CN205892257U - 片材自动收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种片材自动收卷装置，包括输送机构、收卷机构和换卷机构，收卷机构设置有转盘，换卷机构设置抵紧辊及切割单元，在转盘上设置收卷辊及过渡辊，当需要换卷时，将转盘转动，具有片材卷的收卷辊被转移至下卷位置，空置的收卷辊转移至收卷位置，将抵紧辊移动到抵靠收卷辊位置，使得片材抵紧辊压在收卷辊上，同时切割单元接触片材并切割片材，使得满卷片材被切断，同时形成空置收卷辊上片材头端，由于此时抵紧辊将片材压在收卷辊上，因此空置收卷辊转动带动该片材头端转动形成持续收卷，使得本装置结构简单，自动收卷上卷。

Description

片材自动收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种片材自动收卷装置，特别涉及一种薄膜材料自动收卷装置。

背景技术

目前传统薄膜材料加工完成后，需要进行卷取保存，一般采用单独卷取辊进行卷取，卷取完成后取下，在这过程中，要么停机处理，要么就会产生多余的薄膜材料无法卷取，造成产品的浪费。目前也有一些自动收卷装置，但是收卷的精度不高，收卷机不能够自动上卷和自动收卷的功能，需人工来完成上卷工序，生产效率低，人为误差大，特别是无法满足高速生产线的需求。

发明内容

因此有必要提供一种片材自动收卷装置以解决上述问题。

一种片材自动收卷装置，

包括输送机构、收卷机构和换卷机构；

所述的输送机构包括送料辊，用于向收卷机构输送片材；

所述的收卷机构包括机架、设置在所述机架上的转盘、驱动所述的转盘转动的第一驱动单元，沿所述的转盘圆周方向均布设置有至少两个可拆卸的收卷辊，所述的转盘上设置有驱动对应收卷辊转动的第二驱动单元，所述的转盘上相邻两个所述的收卷辊之间设置有可自由转动的过渡辊；

所述的换卷机构包括抵紧辊及切割单元，所述的抵紧辊具有抵紧位置和远离位置，当抵紧辊位于抵紧位置时，所述的抵紧辊与抵紧辊邻近的收卷轴抵靠，所述的切割单元固定设置在抵紧辊周边，且当抵紧辊位于抵紧位置时，切割单元接触并切割片材。

所述的收卷辊、过渡辊、抵紧辊均与所述的送料辊相平行；

进一步的，所述的送料辊设置有驱动装置。

进一步的，所述第一驱动装置为电机、气动马达、液压马达中的一种。

进一步的，所述的收卷为气涨轴。

进一步的，所述的第二驱动单元为电机、气动马达或液压马达中的一种。

进一步的，所述的过渡辊、收卷辊沿所述的转盘圆周方向均布。

进一步的，所述的抵紧辊转动的设置在一摆臂一端，所述摆臂另一端通过铰链转动的设置机架上。

进一步的，所述切割单元包括伸缩装置和切割刃，所述的伸缩装置包括一第二固定端及一第二活动端，所述的第二活动端可以向远离第二固定端方向运动，所述的切割刃固定在所述的第二活动端。

进一步的，所述伸缩装置为电磁铁、直线电机、液压缸、丝杠螺母、气缸中的一种。

进一步的，所述的切割刃为刀刃或电热丝。

本实用新型通过设置可以转动的转盘，在转盘上设置收卷辊及过渡辊，当需要换卷时，将转盘转动，具有片材卷的收卷辊被转移至下卷位置，空置的收卷辊转移至收卷位置，将抵紧辊移动到抵靠收卷辊位置，使得片材抵紧辊压在收卷辊上，同时切割单元接触片材并切割片材，使得满卷片材被切断，同时形成空置收卷辊上片材头端，由于此时抵紧辊将片材压在收卷辊上，因此空置收卷辊转动带动该片材头端转动形成持续收卷，使得本装置结构简单，自动收卷上卷。

附图说明

图1是本实用新型自动收卷装置在收卷状态下的示意图。

图2是本实用新型自动收卷装置在换卷状态下的示意图。

图3是本实用新型自动收卷装置切割单元示意图。

主要元件符号说明

机架	10
		转盘	20
收卷辊	21
		过渡辊	22
送料辊	31
		抵紧辊	32
第三驱动单元	33
		摆臂	34
铰链	35
		片材	40
片材卷	41
		切割单元	50
伸缩装置	51
		切割刃	52

