CN112937061A - 一种聚氯乙烯防水卷材生产方法 - Google Patents

一种聚氯乙烯防水卷材生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种聚氯乙烯防水卷材生产方法，其使用了一种粘贴设备，该粘贴设备包括底座、收放装置、涂胶装置、贴合装置与对齐台，本发明采用的收放装置通过开启驱动电机，驱动电机输出端带动收料转轴转动，收料转轴转动带动收料辊转动，从而实现对隔离膜卷与防水层卷进行放料、粘合、收料同时进行,采用的贴合装置，开启挤压电机，挤压电机输出端带动中心轴转动，中心轴转动时带动齿轮转动，从而使两个挤压辊沿着贴合后的卷材中部进行反复相向运动和相对运动，以实现对贴合后的防水卷材中气泡与多余胶水进行挤出。

Description

一种聚氯乙烯防水卷材生产方法
技术领域
本发明涉及聚氯乙烯卷材技术领域，具体的说是一种聚氯乙烯防水卷材生产方法。
背景技术
聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物；
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，防水卷材种类繁多，常见的有自粘性的防水卷材，是由隔离膜与防水层卷布经胶水粘粘后形成的防水卷材；
现有粘贴设备存在以下问题：
(1)在对隔离膜与防水层卷布进行贴合时，由于防水卷材在生产时都是成卷的，铺平开来，加工时卷材的长度过长，现有装置无法实现对防水卷材加工时无法同步实现放料、粘合、收料同时进行；
(2)现有装置无法在对防水卷材粘胶时，无法根据防水层卷布向前拉升时进行给胶，从而产生加工带来困扰；
(3)在对防水卷材加工时，由于卷材的两个层面在涂胶贴合后会产生气泡且多余胶水无法排出，进而影响防水卷材的质量。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：
一种聚氯乙烯防水卷材生产方法，其使用了一种粘贴设备，该粘贴设备包括底座、收放装置、涂胶装置、贴合装置与对齐台，采用上述粘贴设备对聚氯乙烯防水卷材生产方法包括如下步骤：
S1.卷布放置：防水卷材是由隔离膜卷布与防水层卷布贴合后形成的，首先将隔离膜卷与防水层卷依次放置在放料板上，使防水层卷布上部紧贴涂胶装置，接着将两个卷一端分别穿过贴合装置，最后使收料辊内腔将其卡住；
S2.卷布涂胶：经过涂胶辊下方的防水层卷布在向前拉升时对挤压块进行挤压，从而使涂胶辊底部出胶水对防水层卷布进行上表面涂胶；
S3.挤压余胶：将涂胶后的两层卷布经由贴合装置，使隔离膜卷布与防水层卷布经贴合后形成的防水卷材内的气泡与多余胶水挤出；
S4.卷材取出：将收卷结束后的防水卷材从两个收料转轴间移出取下；
所述底座上表面外侧设有收放装置，两个收放装置相向一侧设有与底座固定连接的涂胶装置，涂胶装置右侧设有与底座固定连接的贴合装置，涂胶装置与贴合装置之间设有对齐台，对齐台与底座固定连接；
所述收放装置包括放料板、滑槽、收料板、驱动电机、收料转轴、收料辊与拉紧单元，底座上表面左侧前后对称安装在有放料板，放料板之间为两块拼接结构，底座上表面右侧前后对称设置有收料板，后侧收料板一侧通过电机板固定安装有驱动电机，两个收料板上侧中部转动安装有收料转轴，驱动电机输出端与后侧收料转轴固定连接，两个收料转轴相向一侧共同卡接有收料辊，收料辊内腔设有拉紧单元,通过开启驱动电机，驱动电机输出端带动收料转轴转动，收料转轴转动带动收料辊转动，从而实现对隔离膜卷与防水层卷进行放料、粘合收料同时进行；
