CN209918226U - 涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种涂布机，其包括放料模块、底涂模块、第一烘干模块、面涂模块、第二烘干模块及卷料模块，所述放料模块用于放置待涂布的物料，所述底涂模块用于将从放料模块传送过来的物料进行涂布，所述第一烘干模块用于对底涂模块涂布后的物料进行烘烤，所述面涂模块用于对经过所述第一烘干模块烘烤后的所述物料进行再次涂布，所述第二烘干模块用于对经过面涂模块涂布后的物料进行烘烤，所述卷料模块用于对经所述第二烘干模块烘烤后的物料进行收卷；其中，所述第二烘干模块包括红外烘干机构及热风烘干机构。本实用新型具有扩展性强，涂布效率高，烘干效率高，体积小，便于组装及便于使用等优点。

Description

涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，特别涉及一种能够底涂和面涂的涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。现有的涂布机通常只针对底涂或者面涂一种工艺，并未有同时面涂底涂一同生产的涂布机，涂布机的烘干方式则采用热风烘干机构，热风烘干效率低，因此烘道比较长，存在占地面积大，设备体积大等缺点。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，提供一种体积小及生产效率高的涂布机。

本实用新型公开了一种涂布机，包括放料模块、底涂模块、第一烘干模块、面涂模块、第二烘干模块及卷料模块，所述放料模块用于放置待涂布的物料，所述底涂模块用于将从放料模块传送过来的物料进行涂布，所述第一烘干模块用于对底涂模块涂布后的物料进行烘烤，所述面涂模块用于对经过所述第一烘干模块烘烤后的所述物料进行再次涂布，所述第二烘干模块用于对经过面涂模块涂布后的物料进行烘烤，所述卷料模块用于对经所述第二烘干模块烘烤后的物料进行收卷；其中，所述第二烘干模块包括红外烘干机构及热风烘干机构。

优选地，所述涂布机还包括纠偏模块，所述纠偏模块用于在所述物料偏移预设路径时进行纠正。

优选地，所述纠偏模块为送卷纠偏模块，工作时所述送卷纠偏模块连同物料一起在物料运动方向左右运动，以进行纠偏。

优选地，所述送卷纠偏模块包括红外传感器、丝杆组件、步进电机及纠偏控制器，所述红外传感器用于检测物料的位置并将位置检测信号发送给所述纠偏控制器；所述丝杆组件与所述步进电机传动连接，以对所述物料进行纠偏；所述纠偏控制器用于根据所述位置检测信号控制所述步进电机。

优选地，所述涂布机还包括去静电模块，所述去静电模块用于对所述物料进行去静电。

优选地，所述涂布机还包括张力控制模块，所述张力控制模块用于控制所述物料的张力。

优选地，所述底涂模块包括底涂料盘、底涂上料辊及底涂计量辊，所述底涂料盘用于装底涂涂料，所述底涂上料辊位于所述底涂料盘的上方，所述底涂上料辊部分延伸至所述底涂料盘内；所述底涂计量辊位于所述底涂上料辊的一侧，用于控制涂敷在所述物料表面的底涂涂料的量。

优选地，所述底涂模块还包括第一压料辊，所述第一压料辊用于对所述物料施力，以将所述物料贴附在所述底涂上料辊上。

优选地，所述底涂模块还包括第一物料支撑辊、第一连接臂、第一弹簧及第一固定柱，所述第一物料支撑辊用于支撑从所述放料模块传送过来的所述物料，所述第一连接臂的一端与所述第一物料支撑辊活动连接，所述第一连接臂的另一端与所述第一压料辊活动连接，所述第一弹簧的第一端与所述第一连接臂相连，所述第一弹簧的第二端与所述第一固定柱相连。

