CN209631501U - 一种自动化涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化涂布设备，包括机架、放卷座、第一活动辊、涂布机构、烘干机构、第二活动辊和收卷座；放卷座安装于机架的一端，进行放卷作业；在机架的两端顶部分别设置有第一活动辊和第二活动辊；涂布机构包括涂料槽、涂布辊、匀胶辊和压覆辊；烘干机构包括加热辊和暖风机；收卷座位于机架远离放卷座的一端，收卷座进行收卷作业。本实用新型制造成本低，自动化程度高，工作效率高，灵活性好，涂布机构涂布效果好，均匀度好，能够自由调节涂布压力，可调性好，烘干机构能够进行快速烘干作业，烘干效果好。

Description

一种自动化涂布设备

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，特别涉及一种自动化涂布设备。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。现有的涂布机结构复杂，制造成本高，灵活性差，涂布效果不理想，上料和下料步骤麻烦，便利性差，作业效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动化涂布设备，解决了现有的涂布机存在结构复杂，制造成本高，灵活性差，涂布效果不理想，上料和下料步骤麻烦，便利性差，作业效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种自动化涂布设备，包括机架、放卷座、第一活动辊、涂布机构、烘干机构、第二活动辊和收卷座；所述放卷座安装于所述机架的一端，在所述放卷座上设置有多个支撑放卷辊；所述支撑放卷辊枢接于所述放卷座上，呈圆弧形间隔排列分布；在所述支撑放卷辊上形成容置槽；在所述机架的两端顶部分别设置有第一活动辊和第二活动辊，所述第一活动辊位于所述放卷座所在一侧；所述涂布机构包括涂料槽、涂布辊、匀胶辊和压覆辊；在所述机架的底部设置有所述涂料槽；在所述涂料槽上枢接安装有所述涂布辊，所述涂布辊与驱动电机连接，所述驱动电机驱动所述涂布辊转动；在所述涂布辊的一侧相邻设置有所述匀胶辊；所述匀胶辊枢接安装于所述机架上，所述匀胶辊与所述涂布辊转动方向相同，所述匀胶辊通过与所述涂布辊之间的摩擦，使所述涂布辊表面的涂料保持均匀；在所述涂布辊上方安装有所述压覆辊；所述压覆辊与所述涂布辊配合，调节涂布作业时的压力；所述烘干机构包括加热辊和暖风机；所述加热辊枢接于所述机架上，在所述加热辊上设置有加热器，所述加热器对所述加热辊表面进行加热；所述暖风机活动安装于所述机架上；所述收卷座位于所述机架远离所述放卷座的一端，所述收卷座进行收卷作业。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一活动辊和第二活动辊的结构相同，包括底座滑块、活动辊体、第一轴承座和调节螺杆；在所述机架上设置有第一滑槽；所述底座滑块活动卡设于所述第一滑槽内；所述调节螺杆穿设于所述第一滑槽内，与所述底座滑块连接；所述调节螺杆将所述底座滑块固定于所述第一滑槽内的某一位置；在所述底座滑块上安装有所述第一轴承座，所述活动辊体通过所述第一轴承座安装于所述底座滑块上。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述机架上设置有多个导辊，所述导辊枢接于所述机架上，用于布置待涂布的材料的移动路径。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述机架上设置有沿竖直方向的第二滑槽；在所述第二滑槽的两侧设置有相互平行的沿竖直方向的滑轨；在所述滑轨上活动安装有滑动安装板；所述滑动安装板与所述升降气缸连接；所述升降气缸驱动所述滑动安装板沿所述滑轨运动；在所述滑动安装板上设置有第二轴承座；所述压覆辊的端部从所述第二滑槽穿出，安装于所述第二轴承座上。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述机架上设置有第三滑槽；所述第三滑槽倾斜设置，所述暖风机活动卡设于所述第三滑槽内；所述暖风机与移动气缸连接，所述移动气缸驱动所述暖风机沿所述第三滑槽运动。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述收卷座上活动安装有收卷辊；在所述收卷辊的端部套设有套环和转动齿轮；在所述收卷座上设置有沿水平方向的第四滑槽；所述收卷辊的轴向与所述第四滑槽垂直，所述收卷辊架设在所述第四滑槽上，所述套环活动卡设于所述第四滑槽内；在所述第四滑槽的一端设置有L形挡块，在所述第四滑槽的另一端设置有竖直挡块；在所述L形挡块上设置有沿竖直方向的定位孔，在所述套环上设置有与所述定位孔配合的销孔；在所述L形挡块所在一侧设置有收卷电机，所述收卷电机上安装有与所述转动齿轮配合的驱动齿轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述涂布辊为橡胶辊；所述匀胶辊、压覆辊和加热辊都为镜面辊；所述导辊为糙面辊。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，制造成本低，自动化程度高，工作效率高，放卷座能够适应不同规格的卷筒，安装方便，灵活性好，涂布机构涂布效果好，均匀度好，能够自由调节涂布压力，可调性好，烘干机构能够进行快速烘干作业，采用加热辊和暖风机配合，烘干效果好；收卷座能够驱动收卷辊进行收卷，可以通过更换收卷辊，实现快速下料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架 2.支撑放卷辊 3.第一活动辊

