CN105583116A - 一种涂布间距调整校准装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涂布间距调整校准装置,包括监测终端、底座、上涂布辊、下涂布辊和报警器,底座上设置滑轨,下涂布辊设置红外接收器和拉力传感器,所述上涂布辊设置红外发射器和弹簧,监测终端把红外接收器接收的红外线强度信息和上、下涂布辊的间距建立一一对应关系,通过实时监测红外线强度信息调节上涂布辊和下涂布辊的间距;把拉力传感器接收的来自弹簧的拉力强度信息和调整的上、下涂布辊间距建立一一对应关系,通过实时监测拉力强度信息校准调节的上涂布辊和下涂布辊的间距。可见,该涂布间距调整校准装置,能根据待涂布物的厚度值自动、准确的调节上涂布辊和下涂布辊的间距并对调节结果自动校准,缩短涂布生产周期,降低生产成本。

Description

一种涂布间距调整校准装置
技术领域
本发明涉及涂布机辅助设备领域,尤其涉及一种涂布间距调整校准装置。
背景技术
目前,为使涂布机的涂布效果均匀,在使用涂布机进行涂布工序之前,往往需要针对不同待涂布物的厚度值对上涂布辊和下涂布辊的间距进行调节。该调节步骤通常是由人工完成,调节的目的是希望上涂布辊和下涂布辊都尽可能贴近待涂布物,使待涂布物和涂料充分接触。但是如果上涂布辊和下涂布辊的间距控制不当,有时会产生因为挤压而损坏待涂布物的问题。可见,由人工调节上涂布辊和下涂布辊的间距的方法,不仅耗费人力且精确度难以控制,延长了生产周期,提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提出一种涂布间距调整校准装置,能根据待涂布物的厚度值自动、准确的调节上涂布辊和下涂布辊的间距并对调节结果自动校准,缩短涂布生产周期,降低生产成本。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种涂布间距调整校准装置,包括监测终端、底座、上涂布辊、下涂布辊和报警器,所述上涂布辊和下涂布辊上下对称设置,所述底座上设置滑轨,所述下涂布辊通过下支架固定于滑轨上,所述底座的一侧设置用于驱动下支架在滑轨上滑动的电机,所述上涂布辊通过上支架固定于底座,所述下支架设置红外接收器和拉力传感器,所述上支架设置红外发射器和弹簧,所述红外发射器和红外接收器对应设置,所述弹簧和拉力传感器对应设置,所述弹簧的一端固定于上支架,所述弹簧的另一端固定于拉力传感器,所述红外接收器的信号输出端、拉力传感器的信号输出端均与监测终端的信号输入端连接,所述监测终端的信号输出端分别与电机的信号输入端、报警器的信号输入端连接;
监测终端接收红外接收器发出的红外线强度信息,查找与该红外线强度信息对应的预设第一距离值,
监测终端接收拉力传感器发出的拉力强度信息,查找与该拉力强度信息对应的预设第二距离值,若所述预设第一距离值和预设第二距离值不相等,则发出启动信号至报警器,以便发出报警信息,
监测终端将所述预设第一距离值和接收到的待涂布物的厚度值进行比对,若所述预设第一距离值与厚度值不相等,监测终端发出启动信号至电机,以便电机驱动下支架在滑轨上滑动,
当滑动的下支架带动下涂布辊移动至位于距离上涂布辊预设第一距离值处,监测终端发出停止信号至电机,以便固定下支架和下涂布辊。
其中,所述涂布间距调整校准装置还包括保护筒,所述保护筒为可伸缩结构,上支架位于红外发射器的外围位置设置上凹槽,所述下支架位于红外接收器的外围位置设置下凹槽,所述上凹槽和下凹槽分别嵌入保护筒的两端,红外光路在保护筒内部传播。
其中,所述保护筒的表面开设透明视窗,所述透明视窗位于保护筒的中部。
其中,所述保护筒为透明筒。
其中,所述滑轨上设置刻度线,所述刻度线的标注数值和预设第一距离值一一对应。
其中,所述电机为永磁式直线直流电机。
其中,所述监测终端通过无线通讯网络分别与红外接收器、电机、报警器连接。
其中,所述无线通讯网络为WIFI无线通信网络。
其中,所述监测终端为平板电脑、个人计算机或膝上型计算机。
