CN114308522A - 一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置及涂布方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置及涂布方法，涉及烟包铝箔纸加工技术领域，为解决现有烟草包装铝箔纸所用的涂布装置，涂布头部分采用导轨驱动，左右移动的方式实现胶辊上料，易发生涂布不均的情况，从而影响产品质量的问题。所述三工位放卷机构的一侧设置有接料机构，所述接料机构的一侧设置有涂布机构，所述涂布机构的一侧设置有激光测厚机构，所述激光测厚机构的两侧均设置有激光幕支架，两侧所述激光幕支架的上方安装有激光幕发射器，两侧所述激光幕支架的下方安装有激光幕接收器，所述激光测厚机构的一侧设置有带式预烘干机构，所述带式预烘干机构的一侧设置有烘干除尘机构。

Description

一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置及涂布方法

技术领域

本发明涉及烟包铝箔纸加工技术领域，具体为一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置及涂布方法。

背景技术

烟草包装盒子一般分为两种，一种是长条装的，一种是散装的。中国烟草的包装自改革开放以来，取得了飞速发展，尤其是近几年，包装更新换代更是让人目不暇接。就纸制烟盒包装而言，从软包到普通白卡硬包，到玻璃卡，到近几年流行的铝箔金银卡纸。其中，烟草包装用铝箔纸为保证防潮耐折性能，需要经涂布机构涂覆特殊涂层实现。

但是，现有烟草包装铝箔纸所用的涂布装置，涂布头部分采用导轨驱动，左右移动的方式实现胶辊上料，易发生涂布不均的情况，从而影响产品质量；所以我们提出了一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置及涂布方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置及涂布方法，以解决上述背景技术中提出的现有烟草包装铝箔纸所用的涂布装置，涂布头部分采用导轨驱动，左右移动的方式实现胶辊上料，易发生涂布不均的情况，从而影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置，包括三工位放卷机构，所述三工位放卷机构的一侧设置有接料机构，所述接料机构的一侧设置有涂布机构，所述涂布机构的一侧设置有激光测厚机构，所述激光测厚机构的一侧设置有带式预烘干机构，所述带式预烘干机构的一侧设置有烘干除尘机构，所述烘干除尘机构的后端安装有除尘箱，所述烘干除尘机构的一侧设置有冷却辊，所述冷却辊的两侧均安装有冷却辊轴承架，所述涂布机构的两侧设置有辊轴托架，两侧所述辊轴托架之间的下方安装有导向辊，两侧所述辊轴托架之间的上方安装有涂布胶辊，两侧所述辊轴托架的后端安装有第二气缸，两侧所述第二气缸的输出端之间安装有涂布头，所述涂布头的后端设置有计量泵管接头，所述涂布头内部的后端设置有分流器，且分流器的输入端与计量泵管接头相连通，所述涂布头内部的前端设置有缓存腔，所述分流器的输出端通过分流管与缓存腔相连通，分流管设置有五个，且五个分流管由中心向两侧管径逐渐增大，所述缓存腔的前端面上安装有致密均流板。

优选的，两侧所述辊轴托架的前端之间安装有连接架，所述连接架的内部安装有余料收集盒，所述余料收集盒的前端安装有刮刀，所述余料收集盒的下端安装有回料管，所述激光测厚机构的两侧均设置有激光幕支架，两侧所述激光幕支架的上方安装有激光幕发射器，两侧所述激光幕支架的下方安装有激光幕接收器。

优选的，所述导向辊的两端与辊轴托架的连接处设置有滑移槽，且滑移槽与辊轴托架一体成型设置，所述导向辊的两端通过螺母与滑移槽连接。

优选的，所述三工位放卷机构的下表面设置有底座，所述底座上表面的一侧安装有控制柜，所述底座上表面的另一侧安装有联动座，所述控制柜和联动座的内侧均安装有三脚支架，且控制柜内侧的三脚支架与步进电机传动连接，所述三脚支架之间安装有放卷辊，且放卷辊设置有三个，所述放卷辊的内部安装有第一红外传感器。

