CN204249508U - 一种单张贴标机 - Google Patents

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翟所强
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Abstract

本实用新型公开了一种单张贴标机,包括剥标机,该剥标机包括放卷辊、收卷辊以及剥离铲,还包括单张纸料槽、机械臂、传送带、支撑板,所述剥离铲位于所述单张纸料槽的后方且略高于所述单张纸料槽,所述机械臂的自由端下方设有方向向下的吸盘,所述支撑板上设有驱动所述机械臂使得吸盘能够升降且能够从单张纸料槽上方位置转移到传送带上方位置的驱动机构。本实用新型的该单张贴标机实现了将卷式不干胶标签上标签自动转移贴到到单张纸上,具有贴标效率高、贴标质量可靠的优点。

Description

一种单张贴标机
技术领域
[0001] 本实用新型属于吊牌、标签技术领域,尤其涉及一种从卷式底纸上将标签面纸转移到单张底纸上的单张贴标机。
背景技术
[0002] 为提高标签制作的效率,首先需要制作成卷式不干胶标签,即在卷式底纸上连续分布有标签面纸,每个标签面纸上会印刷上商品的相关信息。而在标签、吊牌的实际应用上,都是单张地使用标签、吊牌,也就说一张底纸上会粘贴一张标签面纸。在现有技术中,从卷式底纸上将标签面纸上向单张底纸上转移是采用人工方式,即用人工的方式将卷式底纸上的标签面纸一一揭下,然后再粘贴到单张底纸上。这样的生产方式,不仅效率慢,而且质量很难保证,成品率比较低。
实用新型内容
[0003] 为此,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能快速、准确地将标签面纸从卷式底纸上转移到单张底纸上的单张贴标机,以克服现有技术存在的不足。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
[0005] 一种单张贴标机,包括剥标机,该剥标机包括放卷辊、收卷辊以及剥离铲,其特征在于:还包括单张纸料槽、机械臂、传送带、支撑板,所述剥离铲位于所述单张纸料槽的后方且略高于所述单张纸料槽,所述机械臂的自由端下方设有方向向下的吸盘,所述支撑板上设有驱动所述机械臂使得吸盘能够升降且能够从单张纸料槽上方位置转移到传送带上方位置的驱动机构。
[0006] 所述驱动机构包括固定在支撑板上的第一气缸、连接在第一气缸下的电机,所述电机侧面固定有滑轮,所述滑轮位于所述支撑板架上的竖直滑槽内,所述电机的转动轴连接所述机械臂。
[0007] 所述剥标机中位于标签进入剥离铲之前的行进路线上设置有第一传感器,该第一传感器连接到单张贴标机的控制器。
[0008] 所述单张纸料槽底部具有由第二气缸驱动的活动底板,所述单张纸料槽上部还设有第二传感器,所述第二传感器、第二气缸连接到单张贴标机的控制器。
[0009] 所述放卷辊和所述剥离铲之间设有张紧辊和传动辊,所述收卷辊和所述剥离铲之间设有传动辊。
[0010] 采用上述技术方案,本实用新型的单张贴标机实现了将卷式不干胶标签上的标签自动转移贴到到单张纸上,具有贴标效率高、贴标质量可靠的优点。
附图说明
[0011] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2为图1中A-A向的隐去剥标机的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 如图1所示,本使用新型的单张贴标机,底座100、剥标机200、单张纸料槽300、传送带600、机械臂装置400。
[0015] 其中,底座100上设有支撑板101。剥标机200、机械臂400均固定在底座100上。其中,底座100上还具有台面102,传送带600位于台面102前方,单张纸料槽300设于台面102的侧面。机械臂装置400安装在支撑板101的前部。
[0016] 结合图2所示,机械臂装置400包括有机械臂401、驱动机械臂401进行90°转动的电机402以及驱动机械臂401上下运动的第一气缸403,电机402和第一气缸403构成了机械臂401的驱动装置。具体地,支撑板101的前部开有两条竖直的滑槽404,电机402的侧面安装有滑轮405,该滑轮405设置在滑槽404中,支撑板101位于电机402上方固定第一气缸403,第一气缸403下部具有活塞杆,活塞杆的下端连接电机402。在电机402的下部具有转动轴,该转动轴连接到机械臂401的一端,机械臂401与转动轴相互垂直使得机械臂401平行地位于台面102的上方。机械臂401的另一端下方设置有方向向下的吸盘406。在电机402的驱动下,通过机械臂401的旋转,吸盘406可以从单张纸料槽300上方位置转移到传送带600上方位置。
[0017] 剥标机200安装在支撑板的后方,该剥标机200为现有技术的剥标机。按卷式不干胶标签纸运动路线依次设有放卷辊201、剥离铲202和收卷辊203。在放卷辊201和剥离铲202之间还设有传动辊204以及张紧辊205,剥离辊202和收卷辊203之间也设有传动辊
204。在本实用新型的实施例中,剥离铲202设于台面102的上方,略高于台面102,且剥离铲202的剥标位置正好位于单张纸料槽的后方且略高于单张纸料槽300使得剥离后的标签能够恰好达到单张纸料槽300上方,在卷式不干胶标签纸进入剥离铲202之前的位置设有第一传感器206。
[0018] 另外,单张纸料槽300的底部具有由第二气缸301驱动的活动底板302,在单张纸料槽300上部还设有第二传感器303。
[0019] 在本实用新型中,收卷辊203的驱动装置、电机401、第一气缸403、第二气缸303,第一传感器206、第二传感器303、吸盘406的抽气装置均电连接该单张贴标机的控制器上。
[0020] 以上就是本实用新型的单张贴标机,其工作方式如下:
[0021] 卷式不干胶标签放置在剥标机200的放卷辊201上,卷式不干胶胶标签经张紧辊
205、传动辊后由剥离铲202将其上的标签剥离,剥离后的卷式底纸则经过传动辊被收卷辊203收取。
[0022] 在对卷式不干胶标签剥标时,机械臂401上吸盘406恰好位于单张纸料槽300的上方,一旦剥离下标签,标签就被吸盘406吸住,然后机械臂401在第一气缸403的驱动下向下运动进而把吸在吸盘406下的标签压在单张纸料槽300内最上层的单张纸上,使得标签黏贴在该单张纸上,随后机械臂401由第一气缸403驱动向上运动进而将最上层的黏贴有标签的单张纸提起,接着,机械臂再在电机402的驱动下发生偏转,把黏贴有标签的单张纸输送到传送带上,最后吸盘松开贴有标签的单张纸,由传动带传送出去。
[0023] 随单张纸料槽300的单张纸转移出去,第二气缸301会驱动活动底板302上升,使得最上层的单张纸始终位于能够被吸盘压得到的位置。
[0024] 在本实施例中,第一传感器206保证了标签从卷式底纸上剥离与吸盘吸起标签的同步。第二传感器303保证了单张纸料槽300内最上层的单张纸始终位于能够被吸盘压着的位置。
[0025] 通过详细介绍,可以看出,本实用新型的单张贴标机实现了将卷式不干胶标签上标签自动转移贴到到单张纸上,具有贴标效率高、贴标质量可靠的优点。

