CN206676668U - 一种涂布设备 - Google Patents

一种涂布设备 Download PDF

Info

Publication number
CN206676668U
CN206676668U CN201720279980.2U CN201720279980U CN206676668U CN 206676668 U CN206676668 U CN 206676668U CN 201720279980 U CN201720279980 U CN 201720279980U CN 206676668 U CN206676668 U CN 206676668U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
base
processing unit
release processing
upside
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720279980.2U
Other languages
English (en)
Inventor
顾明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Zhongxing New Materials Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Wuxi Zhongxing New Materials Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Zhongxing New Materials Polytron Technologies Inc filed Critical Wuxi Zhongxing New Materials Polytron Technologies Inc
Priority to CN201720279980.2U priority Critical patent/CN206676668U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206676668U publication Critical patent/CN206676668U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种涂布设备,包括底座,所述底座的中部上侧安装有机架,所述底座的左端上侧安装有涂布装置,所述涂布装置的右侧设置有涂布调节手柄,所述涂布装置的左侧安装有除尘器,所述除尘器的右侧安装有送料器,所述底座的右端安装有离型处理装置,所述离型处理装置的内部安装有静电消除装置和放卷筒,所述静电消除装置设置在放卷筒左侧,所述离型处理装置的左侧安装有成品收卷筒。本实用新型在涂布阶段采用可独立调节的双涂布头作为涂布装置,即确保涂布的质量又较大范围的适应各种原材,便于生产多种产品类型,通过在烘干前以及冷却后分别安装测厚仪,能够在源头以及成型后的阶段及时的了解生产中涂布的使用情况。

