601U (zh) * 2012-09-03 2013-04-24 石龙娇 一种自动点胶机
CN203610286U (zh) * 2013-11-29 2014-05-28 苏州博众精工科技有限公司 一种自动点胶机
CN205380029U (zh) * 2016-01-25 2016-07-13 广东溢达纺织有限公司 涂胶水装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4855427B2 (ja) * 2003-03-11 2012-01-18 芝浦メカトロニクス株式会社 ペースト塗布装置及びペースト塗布方法
CN102632016A (zh) * 2012-05-11 2012-08-15 广东升威电子制品有限公司 一种油脂自动涂覆机
CN202893601U (zh) * 2012-09-03 2013-04-24 石龙娇 一种自动点胶机
CN203610286U (zh) * 2013-11-29 2014-05-28 苏州博众精工科技有限公司 一种自动点胶机
CN205380029U (zh) * 2016-01-25 2016-07-13 广东溢达纺织有限公司 涂胶水装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105436038A (zh) 2016-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105436038B (zh) 涂胶水装置
CN102360622B (zh) 用于生产油田专用线缆的押出机生产线及生产工艺
CN205953184U (zh) 一种铺布机的防褶皱送布装置
CN204935318U (zh) 直流微电机转子换向器抛光机
CN105235171A (zh) 节能淋膜机
CN206827740U (zh) 一种全自动绕膜机
CN107298337A (zh) 一种多滤纸全自动卷绕机
CN101934601A (zh) 立体袋涂胶装置
CN103111555A (zh) 一种钢丝圈缠绕机
CN205202060U (zh) 节能淋膜机
CN207061536U (zh) 线缆加工全自动旋转换盘收放线机
CN102687950A (zh) 用于制造圆刷的设备和方法
CN206426615U (zh) 全自动缠绕包覆和清废装置
CN110466237A (zh) 一种复合机
CN109292523A (zh) 大容量线缆智能储线装置及其使用方法
CN205380029U (zh) 涂胶水装置
CN205374838U (zh) 双头同心退纱机
CN207001851U (zh) 一种多滤纸全自动卷绕机
CN107398400A (zh) 一种全自动特种胶带涂布机
CN206969923U (zh) 收放绳装置及清扫设备
CN206998549U (zh) 一种板材双面同步抛光装置
CN107150897B (zh) 一种旋转供料机构
CN104742561B (zh) 一种全自动包背机
CN206511710U (zh) 一种换卷装置
CN105133127B (zh) 一种纤维网布及其制作设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant