CN205293319U - 一种半自动贴标机 - Google Patents
一种半自动贴标机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205293319U CN205293319U CN201620042176.8U CN201620042176U CN205293319U CN 205293319 U CN205293319 U CN 205293319U CN 201620042176 U CN201620042176 U CN 201620042176U CN 205293319 U CN205293319 U CN 205293319U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- traction
- label
- base stock
- wheel
- semi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
一种半自动贴标机，包括电箱和标头机构，所述标头机构包括放置需要粘贴的标签的料盘装置、用于使将标签从标签底纸上剥离的剥标装置、吸取被剥离标签并将标签粘贴至指定位置的吸标装置、回收底纸的收料装置、辅助牵引底纸运动的牵引机构和提供动力的步进电机，所述牵引机构设于所述剥标装置和所述料盘装置之间，所述步进电机通过皮带带动所述牵引机构和收料装置运行。本实用新型通过剥标装置提高了标签平整率。保证贴标质量，通过牵引机构辅助底纸回收，快速高效的回收底纸。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及标签粘贴装置，特别是涉及一种可以在不规则平面准确粘贴标签的半自动贴标机。
【背景技术】
现有商标瓶贴等标签粘贴可以通过人工粘贴或者贴标机粘贴，其中人工粘贴效率低，准确度低，很容易出现标签贴错位置或贴歪等情况。而现有贴标机包括适合大规模生产的大型贴标机和适合小规模生产加工使用的小型贴标机。其中大型贴标机适合大规模单一性流水线生产加工使用，自动化水平高，但是成本过高。适合小规模生产加工使用的小型贴标机成本较低、使用灵活。但现有小型贴标机还存在较多缺陷，比如精度低，误差大，只能在平面上或弧面上粘贴标签，无法适应凹凸不平的表面，同时现有小型贴标机回收底纸时容易打滑，不利于回收，标签剥离过程容易出现标签变形等问题。
【发明内容】
本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种准确平整剥标且能高效快速回收底纸半自动贴标机。
为实现上述目的，本实用新型提供一种半自动贴标机，包括电箱和设于所述电箱之上的标头机构，所述标头机构包括放置需要粘贴的标签的料盘装置、用于使将标签从标签底纸上剥离的剥标装置、吸取被剥离标签并将标签粘贴至指定位置的吸标装置、回收底纸的收料装置、辅助牵引底纸运动的牵引机构和提供动力的步进电机，所述剥标装置设于所述料盘装置的右侧，所述吸标装置设于所述剥标装置末端使得标签被所述剥标装置从底纸上剥离后被所述吸标装置吸取，所述收料装置设于所述料盘装置的下方，所述牵引机构设于所述剥标装置和所述料盘装置之间，所述步进电机通过皮带带动所述牵引机构和收料装置运行。
所述剥标装置包括水平的剥标板和设置于所述剥标板上方且向右下方倾斜的压标板,所述压标板和所述剥标板右端之间设有供标签和底纸穿过的空隙，所述压标板设有一个或多个正对所述压标板和所述剥标板之间空隙的吹气口。
所述牵引机构包括牵引主动轮和牵引从动轮，所述牵引主动轮上方设有牵引顶桶，所述牵引从动轮下方设有牵引底桶所述牵引主动轮固定于牵引主动轴上并可随所述牵引主动轴转动，所述牵引从动轮转动套设于牵引从动轴上，所述牵引从动轴通过两个偏心轮转动的设置于所述标头机构上，所述牵引主动轮和牵引从动轮之间设有供底纸绕过的空隙。
所述牵引主动轮表面设有包胶，所述牵引从动轮表面设有粗糙的滚花。
所述步进电机输出端固定的设有第一输出轮，所述牵引机构的牵引主动轴末端固定的设有第一输入轮和第二输出轮，所述收料装置末端固定的设有第二输入轮，所述第一输出轮和第一输入轮通过皮带连接，所述第二输出轮和第二输入轮通过皮带连接，使得所述第一输出轮可以通过皮带带动第一输入轮转动，所述第二输出轮可以通过皮带带动第二输入轮转动。
所述标头机构内设有多个导纸用的转轴。
所述标头机构上设有检测标签位置的传感器。
所述电箱上设有显示工作状态的显示屏和启动控制按钮。
本实用新型的贡献在于，改进了剥标装置，保证标签剥标过程的平整提高贴标精度。同时增加牵引装置，提高标签底纸回收效率。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A处放大示意图。
图3是本实用新型背面结构示意图。
图4是本实用新型牵引机构结构组装示意图。
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和说明，对本实用新型不构成任何限制。
参阅图1～4，一种半自动贴标机，包括电箱10和标头机构20。
如图1所示，所述标头机构20包括放置需要粘贴的标签的料盘装置21、用于使将标签从标签底纸上剥离的剥标装置22、吸取被剥离标签并将标签粘贴至指定位置的吸标装置23、回收底纸的收料装置24、辅助牵引底纸运动的牵引机构25和提供动力的步进电机26。其中所述料盘装置21、吸标装置23、收料装置24和步进电机26均可以采用任何公知的贴标机用料盘装置、吸标装置、收料装置和步进电机。
如图1和图2所示，所述剥标装置22包括水平的剥标板221和设置于所述剥标板221上方且向右下方倾斜的压标板222,所述压标板222和所述剥标板221右端之间设有供标签和底纸穿过的空隙，所述压标板222设有一个或多个正对所述压标板222和所述剥标板221之间空隙的吹气口223。当粘贴有标签的底纸从所述压标板222和所述剥标板221之间的空隙穿过时，标签保持原状，底纸绕过剥标板221后向右运动，标签从底纸上剥离，此时剥标板221底部的一个或多个吹气口223向外吹气，防止标签因重力或其他外力发生弯折，此时吸标装置23吸取标签，并移动至指定位置将标签贴好后松开标签，复位至初始位置等待吸取下一枚标签。所述剥标装置22设于所述料盘装置21的右侧，所述吸标装置23设于所述剥标装置22末端使得标签被所述剥标装置22从底纸上剥离后被所述吸标装置23吸取，所述收料装置24设于所述料盘装置21的下方。
如图1、图3和图4所示，所述牵引机构25设于所述剥标装置22和所述料盘装置21之间，所述步进电机26通过皮带带动所述牵引机构25和收料装置24运行。所述牵引机构25包括牵引主动轮251和牵引从动轮252，所述牵引主动轮251上方设有牵引顶桶253，所述牵引从动轮252下方设有牵引底桶254所述牵引主动轮251固定于牵引主动轴255上并可随所述牵引主动轴255转动，所述牵引从动轮252转动套设于牵引从动轴256上，所述牵引从动轴256通过两个偏心轮257转动的设置于所述标头机构20上，所述牵引主动轮251和牵引从动轮252之间设有供底纸绕过的空隙。所述牵引主动轮251表面设有包胶，所述牵引从动轮252表面设有粗糙的滚花。所述包胶和滚花可以增加大与底纸之间的摩擦力，提升底纸回收效果。牵引从动轴256通过两个偏心轮257转动的设置于标头机构20上，所以牵引从动轴256的位置可以在一定范围内微调。可以通过牵引从动轴256的这种小范围内的微调使牵引从动轴压紧底纸。底纸从剥标装置22绕回后先经过牵引主动轮251和牵引顶桶253之间的空隙，绕行至牵引从动轮252和牵引底桶254之间的空隙并接入收料装置24。
如图3所示，所述步进电机26输出端固定的设有第一输出轮261，所述牵引机构25的牵引主动轴255末端固定的设有第一输入轮2551和第二输出轮2552，所述收料装置24末端固定的设有第二输入轮241，所述第一输出轮261和第一输入轮2551通过皮带连接，所述第二输出轮261和第二输入轮2551通过皮带连接，使得所述第一输出轮261可以通过皮带带动第一输入轮2551转动，所述第二输出轮261可以通过皮带带动第二输入轮2551转动。由于收料装置24和牵引机构由同一步进电机26带动运转，保证了底纸经过牵引机构25和收料装置24时的同步性，不会断裂。
如图1所示，所述标头机构20内设有多个导纸用的转轴30。用于调整底纸的方向，充分利用空间。所述标头机构20上设有检测标签位置的传感器31。传感器为公知的传感器，通过检测标签的位置反馈调整步进电机的转动。所述电箱10上设有显示工作状态的显示屏32和启动控制按钮33。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种半自动贴标机，其特征在于，包括电箱(10)和设于所述电箱(10)之上的标头机构(20)，所述标头机构(20)包括放置需要粘贴的标签的料盘装置(21)、用于使将标签从标签底纸上剥离的剥标装置(22)、吸取被剥离标签并将标签粘贴至指定位置的吸标装置(23)、回收底纸的收料装置(24)、辅助牵引底纸运动的牵引机构(25)和提供动力的步进电机(26)，所述剥标装置(22)设于所述料盘装置(21)的右侧，所述吸标装置(23)设于所述剥标装置(22)末端使得标签被所述剥标装置(22)从底纸上剥离后被所述吸标装置(23)吸取，所述收料装置(24)设于所述料盘装置(21)的下方，所述牵引机构(25)设于所述剥标装置(22)和所述料盘装置(21)之间，所述步进电机(26)通过皮带带动所述牵引机构(25)和收料装置(24)运行。
2.如权利要求1所述的半自动贴标机，其特征在于，所述剥标装置(22)包括水平的剥标板(221)和设置于所述剥标板(221)上方且向右下方倾斜的压标板(222),所述压标板(222)和所述剥标板(221)右端之间设有供标签和底纸穿过的空隙，所述压标板(222)设有一个或多个正对所述压标板(222)和所述剥标板(221)之间空隙的吹气口(223)。
3.如权利要求1所述的半自动贴标机，其特征在于，所述牵引机构(25)包括牵引主动轮(251)和牵引从动轮(252)，所述牵引主动轮(251)上方设有牵引顶桶(253)，所述牵引从动轮(252)下方设有牵引底桶(254)，所述牵引主动轮(251)固定于牵引主动轴(255)上并可随所述牵引主动轴(255)转动，所述牵引从动轮(252)转动套设于牵引从动轴(256)上，所述牵引从动轴(256)通过两个偏心轮(257)按动的设置于所述标头机构(20)上，所述牵引主动轮(251)和牵引从动轮(252)之间设有供底纸绕过的空隙。
4.如权利要求3所述的半自动贴标机，其特征在于，所述牵引主动轮(251)表面设有包胶，所述牵引从动轮(252)表面设有粗糙的滚花。
5.如权利要求1或3所述的半自动贴标机，其特征在于，所述步进电机(26)输出端固定的设有第一输出轮(261)，所述牵引机构(25)的牵引主动轴(255)末端固定的设有第一输入轮(2551)和第二输出轮(2552)，所述收料装置(24)末端固定的设有第二输入轮(241)，所述第一输出轮(261)和第一输入轮(2551)通过皮带连接，所述第二输出轮(261)和第二输入轮(2551)通过皮带连接，使得所述第一输出轮(261)可以通过皮带带动第一输入轮(2551)转动，所述第二输出轮(261)可以通过皮带带动第二输入轮(2551)转动。
6.如权利要求1所述的半自动贴标机，其特征在于，所述标头机构(20)内设有多个导纸用的转轴(30)。
7.如权利要求1所述的半自动贴标机，其特征在于，所述标头机构(20)上设有检测标签位置的传感器(31)。
