CN109451667A - 一种线路板压合棕化后树脂塞孔的整平方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线路板压合棕化后树脂塞孔的整平方法，包括整平设备，包括以下步骤：S1.准备好分离出的PE膜卷材；S2.打开锁定件，将卷材安装至上料辊轮，按下固定器开关，伸缩机构弹出卡入转盘的槽口，将转盘固定，将PE膜展开经过绕杆和整平辊轮连接至收卷器；S3.把需要整平的线路板放置在传送机构上，启动设备，自动整平线路板；S4.单个PE膜卷材使用完，打开固定器开关，转动转盘，将另一卷PE膜转动到预定位置，按下固定器开关锁紧转盘，将PE膜展开连接至收卷器。本发明方法设计合理，将PE膜回收利用，平整线路板塞孔后残留的树脂，并且通过设置多个转盘上料结构，减少上料次数，提高运行效率。
Description
技术领域
本发明涉及线路板制造技术领域，具体的是一种线路板压合棕化后树脂塞孔的整平方法。
背景技术
制定压合棕化后树脂塞孔整平方法是HDI线路板压合棕化后树脂塞孔后作业、必须要走的方式，而在实际生产中，树脂会残留在板面上形成高低不平的突起，生产现场如果塞树脂塞孔后没有走整平流程，板材就会报废。
在现有技术中，通常采用磨砂纸去除板面多余的塞孔树脂，需要耗费大量物资。需要一种更环保的方式处理树脂塞孔后多余的树脂。
发明内容
为有效解决上述技术的问题，本发明通过使用干膜分离出来的PE膜配合机械滚动的设备，去除树脂塞孔后板面残留的多余树脂，达到废物回收利用，并提高线路板的品质。
为了达到目的，本发明采用以下技术方案：
一种线路板压合棕化后树脂塞孔的整平方法，包括整平设备，其特征在于，包括以下步骤：
S1.准备好分离出的PE膜卷材；
S2.打开锁定件，将卷材安装至上料辊轮，按下固定器开关，伸缩机构弹出卡入转盘的槽口，将转盘固定，将PE膜展开经过绕杆和整平辊轮连接至收卷器；
S3.把需要整平的线路板放置在传送机构上，启动设备，自动整平线路板；
S4.单个PE膜卷材使用完，打开固定器开关，转动转盘，将另一卷PE膜转动到预定位置，按下固定器开关锁紧转盘，将PE膜展开连接至收卷器。
进一步的，整平设备包括机台，所述机台上设置有传送机构，所述传送机构包括若干传送辊轮和传送电机，传送辊轮之间通过传动齿轮传动，线路板板材通过传送辊轮滚动传送，所述传送机构上方设置有支架，所述支架包括左右支撑架，所述左右支撑架在机台上对应设置，设置与传送机构两侧，支架下部安装有整平辊轮，所述右支撑架下部固定安装有整平电机与整平辊轮的一端连接，所述支架上部设置有上料机构，所述左支撑架设置有可拆卸的固定件，用于保持上料机构稳定，所述整平辊轮上方设置有多个固定的绕杆，所述上料机构安装有干膜分离的PE膜卷材，所述支架后方设置有收卷器。
进一步的，所述整平电机为低速电机，电机带动整平辊轮转动，速度过快无法保证树脂清理全面，需要辊轮低速转动，因此设置低速电机。
进一步的，所述上料机构设置有多个上料辊轮，辊轮与辊轮之间的距离大于两个PE膜卷材的厚度，避免卷材擦碰。
进一步的，所述上料辊轮采用塑胶上料辊轮，上料辊轮需要承受多个PE膜卷材重量，塑胶材质可以有效减轻重量，确保正常运行。
进一步的，所述上料辊轮安装有转盘，转盘每隔120度角开设有安装孔，用于安装上料辊轮，所述转盘设置有固定器，固定器内设有伸缩机构，旋转换料时，伸缩机构伸出，卡住转盘，保持转盘不转动。
进一步的，所述支架固定安装有固定器开关与固定器电性连接。
进一步的，所述整平辊轮与支架连接处两侧设置有传感器，传感器设置于整平辊轮与传送机构缝隙的部位，防止操作人员夹伤。
