CN203844302U

CN203844302U - 吸附转轮自动涂履卷绕生产线

Info

Publication number: CN203844302U
Application number: CN201420266357.XU
Authority: CN
Inventors: 贾东新
Original assignee: WUXI PUAIDE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: WUXI PUAIDE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-05-22
Filing date: 2014-05-22
Publication date: 2014-09-24
Anticipated expiration: 2024-05-22

Abstract

本实用新型涉及一种吸附转轮自动涂履卷绕生产线，在机架上设有上浆烘干系统、压楞复合系统与卷绕系统，压楞复合系统设置在上浆烘干系统与卷绕系统的中间位置。本实用新型一炉两腔两基带同时上浆烘干的方式，减小了场地占用，有效的解决了与后道衔接的问题；本实用新型精确控制烘干度，以便于压楞后的加热定型和卷绕定型，采用上浆烘干和压楞定型烘干、卷绕定型烘干方式多次加热烘干方式，保证了瓦楞式蜂窝吸附芯体形状的一致性和固定性。本实用新型采取被动和重锤张紧卷绕方式，避免了主动卷绕由于卷绕直径变大造成的卷芯内旬圈张力不一致造成的瓦楞蜂窝形状变型的缺陷；本实用新型温度控制精度高、两基带同步性好，复合和卷绕端面平整。消除了不同步和端面不平造成的浪费。

Description

吸附转轮自动涂履卷绕生产线

技术领域

本实用新型涉及一种环保装置的生产线，本实用新型尤其是涉及一种吸附转轮自动涂履卷绕生产线。

背景技术

目前，世界上最先进的气体吸附转轮集吸附、脱附和再生于一身，可吸附水份和多种VOC挥发性有机废气以及余热回收。但目前这种转轮的产业化生产技术只有日本、瑞典等少数国家几个公司拥有，对生产转轮的所有技术特别是自动化生产设备至今未公开过任何资料。

从转轮产品的结构推测到工艺，与之相拟或接近的就是电池的电极制造设备、包装的瓦楞纸和电池、电容的卷绕设备了。

目前所常见的立式上浆烘干设备只有二次电池电极的拉浆炉，其虽有前后并列两段炉腔，但只能拉一条涂上浆料的金属基带，从下而上，出了第一段炉腔换向再由第二段炉腔由上而下，两次烘干，再辗压制成电极的；

锂电电极卧式涂履设备，也是在金属箔带上涂上浆料、在一条较长横卧炉腔里烘干的。其往往是单面涂、烘干后再涂另一面的；这些设备根本无法适用于纤维无纺布上浆工艺的，也不适合两条同时上浆烘干。

包装上瓦楞纸的要求对孔型和孔径要求是很低的，纸上也没有吸附材料或其它材料，而且也没有孔的风阻等很多技术参数，因生产设备也就没有精密的要求，也就不适应涂履过吸附材料的玻璃纤维纸压楞工艺了，理不要说复合后的各项目技术参数了。电池也有卷绕工艺，但其卷绕的是强度很大的电极片，且卷绕直径基本不会超过50mm的，一般要求卷得非常紧的，所以卷芯棒是主动的，卷绕的电极强度很大，卷绕不怕变型。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、运行稳定可靠、维护方便、自动化程度高的吸附转轮自动涂履卷绕生产线。

按照本实用新型提供的技术方案，所述吸附转轮自动涂履卷绕生产线，在机架上设有上浆烘干系统、压楞复合系统与卷绕系统，压楞复合系统设置在上浆烘干系统与卷绕系统的中间位置。

所述上浆烘干系统包括在机架上固定安装的前放卷机与后放卷机，在前放卷机与后放卷机之间的机架上安装有前浆斗升降气缸与后浆斗升降气缸，在前浆斗升降气缸的活塞杆端部固定有前浆斗，在后浆斗升降气缸的活塞杆端部固定有后浆斗，在前浆斗上方的机架上转动安装有前上浆辊，在后浆斗上方的机架上转动安装有后上浆辊，在前上浆辊上方的机架上固定有前刮浆刀，在后上浆辊上方的机架上固定有后刮浆刀，在前刮浆刀上方的机架上固定有前烘干炉腔，在后刮浆刀上方的机架上固定有后烘干炉腔，在前烘干炉腔内设有前排湿管与前烘干炉腔，在后烘干炉腔内设有后排湿管与后热风循环道，在机架上转动安装有若干前换向轮与后换向轮，在靠近压楞复合系统的机架上固定有前纠偏器与后纠偏器。

所述压楞复合系统包括在机架上固定的加线架，在加线架的一侧设有楞热定型轮，在加线架与楞热定型轮之间设有上楞轮、下楞轮、上复合轮与下复合轮，上楞轮与上复合轮配合，下楞轮与下复合轮配合，在楞热定型轮的一侧设有复合定型板。在下楞轮下方设有调节轮。在复合定型板的以端部外侧并靠近卷绕系统的机架上安装有张紧轮。

