CN107434175A - 一种全自动特种胶带接料换卷装置及包含该装置的涂布机 - Google Patents

一种全自动特种胶带接料换卷装置及包含该装置的涂布机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种全自动特种胶带接料换卷装置，包括转盘驱动装置、转轴、成品收卷辊驱动装置固定架、第一成品收卷辊驱动装置、第二成品收卷辊驱动装置、转盘、第一成品收卷辊、第二成品收卷辊；所述的转轴一端与转盘中心固定连接，所述的转轴另一端通过轴承安装于支架上；所述转盘驱动装置通过传动结构与转轴连接并驱动转轴转动；所述成品收卷辊驱动装置固定架固定套接在转轴上，所述第一成品收卷辊驱动装置和第二成品收卷辊驱动装置均固定于成品收卷辊驱动装置固定架上；所述的转盘上设置有可转动的第一成品收卷辊和第二成品收卷辊，所述第一成品收卷辊驱动装置通过传动结构带动第一成品收卷辊转动，所述第二成品收卷辊驱动装置通过传动结构带动第二成品收卷辊转动，还公开了包含该装置的涂布机。本发明的全自动特种胶带接料换卷装置及包含该夹具的涂布机通过每个转盘设置两根成品收卷辊，当一根成品收卷辊收卷完成后通过转盘旋转更换另一根成品收卷辊，保证生产的连续性，避免因停机造成物料浪费和和品质波动，还节省了能源。

Description

一种全自动特种胶带接料换卷装置及包含该装置的涂布机
技术领域
本发明属于特种胶带技术领域，尤其涉及一种全自动特种胶带接料换卷装置及包含该装置的涂布机。
背景技术
胶带涂布机是在基材上涂上特定功能的胶水、涂料或油墨等，基材一般包括塑料薄膜、纸张、布匹、皮革等，烘干后再进行收卷，对于封缄胶带和破坏性胶带等特种胶带的涂布机，现有的特种胶带收卷通过固定位置的收卷辊进行收卷，收卷完成后需要停机将收卷好的特种胶带一个一个卸下，然后再将空的纸圈套入收卷辊，大概需要数十分钟，然后开启机器将烘箱内停留的报废的基材全部拉出丢弃，约有几十米，浪费巨大，同时停机时烘箱仍然保持设定的温度，能源也造成一定的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够实现连续生产的全自动特种胶带接料换卷装置及包含该装置的涂布机。
为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供以下技术方案：一种全自动特种胶带接料换卷装置，包括转盘驱动装置、转轴、成品收卷辊驱动装置固定架、第一成品收卷辊驱动装置、第二成品收卷辊驱动装置、转盘、第一成品收卷辊、第二成品收卷辊；所述的转轴一端与转盘中心固定连接，所述的转轴另一端通过轴承安装于支架上；所述转盘驱动装置通过传动结构与转轴连接并驱动转轴转动；所述成品收卷辊驱动装置固定架固定套接在转轴上，所述第一成品收卷辊驱动装置和第二成品收卷辊驱动装置均固定于成品收卷辊驱动装置固定架上；所述的转盘上设置有可转动的第一成品收卷辊和第二成品收卷辊，所述第一成品收卷辊驱动装置通过传动结构带动第一成品收卷辊转动，所述第二成品收卷辊驱动装置通过传动结构带动第二成品收卷辊转动。
进一步的，所述转盘驱动装置固定于支架上。
进一步的，所述的转盘外周通过滑动或滚动装置配合安装与机架上。
进一步的，所述机架上设置有两个转盘安装孔，所述转盘安装孔圆周内侧间隔120°设置有三个轴承，所述轴承与转盘外周抵接，全自动特种胶带接料换卷装置有两套，互相成镜面对称结构。
进一步的，所述转盘驱动装置、第一成品收卷辊驱动装置、第二成品收卷辊驱动装置均为电机。
进一步的，所述转盘驱动装置转轴套接有齿轮，与转轴上套接的齿轮啮合构成传动连接。
进一步的，所述第一成品收卷辊驱动装置转轴套接有皮带轮，与第一成品收卷辊上套接的第一皮带轮构成传动连接，所述第二成品收卷辊驱动装置转轴套接有皮带轮，与第二成品收卷辊上套接的第二皮带轮构成传动连接。