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参见图1及图2所示，本实施例的片材40自动收卷装置，包括输送机构、收卷机构和换卷机构。

所述的输送机构用于向下游提供片材40，通常的输送机构包括一组或者若干组送料辊31，在本实施例中所述的输送机构包括一组水平设置的送料辊31，优选的所述的送料辊31还设置有驱动装置，用于驱动送料辊31转动，当然所述的送料辊31也可以不设置驱动装置，自由转动的设置在送料辊31辊轴上，在下游的收卷装置的驱动作用下片材40沿输送辊导向的方向运动，进一步的，所述输送机构还可以包括有其他辅助机构，如输送机架10，用于为输送机构提供支撑，以及设置有张力控制机构，以便片材40稳定的被输送到输送机构下游。进一步的所述的输送机构的上游还设置有开卷装置，在此不再赘述。

所述的输送机构的下游设置有收卷机构，所述的收卷机构包括机架10、设置在所述机架10上的转盘20、驱动所述的转盘20转动的第一驱动单元（图未示），所述第一驱动装置为电机、气动马达、液压马达中的一种，优选的，所述第一驱动装置与转盘20转轴连接，第一驱动装置转动时带动转盘20转动，可以理解的，所述的转盘20还设置有锁定装置，用于防止转盘20在不需要转动时发生非预期转动，沿所述的转盘20圆周方向均布设置有至少两个可拆卸的收卷辊21，优选的，所述的收卷辊21为气涨轴，从而当需要在纸芯管上进行收卷时，纸芯管更稳定的套设在收卷辊21上，被收卷辊21带动转动。在本实施例中所述的收卷辊21为两个，沿转盘20圆周方向均布，可以理解的，所述的收卷辊21也可以是三个或者更多个，当然当收卷辊21数量越多，收卷辊21之间的间距就越小，为了能使收卷辊21上的片材卷41具有更大的直径，收卷辊21优选的为两个或者三个，由于片材卷41套设在收卷辊21上，收卷辊21承受片材卷41重量，为了使收卷辊21更稳定，优选的所述的转盘20为一对，且相对设置，所述的收卷辊21夹设在所述的转盘20之间。所述的转盘20上设置第二驱动单元（图未示），所述第二驱动单元与收卷辊21连接，用于驱动对应的收卷辊21转动，从而实现收卷。优选的，所述的第二驱动单元为电机、气动马达或液压马达中的一种。

所述的转盘20上相邻两个所述的收卷辊21之间设置有可自由转动的过渡辊22，优选的所述的过渡辊22、收卷辊21沿所述的转盘20圆周方向均布，如在本实施例中所述的收卷辊21与过渡辊22各有两根，所述的过渡辊22设置在两收卷辊21之间的转盘20圆周上，使得转盘20转动时，过渡辊22能托置片材40，防止转盘20转动过程中转盘20上的其他部件如，转盘转轴对片材40造成影响。

一换卷机构邻近所述收卷机构设置，所述的换卷机构包括一抵紧辊32，所述的抵紧辊32具有抵紧位置和远离位置，当抵紧辊32位于抵紧位置时，所述的抵紧辊32与抵紧辊32邻近的收卷辊21抵靠，在本实施例中所述的抵紧辊32转动的设置在一摆臂34一端，所述摆臂34另一端通过铰链35转动的设置机架10上，一第三驱动单元33具有一活动端及一固定端，所述活动端铰接连接在摆臂34上，所述的固定端固定在机架10上，当活动端向远离固定端的方向伸出时，推动所述抵紧辊32向收卷辊21方向运动，并抵紧与抵紧辊32邻近的收卷辊21，在本实施例中，所述的第三驱动单元33为气缸，所述的固定端为气缸缸套，所述的活动端为活塞末端。当然，其他驱动装置，如电磁铁、直线电机、液压缸、丝杠螺母也是可以的。