优选地，所述面涂模块包括面涂料盘、面涂上料辊、逗号刮刀及第二压料辊，所述面涂料盘用于装面涂涂料，所述面涂上料辊位于所述底涂料盘的上方，所述面涂上料辊部分延伸至所述面涂料盘内；所述逗号刮刀位于所述面涂上料辊的上方，用于控制涂敷在所述物料表面的面涂涂料的量；所述第二压料辊位于所述面涂上料辊一侧，所述第二压料辊用于将所述物料抵压至所述面涂上料辊上。

本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型包括放料模块、底涂模块、第一烘干模块、面涂模块、第二烘干模块及卷料模块，所述第二烘干模块包括红外烘干机构及热风烘干机构，通过所述红外烘干机构及热风烘干机构之间的配合，因而烘烤效率高，烘道比较短，设备整体体积小。此外，通过将底涂模块及面涂模块集成在同一个设备上，因而放料模块上的物料经过底涂模块及面涂模块进行涂料后便直接通过所述卷料模块收卷物料，完成整个涂料工序，无需经过多次存储及搬运，因而生产效率高。最后，由于通过第一烘干模块对底涂模块涂布的底涂涂料烘干后，所述面涂模块便立刻进行面涂，因而不仅涂料粘附性好，而且节约了第二烘干模块用于烘干所述面涂模块的热量，因而节约能源。

附图说明

图1为本实用新型涂布机优选实施例的结构示意图。

图2为图1所示本实用新型涂布机部分结构的结构示意图。

图3为图1所示本实用新型涂布机部分结构的结构示意图。

图4为图1所示本实用新型涂布机部分结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，如果不冲突，本实用新型实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。

请参阅图1至图4，本实用新型公开了一种涂布机，包括壳体1及设置在所述壳体1内的放料模块2、底涂模块3、第一烘干模块4、面涂模块5、第二烘干模块6及卷料模块7，所述放料模块2用于放置待涂布的物料，所述底涂模块3用于将从放料模块2传送过来的物料进行涂布，所述第一烘干模块4用于对底涂模块3涂布后的物料进行烘烤，所述面涂模块5用于对经过所述第一烘干模块4烘烤后的所述物料进行再次涂布，所述第二烘干模块6用于对经过面涂模块5涂布后的物料进行烘烤，所述卷料模块7用于对经所述第二烘干模块6烘烤后的物料进行收卷；其中，所述第二烘干模块6包括红外烘干机构61及热风烘干机构62。所述每个模块均设置有独立的控制电路进行相应的控制。所述卷料模块7为气胀轴，因而可负重载。

优选地，所述壳体1由多个小壳体拼接形成，多个小壳体1之间可拆卸连接，所述放料模块2、底涂模块3、第一烘干模块4、面涂模块5、第二烘干模块6、卷料模块7位于至少一个所述小壳体内，因而可提高组装效率。在本实施例中，所述底涂模块3、第一烘干模块4、面涂模块5均位于同一个小壳体内，所述第一烘干模块4位于所述底涂模块3的上方，所述面涂模块5位于所述第一烘干模块4的上方。所述热风烘干机构62包括第一烘干组621及第二烘干组622，所述第一烘干组621水平设置并位于所述面涂模块5与所述第二烘干组622之间，所述第二烘干组622及所述外烘干机构61倾斜设置。

所述的红外烘干机构61、热风烘干机构62与所述其中的一个小壳体形成一烘箱，所述烘箱中有若干红外灯和抽风口，并可以并列分布在物料输送路径上。红外灯安装在烘箱内腔上方灯罩内，灯罩与灯罩之间组合形成热风的出风口，烘箱内腔与外腔之间则是抽风口。烘箱开启方式是上翻式，安装材料十分便利，易操作。

优选地，所述涂布机还包括纠偏模块8，所述纠偏模块8用于在所述物料偏移预设路径时进行纠正，因而涂布均匀，提高了产品的良率，且收卷的物料较整齐。在本实施例中，所述纠偏模块8为送卷纠偏模块8，工作时所述送卷纠偏模块8连同物料一起在物料运动方向左右运动，以进行纠偏。也就是说，在检测到物料产生偏移时，所述送卷纠偏模块8通过夹紧物料朝预设目标输送，然后再返回，以此进行多次，直至物料不产生偏移为止。