优选的，所述控制柜和联动座的上端均安装有立柱，所述立柱之间安装有承载架，所述承载架的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端上安装有涂胶条，且涂胶条的后端设置有进胶口，所述涂胶条上表面的两侧均安装有导柱，且导柱与承载架滑动连接，所述导柱的一端安装有限位块。

优选的，所述接料机构的两侧均安装有带式导轨，一侧所述带式导轨的一端安装有驱动电机，两侧所述带式导轨的另一端通过联动轴传动连接，所述带式导轨上安装有滑块，所述滑块的上方安装有接料辊支架，所述接料辊支架之间安装有接料辊。

优选的，所述接料辊支架的上端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端之间安装有支撑板，所述支撑板下方的两侧均安装有稳压辊，所述稳压辊之间设置有第二红外传感器，且第二红外传感器与支撑板固定连接。

优选的，所述带式预烘干机构包括输送机架和保温罩体，且保温罩体设置在输送机架的上方，所述输送机架内部的一端安装有从动轮，所述输送机架内部的另一端安装有主动轮，所述主动轮的外部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与主动轮传动连接，所述主动轮和从动轮之间安装有多个托辊，所述主动轮通过输送带与从动轮传动连接，所述输送带上设置有若干个通孔，所述输送机架的外壁上安装有真空发生器，所述保温罩体内部的上方安装有远红外加热灯组，所述保温罩体上表面的一侧设置有进气口，所述保温罩体上表面的另一侧设置有出气口。

优选的，所述烘干除尘机构内部的下方安装有下卷绕辊，且下卷绕辊设置有四个，所述内部的上方安装有上卷绕辊，且上卷绕辊设置有三个，所述烘干除尘机构内部后端的下方安装有排风扇，所述排风扇的外壁上安装有防尘纱网，所述烘干除尘机构内部后端的上方设置回风口，且回风口与除尘箱相连通，所述除尘箱的内部安装有电加热机构，所述烘干除尘机构的前端安装有箱门，所述箱门的外壁上安装有耐高温观察窗，所述耐高温观察窗的一侧设置有弹跳锁。

优选的，所述的一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置的涂布方法，包括以下步骤：

步骤一：将三组铝箔纸放卷辊预装在三工位放卷机构上，并将其中一组放卷辊上的铝箔纸延伸至接料机构；

步骤二：铝箔纸从接料机构上的接料辊表面伸出，由接料辊电机驱动输送，与涂布机构的导向辊对接，同时，输送过程中接料机构上的两组稳压辊下压，保证铝箔传输稳定；

步骤三：与涂布机构对接的铝箔纸沿导向辊和涂布胶辊间隙伸出，涂布胶辊由涂布头均匀上料，经刮刀刮除表面多余物料，保证厚度平整，依靠涂布胶辊对铝箔表面进行防潮耐折涂层的均匀涂覆工作；

步骤四：涂布完毕的铝箔纸继续延伸至带式预烘干机构，并经由带式预烘干机构和涂布机构间的激光测厚机构检测涂层厚度以及平整度是否达到生产标准；

步骤五：达到标准的铝箔纸进入带式预烘干机构内，输送时，输送机上的真空发生器驱动，使机架内腔处于真空状态，利用输送带上的若干通孔吸附住铝箔纸，保证输送时的平整度，配合保温罩体内等距分布的远红外加热灯组，均匀烘干铝箔纸的涂布层，预烘干完成的铝箔纸沿带式预烘干机构的出口延伸至烘干除尘机构内部；

步骤六：烘干除尘机构分布有上下两层卷绕辊，铝箔纸延伸时上下往复绕卷，最终沿烘干除尘机构出口伸出，输送过程中，由除尘箱内的电加热机构对内腔加热，通过排风扇将热风导流至烘干除尘机构内，对铝箔充分加热，进入烘干除尘机构的热风最终由回风口重新回到除尘箱内，实现热风循环烘干，除尘箱底层设置有清水，在热风循环过程中，空气中的粉尘能够在风力循环作用下冲击水面，实现粉尘沉降，进而除尘；

