CN107879178B - 一种行星胶带缠绕机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种行星胶带缠绕机构,缠绕机构包括机架,所述的机架包括一旋转盘安装架体,旋转盘安装架体的中心处设有一转轴安装腔,旋转盘安装架体的两侧分别安装有第一旋转盘和第二旋转盘,第一、第二旋转盘通过设置于第一旋转盘上的转轴进行旋转配合,转轴安装腔外套设有胶带;旋转盘安装支架的一侧设有一托架系统和刀片,托架系统用于提供支撑力使管路与胶带相贴覆,刀片用于将胶带截断。通过第一、第二旋转盘转动,使得管路在旋转盘安装支架内进行转动,继而使得胶带可以均匀粘附在管路上,起到包裹管路的作用,同时包裹过程高效快捷,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及空调汽车配件的技术领域,具体地说是一种行星胶带缠绕机构,尤其是指用于汽车空调管路上的用于缠绕胶带的行星胶带缠绕机构。
背景技术
目前,在管路上缠绕胶带都是手工完成,需要先将胶带按所需长度剪短再绕在管路上,工人操作时要占用流水线有限的面积,手工速度与流水线速度不匹配,影响工作效率。
同时,这种胶带缠绕方式还存在缠绕不平稳,缠绕时胶带铺设不均匀的问题,会存在有些位置缠绕多,有些位置缠绕少的现象,甚至出现胶带层与胶带层之间没有重叠部分的问题,造成胶带缠绕失败,增加了返工的比率,降低了工作效率,影响了后续生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的行星胶带缠绕机构,它可克服现有技术中胶带缠绕通过人工手工完成,费时费力,精度不高的不足。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种行星胶带缠绕机构,所述的缠绕机构对放入其内的管路进行胶带缠绕,其特征在于:所述的缠绕机构包括机架,所述的机架包括一旋转盘安装架体,旋转盘安装架体的中心处设有一转轴安装腔,旋转盘安装架体的两侧分别安装有第一旋转盘和第二旋转盘,第一、第二旋转盘通过设置于第一旋转盘上的转轴进行旋转配合,所述的转轴设置于转轴安装腔内,通过第一、第二旋转盘转动,使得管路在旋转盘安装支架内进行转动;第一、第二旋转盘分别设有对应的旋转盘开口,转轴安装腔外套设有胶带;旋转盘安装支架的一侧设有一托架系统和刀片,托架系统用于提供支撑力使管路与胶带相贴覆,刀片用于将胶带截断。
优选的,所述的托架系统包括托架底架和设在托架底架上的胶带托架,胶带托架包括一摆动杆和设在摆动杆端部的推送球端,摆动杆中部设有摆动轴,所述的胶带托架可绕摆动轴进行转动,摆动杆的底部通过一弹簧与旋转盘安装支架形成弹性连接;所述的刀片通过一锁紧螺丝固定于托架底架上,刀片的顶部低于推送球端的顶部。
进一步,第一旋转盘上设有与第二旋转盘相对应的定向销,第一、第二旋转盘之间通过一盘轮锁紧螺丝进行固定,第一、第二旋转盘的开口处对应设置。
进一步,所述转轴安装腔为一个圆筒状空腔,转轴安装腔的外部套设有胶带,胶带的一端贴设于托架系统上形成一胶带拦网,该胶带拦网的位置与旋转盘开口位置相对应,用以拦截由旋转盘开口处投入的管路。
进一步,所述的第一、第二旋转盘的开口由弧形和直线连接而成,所述的弧形由两段弧线拼接而成。
更进一步,旋转盘安装架体包括一圆盘支架,所述的圆盘支架的内径与第一、第二旋转盘的直径配合,托架系统贴设于圆盘支架的一侧。
相对于现有技术,本发明的技术方案除了整体技术方案的改进,还包括很多细节方面的改进,具体而言,具有以下有益效果:
1、本发明所述的改进方案,本发明的旋转盘安装架体的中心处设有一转轴安装腔,旋转盘安装架体的两侧分别安装有第一旋转盘和第二旋转盘,第一、第二旋转盘通过设置于第一旋转盘上的转轴进行旋转配合,通过第一、第二旋转盘转动,和管路的转动,继而使得胶带可以均匀粘附在管路上,起到包裹管路的作用,同时包裹过程高效快捷,省时省力;