优选地，所述送卷纠偏模块8包括红外传感器（图中为示出）、丝杆组件81、步进电机82及纠偏控制器（图中为示出），所述红外传感器用于检测物料的位置并将位置检测信号发送给所述纠偏控制器；所述丝杆组件81与所述步进电机82传动连接，以对所述物料进行纠偏；所述纠偏控制器用于根据所述位置检测信号控制所述步进电机82。

优选地，所述涂布机还包括去静电模块，所述去静电模块用于对所述物料进行去静电。所述去静电模块包括去静电棒（图中为示出），工作时通过去静电棒主动放出电离子抵消静电离子，该方式去静电效果快并且彻底。该功能主要针对膜类材料在走纸过程产生静电。

优选地，所述涂布机还包括张力控制模块9，所述张力控制模块9用于控制所述物料的张力。所述张力控制模块9包括若干送料张紧辊91及若干卷料张紧辊92，所述送料张紧辊91位于放料模块2与所述底涂模块3之间的物料输送路径上，以使物料在输送过程中，能够实现涂布更均匀。所述卷料张紧辊92位于所述卷料模块7的上游，因而较好地避免收卷的物料产生皱褶。

优选地，所述底涂模块3包括底涂料盘31、底涂上料辊32及底涂计量辊33，所述底涂料盘31用于装底涂涂料，所述底涂上料辊32位于所述底涂料盘31的上方，所述底涂上料辊32部分延伸至所述底涂料盘31内；所述底涂计量辊33位于所述底涂上料辊32的一侧，用于控制涂敷在所述物料表面的底涂涂料的量，因而涂敷较均匀。

优选地，所述底涂模块3还包括第一压料辊34，所述第一压料辊34用于对所述物料施力，以将所述物料贴附在所述底涂上料辊32上。

优选地，所述底涂模块3还包括第一物料支撑辊35、第一连接臂36、第一弹簧37及第一固定柱38，所述第一物料支撑辊35用于支撑从所述放料模块2传送过来的所述物料，所述第一连接臂36的一端与所述第一物料支撑辊35活动连接，所述第一连接臂36的另一端与所述第一压料辊34活动连接，所述第一弹簧37的第一端与所述第一连接臂36相连，所述第一弹簧37的第二端与所述第一固定柱38相连，因而，可使物料更好地贴敷在所述底涂上料辊32上。

优选地，所述面涂模块5包括面涂料盘51、面涂上料辊52、逗号刮刀53及第二压料辊54，所述面涂料盘51用于装面涂涂料，所述面涂上料辊52位于所述底涂料盘31的上方，所述面涂上料辊52部分延伸至所述面涂料盘51内；所述逗号刮刀53位于所述面涂上料辊52的上方，用于控制涂敷在所述物料表面的面涂涂料的量，因而可较精准地控制。所述第二压料辊54位于所述面涂上料辊52一侧，所述第二压料辊54用于将所述物料抵压至所述面涂上料辊52上。在本实施例中，该涂布机整一个纸路长度仅为15米，烘箱内纸路约为7米。涂布速度却能达到10米/分钟以上。整个设备尺寸为3.7x1.05x1.6米，占地面积仅为3.8平方米而已。

综上所述，由于本实用新型包括放料模块2、底涂模块3、第一烘干模块4、面涂模块5、第二烘干模块6及卷料模块7，所述第二烘干模块6包括红外烘干机构61及热风烘干机构62，通过所述红外烘干机构61及热风烘干机构62之间的配合，因而烘烤效率高，烘道比较短，设备整体体积小。此外，通过将底涂模块3及面涂模块5集成在同一个设备上，因而放料模块2上的物料经过底涂模块3及面涂模块5进行涂料后便直接通过所述卷料模块7收卷物料，完成整个涂料工序，无需经过多次存储及搬运，因而生产效率高。最后，由于通过第一烘干模块4对底涂模块3涂布的底涂涂料烘干后，所述面涂模块5便立刻进行面涂，因而不仅涂料粘附性好，而且节约了第二烘干模块6用于烘干所述面涂模块5的热量，因而节约能源。