进一步的，所述固定器设置有连接杆与左支撑架连接，进行卷材更换时，形成支撑作用，防止上料机构位置偏差。
本发明的整平设备，通过设置转盘式上料机构，所使用卷材采用干膜分离的PE膜卷材，通过对PE膜施加压力，滚动去除线路板多余树脂，环保并且保证线路板品质，并且通过设置转盘上料机构，提高设备运行效率。
附图说明
图1本发明整体结构示意图；
图2本发明侧视图；
图3本发明转盘结构示意图；
图4本发明固定件结构示意图；
附图标记说明：机台1、传送机构2、传送电机201、传送辊轮202、左支撑架3、右支撑架4、整平辊轮5、整平电机501、绕杆6、上料辊轮7、安装孔701、套筒702、固定器开关8、固定器9、伸缩机构901、连接杆安装孔902、连接杆903、转盘10、槽口1011、固定件11、收卷器12、传感器13。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本，而不能理解为对本发明的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中发明构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。
实施例1
一种线路板压合棕化后树脂塞孔的整平方法，包括整平设备，其特征在于，包括以下步骤：
S1.准备好分离出的PE膜卷材。
S2.打开锁定件，将卷材安装至上料辊轮7，按下固定器开关8，伸缩机构901弹出卡入转盘10的槽口1011，将转盘10固定，将PE膜展开经过绕杆6和整平辊轮5连接至收卷器12。
S3.把需要整平的线路板放置在传送机构2上，启动设备，自动整平线路板。
S4.单个PE膜卷材使用完，打开固定器开关8，转动转盘10，将另一卷PE膜转动到预定位置，按下固定器开关8锁紧转盘10，将PE膜展开连接至收卷器12。
进一步的，整平设备包括机台1，所述机台1上设置有传送机构2，所述传送机构2包括若干传送辊轮202和传送电机201，传送辊轮202之间通过传动齿轮传动，线路板板材通过传送辊轮202滚动传送，所述传送机构2上方设置有支架，所述支架包括左右支撑架3、4，所述左右支撑架3、4在机台1上对应设置，设置与传送机构2两侧，支架3、4下部安装有整平辊轮5，所述右支撑架4下部固定安装有整平电机501与整平辊轮5的一端连接，所述支架上部设置有上料机构，所述左支撑架3设置有可拆卸的固定件11，用于保持上料机构稳定，所述整平辊轮5上方设置有多个固定的绕杆6，所述上料机构安装有干膜分离的PE膜卷材，所述支架3、4后方设置有收卷器12。
本实施例中支撑架为矩形钢板，机台1侧面向外延伸有小平台，平台上安装有整平辊轮5的整平电机501和传送机构2的传送电机201，传送辊轮202一端安装有传动齿轮，互相咬合传动。
为确保全面的清理线路板板面多余的树脂，技术方案中所采用的的电机采用低速电机，并设置相同转动速度。
上料辊轮7安装有转盘10，转盘10与右支撑架4连接处设置有轴承，使转盘10能够平滑转动，转盘10为环形结构，转盘10内环设置有多个矩形的槽口1011，转盘10中间空心位置设置有固定器9，固定器9与右支撑架4固定安装，固定器9周身设置有多个矩形开口，开口形状不做限定，可以为其他形状，固定器9内设有多个伸缩机构901，伸缩机构901受控后经过开口向外伸出，卡入转盘10内环所开设的槽口，用于固定整个转盘10。
上料机构设置有多个上料辊轮7，每两个辊轮之间的距离长度，大于两个PE膜卷材的厚度，防止卷材擦碰，辊轮一端与转盘10安装，另一端与左支撑架上的可拆卸的固定件11连接，转盘10开设有安装孔，每隔120度角设置一个，用于安装辊轮。