步骤七：完成烘干的铝箔纸经三组冷却辊冷却成型后，绕卷至收卷机构处，完成整套涂布流程。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过计量泵将涂布料定量输送至涂布头内，由涂布头内的分流器配合五个分流管将涂布料进一步输送至缓存腔，五个分流管管径由中心向两侧逐渐增大，确保到达缓存腔的时间趋近一致，物料均匀填充缓存腔后，由前端的致密网孔均流板流出，涂覆于涂布胶辊上，再配合胶辊一侧的刮刀刮除多余物料，使得涂布更加均匀平整，确保厚度一致，解决了现有烟草包装铝箔纸所用的涂布装置，涂布头部分采用导轨驱动，左右移动的方式实现胶辊上料，易发生涂布不均的情况，从而影响产品质量的问题；

2、通过采用三工位放卷机构进行铝箔纸放卷，三工位放卷机构的三脚支架由步进电机驱动调节，三脚支架上安装有三组放卷辊，切换方便快捷，当其中一个放卷辊上的铝箔纸快要放卷完毕时，液压缸能够带动涂胶条下移，依靠外置导胶机构将粘胶注入涂胶条，由涂胶条对最上方放卷辊上的铝箔纸接合处上胶，之后由步进电机将上胶完毕的放卷辊切换至前方，并驱动接料机构沿带式导轨后移，使上一放卷辊铝箔纸的末端与涂有粘胶的铝箔纸接合，实现连续放料，在每个放卷辊内均设有第一红外传感器，当其中两个工位的放料辊无物料时，传感器会发送信号至警报设备，提醒人员上料，保证了生产连续性；

3、通过设置带式预烘干机构和烘干除尘机构，其中，带式预烘干机构输送时，输送机上的真空发生器驱动，使机架内腔处于真空状态，利用输送带上的若干通孔吸附住铝箔纸，保证输送时的平整度，配合保温罩体内等距分布的远红外加热灯组，均匀烘干铝箔纸的涂布层，而烘干除尘机构分布有上下两层卷绕辊，铝箔纸延伸时上下往复绕卷，大幅减小了烘炉长度，输送过程中，由除尘箱内的电加热机构对内腔加热，通过排风扇将热风导流至烘干除尘机构内，对铝箔充分加热，进入烘干除尘机构的热风最终由回风口重新回到除尘箱内，实现热风循环烘干，除尘箱底层设置有清水，在热风循环过程中，空气中的粉尘能够在风力循环作用下冲击水面，实现粉尘沉降，两种设备协同作用，不仅具有高效快速的烘干效率，还有效降低了生产线长度，并且除去铝箔纸运输过程中粘附的粉尘。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的三工位放卷机构结构示意图。

图3为本发明的接料机构结构示意图。

图4为本发明的涂布机构结构示意图。

图5为本发明的涂布头内部结构示意图。

图6为本发明的余料收集盒结构示意图。

图7为本发明的带式预烘干机构内部结构示意图。

图8为本发明的烘干除尘机构内部结构示意图。

图中：1、三工位放卷机构；101、底座；102、控制柜；103、联动座；104、立柱；105、承载架；106、液压缸；107、涂胶条；108、导柱；109、限位块；110、三脚支架；111、放卷辊；112、第一红外传感器；2、接料机构；201、带式导轨；202、联动轴；203、驱动电机；204、滑块；205、接料辊支架；206、接料辊；207、第一气缸；208、支撑板；209、稳压辊；210、第二红外传感器；3、涂布机构；301、辊轴托架；302、导向辊；303、滑移槽；304、螺母；305、第二气缸；306、涂布头；307、计量泵管接头；308、连接架；309、分流器；310、分流管；311、缓存腔；312、致密均流板；313、涂布胶辊；4、激光测厚机构；5、带式预烘干机构；6、烘干除尘机构；7、除尘箱；8、冷却辊；9、激光幕支架；10、激光幕发射器；11、激光幕接收器；12、冷却辊轴承架；13、输送机架；14、真空发生器；15、伺服电机；16、保温罩体；17、进气口；18、出气口；19、箱门；20、耐高温观察窗；21、弹跳锁；22、余料收集盒；23、刮刀；24、回料管；25、远红外加热灯组；26、主动轮；27、从动轮；28、输送带；29、通孔；30、托辊；31、下卷绕辊；32、上卷绕辊；33、排风扇；34、防尘纱网；35、回风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置，包括三工位放卷机构1，三工位放卷机构1的一侧设置有接料机构2，接料机构2的一侧设置有涂布机构3，涂布机构3的一侧设置有激光测厚机构4，激光测厚机构4的一侧设置有带式预烘干机构5，带式预烘干机构5的一侧设置有烘干除尘机构6，烘干除尘机构6的后端安装有除尘箱7，烘干除尘机构6的一侧设置有冷却辊8，冷却辊8的两侧均安装有冷却辊轴承架12，涂布机构3的两侧设置有辊轴托架301，两侧辊轴托架301之间的下方安装有导向辊302，两侧辊轴托架301之间的上方安装有涂布胶辊313，两侧辊轴托架301的后端安装有第二气缸305，两侧第二气缸305的输出端之间安装有涂布头306，涂布头306的后端设置有计量泵管接头307，涂布头306内部的后端设置有分流器309，且分流器309的输入端与计量泵管接头307相连通，涂布头306内部的前端设置有缓存腔311，分流器309的输出端通过分流管310与缓存腔311相连通，分流管310设置有五个，且五个分流管310由中心向两侧管径逐渐增大，缓存腔311的前端面上安装有致密均流板312。