本发明的有益效果在于:一种涂布间距调整校准装置,包括监测终端、底座、上涂布辊、下涂布辊和报警器,所述底座上设置滑轨,所述下涂布辊设置红外接收器和拉力传感器,所述上涂布辊设置红外发射器和弹簧,监测终端接收红外接收器发出的红外线强度信息,查找与该红外线强度信息对应的预设第一距离值,监测终端接收拉力传感器发出的拉力强度信息,查找与该拉力强度信息对应的预设第二距离值,若所述预设第一距离值和预设第二距离值不相等,则发出启动信号至报警器,以便发出报警信息,监测终端将所述预设第一距离值和接收到的待涂布物的厚度值进行比对,若所述预设第一距离值与厚度值不相等,监测终端发出启动信号至电机,以便电机驱动下支架在滑轨上滑动,当滑动的下支架带动下涂布辊移动至位于距离上涂布辊预设第一距离值处,监测终端发出停止信号至电机,以便固定下支架和下涂布辊。可见,该涂布间距调整校准装置,能根据待涂布物的厚度值自动、准确的调节上涂布辊和下涂布辊的间距并对调节结果自动校准,缩短涂布生产周期,降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的涂布间距调整校准装置的结构示意图。
附图标记说明如下:
1-监测终端;2-底座;3-上涂布辊;4-下涂布辊;5-电机;6-下支架;7-上支架;8-红外接收器;9-红外发射器;10-拉力传感器;11-弹簧。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1,其是本发明实施例提供的涂布间距调整校准装置的结构示意图。本发明实施例的涂布间距调整校准装置,可应用于各类涂布机。
一种涂布间距调整校准装置,包括监测终端1、底座2、上涂布辊3、下涂布辊4和报警器,所述上涂布辊3和下涂布辊4上下对称设置,所述底座2上设置滑轨,所述下涂布辊4通过下支架6固定于滑轨上,所述底座2的一侧设置用于驱动下支架6在滑轨上滑动的电机5,所述上涂布辊3通过上支架7固定于底座2,所述下支架6设置红外接收器8和拉力传感器10,所述上支架7设置红外发射器9和弹簧11,所述红外发射器9和红外接收器8对应设置,所述弹簧11和拉力传感器10对应设置,所述弹簧11的一端固定于上支架7,所述弹簧11的另一端固定于拉力传感器10,所述红外接收器8的信号输出端、拉力传感器10的信号输出端均与监测终端1的信号输入端连接,所述监测终端1的信号输出端分别与电机5的信号输入端、报警器的信号输入端连接;
监测终端1接收红外接收器8发出的红外线强度信息,查找与该红外线强度信息对应的预设第一距离值,
监测终端1接收拉力传感器10发出的拉力强度信息,查找与该拉力强度信息对应的预设第二距离值,若所述预设第一距离值和预设第二距离值不相等,则发出启动信号至报警器,以便发出报警信息,
监测终端1将所述预设第一距离值和接收到的待涂布物的厚度值进行比对,若所述预设第一距离值与厚度值不相等,监测终端1发出启动信号至电机5,以便电机5驱动下支架6在滑轨上滑动,
当滑动的下支架6带动下涂布辊4移动至位于距离上涂布辊3预设第一距离值处,监测终端1发出停止信号至电机5,以便固定下支架6和下涂布辊4。
本发明提供的涂布间距调整校准装置,把红外接收器8接收的红外线强度信息和上、下涂布辊4的间距建立一一对应关系,通过实时监测红外线强度信息调节上涂布辊3和下涂布辊4的间距;把拉力传感器10接收的来自弹簧11的拉力强度信息和调整的上、下涂布辊4间距建立一一对应关系,通过实时监测拉力强度信息校准调节的上涂布辊3和下涂布辊4的间距。可见,该涂布间距调整校准装置,涂布间距调整校准装置,能根据待涂布物的厚度值自动、准确的调节上涂布辊3和下涂布辊4的间距并对调节结果自动校准,缩短涂布生产周期,降低生产成本。
其中,所述涂布间距调整校准装置还包括保护筒,所述保护筒为可伸缩结构,上支架7位于红外发射器9的外围位置设置上凹槽,所述下支架6位于红外接收器8的外围位置设置下凹槽,所述上凹槽和下凹槽分别嵌入保护筒的两端,红外光路在保护筒内部传播。
由于红外线是人眼所不可见的,保护筒的存在可以时刻提醒工作人员红外线光路的存在,以便起到保护工作人员眼睛的作用。
其中,所述保护筒的表面开设透明视窗,所述透明视窗位于保护筒的中部。
其中,所述保护筒为透明筒。
透明视窗或透明筒的设置,可以让操作人员在需要时查看红外发射器9和红外接收器8的情况,随时对红外发射器9和红外接收器8进行监控,并便于检修。
其中,所述滑轨上设置刻度线,所述刻度线的标注数值和预设第一距离值一一对应。
刻度线的标注数值和预设第一距离值一一对应,让工作人员对目前上涂布辊3和下涂布辊4的间距有一个直观、形象的认识,也可帮助校准涂布间距调整校准装置的正确性。