本片材自动收卷装置还设置有切割装置50，所述的切割单元50固定设置在机架10上，且当抵紧辊32位于抵紧位置时，切割单元50接触并切割片材40。如图3所示，通常的所述切割单元50包括伸缩装置51和切割刃52，所述的伸缩装置51具有一第二固定端及一第二活动端，所述的第二活动端可以向远离第二固定端方向运动，所述的切割刃52固定在所述的第二活动端，当所述的第二活动端向远离第二固定端的方向运动时，切割刃52接触片材40，并切割片材40，更具体的在本实施例中，所述的伸缩装置51为一第二气缸，所述第二固定端为第二气缸缸套，所述第二活动端为第二气缸活塞活动端，当第二气缸活塞在气压的作用下伸出时，所述第二活动端向远离第二气缸缸套方向运动，固定在第二活动端上的切割刃52将在第二活动端的带动下向远离第二气缸缸套的方向运动，可以理解的，此时在切割刃52运动路径上有片材40时，将被切割刃52切断。可以理解的，所述的伸缩装置51也可以为电磁铁、直线电机、液压缸、丝杠螺母中的一种，优选的，所述的伸缩装置51为电磁铁或气缸，以使得伸缩装置51的活动端具有更快的向膜材料方向运动的速度和向固定端缩回的速度，进一步的，所述的切割刃52可以为刀刃，进一步的，所述的切割刃52为电热丝，以更快的切割膜材料。

可以理解的，所述的收卷辊21、过渡辊22、抵紧辊32均与所述的送料辊31相平行，以使得片材40顺利的被输送和收卷。

本实用新型通过设置可以转动的转盘，在转盘20上设置收卷辊21及过渡辊22，当需要换卷时，将转盘20转动，具有片材卷41的收卷辊21被转移至下卷位置，空置的收卷辊21转移至收卷位置，将抵紧辊32移动到抵靠收卷辊21位置，使得片材40被抵紧辊32压在收卷辊21上，同时切割单元50接触片材并切割片材，使得满卷片材卷41的片材40被切断，同时形成空置收卷辊21上片材40头端，由于此时抵紧辊32将片材40压在收卷辊21上，因此空置收卷辊21转动带动该片材40头端转动形成持续收卷，使得本装置结构简单，自动收卷上卷。

另外，本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种片材自动收卷装置，包括输送机构、收卷机构和换卷机构，其特征在于：

所述的输送机构包括送料辊，用于向收卷机构输送片材；

所述的收卷机构包括机架、设置在所述机架上的转盘、驱动所述的转盘转动的第一驱动单元，沿所述的转盘圆周方向均布设置有至少两个可拆卸的收卷辊，所述的转盘上设置有驱动对应收卷辊转动的第二驱动单元，所述的转盘上相邻两个所述的收卷辊之间设置有可自由转动的过渡辊；

所述的换卷机构包括抵紧辊及切割单元，所述的抵紧辊具有抵紧位置和远离位置，当抵紧辊位于抵紧位置时，所述的抵紧辊与抵紧辊邻近的收卷轴抵靠，所述的切割单元固定设置在抵紧辊周边，且当抵紧辊位于抵紧位置时，切割单元接触并切割片材。

所述的收卷辊、过渡辊、抵紧辊均与所述的送料辊相平行。

2.如权利要求1所述的片材自动收卷装置，其特征在于，所述第一驱动单元为电机、气动马达、液压马达中的一种。

3.如权利要求1所述的片材自动收卷装置，其特征在于，所述的收卷为气涨轴。

4.如权利要求1所述的片材自动收卷装置，其特征在于，所述的第二驱动单元为电机、气动马达或液压马达中的一种。

5.如权利要求1所述的片材自动收卷装置，其特征在于，所述的过渡辊、收卷辊沿所述的转盘圆周方向均布。

6.如权利要求1所述的片材自动收卷装置，其特征在于，所述的 抵紧辊转动的设置在一摆臂一端，所述摆臂另一端通过铰链转动的设置机架上。

7.如权利要求1所述的片材自动收卷装置，其特征在于，所述切割单元包括伸缩装置和切割刃，所述的伸缩装置包括一第二固定端及一第二活动端，所述的第二活动端可以向远离第二固定端方向运动，所述的切割刃固定在所述的第二活动端。

8.如权利要求7所述的片材自动收卷装置，其特征在于，所述伸缩装置为电磁铁、直线电机、液压缸、丝杠螺母、气缸中的一种。

9.如权利要求7所述的片材自动收卷装置，其特征在于，所述的切割刃为刀刃或电热丝。