进一步，两侧辊轴托架301的前端之间安装有连接架308，连接架308的内部安装有余料收集盒22，余料收集盒22的前端安装有刮刀23，余料收集盒22的下端安装有回料管24，激光测厚机构4的两侧均设置有激光幕支架9，两侧激光幕支架9的上方安装有激光幕发射器10，两侧激光幕支架9的下方安装有激光幕接收器11，刮刀23可以刮除涂布胶辊313表面多余的物料，保证厚度平整，刮除的物料沿刮刀23表面滑落至余料收集盒22内，通过余料收集盒22底部的回料管24送往回收罐。

进一步，导向辊302的两端与辊轴托架301的连接处设置有滑移槽303，且滑移槽303与辊轴托架301一体成型设置，导向辊302的两端通过螺母304与滑移槽303连接，导向辊302可通过滑移槽303控制与涂布胶辊313的间距，方便根据涂布厚度调整。

进一步，三工位放卷机构1的下表面设置有底座101，底座101上表面的一侧安装有控制柜102，底座101上表面的另一侧安装有联动座103，控制柜102和联动座103的内侧均安装有三脚支架110，且控制柜102内侧的三脚支架110与步进电机传动连接，三脚支架110之间安装有放卷辊111，且放卷辊111设置有三个，放卷辊111的内部安装有第一红外传感器112，三工位放卷机构1的三脚支架110由步进电机驱动调节，方便切换不同的放卷辊111，实现连续放料，每个放卷辊111内均设有第一红外传感器112，当其中两个工位的放料辊无物料时，传感器会发送信号至警报设备，提醒人员上料。

进一步，控制柜102和联动座103的上端均安装有立柱104，立柱104之间安装有承载架105，承载架105的中间位置处安装有液压缸106，液压缸106的输出端上安装有涂胶条107，且涂胶条107的后端设置有进胶口，涂胶条107上表面的两侧均安装有导柱108，且导柱108与承载架105滑动连接，导柱108的一端安装有限位块109，当一个放卷辊111上的铝箔纸快要放卷完毕后，液压缸106能够带动涂胶条107下移，依靠外置导胶机构将粘胶注入涂胶条107，由涂胶条107对最上方放卷辊111上的铝箔纸接合处上胶，方便对接。

进一步，接料机构2的两侧均安装有带式导轨201，一侧带式导轨201的一端安装有驱动电机203，两侧带式导轨201的另一端通过联动轴202传动连接，带式导轨201上安装有滑块204，滑块204的上方安装有接料辊支架205，接料辊支架205之间安装有接料辊206，需要对接时候，由步进电机将上胶完毕的放卷辊111切换至前方，接料机构2依靠带式导轨201后移，使上一放卷辊111铝箔纸的末端与涂有粘胶的铝箔纸接合，实现连续放料。

