CN208737214U - 一种用于ps版生产的涂布装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于PS版生产的涂布装置,包括机架,机架两侧分别转动连接有导入辊和导出辊,机架顶部设置有工作台,工作台上固定连接有固定架,固定架上转动连接有压紧辊,工作台中部固定连接有安装架,安装架上固定连接有连接台,连接台自前向后依次设置有清洁组件、喷涂组件、辊压组件和加热组件,清洁组件包括若干固定杆,固定杆下端水平固定连接有固定板,固定板底面固定连接有清洁棉;喷涂组件包括固定连接在连接台下表面的喷涂嘴,喷涂嘴底面设置有若干雾化喷头;辊压组件包括定位气缸,定位气缸的活塞杆端部固定连接有固定框,固定框上转动连接有涂布辊。本实用新型结构紧凑、工作稳定、操作便捷、涂布效果好、涂布效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于PS版生产设备技术领域,尤其涉及一种用于PS版生产的涂布装置。
背景技术
PS版即预涂感光版,是印刷用的铝板,PS版是由制造商在铝板等上面预先涂好感光性树脂层的平版印刷版,使用时直接曝光、显影,完成制版。PS版在制备的过程中需要采用涂布装置在铝基板上涂上感光材料,现有的涂布装置有光辊涂布、网纹涂布、挤压涂布,现有的涂布装置在对铝基板进行涂布的过程中,预先未对铝基板进行清洁处理,使得铝基板上的一些灰尘杂质等混入感光材料中,影响生产质量;另一方面,现有的涂布装置涂布效果差,涂布效率低,涂布不均匀,大大影响其使用效果。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构紧凑、工作稳定、操作便捷、涂布效果好、涂布效率高的用于PS版生产的涂布装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种用于PS版生产的涂布装置,包括机架,机架两侧分别转动连接有导入辊和导出辊,机架顶部设置有工作台,工作台上固定连接有位于导入辊一侧的固定架,固定架上转动连接有与导入辊相平行的压紧辊,工作台中部固定连接有安装架,安装架上固定连接有位于工作台上方的连接台,连接台自前向后依次设置有清洁组件、喷涂组件、辊压组件和加热组件,清洁组件包括若干间隔竖直固定连接在连接台下表面的固定杆,固定杆下端水平固定连接有固定板,固定板底面固定连接有清洁棉;喷涂组件包括固定连接在连接台下表面的喷涂嘴,连接台内设置有若干进料管,各个进料管分别与喷涂嘴相连通,喷涂嘴底面沿其长度方向间隔设置有若干雾化喷头;辊压组件包括竖直固定连接在连接台上的定位气缸,定位气缸的活塞杆端部固定连接有固定框,固定框上转动连接有与工作台相平行的涂布辊。
所述加热组件包括固定连接在连接台下表面的连接架,连接架底部固定连接有电热板。
所述固定板上阵列分布有若干用于注入清洁液的注液孔,各个注液孔的出口朝向清洁棉。
相邻两个雾化喷头交错设置。
所述安装架包括固定连接在工作台上的支撑架,支撑架顶部中心竖直固定连接有伸缩杆,伸缩杆下端与连接台顶部固定连接,支撑架顶部分别竖直固定连接有位于伸缩杆两侧的调位气缸,调位气缸的活塞杆下端与连接台顶部固定连接。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型采用清洁组件、喷涂组件、辊压组件和加热组件,依次对铝基板进行清洁、喷涂、辊压及加热烘干,从而实现在铝基板上涂布感光材料,采用上述装置,大大提高了涂布效果,并且涂布效率高。
2、本实用新型的压紧辊对铝基板起到限位作用,避免在涂布的过程中铝基板发生偏移,同时使得铝基板水平输送,铝基板在输送的过程中经清洁组件中清洁棉的擦拭作用,去除铝基板表面上的灰尘等杂质,可以通过向注液孔内注入清洁液,使得清洁液流入至清洁棉内,提高擦拭效果。
3、铝基板在经过清洁作用后,经过喷涂嘴上的各个雾化喷头的喷涂,将感光材料喷涂至铝基板表面,采用雾化喷头进行喷涂,提高喷涂效果,相邻两个雾化喷头交错设置,使得喷涂均匀,感光材料可经进料管导入至喷涂嘴内。
4、铝基板经过喷涂后,在辊压组件中涂布辊的辊压作用,将铝基板上的感光材料涂抹均匀,并且通过定位气缸设定涂布辊的高度,可以调节涂布辊与铝基板之间的距离,从而确保涂布感光材料的厚度;铝基板经过涂布后,经加热组件中电热板的作用,对铝基板上的感光材料层做初步的加热,对感光材料层起到定型作用,避免感光材料层发生变形,最终经过涂布的铝基板由导出辊导出。
5、本实用新型设置的安装架可以通过调位气缸调节连接台的高度,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中喷涂嘴的仰视结构示意图;