所述涂胶装置包括立板、涂胶辊、挤压块、弧形盛放箱、推杆、推胶板、复位弹簧与出胶口，底座上表面左侧前后对称安装有立板，两个立板相向一侧共同固定安装有涂胶辊，涂胶辊顶部设有开口，涂胶辊一侧下部外壁开设有通槽，通槽内滑动安装有挤压块，涂胶辊内腔中部固定安装有弧形盛放箱，挤压块一侧固定安装有贯穿同时带动弧形盛放箱的推杆，推杆远离挤压块一端固定安装有推胶板，挤压板一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离挤压板一端与弧形盛放箱固定连接，弧形盛放箱下部开设有多个出胶口，通过防水层卷布对挤压块挤压，胶辊内腔移动推杆与推胶板在弧形盛放箱内向右推动，推胶板在向右推时将弧形盛放箱内的胶水溢出弧形盛放箱落至涂胶辊内腔下表面，从而实现对防水层卷上层面进行涂胶；
所述贴合装置包括底部放置架、顶部挤压架、固定板、螺杆、滑杆、升降板、支撑杆、挤压电机、中心轴、齿轮、齿条板、固定架与挤压辊，部放置架固定安装在底部上表面中部，底部放置架前后侧对称安装有固定板，前侧两个固定板之间转动安装螺杆，后侧两个固定板之间固定安装有滑杆，底部放置架两侧开设有通槽，螺杆与滑杆之间共同安装有贯穿通槽的升降板，底部放置架上表面四角均开设有通孔，底部放置架上部设有顶部挤压架，顶部挤压架四角设有与通孔对应的支撑杆，四个支撑杆穿过四个通孔分别于升降板抵触，顶部挤压架上表面中部通过电机板固定安装有挤压电机，挤压电机输出端固定安装有贯穿顶部挤压架的中心轴，中心轴外侧固定安装有位于顶部挤压架内腔的齿轮，齿轮前后两侧分别啮合有齿条板，齿条板位于顶部挤压架内腔且与顶部挤压架滑动连接的，两个齿条板下部固定安装有固定架，固定架内腔转动安装有挤压辊，开启挤压电机，挤压电机输出端带动中心轴转动，中心轴转动时带动齿轮转动，从而使两个挤压辊沿着贴合后的卷材中部进行反复相向运动和相对运动，以实现对贴合后的防水卷材中气泡与多余胶水进行挤出。
优选的，所述拉紧单元包括内辊、夹紧螺杆、移动块、夹持板、圆板、C型槽、转把手、圆环槽与卡接杆，收料辊内腔左侧转动安装有内辊，收料辊右侧转动安装有夹紧螺杆，夹紧螺杆上下螺纹安装有移动块，两个移动块靠近收料辊一侧固定安装有贯穿收料辊和内辊的夹持板，夹持板远离移动块一端设有圆板，圆板与移动块通过轴承转动连接，圆板远离夹持板一端与内辊滑动连接，收料辊右侧开设有C型槽，C型槽内放置有转把手，内辊右侧开设有圆环槽，圆环槽内设有贯穿收料辊的卡接杆，圆环槽外侧周向开设有圆孔，转把手驱动收料辊转动时，转把手一端位于内辊右侧的圆孔上，通过正向转动转把手，转把手正转时从而带动内辊在收料辊内腔转动，从而实现对防水卷材在加工前的调紧，从而实现加工完成后的防水卷材在收卷时卷的松紧度调节。
优选的，所述底部放置架内腔两侧放置有收集箱，且收集箱位于升降板内侧，通过收集箱的设置，便于两个挤压辊将涂胶后的，挤压辊对防水卷材内多余胶水挤出直收集箱内，便于统一收集和二次利用。
优选的，所述对齐台前后对称转动安装有转动板，两个转动板之间转动安装有紧绷辊，通过设置紧绷辊，便于将防水层卷布与隔离膜卷布在贴合前进行紧绷，避免两层布在贴合前发生偏移。
优选的，所述放料板一侧均设有两个与放料板转动连接的弧形固定扣，当弧形固定扣开口向下时可对放料板上的隔离膜卷与防水层卷进行限位，避免在拉升时隔离膜卷与防水层卷发生回转。
本发明的有益效果是：
本发明采用的收放装置通过开启驱动电机，驱动电机输出端带动收料转轴转动，收料转轴转动带动收料辊转动，从而实现对隔离膜卷与防水层卷进行放料、粘合、收料同时进行；
