CN212576426U - 一种混凝土管桩生产过程中的余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土管桩生产过程中的余热回收装置，包括研磨筒、安装架以及底座，所述研磨筒转动连接在安装架内，所述安装架焊接固定在底座上，所述安装架内上端中部焊接固定有定位板，所述定位板内放置有吸水海绵，所述吸水海绵前侧和后侧的安装架内上端固定有导管，所述导管上固定有喷头。本实用新型通过喷头对研磨筒进行散热，提高了设备的使用寿命，通过收集箱对热水进行收集，通过保温板、保温箱以及隔板的配合，减缓热量流失，实现对热量进行回收，通过吸水海绵，便于对水汽进行收集，减少水的浪费，通过透明挡板和电动伸缩杆，避免水飞溅，造成浪费和污染，实现了对研磨筒散热，同时对热量进行回收利用。

Description

一种混凝土管桩生产过程中的余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及管桩生产设备技术领域，具体为一种混凝土管桩生产过程中的余热回收装置。

背景技术

管桩粉料的生产设备主要包括磨机和选粉机，现有的磨机一般利用旋转时的离心力将内部的研磨球提升，通过研磨球与物料之间的相互作用对物料进行粉碎，在研磨过程中会产生大量热量，散热效率缓慢，产生的热量一般都挥发至周围的空气中，不仅影响设备的使用寿命，且该部分热量无法利用，造成了能量浪费，所以，我们提出一种混凝土管桩生产过程中的余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土管桩生产过程中的余热回收装置，以解决上述背景技术中提出研磨过程中会产生大量热量，散热效率缓慢，产生的热量一般都挥发至周围的空气中，不仅影响设备的使用寿命，且该部分热量无法利用，造成了能量浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土管桩生产过程中的余热回收装置，包括研磨筒、安装架以及底座，所述研磨筒转动连接在安装架内，所述安装架焊接固定在底座上，所述安装架内上端中部焊接固定有定位板，所述定位板内放置有吸水海绵，所述吸水海绵前侧和后侧的安装架内上端固定有导管，所述导管上固定有喷头，所述喷头设置在研磨筒斜上侧，所述底座左侧放置有水箱，所述水箱内设置有水泵，所述水泵上端固定有输水管，所述输水管右部连接有三通管，所述三通管与导管连接，所述底座下侧固定有收集箱，所述收集箱内部固定有隔板，所述隔板上侧的收集箱内滑动连接有滤网，所述隔板下侧的收集箱内固定有保温箱，所述保温箱与收集箱之间固定有保温板。

优选的，所述底座下端四个拐角处均焊接固定有支撑杆，所述底座上端开设有凹槽，所述凹槽内等距开设有通孔一，所述隔板一上端等距开设有通孔二。

优选的，所述安装架上端前部通过螺钉固定有电动伸缩杆，所述安装架前部设置有透明挡板，所述透明挡板后端左部和右部均开设有滑槽，所述安装架前端左部和右部均固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述电动伸缩杆上端与透明挡板固定连接，所述透明挡板横截面呈L型。

优选的，所述收集箱右端上侧开设有卡槽，卡槽内上端和内下端固定有胶条，所述滤网通过挤压胶条位于卡槽内，所述滤网右端固定拉杆。

优选的，所述收集箱右端下部固定有出水管，出水管左部与保温箱相连通，出水管右部上固定有控制阀。

优选的，所述水箱上端固定有注水管，所述导管和喷头均设有两组，两组导管和喷头对称设置在定位板前侧和后侧的安装架上，两组导管分别与三通管两端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该混凝土管桩生产过程中的余热回收装置，通过喷头对研磨筒进行散热，提高了设备的使用寿命，通过收集箱对热水进行收集，通过保温板、保温箱以及隔板的配合，减缓热量流失，实现对热量进行回收，通过吸水海绵，便于对水汽进行收集，减少水的浪费，通过透明挡板和电动伸缩杆，避免水飞溅，造成浪费和污染，实现了对研磨筒散热，同时对热量进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中底座的俯视图；

图5为本实用新型中安装架的结构图。

图中：1、研磨筒；2、安装架；3、导管；4、三通管；5、输水管；6、水泵；7、水箱；8、隔板；9、保温板；10、保温箱；11、支撑杆；12、收集箱；13、底座；14、滤网；15、定位板；16、透明挡板；17、滑块；18、电动伸缩杆；19、吸水海绵；20、喷头；21、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土管桩生产过程中的余热回收装置，包括研磨筒1、安装架2以及底座13，研磨筒1转动连接在安装架2内，安装架2焊接固定在底座13上，安装架2内上端中部焊接固定有定位板15，定位板15内放置有吸水海绵19，吸水海绵19前侧和后侧的安装架2内上端固定有导管3，导管3上固定有喷头20，喷头20设置在研磨筒1斜上侧，底座13左侧放置有水箱7，水箱7内设置有水泵6，水泵6上端固定有输水管5，输水管5右部连接有三通管4，三通管4与导管3连接，底座13下侧固定有收集箱12，收集箱12内部固定有隔板8，隔板8上侧的收集箱12内滑动连接有滤网14，隔板8下侧的收集箱12内固定有保温箱10，保温箱10与收集箱12之间固定有保温板9。

