CN204208740U - 一种锂电池电极片涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池电极片涂布机，包括放卷辊、第一涂布辊、干燥室和收卷辊，放卷辊与第一涂布辊之间设置有张力调节装置，干燥室设置于第一涂布辊与收卷辊之间，干燥室分为第一干燥室和第二干燥室，第一干燥室和第二干燥室内均设置有导辊，第一干燥室设置于第一涂布辊后端，第二干燥室设置于收卷辊前端，第一干燥室与第二干燥室之间设置有反向装置，反向装置与第二干燥室之间设置有第二涂布辊。本实用新型的目的是旨在提供一种结构合理，能够对电极片实现双面涂布，不影响电极片产品质量的锂电池电极片涂布机。

Description

一种锂电池电极片涂布机

技术领域

本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，具体是涉及一种锂电池电极片涂布机。

背景技术

锂电池具有电压高、容量大、长循环寿命、无记忆效应、质量轻、工作范围广等优点，现有技术中，锂电池极片涂布机种类很多，常见的锂电池极片涂布机的极片放卷装置后端安装张力调节装置，张力调节装置后端安装料浆涂布装置，料浆涂布装置后端安装烘干装置，收卷装置安装在烘干装置后端，放卷装置主要由放卷辊组成，放卷辊上安装极片卷，张力调节装置主要由一组张力调节辊组成，料浆涂布装置的浆槽安装在垫辊一侧，垫辊上方安装刮料刀，刮料刀上安装厚度调节螺钉和厚度测量表，烘干装置的机箱上端设计有极片通道和加热室，极片通道内下方安装有导辊，上方开有热风进口，加热室设计在极片通道上方，加热室内安装有发热管，加热室上方安装有进风管，进风管上安装有风机，收卷装置的收卷架安装在底座上，收卷架上安装收卷辊，极片卷绕在收卷轴上，收卷轴的一端安装驱动电机。这种结构的极片涂布机，在收卷装置一端收卷出的极片很不整齐，影响极片的后续加工质量。

申请号为“ 201320299315.1”的中国专利公开了锂电池极片涂布机，该设备有效的克服了上述问题，且在收卷端增加了极片走带纠偏装置，当极片带跑偏时，极片带边移位感应器感应到收带边偏离出正常范围，纠偏控制电路通知双向饲服电机微量反转，纠正跑偏距离。但是，该设备只能进行单面涂布，无法实现双面涂布，第二次涂布时，需要将已经涂好一面的电极片搬运至放卷辊再来一次，造成涂布时间长，工作效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种结构合理，能够对电极片实现双面涂布，不影响电极片产品质量的锂电池电极片涂布机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种锂电池电极片涂布机，其包括放卷辊、第一涂布辊、干燥室和收卷辊，放卷辊与第一涂布辊之间设置有张力调节装置，干燥室设置于第一涂布辊与收卷辊之间，干燥室分为第一干燥室和第二干燥室，第一干燥室和第二干燥室内均设置有导辊，第一干燥室设置于第一涂布辊后端，第二干燥室设置于收卷辊前端，第一干燥室与第二干燥室之间设置有反向装置，反向装置与第二干燥室之间设置有第二涂布辊。整个系统可以对电极片实现双面涂布，且双面涂布后既可以进入下一工序对电极片进行加工，大大提高了工作效率。

优选的是，反向装置和收卷辊的前端均设置有纠偏装置。纠偏装置的设置保证了电极片产品的质量，即在反向装置前设置纠偏装置，可以确保电极片进行二次涂布的时候不会出现电极片涂布质量不过关的情况；在收卷辊前设置纠偏装置可以充分利用收卷辊，方便电极片的后续加工。

优选的是，第一干燥室内导辊上的电极片运动路线为直线，第二干燥室内导辊上的电极片运动路线为弧形。第一干燥室内的导辊设置成直线型，是因为电极片经过第一干燥室时，电极片是单面涂布，第一干燥室的长度和第一干燥室的热风可以对电极片充分干燥；经过第二干燥室的电极片是双面涂布的，即面向第一干燥室一侧的电极片上已经有干燥后的涂层，这样电极片相同时间内无法在第二干燥室内干燥完成，这时候需要在不改变干燥室长度的情况下延长电极片的干燥时间，以确保电极片上的二次涂层干燥完全。