2、本发明的技术方案中,由于设置了托架系统,使得胶带的一端搭设在胶带托架上形成一个胶带拦网,这种适当的张力,能够使得胶带平整无褶皱,保证胶带在对管路的缠绕过程中保持均匀平整,提高了缠绕的品质,也节省了胶带,避免了不必要的浪费;
3、本发明的管路在旋转盘的带动下,可以沿着胶带进行旋转,同时由于旋转的空间被固定在两个旋转盘之间,保证了旋转时不会出现偏转,使得胶带对管路的外表面进行有效包裹,进一步控制旋转盘的转动速度和管路转动的速度,就能很好地使得胶带均匀有序的包裹在管路表面,进一步提升了缠绕后的产品品质,使得产品的外观工整、美观;
4、本发明的缠绕机构具有结构简单、体积小、活动方便的优点,便于移动和运输,极具推广和应用价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的具体实施结构示意图。
图3为本发明的又一实施例的结构示意图。
附图标记:
1弹簧、2锁紧螺丝、3摆动轴、4刀片、5胶带托架、6机架;
7第二旋转盘、8第一旋转盘、9胶带、10盘轮锁紧螺丝、11轴承、12定向销;
51摆动杆、52推送球端。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种行星胶带缠绕机构,具体参见图1,所述的缠绕机构对放入其内的管路进行胶带缠绕,其与现有技术的区别在于:所述的缠绕机构包括机架,所述的机架包括一旋转盘安装架体,旋转盘安装架体的中心处设有一转轴安装腔,旋转盘安装架体的两侧分别安装有第一旋转盘和第二旋转盘,第一、第二旋转盘通过设置于第一旋转盘上的转轴进行旋转配合,所述的转轴设置于转轴安装腔内,通过第一、第二旋转盘转动,使得胶带在安装支架内进行转动;第一、第二旋转盘分别设有对应的旋转盘开口,转轴安装腔外套设有胶带,当管路从旋转盘开口处进入整个缠绕机构后,胶带的一端通过托架系统的助力粘附在管路上,然后旋转盘转动,胶带进行转动,管路也进行转动,此时,转轴安装腔不转动,其内的转轴转动,使得胶带逐渐缠绕在管路表面,形成有效包裹;旋转盘安装支架的一侧设有一托架系统和刀片,托架系统用于提供支撑力使管路与胶带相贴覆,刀片用于将胶带截断。
具体来说,通过第一、第二旋转盘转动,使得胶带在旋转盘安装支架内进行转动,通过管路的转动,继而使得胶带可以均匀粘附在管路上,起到包裹管路的作用,同时包裹过程高效快捷,省时省力;同时,由于设置了托架系统,使得胶带的一端搭设在胶带托架上形成一个胶带拦网,这种适当的张力,能够使得胶带平整无褶皱,保证胶带在对管路的缠绕过程中保持均匀平整,提高了缠绕的品质,也节省了胶带,避免了不必要的浪费。
在一个实施例中,具体参见图1、图3中,托架系统包括托架底架和设在托架底架上的胶带托架,胶带托架包括一摆动杆和设在摆动杆端部的推送球端,摆动杆中部设有摆动轴,所述的胶带托架可绕摆动轴进行一定角度的有效转动,摆动杆的底部通过一弹簧与旋转盘安装支架形成弹性连接。管路放入缠绕机构之前,先需要将胶带套设在转轴安装腔外,然后将第一、第二旋转盘进行有效固定和安装,将胶带拉出长度70-90mm,将这一端的胶带粘附在胶带托架的推送球端上,使得胶带形成一个胶带拦网,保证进入缠绕机构的管路第一时间被缠上胶带,然后再进行转动和缠绕动作,这样不仅能保证效率,同时也为后续的精确缠绕提供有效保证。
具体来说,当管路进入缠绕机构后,在管路的重力带动下,胶带拦网跟着向下运动,这时候推送球端也进行转动继而带动弹簧拉伸,当管路继续向下运动,粘附在推送球端的胶带脱离推送球端,这时在弹簧的带动下,推送球端进行回弹动作,对胶带的端部是一种拉升,正要将这端部的胶带贴合到管路上,同时也对管路起到了一个加速的力量,加快了管路的自转速度,使得后续的胶带粘合工作更为有效快捷。所述的刀片通过一锁紧螺丝固定于托架底架上,刀片的顶部低于推送球端的顶部,这一方面为了防止刀片误伤工人,另一方面也使得刀片不会在不需要切断的时候误切断胶带,同时刀片处设置刀片护罩,保护刀片不受损坏,也同时保护使用人员的安全。