进一步的，所述第一成品收卷辊驱动装置与第二成品收卷辊驱动装置相对于转轴间隔180°设置，所述第一成品收卷辊与第二成品收卷辊相对于转轴间隔180°设置。
进一步的，所述的转盘通过轴承座固定第一成品收卷辊和第二成品收卷辊。
一种包含全自动特种胶带接料换卷装置的涂布机，全自动特种胶带接料换卷装置设置于机架下部，机架上部根据第一种基材流转的路径依次设置有第一基材辊、第一恒张力装置、第一分条切割装置、第一牵引装置、第二牵引装置、第一主动辊、第一胶水杆、第二主动辊、第一烘箱、第二烘箱、第三主动辊、第二胶水杆、第四主动辊、第三烘箱、第五主动辊、第三牵引装置、第二分条切割装置、第一分条轴和第二分条轴；所述机架设置有第一胶水桶和第二胶水桶，所述第一胶水桶通过管道与第一胶水杆连接，所述第二胶水桶通过管道与第二胶水杆连接；所述机架上还设置有第二基材辊和第二恒张力装置，第二种基材通过第二恒张力装置后在第三牵引装置处与第一种分条后的基材复合，并在第二分条切割装置分割成条，相邻的两条基材通过第一分条轴和第二分条轴向相反的方向后再通过第一成品收卷辊或第二成品收卷辊收卷；各主动辊和牵引装置都是通过设置于机架上的驱动装置通过链条传动带动转动。
与现有技术相比较，本发明的全自动特种胶带接料换卷装置及包含该夹具的涂布机通过每个转盘设置两根成品收卷辊，当一根成品收卷辊收卷完成后通过转盘旋转更换另一根成品收卷辊，保证生产的连续性，避免因停机造成物料浪费和和品质波动，还节省了能源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明的结构示意图；
图4为本发明的结构示意图。
图中，1、机架，2、支架，3、转盘驱动装置，4、转轴，5、成品收卷辊驱动装置固定架，6、第一成品收卷辊驱动装置，7、第一皮带轮，8、第二成品收卷辊驱动装置，9、第二皮带轮，10、转盘，11、第一成品收卷辊，12、第二成品收卷辊，13、轴承，14、第一基材辊，15、第一恒张力装置，16、第一分条切割装置，17、第一牵引装置，18、第二牵引装置，19、第一主动辊，20、第一胶水杆，21、第二主动辊，22、第一胶水桶，23、第一烘箱，24、第二烘箱，25、第三主动辊，26、第二胶水杆，27、第二胶水桶，28、第四主动辊，29、第三烘箱，30、第五主动辊，31、第二基材辊，32、第三牵引装置，33、第二分条切割装置，34、第一分条轴，35、第二分条轴，36、第二恒张力装置。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”；说明书中所提及的“设置”如无特别说明均是指本领域技术人员熟知的安装或连接方式。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。
一种全自动特种胶带接料换卷装置，包括转盘驱动装置3、转轴4、成品收卷辊驱动装置固定架5、第一成品收卷辊驱动装置6、第二成品收卷辊驱动装置8、转盘10、第一成品收卷辊11、第二成品收卷辊12；所述的转轴4一端与转盘10中心固定连接，所述的转轴4另一端通过轴承安装于支架2上；所述转盘驱动装置3通过传动结构与转轴4连接并驱动转轴4转动；所述成品收卷辊驱动装置固定架5固定套接在转轴4上，所述第一成品收卷辊驱动装置6和第二成品收卷辊驱动装置8均固定于成品收卷辊驱动装置固定架5上；所述的转盘10上设置有可转动的第一成品收卷辊11和第二成品收卷辊12，所述第一成品收卷辊驱动装置6通过传动结构带动第一成品收卷辊11转动，所述第二成品收卷辊驱动装置8通过传动结构带动第二成品收卷辊12转动，第一成品收卷辊11或第二成品收卷辊12转动时开始收卷作业。
优选的，所述转盘驱动装置3固定于支架2上，也可以固定于机架1上，支架2可作为固定于机架1的一个部件。
