CN214295070U - 一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置，包括墨水箱、安装管与支撑腿，还包括用于方便调节高度的调节机构、快速烘干的烘干机构以及使墨混合均匀的搅拌结构，所述支撑腿的顶端安装有装置本体，且装置本体的内壁安装有滤板，所述滤板的顶端安装有正反电机，且正反电机的输出端通过驱动轴安装有转轴，所述转轴外壁的两侧均安装有第三齿轮。本实用新型通过风机的工作，风进入到加热箱内，通过加热丝工作产生热量，然后形成热风通过第二伸缩管进入到风管内，然后通过出风罩吹出，对工作台上喷墨后的钢板进行快速烘干。

Description

一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置。

背景技术

钢板在加工过程中，需要对钢板表面进行喷涂油墨，喷头高度过高，则会造成原有的墨水无法全部喷在材质表面，引起飞墨等情况，喷头高度过底，则很容易刮伤喷头的表面，产生的静电概率较高，影响打印效果，且喷涂墨后，墨不能快速的烘干，会造成墨的污染，且影响工作效率。

随着一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置在日常使用的过程中，不具有使墨粉搅拌均匀的结构，从而影响喷涂效果。

2.且一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置在使用过程中，不具有对墨快速烘干的结构，从而加快工作效率。

3.并且一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置在使用过程中，不具有调节雾化喷头高度的结构，不能使喷头调节至适合高度，过高则会引起飞墨。

所以需要针对上述问题设计一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置不具有搅拌均匀、快速烘干和调节高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置，包括墨水箱、安装管与支撑腿，还包括用于方便调节高度的调节机构、快速烘干的烘干机构以及使墨混合均匀的搅拌结构；

所述支撑腿的顶端安装有装置本体，且装置本体的内壁安装有滤板，所述滤板的顶端安装有正反电机，且正反电机的输出端通过驱动轴安装有转轴，所述转轴外壁的两侧均安装有第三齿轮，所述第三齿轮的上方均安装有齿条，且齿条的顶端安装有工作台，所述滤板顶端的两侧均安装有滑轨，所述工作台底端的两侧均通过滚轮与滑轨连接，所述工作台的上方安装有安装管，且安装管的底端均匀安装有雾化喷头，所述调节机构安装于装置本体的两侧外壁；

所述烘干机构安装于装置本体顶端的一侧；

所述装置本体的一端活动铰接有门体，且门体的外壁安装有控制器，所述搅拌结构安装于装置本体顶端的另一侧。

优选的，所述调节机构包括滑块、固定块、丝杆和连接杆，所述固定块安装于装置本体的两侧外壁，所述固定块的内壁均安装有丝杆，且丝杆的外壁均安装有滑块，所述滑块的一侧外壁均连接有连接杆，且连接杆的一端均连接于安装管的一侧。

优选的，所述搅拌结构包括墨水箱，所述墨水箱安装于装置本体顶端的另一侧，所述墨水箱顶端的一侧安装有进料漏斗。

优选的，所述墨水箱顶端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过驱动轴安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀安装有搅拌叶，所述搅拌轴的底端安装有磨盘。

优选的，所述墨水箱的一侧安装有水泵，且水泵的一侧连接有第一伸缩管，所述第一伸缩管的一端连接于安装管的外壁。

优选的，所述烘干机构包括加热丝、加热箱、风机、第二伸缩管、风管和出风罩，所述加热箱安装于装置本体顶端的一侧，所述加热箱的一侧内壁安装有风机，所述加热箱的内壁均匀安装有加热丝，所述加热箱的一侧外壁连接有第二伸缩管，且第二伸缩管的底端安装有风管，所述风管的底端均匀安装有出风罩。

优选的，所述驱动电机下方的外壁安装有第二齿轮，且第二齿轮一侧墨水箱的顶端安装有第一齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过安装有丝杆、安装管、雾化喷头、连接杆和滑块，通过旋转丝杆转动，螺纹配合，使滑块可在丝杆上上下移动，从而使连接杆带动安装管上下移动，对雾化喷头的高度进行调节，保证喷涂的效果；

(2)、通过安装有风机、第二伸缩管、风管、出风罩、工作台、加热箱和加热丝，通过风机的工作，风进入到加热箱内，通过加热丝工作产生热量，然后形成热风通过第二伸缩管进入到风管内，然后通过出风罩吹出，对工作台上喷墨后的钢板进行快速烘干；

