CN210965694U - 一种涂布机供料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂布机设备技术领域,特别涉及一种涂布机供料结构。包括出料侧抵靠于涂布辊外侧的料槽以及用于分流涂料的分流盒;所述料槽上贯穿形成有进料口;所述分流盒固定罩合于所述进料口的上端口,且所述分流盒的出料口朝向所述料槽的出料侧;所述进料口的下端口与供料通道连通。通过在料槽上设置由分流支架和封盖组成的分流盒,并从料槽下方连接供料管道,封盖具有缓冲从料槽底部喷入涂料的作用,分流支架形成的分流道具有均匀分流涂料的作用。本实用新型结构简单实用,解决了从上进料,管道阻挡视线、浪费材料、不易清理、进料不均等问题,实现进料均匀提高涂布质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机设备技术领域,特别涉及一种涂布机供料结构。
背景技术
锂离子电池已经成为目前大多数新能源汽车厂商心仪的核心动力元件,而转移涂布机是锂离子电池生产过程中必不可少的工序,因此转移涂布机在现阶段的锂离子电池生产中的使用非常广泛。
转移涂布机的生产过程中需要不断提供涂料进行涂布生产,现有的转移涂布机的生产中通过延伸管道至料槽上方,进而将至涂料喷入料槽中进行涂布生产。这种喷料方式的涂布生产有两个很大的弊端:一是供料管道在料槽上方会阻挡工人观察涂布辊涂布的视线,二是管道喷料这种供料方式会浪费材料、涂布机不好清理、以及因进料不均匀影响涂布质量等问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种涂布机供料结构,采用本实用新型提供的技术方案解决了管道在料槽上方阻挡视线、与喷料造成浪费材料、涂布机不好清理、以及因进料不均匀影响涂布质量等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种涂布机供料结构,包括出料侧抵靠于涂布辊外侧的料槽(10)以及用于分流涂料的分流盒(20);所述料槽(10)上贯穿形成有进料口(11);所述分流盒(20)固定罩合于所述进料口(11)的上端口,且所述分流盒(20)的出料口朝向所述料槽(10)的出料侧;所述进料口(11)的下端口与供料通道连通。
优选的,所述分流盒(20)包括若干固定于所述料槽上的分流支架(22)、以及固定于所述分流支架(22)上方的封盖(21);任意两个相邻的所述分流支架(22)之间形成供涂料自所述进料口(11)流向入料侧的分流道(23)。
优选的,所述封盖(21)覆盖于任意所述分流道(23)。
优选的,所述若干分流支架(22)以所述进料口(11)为中心朝向所述出料口呈放射状分布。
优选的,所述进料口(11)内嵌有向下延伸的料管接头(12)。
优选的,所述分流支架(22)与所述料槽(10)通过螺栓连接。
优选的,还包括两块安装于所述料槽(10)上且用于挡料的挡料块(13)。
优选的,两块所述挡料块(13)分别设置于所述分流盒(20)的两侧,与所述分流支架(22)之间形成浆料的容置空间。
优选的,两块所述挡料块(13)可相向移动设置于所述料槽(10)上。
由上可知,应用本实用新型提供的可以得到以下有益效果:通过在料槽上设置由分流支架和封盖组成的分流盒,并从料槽下方连接供料管道,封盖具有缓冲从料槽底部喷入涂料的作用,分流支架呈放射状分布,并形成的分流道23 具有均匀分流涂料的作用。本实用新型结构简单实用,解决了管道在料槽上方阻挡视线与喷料、浪费材料、不易清理等问题,并且实现进料均匀提高涂布质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例涂布机供料结构立体图;
图2为本实用新型实施例涂布机供料结构放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有的转移涂布机的生产中通过延伸管道至料槽上方,进而将涂料喷入料槽中进行涂布生产,管道在料槽上方会阻挡观察涂布视线,通过管道将涂料喷入料槽中容易造成涂料溅射造成浪费,喷出涂料也会造成涂料分布不均匀,影响涂布质量。
如图1-2所示,为了解决上述技术问题,本实施例提供一种涂布机供料结构,包括料槽10、以及用于分流涂料的分流盒20,料槽10的出料侧抵靠于涂布辊外侧,在料槽10中间贯穿形成有进料口11,在进料口11内固设有向下延伸的料管接头12,料管接头12可以与涂料的供料管道连接,实现从料槽10下方供给涂料,解决了进料管道置于料槽10上方会挡住操作员观察视线的问题。
由于供料管道采用喷入的方式将涂料输送至料槽10内,喷入的压力过大会导致涂料溅射,为了缓冲涂料喷入的压力,本实施例提供在料槽10的上方固定有分流盒20,分流盒20固定并笼罩于进料口11的上端口,涂料从供料管道通过进料口11喷入分流盒20内,进而通过分流盒20的缓冲和分流后均匀流入涂布辊进行涂布。
具体的,分流盒20由若干分流支架22以及封盖21组成,分流支架22通过螺栓24固定于料槽10上,其中,螺栓24从料槽10的下方向上将分流支架22锁紧与固定,方便分流盒20的拆卸,以及方便料槽10和分流盒20的清理工作。为了实现分流盒20对涂料喷入时起到缓冲作用,在分流支架22的上方还盖合有封盖21,封盖21可以抵挡和缓冲由下至上喷出的涂料的冲击力,进而对涂料起到缓冲的作用。