本发明采用的涂胶装置，通过防水层卷布对挤压块挤压，胶辊内腔移动推杆与推胶板在弧形盛放箱内向右推动，推胶板在向右推时将弧形盛放箱内的胶水溢出弧形盛放箱落至涂胶辊内腔下表面，从而实现对防水层卷上层面进行涂胶；
本发明采用的贴合装置，开启挤压电机，挤压电机输出端带动中心轴转动，中心轴转动时带动齿轮转动，从而使两个挤压辊沿着贴合后的卷材中部进行反复相向运动和相对运动，以实现对贴合后的防水卷材中气泡与多余胶水进行挤出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明粘贴设备的方法流程图；
图2是本发明粘贴设备的正面立体结构示意图；
图3是发明粘贴设备涂胶装置的后部结构示意图；
图4是本发明粘贴设备涂胶辊的正剖结构示意图图；
图5是本发明粘贴设备底部放置架的侧剖结构示意图；
图6是本发明粘贴设备顶部挤压架的俯剖结构示意图；
图7是本发明粘贴设备拉紧单元的侧剖结构示意图；
图8是本发明粘贴设备收料辊的正面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示，一种聚氯乙烯防水卷材生产方法，其使用了一种粘贴设备，该粘贴设备包括底座1、收放装置2、涂胶装置3、贴合装置4与对齐台11，采用上述粘贴设备对聚氯乙烯防水卷材生产方法包括如下步骤：
S1.卷布放置：防水卷材是由隔离膜卷布与防水层卷布贴合后形成的，首先将隔离膜卷与防水层卷依次放置在放料板21上，使防水层卷布上部紧贴涂胶装置3，接着将两个卷一端分别穿过贴合装置4，最后使收料辊26内腔将其卡住；
S2.卷布涂胶：经过涂胶辊32下方的防水层卷布在向前拉升时对挤压块33进行挤压，从而使涂胶辊32底部出胶水对防水层卷布进行上表面涂胶；
S3.挤压余胶：将涂胶后的两层卷布经由贴合装置4，使隔离膜卷布与防水层卷布经贴合后形成的防水卷材内的气泡与多余胶水挤出；
S4.卷材取出：将收卷结束后的防水卷材从两个收料转轴25间移出取下；所述基座1上表面后侧固定安装有支板2，支板2前侧固定安装有调距装置3，调距装置3前侧固定安装有调向装置4，调向装置4下方设有与基座1固定连接的推送支撑装置5；
所述底座1上表面外侧设有收放装置2，两个收放装置2相向一侧设有与底座1固定连接的涂胶装置3，涂胶装置3右侧设有与底座1固定连接的贴合装置4，涂胶装置3与贴合装置4之间设有对齐台11，对齐台11与底座1固定连接；
所述收放装置2包括放料板21、滑槽22、收料板23、驱动电机24、收料转轴25、收料辊26与拉紧单元5，底座1上表面左侧前后对称安装在有放料板21，放料板21之间为两块拼接结构，底座1上表面右侧前后对称设置有收料板23，后侧收料板23一侧通过电机板固定安装有驱动电机24，两个收料板23上侧中部转动安装有收料转轴25，驱动电机24输出端与后侧收料转轴25固定连接，两个收料转轴25相向一侧共同卡接有收料辊26，收料辊26内腔设有拉紧单元5，将隔离膜卷与防水层卷一端分别穿过涂胶装置3与贴合装置4，将其固定后，对放置在放料板21上的隔离膜卷布与防水层卷布进行收卷时，开启驱动电机24，驱动电机24输出端带动收料转轴25转动，收料转轴25转动带动收料辊26转动，从而对经过粘贴后合在一起的隔离膜卷与防水层卷进行收卷，从而对隔离膜卷与防水层卷进行放料、粘合、收料同时进行；
