CN202670211U - 一种自动贴标签机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动贴标签机，其包括一机台，于该机台上依次设有标签自动剥离机构和标签自动粘贴机构。所述标签自动剥离机构包括用于对标签料带进行引导的料带导向组、标签分离板、可旋转调整标签及料带压力大小的标签压板组、标签感应器、标签剥离承放板和牵引标签料带移动的料带牵引机构，所述料带导向组、标签压板组和标签感应器设置于该标签分离板的上方，所述标签剥离承放板设置于该标签分离板的前端，该料带牵引机构设置于该标签分离板的下方。本实用新型结构简单巧妙，故障率低，维修成本低，容易操作，能够自动化完成标签从标签料带上剥离并自动粘贴到产品上，自动化程度高，粘贴效率高，从而能够极大的降低企业的生产成本。

Description

一种自动贴标签机
技术领域
本实用新型涉及不干胶标签粘贴机台，特别涉及一种能够自动进行将标签从标签料带上剥离并自动粘贴到产品上的自动贴标签机。
背景技术
在工业化生产中，于所制造的产品上粘贴标签基本上是一种常规要求。目前，市面上有各种各样的标签粘贴机械售卖，但这些标签粘贴机械往往结构较复杂、制造成本高、操作不便和容易损坏。并且这些标签粘贴机械自动化程度不高，在很多工序上需要人工干预，从而导致粘贴效率不高，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种设计合理的自动贴标签机，其结构简单巧妙，故障率低，维修成本低，容易操作，能够自动化完成标签从标签料带上剥离并自动粘贴到产品上，自动化程度高，粘贴效率高，从而能够极大的降低企业的生产成本。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种自动贴标签机，其包括一机台，于该机台上依次设有标签自动剥离机构和标签自动粘贴机构。
所述标签自动剥离机构包括用于对标签料带进行引导的料带导向组、标签分离板、可旋转调整标签及料带压力大小的标签压板组、标签感应器、标签剥离承放板和牵引标签料带移动的料带牵引机构，所述料带导向组、标签压板组和标签感应器设置于该标签分离板的上方，所述标签剥离承放板设置于该标签分离板的前端，该料带牵引机构设置于该标签分离板的下方。
所述标签自动粘贴机构包括水平设置的可前后移动的X轴移动机构、设置于该X轴移动机构上的可上下移动的Z轴移动机构、设置于该Z轴移动机构底部的吸真空机构，该X轴移动机构设置于该标签自动剥离机构的前端上方。
所述料带导向组包括若干个导向杆，该导向杆包括料带承放棒和设置于该料带承放棒两端的可依照不同料带宽度而做相应调整的第一料带限位块。
所述标签压板组包括并列设置于该标签分离板上方的可旋转调整标签及料带压力大小的两标签压板，所述标签感应器设置于该两标签压板之间。
所述料带牵引机构包括并列固定于该标签分离板下表面上的夹持板，于所述两夹持板之间可转动地并列设有一第一标签夹紧轴和一第二标签夹紧轴，所述第一标签夹紧轴与一马达的输出轴相连接，该第二标签夹紧轴的两端可移动地穿置于该夹持板上的滑动槽中，该夹持板上对应该滑动槽设有用于调节该第二标签夹紧轴与该第一夹紧轴之间距离的调节螺母，调整料带被夹持时的松紧度。
X轴移动机构包括一无杆气缸和一导杆组，所述导杆组水平设置，该无杆气缸可移动地设置于该导杆组上。
所述Z轴移动机构包括一固定机构和一下压气缸，所述固定机构固定于该无杆气缸的底部，该下压气缸输出轴向下地设置于该固定机构上。
所述标签分离板上还设有若干可依照不同料带宽度而做相应调整的第二料带限位块。
其还包括一电控箱，该电控箱设置于该机台上。
所述吸真空机构包括上模、下模和由柔性材料制成的固定于该上模或下模上的软垫。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单巧妙，故障率低，维修成本低，容易操作，能够自动化完成标签从标签料带上剥离并自动粘贴到产品上，自动化程度高，粘贴效率高，从而能够极大的降低企业的生产成本。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是图1中料带牵引机构的结构示意图；
图3是图1中的A部放大示意图。
具体实施方式
实施例：见图1至图3，本实用新型一种自动贴标签机，其包括一机台1，于该机台1上依次设有标签自动剥离机构2和标签自动粘贴机构3。
所述标签自动剥离机构2包括用于对标签料带进行引导的料带导向组、标签分离板22、可旋转调整标签及料带压力大小的标签压板组、标签感应器24、标签剥离承放板25和牵引标签料带移动的料带牵引机构26，所述料带导向组、标签压板组和标签感应器24设置于该标签分离板22的上方，所述标签剥离承放板25设置于该标签分离板22的前端，该料带牵引机构26设置于该标签分离板22的下方。
所述标签自动粘贴机构3包括水平设置的可前后移动的X轴移动机构、设置于该X轴移动机构上的可上下移动的Z轴移动机构、设置于该Z轴移动机构底部的吸真空机构33，该X轴移动机构设置于该标签自动剥离机构2的前端上方。
所述料带导向组包括若干个导向杆211，该导向杆211包括料带承放棒和设置于该料带承放棒两端的可依照不同料带宽度而做相应调整的第一料带限位块。