4.第二活动辊 5.匀胶辊 6.涂布辊

7.压覆辊 8.加热辊 9.导辊

10.暖风机 11.收卷辊 12.收卷电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1，本实用新型公开了一种自动化涂布设备，包括机架1、放卷座、第一活动辊3、涂布机构、烘干机构、第二活动辊4和收卷座。放卷座安装于机架1的一端，在放卷座上设置有多个支撑放卷辊2。支撑放卷辊2枢接于放卷座上，呈圆弧形间隔排列分布。在支撑放卷辊2上形成容置槽。在机架1的两端顶部分别设置有第一活动辊3和第二活动辊4，第一活动辊3位于放卷座所在一侧。涂布机构包括涂料槽、涂布辊6、匀胶辊5和压覆辊7。在机架1的底部设置有涂料槽。在涂料槽上枢接安装有涂布辊6，涂布辊6与驱动电机连接，驱动电机驱动涂布辊6转动。在涂布辊6的一侧相邻设置有匀胶辊5。匀胶辊5枢接安装于机架1上，匀胶辊5与涂布辊6转动方向相同，匀胶辊5通过与涂布辊6之间的摩擦，使涂布辊6表面的涂料保持均匀。在涂布辊6上方安装有压覆辊7。压覆辊7与涂布辊6配合，调节涂布作业时的压力。烘干机构包括加热辊8和暖风机10。加热辊8枢接于机架1上，在加热辊8上设置有加热器，加热器对加热辊8表面进行加热。暖风机10活动安装于机架1上；收卷座位于机架1远离放卷座的一端，收卷座进行收卷作业。

具体的，第一活动辊3和第二活动辊4的结构相同，包括底座滑块、活动辊体、第一轴承座和调节螺杆。在机架1上设置有第一滑槽；底座滑块活动卡设于第一滑槽内。调节螺杆穿设于第一滑槽内，与底座滑块连接；调节螺杆将底座滑块固定于第一滑槽内的某一位置。在底座滑块上安装有第一轴承座，活动辊体通过第一轴承座安装于底座滑块上。

为了进一步优化本实用新型的结构，在机架1上设置有多个导辊9，导辊9枢接于机架1上，用于布置待涂布的材料的移动路径。

为了更好的调节压覆辊7，提高压覆辊7的灵活性和可调性，在机架1上设置有沿竖直方向的第二滑槽；在第二滑槽的两侧设置有相互平行的沿竖直方向的滑轨；在滑轨上活动安装有滑动安装板；滑动安装板与升降气缸连接；升降气缸驱动滑动安装板沿滑轨运动；在滑动安装板上设置有第二轴承座；压覆辊7的端部从第二滑槽穿出，安装于第二轴承座上。

为了暖风机10更好的进行吹风烘干，在机架1上设置有第三滑槽；第三滑槽倾斜设置，暖风机10活动卡设于第三滑槽内；暖风机10与移动气缸连接，移动气缸驱动暖风机10沿第三滑槽运动。

本实用新型的收卷座能够自动进行收卷，通过替换收卷辊11，实现快速换卷，提高下料效率。收卷辊11安装在收卷座上；在收卷辊11的端部套设有套环和转动齿轮。在收卷座上设置有沿水平方向的第四滑槽；收卷辊11的轴向与第四滑槽垂直，收卷辊11架设在第四滑槽上，套环活动卡设于第四滑槽内。在第四滑槽的一端设置有L形挡块，在第四滑槽的另一端设置有竖直挡块。在L形挡块上设置有沿竖直方向的定位孔，在套环上设置有与定位孔配合的销孔。在L形挡块所在一侧设置有收卷电机12，收卷电机12上安装有与转动齿轮配合的驱动齿轮。将收卷辊11移动至L形挡块这端，通过插销穿过定位孔和销孔，对收卷辊11进行固定，此时转动齿轮与驱动齿轮啮合，启动收卷电机12，即可进行收卷；当一个收卷辊11完成收卷后，关闭收卷电机12，拔出插销，将收卷辊11移动至另一端，从收卷座上方抬起取下，放入新的收卷辊11，继续上述收卷过程。