进一步，接料辊支架205的上端安装有第一气缸207，第一气缸207的输出端之间安装有支撑板208，支撑板208下方的两侧均安装有稳压辊209，稳压辊209之间设置有第二红外传感器210，且第二红外传感器210与支撑板208固定连接，第二红外传感器210能够对铝箔进行检测，当对接过程发生意外时，第二红外传感器210能够及时将断料信息发送至终端，避免设备意外空转，造成损耗的情况发生。

进一步，带式预烘干机构5包括输送机架13和保温罩体16，且保温罩体16设置在输送机架13的上方，输送机架13内部的一端安装有从动轮27，输送机架13内部的另一端安装有主动轮26，主动轮26的外部安装有伺服电机15，且伺服电机15的输出端与主动轮26传动连接，主动轮26和从动轮27之间安装有多个托辊30，主动轮26通过输送带28与从动轮27传动连接，输送带28上设置有若干个通孔29，输送机架13的外壁上安装有真空发生器14，保温罩体16内部的上方安装有远红外加热灯组25，保温罩体16上表面的一侧设置有进气口17，保温罩体16上表面的另一侧设置有出气口18，带式预烘干机构5在输送铝箔纸时，输送机上的真空发生器14驱动，使机架内腔处于真空状态，利用输送带28上的若干通孔29吸附住铝箔纸，保证输送时的平整度，配合保温罩体16内等距分布的远红外加热灯组25，均匀烘干铝箔纸的涂布层。

进一步，烘干除尘机构6内部的下方安装有下卷绕辊31，且下卷绕辊31设置有四个，内部的上方安装有上卷绕辊32，且上卷绕辊32设置有三个，烘干除尘机构6内部后端的下方安装有排风扇33，排风扇33的外壁上安装有防尘纱网34，烘干除尘机构6内部后端的上方设置回风口35，且回风口35与除尘箱7相连通，除尘箱7的内部安装有电加热机构，烘干除尘机构6的前端安装有箱门19，箱门19的外壁上安装有耐高温观察窗20，耐高温观察窗20的一侧设置有弹跳锁21，烘干除尘机构6能够依靠热风循环作用均匀高效的烘干铝箔纸，并依靠清水沉降空气中的粉尘，达到为铝箔纸除尘的效果。

进一步，一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置的涂布方法，包括以下步骤：

步骤一：将三组铝箔纸放卷辊111预装在三工位放卷机构1上，并将其中一组放卷辊111上的铝箔纸延伸至接料机构2；

步骤二：铝箔纸从接料机构2上的接料辊206表面伸出，由接料辊206电机驱动输送，与涂布机构3的导向辊302对接，同时，输送过程中接料机构2上的两组稳压辊209下压，保证铝箔传输稳定；

步骤三：与涂布机构3对接的铝箔纸沿导向辊302和涂布胶辊313间隙伸出，涂布胶辊313由涂布头306均匀上料，经刮刀23刮除表面多余物料，保证厚度平整，依靠涂布胶辊313对铝箔表面进行防潮耐折涂层的均匀涂覆工作；

步骤四：涂布完毕的铝箔纸继续延伸至带式预烘干机构5，并经由带式预烘干机构5和涂布机构3间的激光测厚机构4检测涂层厚度以及平整度是否达到生产标准；

步骤五：达到标准的铝箔纸进入带式预烘干机构5内，输送时，输送机上的真空发生器14驱动，使机架内腔处于真空状态，利用输送带28上的若干通孔29吸附住铝箔纸，保证输送时的平整度，配合保温罩体16内等距分布的远红外加热灯组25，均匀烘干铝箔纸的涂布层，预烘干完成的铝箔纸沿带式预烘干机构5的出口延伸至烘干除尘机构6内部；

步骤六：烘干除尘机构6分布有上下两层卷绕辊，铝箔纸延伸时上下往复绕卷，最终沿烘干除尘机构6出口伸出，输送过程中，由除尘箱7内的电加热机构对内腔加热，通过排风扇33将热风导流至烘干除尘机构6内，对铝箔充分加热，进入烘干除尘机构6的热风最终由回风口35重新回到除尘箱7内，实现热风循环烘干，除尘箱7底层设置有清水，在热风循环过程中，空气中的粉尘能够在风力循环作用下冲击水面，实现粉尘沉降，进而除尘；