为了实现将涂料均匀的流入涂布辊内进行涂布,上述若干分流支架22以进料口11为中心朝向料槽10的出料侧呈放射状分布,其中,本实施例提供分流支架22的数量为五个,任意两个相邻的分流支架22形成导向涂料流动的分流道23,分流道23供涂料自进料口(11)流向出料侧的,从进料口11 喷入的涂料经过封盖21抵挡和缓冲后,流向各个分流道23,分流道23对涂料起到分流作用,进而实现涂料在料槽10上均匀的流动,并最终通过料槽10 的出料侧流入涂布辊中。
其中,为了保证涂料在分流道23中不会溢出,封盖21覆盖于所有的分流道23,使得涂料可朝着分流道23的延伸方向流动。
需要说明的是,分流支架22的设置决定着涂料流动的方向,在实际生产中,可根据料槽的尺寸,以及涂料喷入的压力,可以设置不同数量的分流支架22,以进料口11为中心呈放射状分布,进而形成不同数量的分流道23,可以达到对涂料不同的分流效果。
为了实现将涂料沿着分流道23的延伸方向均匀流动,并流入涂布机进行涂布,在料槽10上位于分流盒两侧方设有挡料块13,挡料块13通过螺栓可拆卸的与料槽10固定,挡料块13的另一端可固定于涂布机(附图中未标出) 上。挡料块13可将料槽10固定并抵靠在涂布辊侧边,即在涂布辊所需要进料的位置。两块挡料块分别设置于分流盒20的两侧,并且可相向移动设置于料槽10上,与分流支架22之间形成浆料的容置空间。
由此可见,通过调节和改变挡料块13与料槽10的固定位置,进而实现改变料槽10的盛料容积,控制涂布宽度。挡料块13与料槽10的可拆卸设计方便了料槽10拆下清洗。
另外,挡料块13分别设置于分流盒的两侧方,挡料块13与料槽10连接固定,且挡料块13的底面与料槽10表面紧密贴合,涂料通过分流道23的分流向外扩散流入涂布机时,位于分流盒两侧的挡料块13起到阻止涂料外流的作用。
综上所述,本方案通过在料槽上设置由分流支架和封盖组成的分流盒,并从料槽下方连接供料管道,封盖具有缓冲从料槽底部喷入涂料的作用,分流支架呈放射状分布,并形成的分流道具有均匀分流涂料的作用。本实用新型结构简单实用,解决了管道在料槽上方阻挡视线、浪费材料、不易清理等问题,并且实现进料均匀提高涂布质量。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种涂布机供料结构,其特征在于:包括出料侧抵靠于涂布辊外侧的料槽(10)以及用于分流涂料的分流盒(20);所述料槽(10)上贯穿形成有进料口(11);所述分流盒(20)固定罩合于所述进料口(11)的上端口,且所述分流盒(20)的出料口朝向所述料槽(10)的出料侧;所述进料口(11)的下端口与供料通道连通。
2.根据权利要求1所述的涂布机供料结构,其特征在于:所述分流盒(20)包括若干固定于所述料槽(10)上的分流支架(22)、以及固定于所述分流支架(22)上方的封盖(21);任意两个相邻的所述分流支架(22)之间形成供涂料自所述进料口(11)流向出料侧的分流道(23)。
3.根据权利要求2所述的涂布机供料结构,其特征在于:所述封盖(21)覆盖于任意所述分流道(23)。
4.根据权利要求2所述的涂布机供料结构,其特征在于:所述分流支架(22)以所述进料口(11)为中心朝向所述出料口呈放射状分布。
5.根据权利要求4所述的涂布机供料结构,其特征在于:所述进料口(11)内嵌有向下延伸的料管接头(12)。
6.根据权利要求4所述的涂布机供料结构,其特征在于:所述分流支架(22)与所述料槽(10)通过螺栓连接。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的涂布机供料结构,其特征在于:还包括两块安装于所述料槽(10)上且用于挡料的挡料块(13)。
8.根据权利要求7所述的涂布机供料结构,其特征在于:两块所述挡料块(13)分别设置于所述分流盒(20)的两侧,与所述分流支架(22)之间形成浆料的容置空间。
9.根据权利要求8所述的涂布机供料结构,其特征在于:两块所述挡料块(13)可相向移动设置于所述料槽(10)上。
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CN201921763573.4U CN210965694U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种涂布机供料结构 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN113042302A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-29 | 江西九鼎动力新能源科技有限公司 | 电池浆料液防喷溅均匀涂布装置 |
CN114308522A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-04-12 | 汕头市强宇包装材料有限公司 | 一种防潮耐折包装铝箔纸高均度定量涂布装置及涂布方法 |
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- 2019-10-21 CN CN201921763573.4U patent/CN210965694U/zh active Active
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