Description

一种涂布设备
技术领域
本实用新型涉及涂布设备技术领域,具体为一种涂布设备。
背景技术
涂布设备可以将成卷的基材,如:纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等,涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,涂布过程主要由放卷、涂布、干燥、牵引、收卷五部分完成,现有的涂布设备的涂布装置均采用一种涂布头,适应的原材有限且单个涂布头可能涂布不佳,未安装在线测厚仪,基本靠经验或者成品后进行测厚,易导致涂料过厚或者过薄,造成过多残次品的损失,而在收卷阶段因之前的生产过程产生大量的静电,存在安全遗患以及易影响产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂布设备,以解决上述背景技术中提出的涂布设备未安装在线测厚仪等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂布设备,包括底座,所述底座的中部上侧安装有机架,所述底座的左端上侧安装有涂布装置,所述涂布装置的右侧设置有涂布调节手柄,所述涂布装置的左侧安装有除尘器,所述除尘器的右侧安装有送料器,所述底座的右端安装有离型处理装置,所述离型处理装置的内部安装有静电消除装置和放卷筒,所述静电消除装置设置在放卷筒左侧,所述离型处理装置的左侧安装有成品收卷筒,所述机架的上侧两端均安装有导向辊,所述导向辊之间设置有多段烘干装置和冷却装置,所述冷却装置安装在多段烘干装置的右侧,所述多段烘干装置内部安装有多个烘干辊,所述烘干辊对应的上方安装有加热器,所述多段烘干装置的顶部安装有排气管道,所述冷却装置的内部安装有冷却辊。
优选的,所述涂布装置的内部安装有辊式涂布头,所述辊式涂布头的上方安装有刮刀涂布头,所述辊式涂布头和刮刀涂布头均通过涂布调节手柄调节,所述辊式涂布头和刮刀涂布头均可独立调节。
优选的,所述导向辊竖直方向和水平方向均可调节,所述冷却装置的顶部安装有通风扇。
优选的,所述机架上安装有两组测厚仪,所述其中一组测厚仪安装在多段烘干装置的进料口一侧,所述另一组测厚仪安装在冷却装置的出料口一侧。
优选的,所述静电消除装置上安装有导电架,所述导电架接地,所述导电架的上端架上安装有导电轴,所述导电轴上安装有间隔均匀的导电棒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在涂布阶段采用可独立调节的双涂布头作为涂布装置,即确保涂布的质量又较大范围的适应各种原材,便于生产多种产品类型,通过在烘干前以及冷却后分别安装测厚仪,能够在源头以及成型后的阶段及时的了解生产中涂布的使用情况,提高产品可控性拒绝通过经验调节涂布头,减少残次率,采用间隔均匀的导电棒作为静电消除装置的核心部件,既能适应多条生产又能使产品与静电消除装置接触面较大,消除静电危害,该涂布设备结构合理,生产控制精确,静电消除能力强,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的涂布装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型的静电消除装置的俯视结构示意图。
图中:1-涂布装置、2-涂布调节手柄、3-导向辊、4-测厚仪、5-加热器、6-多段烘干装置、7-排气管道、8-烘干辊、9-冷却辊、10-冷却装置、11-离型处理装置、12-静电消除装置、13-放卷筒、14-成品收卷筒、15-机架、16-底座、17-送料器、18-除尘器、19-刮刀涂布头、20-辊式涂布头、21-导电轴、22-导电棒、23-导电架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种涂布设备,包括底座16,底座16的中部上侧安装有机架15,底座16的左端上侧安装有涂布装置1,涂布装置1的右侧设置有涂布调节手柄2,涂布装置1的左侧安装有除尘器18,除尘器18的右侧安装有送料器17,原材料通过送料器17送料经除尘器18除尘,在经过涂布装置1涂布,底座16的右端安装有离型处理装置11,离型处理装置11的内部安装有静电消除装置12和放卷筒13,静电消除装置12设置在放卷筒13左侧,离型处理装置11的左侧安装有成品收卷筒14,冷却后的产品通过离型处理装置11上的静电消除装置12去除静电以及通过放卷筒13放卷再通过成品收卷筒14收卷,机架15的上侧两端均安装有导向辊3,导向辊3之间设置有多段烘干装置6和冷却装置10,冷却装置10安装在多段烘干装置6的右侧,多段烘干装置6内部安装有多个烘干辊8,烘干辊8对应的上方安装有加热器5,多段烘干装置6的顶部安装有排气管道7,冷却装置10的内部安装有冷却辊9,涂布装置1的内部安装有辊式涂布头20,涂布后的产品通过导向辊3进入多段烘干装置6进行烘干以及通过冷却装置10冷却,辊式涂布头20的上方安装有刮刀涂布头19,辊式涂布头20和刮刀涂布头19均通过涂布调节手柄2调节,辊式涂布头20和刮刀涂布头19均可独立调节,采用可独立调节的双涂布头作为涂布装置1,即确保涂布的质量又较大范围的适应各种原材,导向辊3竖直方向和水平方向均可调节,便于限位导向,冷却装置10的顶部安装有通风扇,有利于冷却,机架15上安装有两组测厚仪4,其中一组测厚仪4安装在多段烘干装置6的进料口一侧,另一组测厚仪4安装在冷却装置10的出料口一侧,能够在源头以及成型后的阶段及时的了解生产中涂布的使用情况,提高产品可控性拒绝通过经验调节涂布头,静电消除装置12上安装有导电架23,导电架23接地,导电架23的上端架上安装有导电轴21,导电轴21上安装有间隔均匀的导电棒22,导电棒22作为静电消除装置12的核心部件,既能适应多条生产又能使产品与静电消除装置接触面较大。
具体使用方式:本实用新型工作中,根据要求调节涂布调节手柄2,原材料通过送料器17送料经除尘器18除尘,在经过涂布装置1上的辊式涂布头20和刮刀涂布头19涂布,涂布后经导向辊3再通过测厚仪4进入多段烘干装置6进行烘干以及通过冷却装置10冷却,冷却后的产品通过离型处理装置11上的静电消除装置12去除静电以及通过放卷筒13放卷,最后通过成品收卷筒14收卷至成品。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种涂布设备,包括底座(16),其特征在于:所述底座(16)的中部上侧安装有机架(15),所述底座(16)的左端上侧安装有涂布装置(1),所述涂布装置(1)的右侧设置有涂布调节手柄(2),所述涂布装置(1)的左侧安装有除尘器(18),所述除尘器(18)的右侧安装有送料器(17),所述底座(16)的右端安装有离型处理装置(11),所述离型处理装置(11)的内部安装有静电消除装置(12)和放卷筒(13),所述静电消除装置(12)设置在放卷筒(13)左侧,所述离型处理装置(11)的左侧安装有成品收卷筒(14),所述机架(15)的上侧两端均安装有导向辊(3),所述导向辊(3)之间设置有多段烘干装置(6)和冷却装置(10),所述冷却装置(10)安装在多段烘干装置(6)的右侧,所述多段烘干装置(6)内部安装有多个烘干辊(8),所述烘干辊(8)对应的上方安装有加热器(5),所述多段烘干装置(6)的顶部安装有排气管道(7),所述冷却装置(10)的内部安装有冷却辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种涂布设备,其特征在于:所述涂布装置(1)的内部安装有辊式涂布头(20),辊式涂布头(20)的上方安装有刮刀涂布头(19)。
3.根据权利要求1所述的一种涂布设备,其特征在于:所述冷却装置(10)的顶部安装有通风扇。
4.根据权利要求1所述的一种涂布设备,其特征在于:所述机架(15)上安装有两组测厚仪(4),其中一组测厚仪(4)安装在多段烘干装置(6)的进料口一侧,另一组测厚仪(4)安装在冷却装置(10)的出料口一侧。
5.根据权利要求1所述的一种涂布设备,其特征在于:所述静电消除装置(12)上安装有导电架(23),导电架(23)接地,导电架(23)的上端架上安装有导电轴(21),导电轴(21)上安装有间隔均匀的导电棒(22)。
CN201720279980.2U 2017-03-11 2017-03-11 一种涂布设备 Expired - Fee Related CN206676668U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720279980.2U CN206676668U (zh) 2017-03-11 2017-03-11 一种涂布设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720279980.2U CN206676668U (zh) 2017-03-11 2017-03-11 一种涂布设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206676668U true CN206676668U (zh) 2017-11-28

