CN207056887U - 自动涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动涂布机,包括:控制器;机架;设于所述机架上的放料组件、涂布组件及收卷组件,其中,所述放料组件、涂布组件及收卷组件沿基材的放卷方向依次设置,所述放料组件、涂布组件及收卷组件与所述控制器电连接。根据本实用新型,其能够确保在快速平稳地传送待涂布薄膜前提下,提高涂布厚度的均匀性及涂布量的精确性,从而提高涂布质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种自动涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。
在现有技术的涂布机中,待涂胶的薄膜或纸张传输不够平稳、出胶套与涂胶辊之间的间隙不易调整,由此造成涂布厚度不均匀、涂布量不易精确把握。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型的目的是提供一种自动涂布机,其能够确保在快速平稳地传送待涂布薄膜前提下,提高涂布厚度的均匀性及涂布量的精确性,从而提高涂布质量。
为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点,提供了一种自动涂布机,包括:
控制器;
机架;
设于所述机架上的放料组件、涂布组件及收卷组件,所述放料组件包括放料辊及压紧辊,
其中,所述压紧辊上连接有牵引棒,所述牵引棒的旁侧设有张力电位器,所述放料组件、涂布组件及收卷组件沿基材的放卷方向依次设置,所述放料组件、涂布组件及收卷组件与所述控制器电连接。
优选的是,所述涂布组件包括:
涂料辊;以及
设于所述涂料辊旁侧的挤出模头组件,
其中,所述涂料辊的下方设有第一集流槽。
优选的是,所述挤出模头组件包括:
挤出模头;以及
设于所述挤出模头旁侧的刮刀,
其中,所述刮刀具有与所述涂料辊的外表面相适应的圆弧面,所述圆弧面与所述涂料辊之间的距离为0.1~0.5mm。
优选的是,所述刮刀上连通地设有用于清除涂料的抽取装置,所述挤出模头上设有用于调节涂料挤出厚度的调节组件。
优选的是,所述涂料辊的旁侧设有衬辊,所述衬辊的旁侧设有风刀,经由所述涂料辊涂布后的基材导入到所述风刀的出风口与所述衬辊之间。
优选的是,所述衬辊下方设有第二集流槽,所述第一集流槽与第二集流槽连通设置。
优选的是,所述衬辊的后方依次设有导向辊及烘干机。
优选的是,所述收卷组件包括冷却辊及收卷辊。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:其能够确保在快速平稳地传送待涂布薄膜前提下,提高涂布厚度的均匀性及涂布量的精确性,从而提高涂布质量。
附图说明
图1为根据本实用新型所述的自动涂布机的结构视图;
图2为根据本实用新型所述的自动涂布机中挤出模头组件的结构视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
参照图1,自动涂布机100包括:
控制器;
机架10;
设于机架10上的放料组件20、涂布组件30及收卷组件40,
其中,放料组件20、涂布组件30及收卷组件40沿基材的放卷方向依次设置,放料组件20、涂布组件30及收卷组件40与所述控制器电连接。
参照图1,放料组件20包括:
放料辊21,其上缠绕地设有待涂布的基材卷;
压紧辊22,其上连接有牵引棒23;以及
设于牵引棒23旁侧的张力电位器24。在优选的实施方式中,张力电位器23产生的张力可通过调节器功率大小来调节,即压紧辊22在张力电位器 24的调节下,经由牵引棒23的牵引作用,来调节作用在基材上的张力大小。
参照图1,涂布组件30包括:
涂料辊32;以及
设于涂料辊32旁侧的挤出模头组件33,
其中,涂料辊32的下方设有第一集流槽31。
参照图2,挤出模头组件33包括:
挤出模头331;以及
设于挤出模头331旁侧的刮刀332,
其中,刮刀332具有与涂料辊32的外表面相适应的圆弧面333,圆弧面 333与涂料辊32之间的距离为0.1~0.5mm。在优选的实施方式中,圆弧面333 与涂料辊32之间的距离为0.35mm。在优选的实施方式中,刮刀332上连通地设有用于清除涂料的抽取装置,挤出模头331上设有用于调节涂料挤出厚度的调节组件334。
参照图1,涂料辊32的旁侧设有衬辊35,衬辊35的旁侧设有风刀36,经由涂料辊32涂布后的基材导入到风刀36的出风口与衬辊35之间。风刀 36上吹出的高速冷风能够使得基材上涂覆的涂料能够快速风干到一定水平。
参照图1,衬辊35下方设有第二集流槽34,第一集流槽31与第二集流槽34连通设置。
参照图1,衬辊35的后方依次设有导向辊37及烘干机38。在优选的实施方式中,烘干器38产生的废气可经由与其连通的排气管381收集。
参照图1,收卷组件40包括冷却辊41及收卷辊42。经烘干器38烘干后的涂布基材经由冷却辊41的冷却后由收卷辊42收卷。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种自动涂布机,其特征在于,包括:
控制器;
机架;
设于所述机架上的放料组件、涂布组件及收卷组件,所述放料组件包括放料辊及压紧辊,
其中,所述压紧辊上连接有牵引棒,所述牵引棒的旁侧设有张力电位器,所述放料组件、涂布组件及收卷组件沿基材的放卷方向依次设置,所述放料组件、涂布组件及收卷组件与所述控制器电连接。
2.如权利要求1所述的自动涂布机,其特征在于,所述涂布组件包括:
涂料辊;以及
设于所述涂料辊旁侧的挤出模头组件,
其中,所述涂料辊的下方设有第一集流槽。
3.如权利要求2所述的自动涂布机,其特征在于,所述挤出模头组件包括:
挤出模头;以及
设于所述挤出模头旁侧的刮刀,
其中,所述刮刀具有与所述涂料辊的外表面相适应的圆弧面,所述圆弧面与所述涂料辊之间的距离为0.1~0.5mm。
4.如权利要求3所述的自动涂布机,其特征在于,所述刮刀上连通地设有用于清除涂料的抽取装置,所述挤出模头上设有用于调节涂料挤出厚度的调节组件。
5.如权利要求4所述的自动涂布机,其特征在于,所述涂料辊的旁侧设有衬辊,所述衬辊的旁侧设有风刀,经由所述涂料辊涂布后的基材导入到所述风刀的出风口与所述衬辊之间。
6.如权利要求5所述的自动涂布机,其特征在于,所述衬辊下方设有第二集流槽,所述第一集流槽与第二集流槽连通设置。
7.如权利要求5所述的自动涂布机,其特征在于,所述衬辊的后方依次设有导向辊及烘干机。
8.如权利要求1~7任一项所述的自动涂布机,其特征在于,所述收卷组件包括冷却辊及收卷辊。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720273405.1U CN207056887U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 自动涂布机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720273405.1U CN207056887U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 自动涂布机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207056887U true CN207056887U (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=61500909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720273405.1U Active CN207056887U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 自动涂布机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207056887U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111979838A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-24 | 厦门伟盟环保材料有限公司 | 一种纸杯防水膜及其涂布设备 |
CN111996837A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-27 | 厦门伟盟环保材料有限公司 | 一种淋膜纸用淋膜系统以及淋膜工艺 |
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2017
- 2017-03-21 CN CN201720273405.1U patent/CN207056887U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111996837A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-27 | 厦门伟盟环保材料有限公司 | 一种淋膜纸用淋膜系统以及淋膜工艺 |
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