上料辊轮7采用塑胶上料辊轮7，上料辊轮7需要安装多个PE膜卷材，因此采用塑胶的辊轮，减轻上料机构的重量。
右支撑架4固定安装有固定器开关8与固定器9电性连接。
整平辊轮5与支架3、4连接处两侧设置有传感器13，传感器13安装于右支撑架4，位于整平滚轴与右支撑架4连接处两侧，整平辊轮5与传送机构2接近的位置，工作人员手部靠近整平辊轮5，触发传感器1313，由传感器1313反馈信号至控制器，自动切断整平电机501，停止整平辊轮5转动，避免安全事故。
固定器9中心开设有连接杆安装孔902，用于安装连接杆903与左支撑架3连接，进行卷材更换时需要拆除左支撑架3的固定件11，固定件11设置于左支撑架3外侧，固定件11上设置有套筒702，用于安装上料辊轮7，上料辊轮7长度加上套筒702长度与连接杆903长度相当，上料机构一端脱离支撑点，会向下偏移，连接杆903给上料机构提供一个支撑点，防止上料机构位置偏差。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本发明中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。
Claims (9)
1.一种线路板压合棕化后树脂塞孔的整平方法，包括整平设备，其特征在于，包括以下步骤：
S1.准备好分离出的PE膜卷材；
S2.打开锁定件，将卷材安装至上料辊轮，按下固定器开关，伸缩机构弹出卡入转盘的槽口，将转盘固定，将PE膜展开经过绕杆和整平辊轮连接至收卷器；
S3.把需要整平的线路板放置在传送机构上，启动设备，自动整平线路板；
S4.单个PE膜卷材使用完，打开固定器开关，转动转盘，将另一卷PE膜转动到预定位置，按下固定器开关锁紧转盘，将PE膜展开连接至收卷器。
2.根据权利要求1所述的一种线路板压合棕化后树脂塞孔的整平方法，其特征在于，所述整平设备包括机台，所述机台上设置有传送机构，所述传送机构包括若干传送辊轮和传送电机，传送辊轮之间通过传动齿轮传动，线路板板材通过传送辊轮滚动传送，所述传送机构上方设置有支架，所述支架包括左右支撑架，所述左右支撑架在机台上对应设置，设置与传送机构两侧，支架下部安装有整平辊轮，所述右支撑架下部固定安装有整平电机与整平辊轮的一端连接，所述支架上部设置有上料机构，所述左支撑架设置有可拆卸的固定件，用于保持上料机构稳定，所述整平辊轮上方设置有多个固定的绕杆，所述上料机构安装有干膜分离的PE膜卷材，所述支架后方设置有收卷器。
3.根据权利要求2所述的一种线路板压合棕化后树脂塞孔的整平方法，其特征在于，所述整平电机为低速电机。
4.根据权利要求2所述的一种线路板压合棕化后树脂塞孔的整平方法，其特征在于，所述上料机构设置有3个上料辊轮，用于安装多个PE膜卷材。
5.根据权利要求4所述的一种线路板压合棕化后树脂塞孔的整平方法，其特征在于，所述上料辊轮采用塑胶上料辊轮，用于减轻重量。
6.根据权利要求4所述的一种线路板压合棕化后树脂塞孔的整平方法，其特征在于，所述上料辊轮安装有转盘，所述转盘设置有固定器，用于固定整个转盘。
7.根据权利要求2所述的一种线路板压合棕化后树脂塞孔的整平方法，其特征在于，所述右支撑架固定安装有固定器开关与固定器电性连接。
8.根据权利要求2所述的一种线路板压合棕化后树脂塞孔的整平方法，其特征在于，所述整平辊轮与支架连接处两侧设置有传感器，用于安全防护。
9.根据权利要求2所述的一种线路板压合棕化后树脂塞孔的整平方法，其特征在于，所述固定器设置有连接杆与左支撑架连接。
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