步骤七：完成烘干的铝箔纸经三组冷却辊8冷却成型后，绕卷至收卷机构处，完成整套涂布流程。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置，包括三工位放卷机构（1），其特征在于：所述三工位放卷机构（1）的一侧设置有接料机构（2），所述接料机构（2）的一侧设置有涂布机构（3），所述涂布机构（3）的一侧设置有激光测厚机构（4），所述激光测厚机构（4）的一侧设置有带式预烘干机构（5），所述带式预烘干机构（5）的一侧设置有烘干除尘机构（6），所述烘干除尘机构（6）的后端安装有除尘箱（7），所述烘干除尘机构（6）的一侧设置有冷却辊（8），所述冷却辊（8）的两侧均安装有冷却辊轴承架（12），所述涂布机构（3）的两侧设置有辊轴托架（301），两侧所述辊轴托架（301）之间的下方安装有导向辊（302），两侧所述辊轴托架（301）之间的上方安装有涂布胶辊（313），两侧所述辊轴托架（301）的后端安装有第二气缸（305），两侧所述第二气缸（305）的输出端之间安装有涂布头（306），所述涂布头（306）的后端设置有计量泵管接头（307），所述涂布头（306）内部的后端设置有分流器（309），且分流器（309）的输入端与计量泵管接头（307）相连通，所述涂布头（306）内部的前端设置有缓存腔（311），所述分流器（309）的输出端通过分流管（310）与缓存腔（311）相连通，分流管（310）设置有五个，且五个分流管（310）由中心向两侧管径逐渐增大，所述缓存腔（311）的前端面上安装有致密均流板（312）。

2.根据权利要求1所述的一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置，其特征在于：两侧所述辊轴托架（301）的前端之间安装有连接架（308），所述连接架（308）的内部安装有余料收集盒（22），所述余料收集盒（22）的前端安装有刮刀（23），所述余料收集盒（22）的下端安装有回料管（24），所述激光测厚机构（4）的两侧均设置有激光幕支架（9），两侧所述激光幕支架（9）的上方安装有激光幕发射器（10），两侧所述激光幕支架（9）的下方安装有激光幕接收器（11）。

3.根据权利要求1所述的一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置，其特征在于：所述导向辊（302）的两端与辊轴托架（301）的连接处设置有滑移槽（303），且滑移槽（303）与辊轴托架（301）一体成型设置，所述导向辊（302）的两端通过螺母（304）与滑移槽（303）连接。

4.根据权利要求1所述的一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置，其特征在于：所述三工位放卷机构（1）的下表面设置有底座（101），所述底座（101）上表面的一侧安装有控制柜（102），所述底座（101）上表面的另一侧安装有联动座（103），所述控制柜（102）和联动座（103）的内侧均安装有三脚支架（110），且控制柜（102）内侧的三脚支架（110）与步进电机传动连接，所述三脚支架（110）之间安装有放卷辊（111），且放卷辊（111）设置有三个，所述放卷辊（111）的内部安装有第一红外传感器（112）。

5.根据权利要求4所述的一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置，其特征在于：所述控制柜（102）和联动座（103）的上端均安装有立柱（104），所述立柱（104）之间安装有承载架（105），所述承载架（105）的中间位置处安装有液压缸（106），所述液压缸（106）的输出端上安装有涂胶条（107），且涂胶条（107）的后端设置有进胶口，所述涂胶条（107）上表面的两侧均安装有导柱（108），且导柱（108）与承载架（105）滑动连接，所述导柱（108）的一端安装有限位块（109）。

6.根据权利要求1所述的一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置，其特征在于：所述接料机构（2）的两侧均安装有带式导轨（201），一侧所述带式导轨（201）的一端安装有驱动电机（203），两侧所述带式导轨（201）的另一端通过联动轴（202）传动连接，所述带式导轨（201）上安装有滑块（204），所述滑块（204）的上方安装有接料辊支架（205），所述接料辊支架（205）之间安装有接料辊（206）。