所述卷绕系统包括在机架上固定安装的卷前纠偏器，在卷前纠偏器一侧固定有胶斗，在胶斗上方设有上胶轮与固定轮，在胶斗的一侧上方的机架上安装有压卷轮与滑道，在压卷轮上方的机架上安装有风机与加热箱，在滑道上设有卷芯支撑滑块，在卷芯支撑滑块上连接有重锤，在卷芯支撑滑块上设有收卷芯棒与支撑轴承对。在固定轮的上方设有手动调节盘。

本实用新型具有以下优点：1、本实用新型一炉两腔两基带同时上浆烘干的方式，减小了场地占用，有效的解决了与后道衔接的问题；2、本实用新型精确控制烘干度，以便于压楞后的加热定型和卷绕定型，采用上浆烘干和压楞定型烘干、卷绕定型烘干方式多次加热烘干方式，保证了瓦楞式蜂窝吸附芯体形状的一致性和固定性。3、本实用新型采取被动和重锤张紧卷绕方式，避免了主动卷绕由于卷绕直径变大造成的卷芯内旬圈张力不一致造成的瓦楞蜂窝形状变型的缺陷；4、本实用新型温度控制精度高、两基带同步性好，复合和卷绕端面平整。消除了不同步和端面不平造成的浪费；5、本实用新型结构简单，运行可靠，维护方便。自动化程度高，基本无手工操作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中上浆烘干系统的结构示意图。

图3是本实用新型中压楞复合系统的结构示意图。

图4是本实用新型中卷绕系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该吸附转轮自动涂履卷绕生产线，在机架上设有上浆烘干系统1、压楞复合系统6与卷绕系统9，压楞复合系统6设置在上浆烘干系统1与卷绕系统9的中间位置。

所述上浆烘干系统1包括在机架上固定安装的前放卷机13与后放卷机14，在前放卷机13与后放卷机14之间的机架上安装有前浆斗升降气缸15与后浆斗升降气缸16，在前浆斗升降气缸15的活塞杆端部固定有前浆斗17，在后浆斗升降气缸16的活塞杆端部固定有后浆斗18，在前浆斗17上方的机架上转动安装有前上浆辊19，在后浆斗18上方的机架上转动安装有后上浆辊20，在前上浆辊19上方的机架上固定有前刮浆刀21，在后上浆辊20上方的机架上固定有后刮浆刀22，在前刮浆刀21上方的机架上固定有前烘干炉腔27，在后刮浆刀22上方的机架上固定有后烘干炉腔28，在前烘干炉腔27内设有前排湿管25与前烘干炉腔23，在后烘干炉腔28内设有后排湿管26与后热风循环道24，在机架上转动安装有若干前换向轮29与后换向轮30，在靠近压楞复合系统6的机架上固定有前纠偏器37与后纠偏器38。

所述压楞复合系统6包括在机架上固定的加线架39，在加线架39的一侧设有楞热定型轮45，在加线架39与楞热定型轮45之间设有上楞轮42、下楞轮41、上复合轮43与下复合轮44，上楞轮42与上复合轮43配合，下楞轮41与下复合轮44配合，在楞热定型轮45的一侧设有复合定型板46，在下楞轮41下方设有调节轮40。在复合定型板46的以端部外侧并靠近卷绕系统9的机架上安装有张紧轮47。

所述卷绕系统9包括在机架上固定安装的卷前纠偏器48，在卷前纠偏器48一侧固定有胶斗49，在胶斗49上方设有上胶轮50与固定轮52，在胶斗49的一侧上方的机架上安装有压卷轮12与滑道57，在压卷轮12上方的机架上安装有风机53与加热箱54，在滑道57上设有卷芯支撑滑块59，在卷芯支撑滑块59上连接有重锤58，在卷芯支撑滑块59上设有收卷芯棒55与支撑轴承对56。在固定轮52的上方设有手动调节盘51。

工作时，陶瓷纤维大卷纸分别从前放卷机13和后放卷机14放卷，分别进入前浆斗17、后浆斗18，前后浆斗下面分别装有前浆斗升降气缸15和后浆斗升降气缸16，以调整浆面与前上浆辊19后上浆辊20的接触深度。进入浆斗的两条陶瓷纤维纸分别经由前上浆辊19和后上浆辊20上浆、前刮浆刀21和后刮浆刀22刮平后分别进入前烘干炉腔27和后烘干炉腔28烘干。前烘干炉腔27内装有前热风循环道23和前排湿管25，后烘干炉腔28内装有后热风循环道24与后排湿管26，以降低炉内湿度，保持炉温度，提高烘干效率。经过烘干的前条已涂履陶瓷纤维纸经过前换向轮29换向、前纠偏器37纠偏进入压楞复合系统6；后条已涂履陶瓷纤维纸经后换向轮30换向和后纠偏器38纠偏后也进入压楞复合系统6。