8.如权利要求1所述的半自动贴标机，其特征在于，所述电箱(10)上设有显示工作状态的显示屏(32)和启动控制按钮(33)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620042176.8U CN205293319U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 一种半自动贴标机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620042176.8U CN205293319U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 一种半自动贴标机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205293319U true CN205293319U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56428423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620042176.8U Active CN205293319U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 一种半自动贴标机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205293319U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106966208A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-07-21 | 广东天机工业智能系统有限公司 | 生产线有序分料设备 |
| CN107244467A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-10-13 | 上海美声服饰辅料有限公司 | 封签机 |
| CN109866990A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-11 | 启翊创智能科技(苏州)有限公司 | 剥离拍照机构 |
-
2016
- 2016-01-15 CN CN201620042176.8U patent/CN205293319U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106966208A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-07-21 | 广东天机工业智能系统有限公司 | 生产线有序分料设备 |
| CN106966208B (zh) * | 2017-03-15 | 2019-01-22 | 广东天机工业智能系统有限公司 | 生产线有序分料设备 |
| CN107244467A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-10-13 | 上海美声服饰辅料有限公司 | 封签机 |
| CN109866990A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-11 | 启翊创智能科技(苏州)有限公司 | 剥离拍照机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205293319U (zh) | 一种半自动贴标机 | |
| CN206528737U (zh) | 一种定距离全自动贴标签机 | |
| CN104843264B (zh) | 一种贴标机的旋转吸标头 | |
| CN203889188U (zh) | 血袋的自动贴标签设备 | |
| CN204197474U (zh) | 一种自动贴标机 | |
| CN104401560B (zh) | 一种全自动贴标机 | |
| CN204504521U (zh) | 自动标签纸激光切割机 | |
| CN205525356U (zh) | 一种显示面板的贴标装置 | |
| CN106428864A (zh) | 一种用于块状物料的自动贴标机的拾标机构 | |
| CN204249508U (zh) | 一种单张贴标机 | |
| CN203902960U (zh) | 标签剥离机 | |
| CN207368135U (zh) | 一种贴胶纸设备 | |
| CN206068335U (zh) | 一种标签自动翻转机构 | |
| CN203372473U (zh) | 真空吸附型直线式双标不干胶贴标机 | |
| CN109808978A (zh) | 一种带自检的自动化贴标机 | |
| CN203698818U (zh) | 一种贴标签机 | |
| CN204750763U (zh) | 回转瓶底部贴标机 | |
| CN206231728U (zh) | 一种自动贴标签设备 | |
| CN207242245U (zh) | 一种遥控器贴标设备 | |
| CN210437569U (zh) | 一种饮料灌装用的贴标机 | |
| CN210126696U (zh) | 一种输液袋贴标机的贴标模块 | |
| CN208647351U (zh) | 一种贴标效率高的贴标机 | |
| CN208360697U (zh) | 一种片料标签用剥离机 | |
| CN207208702U (zh) | 封签机 | |
| CN210213023U (zh) | 一种药瓶贴标装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 523000, Liaobu, Guangdong Town, Dongguan Province Industrial Park, Tuen Mun Road two Patentee after: Guangdong gaozhen Intelligent Equipment Co., Ltd Address before: 523000, Liaobu, Guangdong Town, Dongguan Province Industrial Park, Tuen Mun Road two Patentee before: DONGGUAN GOSUNM MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd. |