Claims (5)

1.一种单张贴标机,包括剥标机,该剥标机包括放卷辊、收卷辊以及剥离铲,其特征在于:还包括单张纸料槽、机械臂、传送带、支撑板,所述剥离铲位于所述单张纸料槽的后方且略高于所述单张纸料槽,所述机械臂的自由端下方设有方向向下的吸盘,所述支撑板上设有驱动所述机械臂使得吸盘能够升降且能够从单张纸料槽上方位置转移到传送带上方位置的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的单张贴标机,其特征在于:所述驱动机构包括固定在支撑板上的第一气缸、连接在第一气缸下的电机,所述电机侧面固定有滑轮,所述滑轮位于所述支撑板架上的竖直滑槽内,所述电机的转动轴连接所述机械臂。
3.根据权利要求1所述的单张贴标机,其特征在于:所述剥标机中位于标签进入剥离铲之间的行进路线上设置有第一传感器,该第一传感器连接到单张贴标机的控制器。
4.根据权利要求1所述的单张贴标机,其特征在于:所述单张纸料槽底部具有由第二气缸驱动的活动底板,所述单张纸料槽上部还设有第二传感器,所述第二传感器、第二气缸连接到单张贴标机的控制器。
5.根据权利要求1所述的单张贴标机,其特征在于:所述放卷辊和所述剥离铲之间设有张紧辊和传动辊,所述收卷辊和所述剥离铲之间设有传动辊。
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