优选的，所述的转盘10外周通过滑动或滚动装置配合安装与机架1上，机架1与支架2也可认为是一体结构，都是用于安装涂布机各种零部件，分成两个部件介绍是为了更清楚的描述位置关系，但并不缩小本发明的保护范围。
优选的，所述机架1上设置有两个转盘安装孔，所述转盘安装孔圆周内侧间隔120°设置有三个轴承13，所述轴承13与转盘10外周抵接，全自动特种胶带接料换卷装置有两套，互相成镜面对称结构。
优选的，所述转盘驱动装置3、第一成品收卷辊驱动装置6、第二成品收卷辊驱动装置8均为电机，第一成品收卷辊驱动装置6和第二成品收卷辊驱动装置8均为电机可通过电滑环供电。
优选的，所述转盘驱动装置3转轴套接有齿轮，与转轴4上套接的齿轮啮合构成传动连接。
优选的，所述第一成品收卷辊驱动装置6转轴套接有皮带轮，与第一成品收卷辊11上套接的第一皮带轮7构成传动连接，所述第二成品收卷辊驱动装置8转轴套接有皮带轮，与第二成品收卷辊12上套接的第二皮带轮9构成传动连接。
优选的，所述第一成品收卷辊驱动装置6与第二成品收卷辊驱动装置8相对于转轴4间隔180°设置，所述第一成品收卷辊11与第二成品收卷辊12相对于转轴4间隔180°设置。
优选的，所述的转盘10通过轴承座固定第一成品收卷辊11和第二成品收卷辊12。
一种包含全自动特种胶带接料换卷装置的涂布机，全自动特种胶带接料换卷装置设置于机架1下部，机架1上部根据第一种基材流转的路径依次设置有第一基材辊14、第一恒张力装置15、第一分条切割装置16、第一牵引装置17、第二牵引装置18、第一主动辊19、第一胶水杆20、第二主动辊21、第一烘箱23、第二烘箱24、第三主动辊25、第二胶水杆26、第四主动辊28、第三烘箱29、第五主动辊30、第三牵引装置32、第二分条切割装置33、第一分条轴34和第二分条轴35；所述机架1设置有第一胶水桶22和第二胶水桶27，所述第一胶水桶22通过管道与第一胶水杆20连接，所述第二胶水桶27通过管道与第二胶水杆26连接；所述机架1上还设置有第二基材辊31和第二恒张力装置36，第二种基材通过第二恒张力装置后在第三牵引装置32处与第一种切割分条后双面涂胶并烘干的基材复合，并在第二分条切割装置33分割成条，相邻的两条基材通过第一分条轴（34）和第二分条轴（35）向相反的方向后再通过第一成品收卷辊11或第二成品收卷辊12收卷；各主动辊和牵引装置都是通过设置于机架1上的驱动装置37通过链条传动带动转动，具体的传动方式本领域技术人员可根据现有技术根据需要设计安装。
工作时，互相相邻的两条特种胶带分别通过第一分条轴34和第二分条轴35沿相反的方向收卷到两套全自动特种胶带接料换卷装置各自的其中一个成品收卷辊上，当收卷完成后转盘10转动，将已装好纸圈的另一根成品收卷辊转到指定位置，特种胶带自动粘到空纸圈上，将特种胶带剪断后开始收卷，然后将成品特种胶带卸下，再装上空纸圈，如此循环可以实现连续不停机作业，减少了浪费，节省了能源，保证产品品质的稳定。
本发明的全自动特种胶带接料换卷装置及包含该夹具的涂布机通过每个转盘设置两根成品收卷辊，当一根成品收卷辊收卷完成后通过转盘旋转更换另一根成品收卷辊，保证生产的连续性，避免因停机造成物料浪费和和品质波动，还节省了能源。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种全自动特种胶带接料换卷装置，其特征在于：包括转盘驱动装置（3）、转轴（4）、成品收卷辊驱动装置固定架（5）、第一成品收卷辊驱动装置（6）、第二成品收卷辊驱动装置（8）、转盘（10）、第一成品收卷辊（11）、第二成品收卷辊（12）；所述的转轴（4）一端与转盘（10）中心固定连接，所述的转轴（4）另一端通过轴承安装于支架（2）上；所述转盘驱动装置（3）通过传动结构与转轴（4）连接并驱动转轴（4）转动；所述成品收卷辊驱动装置固定架（5）固定套接在转轴（4）上，所述第一成品收卷辊驱动装置（6）和第二成品收卷辊驱动装置（8）均固定于成品收卷辊驱动装置固定架（5）上；所述的转盘（10）上设置有可转动的第一成品收卷辊（11）和第二成品收卷辊（12），所述第一成品收卷辊驱动装置（6）通过传动结构带动第一成品收卷辊（11）转动，所述第二成品收卷辊驱动装置（8）通过传动结构带动第二成品收卷辊（12）转动。