(3)、通过安装有墨水箱、磨盘、搅拌叶、搅拌轴和驱动电机，通过把墨粉倒入墨水箱内，再加入一定量的溶剂，再通过驱动电机工作使搅拌轴转动，搅拌叶同时转动进行搅拌，磨盘转动对下沉的颗粒物进行研磨，便于更好的混合。

附图说明

图1为本实用新型装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型装置正视结构示意图；

图3为本实用新型墨水箱结构示意图；

图4为本实用新型调节机构结构示意图；

图5为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、正反电机；2、调节机构；201、滑块；202、固定块；203、丝杆；204、连接杆；3、墨水箱；4、进料漏斗；5、水泵；6、第一伸缩管；7、烘干机构；701、加热丝；702、加热箱；703、风机；704、第二伸缩管；705、风管；706、出风罩；8、安装管；9、雾化喷头；10、滚轮；11、支撑腿；12、滑轨；13、工作台；14、控制器；15、门体；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、驱动电机；19、搅拌轴；20、搅拌叶；21、磨盘；22、装置本体；23、滤板；24、转轴；25、第三齿轮；26、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置，包括墨水箱3、安装管8与支撑腿11，还包括用于方便调节高度的调节机构2、快速烘干的烘干机构7以及使墨混合均匀的搅拌结构；

支撑腿11的顶端安装有装置本体22，且装置本体22的内壁安装有滤板23，滤板23的顶端安装有正反电机1，该正反电机1的型号可为F-3420-1，且正反电机1的输出端通过驱动轴安装有转轴24，转轴24外壁的两侧均安装有第三齿轮25，第三齿轮25的上方均安装有齿条26，且齿条26的顶端安装有工作台13，滤板23顶端的两侧均安装有滑轨12，工作台13底端的两侧均通过滚轮10与滑轨12连接，工作台13的上方安装有安装管8，且安装管8的底端均匀安装有雾化喷头9，调节机构2安装于装置本体22的两侧外壁；

烘干机构7安装于装置本体22顶端的一侧；

装置本体22的一端活动铰接有门体15，且门体15的外壁安装有控制器14，该控制器14的型号可为JY-PH160，搅拌结构安装于装置本体22顶端的另一侧；

请参阅图1-5，一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置还包括搅拌结构，搅拌结构包括墨水箱3，墨水箱3安装于装置本体22顶端的另一侧，墨水箱3顶端的一侧安装有进料漏斗4；

墨水箱3顶端的中间位置处安装有驱动电机18，该驱动电机18的型号可为Y2-63M2-4，且驱动电机18的输出端通过驱动轴安装有搅拌轴19，搅拌轴19的外壁均匀安装有搅拌叶20，搅拌轴19的底端安装有磨盘21；

驱动电机18下方的外壁安装有第二齿轮17，且第二齿轮17一侧墨水箱3的顶端安装有第一齿轮16；

墨水箱3的一侧安装有水泵5，该水泵5的型号可为40ZW20-15，且水泵5的一侧连接有第一伸缩管6，第一伸缩管6的一端连接于安装管8的外壁；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，通过把墨粉通过进料漏斗4倒入墨水箱3内，再加入一定量的溶剂，然后通过驱动电机18工作使搅拌轴19转动，搅拌叶20同时转动进行搅拌，磨盘21转动对下沉的颗粒物进行研磨，便于更好的混合。

实施例2：调节机构2包括滑块201、固定块202、丝杆203和连接杆204，固定块202安装于装置本体22的两侧外壁，固定块202的内壁均安装有丝杆203，且丝杆203的外壁均安装有滑块201，滑块201的一侧外壁均连接有连接杆204，且连接杆204的一端均连接于安装管8的一侧；

具体的，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，通过水泵5的工作，墨通过第一伸缩管6进行到安装管8内，然后通过雾化喷头9喷出，通过旋转丝杆203转动，螺纹配合，使滑块201可在丝杆203上上下移动，从而使连接杆204带动安装管8上下移动，对雾化喷头9的高度进行调节，保证喷涂的效果。

实施例3：烘干机构7包括加热丝701、加热箱702、风机703、第二伸缩管704、风管705和出风罩706，加热箱702安装于装置本体22顶端的一侧，加热箱702的一侧内壁安装有风机703，该风机703的型号可为YWF350-4，加热箱702的内壁均匀安装有加热丝701，加热箱702的一侧外壁连接有第二伸缩管704，且第二伸缩管704的底端安装有风管705，风管705的底端均匀安装有出风罩706；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，通过风机703的工作，风进入到加热箱702内，通过加热丝701工作产生热量，然后形成热风通过第二伸缩管704进入到风管705内，然后通过出风罩706吹出，对工作台13上喷墨后的钢板进行快速烘干，提高工作效率。