图3是本实用新型中安装架的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的一种用于PS版生产的涂布装置,包括机架1,机架1两侧分别转动连接有导入辊2和导出辊3,机架1顶部设置有工作台4,工作台4上固定连接有位于导入辊2一侧的固定架5,固定架5上转动连接有与导入辊2相平行的压紧辊6,工作台4中部固定连接有安装架,安装架上固定连接有位于工作台4上方的连接台7,连接台7自前向后依次设置有清洁组件、喷涂组件、辊压组件和加热组件,清洁组件包括若干间隔竖直固定连接在连接台7下表面的固定杆8,固定杆8下端水平固定连接有固定板9,固定板9底面固定连接有清洁棉10;喷涂组件包括固定连接在连接台7下表面的喷涂嘴11,连接台7内设置有若干进料管12,各个进料管12分别与喷涂嘴11相连通,喷涂嘴11底面沿其长度方向间隔设置有若干雾化喷头13;辊压组件包括竖直固定连接在连接台7上的定位气缸14,定位气缸14的活塞杆端部固定连接有固定框15,固定框15上转动连接有与工作台4相平行的涂布辊16。
所述加热组件包括固定连接在连接台7下表面的连接架17,连接架17底部固定连接有电热板18。
所述固定板9上阵列分布有若干用于注入清洁液的注液孔19,各个注液孔19的出口朝向清洁棉10。
相邻两个雾化喷头13交错设置。
所述安装架包括固定连接在工作台4上的支撑架20,支撑架20顶部中心竖直固定连接有伸缩杆21,伸缩杆21下端与连接台7顶部固定连接,支撑架20顶部分别竖直固定连接有位于伸缩杆21两侧的调位气缸22,调位气缸22的活塞杆下端与连接台7顶部固定连接。
本实用新型在工作使用时,待涂布的铝基板由导入辊2导入,并经过压紧辊6的限位作用,避免在涂布的过程中铝基板发生偏移,同时使得铝基板水平输送,铝基板在输送的过程中经清洁组件中清洁棉10的擦拭作用,去除铝基板表面上的灰尘等杂质,可以通过向注液孔19内注入清洁液,使得清洁液流入至清洁棉10内,提高擦拭效果;铝基板在经过清洁作用后,经过喷涂嘴11上的各个雾化喷头13的喷涂,将感光材料喷涂至铝基板表面,采用雾化喷头13进行喷涂,提高喷涂效果,相邻两个雾化喷头13交错设置,使得喷涂均匀,感光材料可经进料管12导入至喷涂嘴11内;铝基板经过喷涂后,在辊压组件中涂布辊16的辊压作用,将铝基板上的感光材料涂抹均匀,并且通过定位气缸14设定涂布辊16的高度,可以调节涂布辊16与铝基板之间的距离,从而确保涂布感光材料的厚度;铝基板经过涂布后,经加热组件中电热板18的作用,对铝基板上的感光材料层做初步的加热,对感光材料层起到定型作用,避免感光材料层发生变形,最终经过涂布的铝基板由导出辊3导出。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于PS版生产的涂布装置,其特征在于:包括机架,机架两侧分别转动连接有导入辊和导出辊,机架顶部设置有工作台,工作台上固定连接有位于导入辊一侧的固定架,固定架上转动连接有与导入辊相平行的压紧辊,工作台中部固定连接有安装架,安装架上固定连接有位于工作台上方的连接台,连接台自前向后依次设置有清洁组件、喷涂组件、辊压组件和加热组件,清洁组件包括若干间隔竖直固定连接在连接台下表面的固定杆,固定杆下端水平固定连接有固定板,固定板底面固定连接有清洁棉;喷涂组件包括固定连接在连接台下表面的喷涂嘴,连接台内设置有若干进料管,各个进料管分别与喷涂嘴相连通,喷涂嘴底面沿其长度方向间隔设置有若干雾化喷头;辊压组件包括竖直固定连接在连接台上的定位气缸,定位气缸的活塞杆端部固定连接有固定框,固定框上转动连接有与工作台相平行的涂布辊。
2.根据权利要求1所述的用于PS版生产的涂布装置,其特征在于:所述加热组件包括固定连接在连接台下表面的连接架,连接架底部固定连接有电热板。
3.根据权利要求1或2所述的用于PS版生产的涂布装置,其特征在于:所述固定板上阵列分布有若干用于注入清洁液的注液孔,各个注液孔的出口朝向清洁棉。
4.根据权利要求3所述的用于PS版生产的涂布装置,其特征在于:相邻两个雾化喷头交错设置。
5.根据权利要求4所述的用于PS版生产的涂布装置,其特征在于:所述安装架包括固定连接在工作台上的支撑架,支撑架顶部中心竖直固定连接有伸缩杆,伸缩杆下端与连接台顶部固定连接,支撑架顶部分别竖直固定连接有位于伸缩杆两侧的调位气缸,调位气缸的活塞杆下端与连接台顶部固定连接。
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CN201821496008.1U CN208737214U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种用于ps版生产的涂布装置 |
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CN110001184A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 朱苗红 | 丝网印刷用制版机 |
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