其中,所述电机5为永磁式直线直流电机。
永磁式直线直流电机具有良好的静、动态性能和控制特性,可实现精密的位置伺服控制,尤其是在行程短、高频往复运动的精密调节场合,能发挥其结构简单、体积小、可靠性高、较高的加、减速度性能等诸多优势。
其中,所述监测终端1通过无线通讯网络分别与红外接收器8、电机5、报警器连接。
无线通讯网络无需布线,对于已有诸多设备的涂布车间来说,能使涂布设备的集成度更高且节约电缆,减少铺设电缆的工作量。
其中,所述无线通讯网络为WIFI无线通信网络。
WIFI无线通信网络相对于3G无线通信网络的信号稳定性更强,不容易受到天气条件等外界因素的影响。
其中,所述监测终端1为平板电脑、个人计算机或膝上型计算机。
一种涂布间距调整校准装置,能根据待涂布物的厚度值自动、准确的调节上涂布辊3和下涂布辊4的间距并对调节结果自动校准,缩短涂布生产周期,降低生产成本。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种涂布间距调整校准装置,其特征在于:包括监测终端(1)、底座(2)、上涂布辊(3)、下涂布辊(4)和报警器,所述上涂布辊(3)和下涂布辊(4)上下对称设置,所述底座(2)上设置滑轨,所述下涂布辊(4)通过下支架(6)固定于滑轨上,所述底座(2)的一侧设置用于驱动下支架(6)在滑轨上滑动的电机(5),所述上涂布辊(3)通过上支架(7)固定于底座(2),所述下支架(6)设置红外接收器(8)和拉力传感器(10),所述上支架(7)设置红外发射器(9)和弹簧(11),所述红外发射器(9)和红外接收器(8)对应设置,所述弹簧(11)和拉力传感器(10)对应设置,所述弹簧(11)的一端固定于上支架(7),所述弹簧(11)的另一端固定于拉力传感器(10),所述红外接收器(8)的信号输出端、拉力传感器(10)的信号输出端均与监测终端(1)的信号输入端连接,所述监测终端(1)的信号输出端分别与电机(5)的信号输入端、报警器的信号输入端连接;
监测终端(1)接收红外接收器(8)发出的红外线强度信息,查找与该红外线强度信息对应的预设第一距离值,
监测终端(1)接收拉力传感器(10)发出的拉力强度信息,查找与该拉力强度信息对应的预设第二距离值,若所述预设第一距离值和预设第二距离值不相等,则发出启动信号至报警器,以便发出报警信息,
监测终端(1)将所述预设第一距离值和接收到的待涂布物的厚度值进行比对,若所述预设第一距离值与厚度值不相等,监测终端(1)发出启动信号至电机(5),以便电机(5)驱动下支架(6)在滑轨上滑动,
当滑动的下支架(6)带动下涂布辊(4)移动至位于距离上涂布辊(3)预设第一距离值处,监测终端(1)发出停止信号至电机(5),以便固定下支架(6)和下涂布辊(4)。
2.根据权利要求1所述的涂布间距调整校准装置,其特征在于,所述涂布间距调整校准装置还包括保护筒,所述保护筒为可伸缩结构,上支架(7)位于红外发射器(9)的外围位置设置上凹槽,所述下支架(6)位于红外接收器(8)的外围位置设置下凹槽,所述上凹槽和下凹槽分别嵌入保护筒的两端,红外光路在保护筒内部传播。
3.根据权利要求2所述的涂布间距调整校准装置,其特征在于,所述保护筒的表面开设透明视窗,所述透明视窗位于保护筒的中部。
4.根据权利要求2所述的涂布间距调整校准装置,其特征在于,所述保护筒为透明筒。
5.根据权利要求1所述的涂布间距调整校准装置,其特征在于,所述滑轨上设置刻度线,所述刻度线的标注数值和预设第一距离值一一对应。
6.根据权利要求1所述的涂布间距调整校准装置,其特征在于,所述电机(5)为永磁式直线直流电机。
7.根据权利要求1所述的涂布间距调整校准装置,其特征在于,所述监测终端(1)通过无线通讯网络分别与红外接收器(8)、电机(5)、报警器连接。
8.根据权利要求7所述的涂布间距调整校准装置,其特征在于,所述无线通讯网络为WIFI无线通信网络。
9.根据权利要求1所述的涂布间距调整校准装置,其特征在于,所述监测终端(1)为平板电脑、个人计算机或膝上型计算机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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