控制器14的输出端通过导线与正反电机1、水泵5、加热丝701、风机703和驱动电机18的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先，通过把墨粉通过进料漏斗4倒入墨水箱3内，再加入一定量的溶剂，然后通过驱动电机18工作使搅拌轴19转动，搅拌叶20同时转动进行搅拌，磨盘21转动对下沉的颗粒物进行研磨，便于更好的混合，然后把钢板放在工作台13上，通过正反电机1带动第三齿轮25进行旋转，第三齿轮25与齿条26啮合，使齿条26带动工作台13上的钢板前后匀速移动；

之后，通过水泵5的工作，墨通过第一伸缩管6进行到安装管8内，然后通过雾化喷头9喷出，通过旋转丝杆203转动，螺纹配合，使滑块201可在丝杆203上上下移动，从而使连接杆204带动安装管8上下移动，对雾化喷头9的高度进行调节，保证喷涂的效果；

最后，通过风机703的工作，风进入到加热箱702内，通过加热丝701工作产生热量，然后形成热风通过第二伸缩管704进入到风管705内，然后通过出风罩706吹出，对工作台13上喷墨后的钢板进行快速烘干，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置，包括墨水箱(3)、安装管(8)与支撑腿(11)，其特征在于：还包括用于方便调节高度的调节机构(2)、快速烘干的烘干机构(7)以及使墨混合均匀的搅拌结构；

所述支撑腿(11)的顶端安装有装置本体(22)，且装置本体(22)的内壁安装有滤板(23)，所述滤板(23)的顶端安装有正反电机(1)，且正反电机(1)的输出端通过驱动轴安装有转轴(24)，所述转轴(24)外壁的两侧均安装有第三齿轮(25)，所述第三齿轮(25)的上方均安装有齿条(26)，且齿条(26)的顶端安装有工作台(13)，所述滤板(23)顶端的两侧均安装有滑轨(12)，所述工作台(13)底端的两侧均通过滚轮(10)与滑轨(12)连接，所述工作台(13)的上方安装有安装管(8)，且安装管(8)的底端均匀安装有雾化喷头(9)，所述调节机构(2)安装于装置本体(22)的两侧外壁；

所述烘干机构(7)安装于装置本体(22)顶端的一侧；

所述装置本体(22)的一端活动铰接有门体(15)，且门体(15)的外壁安装有控制器(14)，所述搅拌结构安装于装置本体(22)顶端的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括滑块(201)、固定块(202)、丝杆(203)和连接杆(204)，所述固定块(202)安装于装置本体(22)的两侧外壁，所述固定块(202)的内壁均安装有丝杆(203)，且丝杆(203)的外壁均安装有滑块(201)，所述滑块(201)的一侧外壁均连接有连接杆(204)，且连接杆(204)的一端均连接于安装管(8)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置，其特征在于：所述搅拌结构包括墨水箱(3)，所述墨水箱(3)安装于装置本体(22)顶端的另一侧，所述墨水箱(3)顶端的一侧安装有进料漏斗(4)。

4.根据权利要求3所述的一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置，其特征在于：所述墨水箱(3)顶端的中间位置处安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)的输出端通过驱动轴安装有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)的外壁均匀安装有搅拌叶(20)，所述搅拌轴(19)的底端安装有磨盘(21)。

5.根据权利要求3所述的一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置，其特征在于：所述墨水箱(3)的一侧安装有水泵(5)，且水泵(5)的一侧连接有第一伸缩管(6)，所述第一伸缩管(6)的一端连接于安装管(8)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置，其特征在于：所述烘干机构(7)包括加热丝(701)、加热箱(702)、风机(703)、第二伸缩管(704)、风管(705)和出风罩(706)，所述加热箱(702)安装于装置本体(22)顶端的一侧，所述加热箱(702)的一侧内壁安装有风机(703)，所述加热箱(702)的内壁均匀安装有加热丝(701)，所述加热箱(702)的一侧外壁连接有第二伸缩管(704)，且第二伸缩管(704)的底端安装有风管(705)，所述风管(705)的底端均匀安装有出风罩(706)。

7.根据权利要求4所述的一种环保型钢板加工用喷墨涂覆装置，其特征在于：所述驱动电机(18)下方的外壁安装有第二齿轮(17)，且第二齿轮(17)一侧墨水箱(3)的顶端安装有第一齿轮(16)。

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