7.根据权利要求6所述的一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置，其特征在于：所述接料辊支架（205）的上端安装有第一气缸（207），所述第一气缸（207）的输出端之间安装有支撑板（208），所述支撑板（208）下方的两侧均安装有稳压辊（209），所述稳压辊（209）之间设置有第二红外传感器（210），且第二红外传感器（210）与支撑板（208）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置，其特征在于：所述带式预烘干机构（5）包括输送机架（13）和保温罩体（16），且保温罩体（16）设置在输送机架（13）的上方，所述输送机架（13）内部的一端安装有从动轮（27），所述输送机架（13）内部的另一端安装有主动轮（26），所述主动轮（26）的外部安装有伺服电机（15），且伺服电机（15）的输出端与主动轮（26）传动连接，所述主动轮（26）和从动轮（27）之间安装有多个托辊（30），所述主动轮（26）通过输送带（28）与从动轮（27）传动连接，所述输送带（28）上设置有若干个通孔（29），所述输送机架（13）的外壁上安装有真空发生器（14），所述保温罩体（16）内部的上方安装有远红外加热灯组（25），所述保温罩体（16）上表面的一侧设置有进气口（17），所述保温罩体（16）上表面的另一侧设置有出气口（18）。

9.根据权利要求1所述的一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置，其特征在于：所述烘干除尘机构（6）内部的下方安装有下卷绕辊（31），且下卷绕辊（31）设置有四个，所述内部的上方安装有上卷绕辊（32），且上卷绕辊（32）设置有三个，所述烘干除尘机构（6）内部后端的下方安装有排风扇（33），所述排风扇（33）的外壁上安装有防尘纱网（34），所述烘干除尘机构（6）内部后端的上方设置回风口（35），且回风口（35）与除尘箱（7）相连通，所述除尘箱（7）的内部安装有电加热机构，所述烘干除尘机构（6）的前端安装有箱门（19），所述箱门（19）的外壁上安装有耐高温观察窗（20），所述耐高温观察窗（20）的一侧设置有弹跳锁（21）。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置的涂布方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将三组铝箔纸放卷辊（111）预装在三工位放卷机构（1）上，并将其中一组放卷辊（111）上的铝箔纸延伸至接料机构（2）；

步骤二：铝箔纸从接料机构（2）上的接料辊（206）表面伸出，由接料辊（206）电机驱动输送，与涂布机构（3）的导向辊（302）对接，同时，输送过程中接料机构（2）上的两组稳压辊（209）下压，保证铝箔传输稳定；

步骤三：与涂布机构（3）对接的铝箔纸沿导向辊（302）和涂布胶辊（313）间隙伸出，涂布胶辊（313）由涂布头（306）均匀上料，经刮刀（23）刮除表面多余物料，保证厚度平整，依靠涂布胶辊（313）对铝箔表面进行防潮耐折涂层的均匀涂覆工作；

步骤四：涂布完毕的铝箔纸继续延伸至带式预烘干机构（5），并经由带式预烘干机构（5）和涂布机构（3）间的激光测厚机构（4）检测涂层厚度以及平整度是否达到生产标准；

步骤五：达到标准的铝箔纸进入带式预烘干机构（5）内，输送时，输送机上的真空发生器（14）驱动，使机架内腔处于真空状态，利用输送带（28）上的若干通孔（29）吸附住铝箔纸，保证输送时的平整度，配合保温罩体（16）内等距分布的远红外加热灯组（25），均匀烘干铝箔纸的涂布层，预烘干完成的铝箔纸沿带式预烘干机构（5）的出口延伸至烘干除尘机构（6）内部；

步骤六：烘干除尘机构（6）分布有上下两层卷绕辊，铝箔纸延伸时上下往复绕卷，最终沿烘干除尘机构（6）出口伸出，输送过程中，由除尘箱（7）内的电加热机构对内腔加热，通过排风扇（33）将热风导流至烘干除尘机构（6）内，对铝箔充分加热，进入烘干除尘机构（6）的热风最终由回风口（35）重新回到除尘箱（7）内，实现热风循环烘干，除尘箱（7）底层设置有清水，在热风循环过程中，空气中的粉尘能够在风力循环作用下冲击水面，实现粉尘沉降，进而除尘；

步骤七：完成烘干的铝箔纸经三组冷却辊（8）冷却成型后，绕卷至收卷机构处，完成整套涂布流程。

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