2.根据权利要求1所述的全自动特种胶带接料换卷装置，其特征在于：所述转盘驱动装置（3）固定于支架（2）上。
3.根据权利要求1所述的全自动特种胶带接料换卷装置，其特征在于：所述的转盘（10）外周通过滑动或滚动装置配合安装与机架（1）上。
4.根据权利要求3所述的全自动特种胶带接料换卷装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有两个转盘安装孔，所述转盘安装孔圆周内侧间隔120°设置有三个轴承（13），所述轴承（13）与转盘（10）外周抵接，全自动特种胶带接料换卷装置有两套，互相成镜面对称结构。
5.根据权利要求1所述的全自动特种胶带接料换卷装置，其特征在于：所述转盘驱动装置（3）、第一成品收卷辊驱动装置（6）、第二成品收卷辊驱动装置（8）均为电机。
6.根据权利要求1所述的全自动特种胶带接料换卷装置，其特征在于：所述转盘驱动装置（3）转轴套接有齿轮，与转轴（4）上套接的齿轮啮合构成传动连接。
7.根据权利要求1所述的全自动特种胶带接料换卷装置，其特征在于：所述第一成品收卷辊驱动装置（6）转轴套接有皮带轮，与第一成品收卷辊（11）上套接的第一皮带轮（7）构成传动连接，所述第二成品收卷辊驱动装置（8）转轴套接有皮带轮，与第二成品收卷辊（12）上套接的第二皮带轮（9）构成传动连接。
8.根据权利要求7所述的全自动特种胶带接料换卷装置，其特征在于：所述第一成品收卷辊驱动装置（6）与第二成品收卷辊驱动装置（8）相对于转轴（4）间隔180°设置，所述第一成品收卷辊（11）与第二成品收卷辊（12）相对于转轴（4）间隔180°设置。
9.根据权利要求8所述的全自动特种胶带接料换卷装置，其特征在于：所述的转盘（10）通过轴承座固定第一成品收卷辊（11）和第二成品收卷辊（12）。
10.一种包含权利要求1所述的全自动特种胶带接料换卷装置的涂布机，其特征在于：全自动特种胶带接料换卷装置设置于机架（1）下部，机架（1）上部根据第一种基材流转的路径依次设置有第一基材辊（14）、第一恒张力装置（15）、第一分条切割装置（16）、第一牵引装置（17）、第二牵引装置（18）、第一主动辊（19）、第一胶水杆（20）、第二主动辊（21）、第一烘箱（23）、第二烘箱（24）、第三主动辊（25）、第二胶水杆（26）、第四主动辊（28）、第三烘箱（29）、第五主动辊（30）、第三牵引装置（32）、第二分条切割装置（33）、第一分条轴（34）和第二分条轴（35）；所述机架（1）设置有第一胶水桶（22）和第二胶水桶（27），所述第一胶水桶（22）通过管道与第一胶水杆（20）连接，所述第二胶水桶（27）通过管道与第二胶水杆（26）连接；所述机架（1）上还设置有第二基材辊（31）和第二恒张力装置（36），第二种基材通过第二恒张力装置后在第三牵引装置（32）处与第一种分条后的基材复合，并在第二分条切割装置（33）分割成条，相邻的两条基材通过第一分条轴（34）和第二分条轴（35）向相反的方向后再通过第一成品收卷辊（11）或第二成品收卷辊（12）收卷；各主动辊和牵引装置都是通过设置于机架（1）上的驱动装置（37）通过链条传动带动转动。
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