以上对本实用新型所提供的涂布机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内，不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种涂布机，其特征在于，包括放料模块、底涂模块、第一烘干模块、面涂模块、第二烘干模块及卷料模块，所述放料模块用于放置待涂布的物料，所述底涂模块用于将从放料模块传送过来的物料进行涂布，所述第一烘干模块用于对底涂模块涂布后的物料进行烘烤，所述面涂模块用于对经过所述第一烘干模块烘烤后的所述物料进行再次涂布，所述第二烘干模块用于对经过面涂模块涂布后的物料进行烘烤，所述卷料模块用于对经所述第二烘干模块烘烤后的物料进行收卷；其中，所述第二烘干模块包括红外烘干机构及热风烘干机构。

2.如权利要求1所述的涂布机，其特征在于，所述涂布机还包括纠偏模块，所述纠偏模块用于在所述物料偏移预设路径时进行纠正。

3.如权利要求2所述的涂布机，其特征在于，所述纠偏模块为送卷纠偏模块，工作时所述送卷纠偏模块连同物料一起在物料运动方向左右运动，以进行纠偏。

4.如权利要求3所述的涂布机，其特征在于，所述送卷纠偏模块包括红外传感器、丝杆组件、步进电机及纠偏控制器，所述红外传感器用于检测物料的位置并将位置检测信号发送给所述纠偏控制器；所述丝杆组件与所述步进电机传动连接，以对所述物料进行纠偏；所述纠偏控制器用于根据所述位置检测信号控制所述步进电机。

5.如权利要求1或2所述的涂布机，其特征在于，所述涂布机还包括去静电模块，所述去静电模块用于对所述物料进行去静电。

6.如权利要求1或2所述的涂布机，其特征在于，所述涂布机还包括张力控制模块，所述张力控制模块用于控制所述物料的张力。

7.如权利要求1或2所述的涂布机，其特征在于，所述底涂模块包括底涂料盘、底涂上料辊及底涂计量辊，所述底涂料盘用于装底涂涂料，所述底涂上料辊位于所述底涂料盘的上方，所述底涂上料辊部分延伸至所述底涂料盘内；所述底涂计量辊位于所述底涂上料辊的一侧，用于控制涂敷在所述物料表面的底涂涂料的量。

8.如权利要求7所述的涂布机，其特征在于，所述底涂模块还包括第一压料辊，所述第一压料辊用于对所述物料施力，以将所述物料贴附在所述底涂上料辊上。

9.如权利要求8所述的涂布机，其特征在于，所述底涂模块还包括第一物料支撑辊、第一连接臂、第一弹簧及第一固定柱，所述第一物料支撑辊用于支撑从所述放料模块传送过来的所述物料，所述第一连接臂的一端与所述第一物料支撑辊活动连接，所述第一连接臂的另一端与所述第一压料辊活动连接，所述第一弹簧的第一端与所述第一连接臂相连，所述第一弹簧的第二端与所述第一固定柱相连。

10.如权利要求7所述的涂布机，其特征在于，所述面涂模块包括面涂料盘、面涂上料辊、逗号刮刀及第二压料辊，所述面涂料盘用于装面涂涂料，所述面涂上料辊位于所述底涂料盘的上方，所述面涂上料辊部分延伸至所述面涂料盘内；所述逗号刮刀位于所述面涂上料辊的上方，用于控制涂敷在所述物料表面的面涂涂料的量；所述第二压料辊位于所述面涂上料辊一侧，所述第二压料辊用于将所述物料抵压至所述面涂上料辊上。

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