所述涂胶装置3包括立板31、涂胶辊32、挤压块33、弧形盛放箱34、推杆35、推胶板36、复位弹簧37与出胶口38，底座1上表面左侧前后对称安装有立板31，两个立板31相向一侧共同固定安装有涂胶辊32，涂胶辊32顶部设有开口，涂胶辊32一侧下部外壁开设有通槽，通槽内滑动安装有挤压块33，涂胶辊32内腔中部固定安装有弧形盛放箱34，挤压块33一侧固定安装有贯穿同时带动弧形盛放箱34的推杆35，推杆35远离挤压块33一端固定安装有推胶板36，挤压板一侧固定安装有复位弹簧37，复位弹簧37远离挤压板一端与弧形盛放箱34固定连接，弧形盛放箱34下部开设有多个出胶口38，防水层卷在拉升向前时，上部与挤压块33接触后，挤压块33由于防水层卷的压力向涂胶辊32内腔移动，同时推杆35与推胶板36在弧形盛放箱34内向右推动，推胶板36在向右推时将弧形盛放箱34内的胶水溢至弧形盛放箱34，最后落至防水层卷布上层，以实现对防水层卷上层面进行涂胶；
所述贴合装置4包括底部放置架41、顶部挤压架42、固定板43、螺杆44、滑杆45、升降板46、支撑47杆、挤压电机48、中心轴49、齿轮490、齿条板491、固定架492与挤压辊493，部放置架固定安装在底部上表面中部，底部放置架41前后侧对称安装有固定板43，前侧两个固定板43之间转动安装螺杆44，后侧两个固定板43之间固定安装有滑杆45，底部放置架41两侧开设有通槽，螺杆44与滑杆45之间共同安装有贯穿通槽的升降板46，底部放置架41上表面四角均开设有通孔，底部放置架41上部设有顶部挤压架42，顶部挤压架42四角设有与通孔对应的支撑47杆，四个支撑47杆穿过四个通孔分别于升降板46抵触，顶部挤压架42上表面中部通过电机板固定安装有挤压电机48，挤压电机48输出端固定安装有贯穿顶部挤压架42的中心轴49，中心轴49外侧固定安装有位于顶部挤压架42内腔的齿轮490，齿轮490前后两侧分别啮合有齿条板491，齿条板491位于顶部挤压架42内腔且与顶部挤压架42滑动连接的，两个齿条板491下部固定安装有固定架492，固定架492内腔转动安装有挤压辊493，当防水层卷布与隔离膜卷布接触进入贴合装置4后，贴合装置4对防水层卷布与隔离膜卷布进行气泡的挤压和挤出多余胶水，正向转动螺杆44，螺杆44转动带动升降板46在滑杆45上滑动下降，将顶部挤压架42下降至与卷材贴合，接着开启挤压电机48，挤压电机48输出端带动中心轴49转动，中心轴49转动时带动齿轮490转动，齿轮490转动时通过与前后两个齿条板491进行重复相向和相对运动，以带动固定架492下的挤压辊493反复相向运动和相对运动，对经过涂胶贴合而成的防水卷材中气泡和多余胶水进行挤出。
所述拉紧单元5包括内辊51、夹紧螺杆52、移动块53、夹持板54、圆板55、C型槽56、转把手57、圆环槽58与卡接杆59，收料辊26内腔左侧转动安装有内辊51，收料辊26右侧转动安装有夹紧螺杆52，夹紧螺杆52上下螺纹安装有移动块53，两个移动块53靠近收料辊26一侧固定安装有贯穿收料辊26和内辊51的夹持板54，夹持板54远离移动块53一端设有圆板55，圆板55与移动块53通过轴承转动连接，圆板55远离夹持板54一端与内辊51滑动连接，收料辊26右侧开设有C型槽56，C型槽56内放置有转把手57，内辊51右侧开设有圆环槽58，圆环槽58内设有贯穿收料辊26的卡接杆59，圆环槽58外侧周向开设有圆孔，转把手57驱动收料辊26转动时，转把手57一端位于内辊51右侧的圆孔上，当对进过贴合的防水卷材进行生产加工时的松紧度进行调节时，取出圆环槽58内的卡接杆59，将C型槽56内放置的转把手57向内辊51出靠近，直至转把手57置于内辊51右测的圆孔，接着正向转动转把手57，转把手57正转时从而带动内辊51在收料辊26内腔转动，从而实现加工完成后的防水卷材在收卷时卷的松紧度调节。