Family

ID=60389780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720279980.2U Expired - Fee Related CN206676668U (zh) 2017-03-11 2017-03-11 一种涂布设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206676668U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107930970A (zh) * 2017-12-13 2018-04-20 张巧芳 一种快速烘干型涂布机
CN108043668A (zh) * 2018-02-02 2018-05-18 东莞市翔宏精密机械制造有限公司 一种防水拉链涂层专用涂布机
CN112403798A (zh) * 2020-08-29 2021-02-26 许贵真 光学胶涂布机及光学胶生产线
CN114308522A (zh) * 2022-03-07 2022-04-12 汕头市强宇包装材料有限公司 一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置及涂布方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107930970A (zh) * 2017-12-13 2018-04-20 张巧芳 一种快速烘干型涂布机
CN107930970B (zh) * 2017-12-13 2019-10-25 上海新倬壮印刷科技有限公司 一种快速烘干型涂布机
CN108043668A (zh) * 2018-02-02 2018-05-18 东莞市翔宏精密机械制造有限公司 一种防水拉链涂层专用涂布机
CN112403798A (zh) * 2020-08-29 2021-02-26 许贵真 光学胶涂布机及光学胶生产线
CN112403798B (zh) * 2020-08-29 2022-02-18 安徽富印新材料有限公司 光学胶涂布机及光学胶生产线
CN114308522A (zh) * 2022-03-07 2022-04-12 汕头市强宇包装材料有限公司 一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置及涂布方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206676668U (zh) 一种涂布设备
CN202762593U (zh) 一种拉丝膜涂布机
CN203448234U (zh) 一种涂布机
CN108032616A (zh) 一种快速烘干油墨的印刷机及其使用方法
CN104867616A (zh) 一种新型电缆生产线
CN105234042A (zh) 防渗油涂布设备
CN109878191A (zh) 一种多工艺一体同步三层复合机
CN218423740U (zh) 一种宽幅可调的涂布机构
CN206231066U (zh) 一种生物降解膜生产用印刷装置
CN205183050U (zh) 防渗油涂布设备
CN204656828U (zh) 高效节能环保型刮涂机
CN204769410U (zh) 一种涂布机
CN207954863U (zh) 一种石墨烯远红外电热膜自动化生产设备
CN207056887U (zh) 自动涂布机
CN205661149U (zh) 一种改进型带双重除尘设备的印刷包装设备
CN209577191U (zh) 一种涂抹均匀的涂布机
CN203448235U (zh) 一种涂布覆合生产系统的涂布装置
CN205631707U (zh) 一种具有高效烘干功能的印刷包装设备
CN211389794U (zh) 锂离子电池湿法隔膜铸片机及其铸片辊上的刮油装置
CN208747261U (zh) 一种可对印刷品上光油的复卷机
CN203569388U (zh) 一种造纸机烘缸刮刀设备
CN203991110U (zh) 吸塑油涂覆机
CN203316340U (zh) 抗静电片材涂布风干装置
CN106739441A (zh) 全自动卷对卷丝网印刷机
CN206217419U (zh) 薄膜加工装订涂胶装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171128

Termination date: 20190311