在另一个实施例中,旋转盘安装架体包括一圆盘支架,所述的圆盘支架的内径与第一、第二旋转盘的直径配合,托架系统贴设于圆盘支架的一侧。第一旋转盘上设有与第二旋转盘相对应的定向销,第一、第二旋转盘之间通过一盘轮锁紧螺丝进行固定,第一、第二旋转盘的开口处对应设置,这样能保证管路的放置和取出工作顺利进行。所述的第一、第二旋转盘的开口由弧形和直线连接而成,所述的弧形由第一弧线、第二弧线两段弧线拼接而成,第一弧线为向外凸起的圆弧,第二圆弧为向内凹陷的圆弧,这个开口不仅要避开托架系统,同时要设计合理易操作,方便管路拿取。
进一步,所述转轴安装腔为一个圆筒状空腔,为了保证管路在其内平稳、快速转动,圆筒状的空腔内壁设有加速片,所述的加速片为光滑平面结构,设在内腔的圆弧内壁上,保证管路的加速有效。
转轴安装腔的外部套设有胶带,这里为了保证胶带旋转的连续性和胶带不卡壳,在第一、第二旋转盘上设置空气对流孔,因为胶带在旋转过程中容易产生发热,继而胶质更粘稠容易卡壳的问题,对流孔就解决了这个问题,这里的对流孔呈正弦波状,对流孔的长度为2-4cm,第一、第二旋转盘上分别设有两个对流孔,能过再旋转盘转动时形成有效空气对流,降低腔体内温度,解决胶带卡壳问题。圆筒状的空腔内放置转轴,所述的转轴连接第一、第二旋转盘,当整个旋转盘转动时,转轴安装腔是和机架连成一体的,并不进行转动,这也就保证了胶带不会相对转动,胶带的一端贴设于托架系统上形成一胶带拦网,该胶带拦网的位置与旋转盘开口位置相对应,用以拦截由旋转盘开口处投入的管路。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种行星胶带缠绕机构,所述的缠绕机构对放入其内的管路进行胶带缠绕,其特征在于:
所述的缠绕机构包括机架,所述的机架包括一旋转盘安装架体,旋转盘安装架体的中心处设有一转轴安装腔,旋转盘安装架体的两侧分别安装有第一旋转盘和第二旋转盘,第一、第二旋转盘通过设置于第一旋转盘上的转轴进行旋转配合,所述的转轴设置于转轴安装腔内,通过第一、第二旋转盘转动,使得管路在旋转盘安装架体内进行转动;
第一、第二旋转盘分别设有对应的旋转盘开口,转轴安装腔外套设有胶带;
所述转轴安装腔为一个圆筒状空腔,转轴安装腔的外部套设有胶带,胶带的一端贴设于托架系统上形成一胶带拦网,该胶带拦网的位置与旋转盘开口位置相对应,用以拦截由旋转盘开口处投入的管路;
旋转盘安装架体的一侧设有一托架系统和刀片,托架系统用于提供支撑力使管路与胶带相贴覆,刀片用于将胶带截断;
所述的托架系统包括托架底架和设在托架底架上的胶带托架,胶带托架包括一摆动杆和设在摆动杆端部的推送球端,摆动杆中部设有摆动轴,所述的胶带托架可绕摆动轴进行转动,摆动杆的底部通过一弹簧与旋转盘安装架体形成弹性连接;
所述的刀片通过一锁紧螺丝固定于托架底架上,刀片的顶部低于推送球端的顶部。
2.根据权利要求1 所述的一种行星胶带缠绕机构,其特征在于:第一旋转盘上设有与第二旋转盘相对应的定向销,第一、第二旋转盘之间通过一盘轮锁紧螺丝进行固定,第一、第二旋转盘的开口处对应设置。
3.根据权利要求1 所述的一种行星胶带缠绕机构,其特征在于:所述的第一、第二旋转盘的开口由弧形和直线连接而成,所述的弧形由两段弧线拼接而成。
4.根据权利要求1 所述的一种行星胶带缠绕机构,其特征在于:旋转盘安装架体包括一圆盘支架,所述的圆盘支架的内径与第一、第二旋转盘的直径配合,托架系统贴设于圆盘支架的一侧。
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