所述底部放置架41内腔两侧放置有收集箱6，且收集箱6位于升降板46内侧，通过收集箱6的设置，便于两个挤压辊493将涂胶后的防水卷材中多余胶水挤出，落入收集箱6内，便于统一收集和二次利用。
所述对齐台11前后对称转动安装有转动板8，两个转动板8之间转动安装有紧绷辊9，通过设置紧绷辊9，便于将防水层卷布与隔离膜卷布在贴合前进行紧绷，避免两层布在贴合前发生偏移。
所述放料板21一侧均设有两个与放料板21转动连接的弧形固定扣10，当弧形固定扣10开口向下时可对放料板21上的隔离膜卷与防水层卷进行限位，避免在拉升时隔离膜卷与防水层卷发生回转。
本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种聚氯乙烯防水卷材生产方法，其使用了一种粘贴设备，该粘贴设备包括底座(1)、收放装置(2)、涂胶装置(3)、贴合装置(4)与对齐台(11)，其特征在于：采用上述粘贴设备对聚氯乙烯防水卷材生产方法包括如下步骤：
S1.卷布放置：防水卷材是由隔离膜卷布与防水层卷布贴合后形成的，首先将隔离膜卷与防水层卷依次放置在放料板(21)上，使防水层卷布上部紧贴涂胶装置(3)，接着将两个卷一端分别穿过贴合装置(4)，最后使收料辊(26)内腔将其卡住；
S2.卷布涂胶：经过涂胶辊(32)下方的防水层卷布在向前拉升时对挤压块(33)进行挤压，从而使涂胶辊(32)底部出胶水对防水层卷布进行上表面涂胶；
S3.挤压余胶：将涂胶后的两层卷布经由贴合装置(4)，使隔离膜卷布与防水层卷布经贴合后形成的防水卷材内的气泡与多余胶水挤出；
S4.卷材取出：将收卷结束后的防水卷材从两个收料转轴(25)间移出取下；
所述底座(1)上表面外侧设有收放装置(2)，两个收放装置(2)相向一侧设有与底座(1)固定连接的涂胶装置(3)，涂胶装置(3)右侧设有与底座(1)固定连接的贴合装置(4)，涂胶装置(3)与贴合装置(4)之间设有对齐台(11)，对齐台(11)与底座(1)固定连接；
所述收放装置(2)包括放料板(21)、滑槽(22)、收料板(23)、驱动电机(24)、收料转轴(25)、收料辊(26)与拉紧单元(5)，底座(1)上表面左侧前后对称安装在有放料板(21)，放料板(21)之间为两块拼接结构，底座(1)上表面右侧前后对称设置有收料板(23)，后侧收料板(23)一侧通过电机板固定安装有驱动电机(24)，两个收料板(23)上侧中部转动安装有收料转轴(25)，驱动电机(24)输出端与后侧收料转轴(25)固定连接，两个收料转轴(25)相向一侧共同卡接有收料辊(26)，收料辊(26)内腔设有拉紧单元(5)；
所述涂胶装置(3)包括立板(31)、涂胶辊(32)、挤压块(33)、弧形盛放箱(34)、推杆(35)、推胶板(36)、复位弹簧(37)与出胶口(38)，底座(1)上表面左侧前后对称安装有立板(31)，两个立板(31)相向一侧共同固定安装有涂胶辊(32)，涂胶辊(32)顶部设有开口，涂胶辊(32)一侧下部外壁开设有通槽，通槽内滑动安装有挤压块(33)，涂胶辊(32)内腔中部固定安装有弧形盛放箱(34)，挤压块(33)一侧固定安装有贯穿同时带动弧形盛放箱(34)的推杆(35)，推杆(35)远离挤压块(33)一端固定安装有推胶板(36)，挤压板一侧固定安装有复位弹簧(37)，复位弹簧(37)远离挤压板一端与弧形盛放箱(34)固定连接，弧形盛放箱(34)下部开设有多个出胶口(38)；