为了提高本实用新型的作业效果，涂布辊6为橡胶辊；匀胶辊5、压覆辊7和加热辊8都为镜面辊；导辊9为糙面辊。

结合图1，本实用新型的涂布作业流程:将卷覆有待涂布材料的卷筒放置在放卷座的支撑放卷辊2形成的容置槽内，卷筒可以在容置槽内自由转动放卷；待涂布材料依次经过第一活动辊3、一个导辊9，再从涂布辊6和压覆辊7之间通过，涂布辊6下部浸在涂料槽中，涂布辊6转动，使涂布辊6表面涂覆涂料，匀胶辊5与涂布辊6微间隙接触，通过与涂布辊6之间的摩擦，使涂料均匀涂覆在涂布辊6上；在待涂布材料经过涂布辊6和压覆辊7之间时，涂布辊6将涂料转移到待涂布材料上，通过升降气缸，调节压覆辊7对涂布辊6的压力；待涂布材料涂布作业后，从加热辊8表面经过，进行一次加热烘干，再通过导辊9，使待涂布材料从暖风机10的风口前经过，进行二次热风烘干；最后经过第二活动辊4，收卷于收卷辊11上。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，制造成本低，自动化程度高，工作效率高，放卷座能够适应不同规格的卷筒，安装方便，灵活性好，涂布机构涂布效果好，均匀度好，能够自由调节涂布压力，可调性好，烘干机构能够进行快速烘干作业，采用加热辊8和暖风机10配合，烘干效果好；收卷座能够驱动收卷辊11进行收卷，可以通过更换收卷辊11，实现快速下料。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种自动化涂布设备，其特征在于，包括机架、放卷座、第一活动辊、涂布机构、烘干机构、第二活动辊和收卷座；所述放卷座安装于所述机架的一端，在所述放卷座上设置有多个支撑放卷辊；所述支撑放卷辊枢接于所述放卷座上，呈圆弧形间隔排列分布；在所述支撑放卷辊上形成容置槽；在所述机架的两端顶部分别设置有第一活动辊和第二活动辊，所述第一活动辊位于所述放卷座所在一侧；所述涂布机构包括涂料槽、涂布辊、匀胶辊和压覆辊；在所述机架的底部设置有所述涂料槽；在所述涂料槽上枢接安装有所述涂布辊，所述涂布辊与驱动电机连接，所述驱动电机驱动所述涂布辊转动；在所述涂布辊的一侧相邻设置有所述匀胶辊；所述匀胶辊枢接安装于所述机架上，所述匀胶辊与所述涂布辊转动方向相同，所述匀胶辊通过与所述涂布辊之间的摩擦，使所述涂布辊表面的涂料保持均匀；在所述涂布辊上方安装有所述压覆辊；所述压覆辊与所述涂布辊配合，调节涂布作业时的压力；所述烘干机构包括加热辊和暖风机；所述加热辊枢接于所述机架上，在所述加热辊上设置有加热器，所述加热器对所述加热辊表面进行加热；所述暖风机活动安装于所述机架上；所述收卷座位于所述机架远离所述放卷座的一端，所述收卷座进行收卷作业。

2.根据权利要求1所述的自动化涂布设备，其特征在于，所述第一活动辊和第二活动辊的结构相同，包括底座滑块、活动辊体、第一轴承座和调节螺杆；在所述机架上设置有第一滑槽；所述底座滑块活动卡设于所述第一滑槽内；所述调节螺杆穿设于所述第一滑槽内，与所述底座滑块连接；所述调节螺杆将所述底座滑块固定于所述第一滑槽内的某一位置；在所述底座滑块上安装有所述第一轴承座，所述活动辊体通过所述第一轴承座安装于所述底座滑块上。

3.根据权利要求1所述的自动化涂布设备，其特征在于，在所述机架上设置有多个导辊，所述导辊枢接于所述机架上，用于布置待涂布的材料的移动路径。

4.根据权利要求3所述的自动化涂布设备，其特征在于，在所述机架上设置有沿竖直方向的第二滑槽；在所述第二滑槽的两侧设置有相互平行的沿竖直方向的滑轨；在所述滑轨上活动安装有滑动安装板；所述滑动安装板与升降气缸连接；所述升降气缸驱动所述滑动安装板沿所述滑轨运动；在所述滑动安装板上设置有第二轴承座；所述压覆辊的端部从所述第二滑槽穿出，安装于所述第二轴承座上。

5.根据权利要求3所述的自动化涂布设备，其特征在于，在所述机架上设置有第三滑槽；所述第三滑槽倾斜设置，所述暖风机活动卡设于所述第三滑槽内；所述暖风机与移动气缸连接，所述移动气缸驱动所述暖风机沿所述第三滑槽运动。

6.根据权利要求5所述的自动化涂布设备，其特征在于，在所述收卷座上活动安装有收卷辊；在所述收卷辊的端部套设有套环和转动齿轮；在所述收卷座上设置有沿水平方向的第四滑槽；所述收卷辊的轴向与所述第四滑槽垂直，所述收卷辊架设在所述第四滑槽上，所述套环活动卡设于所述第四滑槽内；在所述第四滑槽的一端设置有L形挡块，在所述第四滑槽的另一端设置有竖直挡块；在所述L形挡块上设置有沿竖直方向的定位孔，在所述套环上设置有与所述定位孔配合的销孔；在所述L形挡块所在一侧设置有收卷电机，所述收卷电机上安装有与所述转动齿轮配合的驱动齿轮。

7.根据权利要求6所述的自动化涂布设备，其特征在于，所述涂布辊为橡胶辊；所述匀胶辊、压覆辊和加热辊都为镜面辊；所述导辊为糙面辊。