优选的是，第二干燥室位于第一干燥室上方，第二干燥室的底部与第一干燥室的顶部之间设置有隔热层。隔热层的设置使为了防止第一干燥室内的热量对第二干燥室内的电极片涂层造成影响，即在第二干燥室中的电极片一面是已经干燥好的涂层，另一面是正在干燥的涂层，已经干燥好的涂层在第二干燥室中第二干燥室的热风对其已经达到干燥的临界点，这时候，若第一干燥室的热风所产生的温度渗透至第二干燥室，会提高第二干燥室内现有的基础温度，第二干燥室内温度过高，致使已经干燥好的涂层干燥过度，造成龟裂，影响电极片产品的质量。

本实用新型的工作原理为：

工作时，电极片从放卷辊出发，经过张紧装置进行张紧，张紧后的电极片通过第一涂布辊进行涂布，涂布后的电极片进入第一干燥室干燥，干燥后的电极片通过反向装置，反向装置将电极片翻向另一侧，电极片经过第二涂布辊涂布后，第二干燥室对其进行干燥，干燥后的双面涂布的电极片来至收卷辊完成收卷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型使用方便，工作效率高，可以一次性实现锂电池电极片的双面涂布；整套系统可以实现电极片的双面涂布，在涂布时，不需要工作人员对电极片进行搬运，工作人员只需要将收卷辊上的电极片输送至下一工段即可；与现有涂布机相比，本实用新型的占地面积无太大变化，对现有涂布机进行改进时，不需要对产地作出调整；本实用新型只需要采用导辊进行简单的组合即可完成翻转，不需要采用额外的设备，与现有涂布机相比，造价基本不变。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种锂电池电极片涂布机，包括放卷辊1、第一涂布辊3、干燥室9和收卷辊10，放卷辊1与第一涂布辊3之间设置有张力调节装置2，干燥室9设置于第一涂布辊3与收卷辊10之间，干燥室9分为第一干燥室4和第二干燥室8，第一干燥室4和第二干燥室8内均设置有导辊11，第一干燥室4设置于第一涂布辊3后端，第二干燥室8设置于收卷辊10前端，第一干燥室4与第二干燥室8之间设置有反向装置5，反向装置5与第二干燥室8之间设置有第二涂布辊6，反向装置5和收卷辊10的前端均设置有纠偏装置，第一干燥室4内导辊11上的电极片运动路线为直线，第二干燥室8内导辊11上的电极片运动路线为弧形，第二干燥室8位于第一干燥室4上方，第二干燥室8的底部与第一干燥室4的顶部之间设置有隔热层7。

Claims (4)

1.一种锂电池电极片涂布机，包括放卷辊（1）、第一涂布辊（3）、干燥室（9）和收卷辊（10），放卷辊（1）与第一涂布辊（3）之间设置有张力调节装置（2），干燥室（9）设置于第一涂布辊（3）与收卷辊（10）之间，其特征在于：干燥室（9）分为第一干燥室（4）和第二干燥室（8），第一干燥室（4）和第二干燥室（8）内均设置有导辊（11），第一干燥室（4）设置于第一涂布辊（3）后端，第二干燥室（8）设置于收卷辊（10）前端，第一干燥室（4）与第二干燥室（8）之间设置有反向装置（5），反向装置（5）与第二干燥室（8）之间设置有第二涂布辊（6）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电极片涂布机，其特征在于：反向装置（5）和收卷辊（10）的前端均设置有纠偏装置。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池电极片涂布机，其特征在于：第一干燥室（4）内导辊（11）上的电极片运动路线为直线，第二干燥室（8）内导辊（11）上的电极片运动路线为弧形。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池电极片涂布机，其特征在于：第二干燥室（8）位于第一干燥室（4）上方，第二干燥室（8）的底部与第一干燥室（4）的顶部之间设置有隔热层（7）。