所述贴合装置(4)包括底部放置架(41)、顶部挤压架(42)、固定板(43)、螺杆(44)、滑杆(45)、升降板(46)、支撑(47)杆、挤压电机(48)、中心轴(49)、齿轮(490)、齿条板(491)、固定架(492)与挤压辊(493)，部放置架固定安装在底部上表面中部，底部放置架(41)前后侧对称安装有固定板(43)，前侧两个固定板(43)之间转动安装螺杆(44)，后侧两个固定板(43)之间固定安装有滑杆(45)，底部放置架(41)两侧开设有通槽，螺杆(44)与滑杆(45)之间共同安装有贯穿通槽的升降板(46)，底部放置架(41)上表面四角均开设有通孔，底部放置架(41)上部设有顶部挤压架(42)，顶部挤压架(42)四角设有与通孔对应的支撑(47)杆，四个支撑(47)杆穿过四个通孔分别于升降板(46)抵触，顶部挤压架(42)上表面中部通过电机板固定安装有挤压电机(48)，挤压电机(48)输出端固定安装有贯穿顶部挤压架(42)的中心轴(49)，中心轴(49)外侧固定安装有位于顶部挤压架(42)内腔的齿轮(490)，齿轮(490)前后两侧分别啮合有齿条板(491)，齿条板(491)位于顶部挤压架(42)内腔且与顶部挤压架(42)滑动连接的，两个齿条板(491)下部固定安装有固定架(492)，固定架(492)内腔转动安装有挤压辊(493)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯防水卷材生产方法，其特征在于：所述拉紧单元(5)包括内辊(51)、夹紧螺杆(52)、移动块(53)、夹持板(54)、圆板(55)、C型槽(56)、转把手(57)、圆环槽(58)与卡接杆(59)，收料辊(26)内腔左侧转动安装有内辊(51)，收料辊(26)右侧转动安装有夹紧螺杆(52)，夹紧螺杆(52)上下螺纹安装有移动块(53)，两个移动块(53)靠近收料辊(26)一侧固定安装有贯穿收料辊(26)和内辊(51)的夹持板(54)，夹持板(54)远离移动块(53)一端设有圆板(55)，圆板(55)与移动块(53)通过轴承转动连接，圆板(55)远离夹持板(54)一端与内辊(51)滑动连接，收料辊(26)右侧开设有C型槽(56)，C型槽(56)内放置有转把手(57)，内辊(51)右侧开设有圆环槽(58)，圆环槽(58)内设有贯穿收料辊(26)的卡接杆(59)，圆环槽(58)外侧周向开设有圆孔，转把手(57)驱动收料辊(26)转动时，转把手(57)一端位于内辊(51)右侧的圆孔上。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯防水卷材生产方法，其特征在于：所述底部放置架(41)内腔两侧放置有收集箱(6)，且收集箱(6)位于升降板(46)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯防水卷材生产方法，其特征在于：所述对齐台(11)前后对称转动安装有转动板(8)，两个转动板(8)之间转动安装有紧绷辊(9)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯防水卷材生产方法，其特征在于：所述放料板(21)一侧均设有两个与放料板(21)转动连接的弧形固定扣(10)。
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