本实用新型中：底座13下端四个拐角处均焊接固定有支撑杆11，底座13上端开设有凹槽21，凹槽21内等距开设有通孔一，隔板8一上端等距开设有通孔二；通过支撑杆11，实现对底座13进行支撑，进而便于收集箱12安装，通过凹槽21，便于对水滴进行收集，通过通孔一和通孔二，便于水流入保温箱10内。

本实用新型中：安装架2上端前部通过螺钉固定有电动伸缩杆18，安装架2前部设置有透明挡板16，透明挡板16后端左部和右部均开设有滑槽，安装架2前端左部和右部均固定有滑块17，滑块17滑动连接在滑槽内，电动伸缩杆18上端与透明挡板16固定连接，透明挡板16横截面呈L型；通过电动伸缩杆18，便于对透明挡板16进行启闭，进而避免喷头20喷洒时导致水滴飞溅的情况，通过滑槽和滑块17，便于对透明挡板16进行导向。

本实用新型中：收集箱12右端上侧开设有卡槽，卡槽内上端和内下端固定有胶条，滤网14通过挤压胶条位于卡槽内，滤网14右端固定拉杆；通过卡槽和胶条，便于对滤网14进行安装，通过拉杆，便于将滤网14抽出，方便清洁。

本实用新型中：收集箱12右端下部固定有出水管，出水管左部与保温箱10相连通，出水管右部上固定有控制阀；通过出水管和控制阀，便于将收集的热水排出利用。

本实用新型中：水箱7上端固定有注水管，导管3和喷头20均设有两组，两组导管3和喷头20对称设置在定位板15前侧和后侧的安装架2上，两组导管3分别与三通管4两端连接；通过注水管，便于将水箱7内加水，提高散热效果。

工作原理：首先将水箱7内注入冷水，当研磨筒1进行作业时，运行水泵6，水泵6将冷水通过输水管5以及三通管4输送至导管3内，并通过喷头20进行喷洒，通过喷出的冷水对研磨筒1进行散热，进而将研磨筒1作业产生的热量将冷水进行加热，然后落在凹槽21内，并通过通孔一落在滤网14上，并通过滤网14进行过滤，然后通过通孔二进入保温箱10内，通过隔板8和保温板9，降低了热量的流失，最后通过出水管，将热水排出，进行利用，通过卡槽，可快速将滤网14抽出，方便清洁更换，而在散热中产生的水汽会向上移动，进而被吸水海绵19进行吸收，然后通过挤压吸水海绵19将水分排出，减少了水资源的浪费。

综上所述：本实用新型通过喷头20对研磨筒1进行散热，提高了设备的使用寿命，通过收集箱12对热水进行收集，通过保温板9、保温箱10以及隔板8的配合，减缓热量流失，实现对热量进行回收，通过吸水海绵19，便于对水汽进行收集，减少水的浪费，通过透明挡板16和电动伸缩杆18，避免水飞溅，造成浪费和污染，实现了对研磨筒1散热，同时对热量进行回收利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土管桩生产过程中的余热回收装置，包括研磨筒(1)、安装架(2)以及底座(13)，其特征在于：所述研磨筒(1)转动连接在安装架(2)内，所述安装架(2)焊接固定在底座(13)上，所述安装架(2)内上端中部焊接固定有定位板(15)，所述定位板(15)内放置有吸水海绵(19)，所述吸水海绵(19)前侧和后侧的安装架(2)内上端固定有导管(3)，所述导管(3)上固定有喷头(20)，所述喷头(20)设置在研磨筒(1)斜上侧，所述底座(13)左侧放置有水箱(7)，所述水箱(7)内设置有水泵(6)，所述水泵(6)上端固定有输水管(5)，所述输水管(5)右部连接有三通管(4)，所述三通管(4)与导管(3)连接，所述底座(13)下侧固定有收集箱(12)，所述收集箱(12)内部固定有隔板(8)，所述隔板(8)上侧的收集箱(12)内滑动连接有滤网(14)，所述隔板(8)下侧的收集箱(12)内固定有保温箱(10)，所述保温箱(10)与收集箱(12)之间固定有保温板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩生产过程中的余热回收装置，其特征在于：所述底座(13)下端四个拐角处均焊接固定有支撑杆(11)，所述底座(13)上端开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内等距开设有通孔一，所述隔板(8)一上端等距开设有通孔二。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩生产过程中的余热回收装置，其特征在于：所述安装架(2)上端前部通过螺钉固定有电动伸缩杆(18)，所述安装架(2)前部设置有透明挡板(16)，所述透明挡板(16)后端左部和右部均开设有滑槽，所述安装架(2)前端左部和右部均固定有滑块(17)，所述滑块(17)滑动连接在滑槽内，所述电动伸缩杆(18)上端与透明挡板(16)固定连接，所述透明挡板(16)横截面呈L型。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩生产过程中的余热回收装置，其特征在于：所述收集箱(12)右端上侧开设有卡槽，卡槽内上端和内下端固定有胶条，所述滤网(14)通过挤压胶条位于卡槽内，所述滤网(14)右端固定拉杆。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩生产过程中的余热回收装置，其特征在于：所述收集箱(12)右端下部固定有出水管，出水管左部与保温箱(10)相连通，出水管右部上固定有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩生产过程中的余热回收装置，其特征在于：所述水箱(7)上端固定有注水管，所述导管(3)和喷头(20)均设有两组，两组导管(3)和喷头(20)对称设置在定位板(15)前侧和后侧的安装架(2)上，两组导管(3)分别与三通管(4)两端连接。

Images