进入压楞复合系统6的后条已涂履陶瓷纤维纸经过调节轮40、由加线架39加经线进入下楞轮41和上楞轮42之间压楞、楞热定型轮45定型，和经过烘干的前条已涂履陶瓷纤维纸一起进入上复合轮43和下复合轮44之间复合成一条一面平板、一面波纹的瓦楞状纸、由复合定型板46加热定型，经过张紧轮47调节走带的松紧度。

调节好松紧度的瓦楞状纸进入卷绕系统9中的卷前纠偏器48纠偏、在上胶轮50和固定轮52之间波纹面上胶。上胶轮50半浸在胶斗49中，通过不断旋转将胶涂上瓦楞状纸。手动调节盘51调节固定轮52与上胶轮50之间的距离，以控制上胶量。上过胶的瓦楞状纸缠在收卷芯棒55上，通过压卷轮12的转动带动卷芯棒55在支撑轴承对56上转动，支撑轴承对56按装在卷芯支撑滑块59上，卷芯支撑滑块59安装在滑道57上，卷芯支撑滑块59与重锤58相连，以恒定的重力保持卷芯棒55卷绕的瓦楞蜂窝转轮吸附芯与压卷轮12相互之间的压力恒定不变。卷芯棒55卷绕的瓦楞蜂窝转轮吸附芯由加热箱54和风机53对其加热定型。

Claims

1.一种吸附转轮自动涂履卷绕生产线，其特征是：在机架上设有上浆烘干系统（1）、压楞复合系统（6）与卷绕系统（9），压楞复合系统（6）设置在上浆烘干系统（1）与卷绕系统（9）的中间位置。

2.如权利要求1所述的吸附转轮自动涂履卷绕生产线，其特征是：所述上浆烘干系统（1）包括在机架上固定安装的前放卷机（13）与后放卷机（14），在前放卷机（13）与后放卷机（14）之间的机架上安装有前浆斗升降气缸（15）与后浆斗升降气缸（16），在前浆斗升降气缸（15）的活塞杆端部固定有前浆斗（17），在后浆斗升降气缸（16）的活塞杆端部固定有后浆斗（18），在前浆斗（17）上方的机架上转动安装有前上浆辊（19），在后浆斗（18）上方的机架上转动安装有后上浆辊（20），在前上浆辊（19）上方的机架上固定有前刮浆刀（21），在后上浆辊（20）上方的机架上固定有后刮浆刀（22），在前刮浆刀（21）上方的机架上固定有前烘干炉腔（27），在后刮浆刀（22）上方的机架上固定有后烘干炉腔（28），在前烘干炉腔（27）内设有前排湿管（25）与前烘干炉腔（23），在后烘干炉腔（28）内设有后排湿管（26）与后热风循环道（24），在机架上转动安装有若干前换向轮（29）与后换向轮（30），在靠近压楞复合系统（6）的机架上固定有前纠偏器（37）与后纠偏器（38）。

3.如权利要求1所述的吸附转轮自动涂履卷绕生产线，其特征是：所述压楞复合系统（6）包括在机架上固定的加线架（39），在加线架（39）的一侧设有楞热定型轮（45），在加线架（39）与楞热定型轮（45）之间设有上楞轮（42）、下楞轮（41）、上复合轮（43）与下复合轮（44），上楞轮（42）与上复合轮（43）配合，下楞轮（41）与下复合轮（44）配合，在楞热定型轮（45）的一侧设有复合定型板（46）。

4.如权利要求3所述的吸附转轮自动涂履卷绕生产线，其特征是：在下楞轮（41）下方设有调节轮（40）。

5.如权利要求3所述的吸附转轮自动涂履卷绕生产线，其特征是：在复合定型板（46）的以端部外侧并靠近卷绕系统（9）的机架上安装有张紧轮（47）。

6.如权利要求1所述的吸附转轮自动涂履卷绕生产线，其特征是：所述卷绕系统（9）包括在机架上固定安装的卷前纠偏器（48），在卷前纠偏器（48）一侧固定有胶斗（49），在胶斗（49）上方设有上胶轮（50）与固定轮（52），在胶斗（49）的一侧上方的机架上安装有压卷轮（12）与滑道（57），在压卷轮（12）上方的机架上安装有风机（53）与加热箱（54），在滑道（57）上设有卷芯支撑滑块（59），在卷芯支撑滑块（59）上连接有重锤（58），在卷芯支撑滑块（59）上设有收卷芯棒（55）与支撑轴承对（56）。

7.如权利要求6所述的吸附转轮自动涂履卷绕生产线，其特征是：在固定轮（52）的上方设有手动调节盘（51）。