所述标签压板组包括并列设置于该标签分离板22上方的可旋转调整标签及料带压力大小的两标签压板231，所述标签感应器24设置于该两标签压板231之间。
所述料带牵引机构26包括并列固定于该标签分离板22下表面上的夹持板261，于所述两夹持板261之间可转动地并列设有一第一标签夹紧轴262和一第二标签夹紧轴263，所述第一标签夹紧轴262与一马达的输出轴相连接，该第二标签夹紧轴263的两端可移动地穿置于该夹持板261上的滑动槽264中，该夹持板261上对应该滑动槽264设有用于调节该第二标签夹紧轴263与该第一夹紧轴之间距离的调节螺母265，调整料带被夹持时的松紧度。
X轴移动机构包括一无杆气缸311和一导杆组312，所述导杆组312水平设置，该无杆气缸311可移动地设置于该导杆组312上。
所述Z轴移动机构包括一固定机构321和一下压气缸322，所述固定机构321固定于该无杆气缸311的底部，该下压气缸322输出轴向下地设置于该固定机构321上。
所述标签分离板22上还设有若干可依照不同料带宽度而做相应调整的第二料带限位块221。
其还包括一电控箱11，该电控箱11设置于该机台1上。
所述吸真空机构33包括上模、下模和由柔性材料制成的固定于该上模或下模上的软垫。
使用本实用新型产品的时候，将承载有标签的标签料带依次通过料带导向组的两导向杆211、标签压板组的两标签压板231，再由标签分离板22的前端向下，穿过该第一标签夹紧轴262和第二标签夹紧轴263之间的缝隙，通过调节螺母265调整好该缝隙的大小，使得第一标签夹紧轴262转动的时候会对该标签料带产生牵引力，调整量标签压板231的角度，使得标签料带贴紧在标签分离板22上。当本实用新型产品工作的时候，第一标签夹紧轴262转动，从而牵引该承载有标签的标签料带向前移动，直到标签感应器24感应到相邻两标签之间的间隙，此时标签在标签分离板22的前端与该标签料带局部分离，标签分离至该标签承放板上，当标签承放板上有标签时，标签感应器24会给无杆气缸311信号，此时无杆气缸311会移过来至已分离的标签上方，到位后下压气缸322向下推出压附至标签上面，同时吸真空机构33吸真空，将标签吸起。下压气缸322输出端上升，无杆气缸311移至待贴产品上方，到位后，下压气缸322输出轴下推，将吸起的标签压下贴于产品上。
本实用新型结构简单巧妙，故障率低，维修成本低，容易操作，能够自动化完成标签从标签料带上剥离并自动粘贴到产品上，自动化程度高，粘贴效率高，从而能够极大的降低企业的生产成本。
如本实用新型实施例所述，与本实用新型相同或相似结构的其他自动贴标签机，均在本实用新型保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动贴标签机，其包括一机台，其特征在于：于该机台上依次设有标签自动剥离机构和标签自动粘贴机构。
2.根据权利要求1所述的自动贴标签机，其特征在于，所述标签自动剥离机构包括用于对标签料带进行引导的料带导向组、标签分离板、可旋转调整标签及料带压力大小的标签压板组、标签感应器、标签剥离承放板和牵引标签料带移动的料带牵引机构，所述料带导向组、标签压板组和标签感应器设置于该标签分离板的上方，所述标签剥离承放板设置于该标签分离板的前端，该料带牵引机构设置于该标签分离板的下方。
3.根据权利要求1所述的自动贴标签机，其特征在于，所述标签自动粘贴机构包括水平设置的可前后移动的X轴移动机构、设置于该X轴移动机构上的可上下移动的Z轴移动机构、设置于该Z轴移动机构底部的吸真空机构，该X轴移动机构设置于该标签自动剥离机构的前端上方。
4.根据权利要求2所述的自动贴标签机，其特征在于，所述料带导向组包括若干个导向杆，该导向杆包括料带承放棒和设置于该料带承放棒两端的可依照不同料带宽度而做相应调整的第一料带限位块。
5.根据权利要求2所述的自动贴标签机，其特征在于，所述标签压板组包括并列设置于该标签分离板上方的可旋转调整标签及料带压力大小的两标签压板，所述标签感应器设置于该两标签压板之间。
6.根据权利要求2所述的自动贴标签机，其特征在于，所述料带牵引机构包括并列固定于该标签分离板下表面上的夹持板，于所述两夹持板之间可转动地并列设有一第一标签夹紧轴和一第二标签夹紧轴，所述第一标签夹紧轴与一马达的输出轴相连接，该第二标签夹紧轴的两端可移动地穿置于该夹持板上的滑动槽中，该夹持板上对应该滑动槽设有用于调节该第二标签夹紧轴与该第一夹紧轴之间距离的调节螺母。
7.根据权利要求3所述的自动贴标签机，其特征在于，X轴移动机构包括一无杆气缸和一导杆组，所述导杆组水平设置，该无杆气缸可移动地设置于该导杆组上。
8.根据权利要求7所述的自动贴标签机，其特征在于，所述Z轴移动机构包括一固定机构和一下压气缸，所述固定机构固定于该无杆气缸的底部，该下压气缸输出轴向下地设置于该固定机构上。
9.根据权利要求2所述的自动贴标签机，其特征在于，所述标签分离板上还设有若干可依照不同料带宽度而做相应调整的第二料带限位块。
10.根据权利要求3所述的自动贴标签机，其特征在于，所述吸真空机构包括上模、下模和由柔性材料制成的固定于该上模或下模上的软垫。
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