CN114920066A - 一种防水卷材生产用沥青压涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防水卷材生产技术领域，且公开了一种防水卷材生产用沥青压涂装置，包括复合型支撑部件，复合型支撑部件顶部的内侧套接有防水卷材压辊组，且防水卷材压辊组两端的底部与复合型支撑部件两侧的顶部之间均设置有自动调距机构。本发明所设置的防水卷材压辊组、自动调距机构、复合型支撑部件三者组合使用后，可形成自动调距机构，后续在保证对防水卷材内部沥青压涂成型的同时可在不停机的情况下进行自动微调间距，维持生产线上的高效生产，且所设置的厚度提示机构、收纳动力机构配合组装后，可形成自动提示的收纳厚度的收纳机构，后续与防水卷材收纳辊的使用过程中，在保证收纳前后的防水卷材收纳辊安装便捷。

Description

一种防水卷材生产用沥青压涂装置
技术领域
本发明涉及防水卷材生产技术领域，具体为一种防水卷材生产用沥青压涂装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
现有的防水卷材采用层状结构来增加强度，这种防水卷材生产时，采用复合对压辊设备作为沥青压涂成型装置，其内部的复合对压辊的两侧通过布料展开装置向其输入两层布料，两层布料之间通过沥青导向装置输入沥青，两层布料和中间的沥青通过复合对压辊压制在一起，由此制作出的防水卷材厚薄均匀，且不易产生气泡，但是这种沥青压涂成型装置对复合对压辊距离调节需要暂停整体设备，容易耽误生产效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防水卷材生产用沥青压涂装置，解决了上述背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种防水卷材生产用沥青压涂装置，包括复合型支撑部件，所述复合型支撑部件顶部的内侧套接有防水卷材压辊组，且防水卷材压辊组两端的底部与复合型支撑部件两侧的顶部之间均设置有自动调距机构，所述防水卷材压辊组中部的内侧活动套接有防水卷材，所述防水卷材的一端套接有防水卷材收纳辊，所述防水卷材收纳辊的外侧套接有收纳动力机构。
精选的，所述防水卷材压辊组的内部包括有两个对称设置的压辊，且两个压辊的两端的表面均固定套接有轴承。
精选的，所述复合型支撑部件的内部包括有第一支撑架，且第一支撑架顶部的两侧分别设置有两个第一支撑板和两个第二支撑板，两个所述第一支撑板顶部的内侧分别与防水卷材压辊组内部一个压辊两端安装的轴承进行固定套接，两个所述第二支撑板顶部的内侧分别与防水卷材压辊组内部另一个压辊两端安装的轴承进行固定套接，且第一支撑板底部的表面与第二支撑板底部的表面均固定连接有卡装板，所述卡装板的一端卡接在第一支撑架顶部的内侧。
精选的，所述自动调距机构的内部包括有齿轮杆，且齿轮杆的顶部和底部分别啮合连接有第一直齿板和第二直齿板，所述第一直齿板的一端与第一支撑板中部的表面固定连接，且第一直齿板的另一端与第二支撑板中部的表面活动连接，所述第二直齿板的一端与第一支撑板中部的表面活动连接，且第二直齿板的另一端与第二支撑板中部的表面固定连接，所述齿轮杆的一端固定连接有抱闸低速电机，所述抱闸低速电机一侧的表面与第一支撑架顶部的表面之间安装有第一支撑座。
精选的，所述收纳动力机构的内部包括有两个固定旋转套筒，且两个固定旋转套筒的一端分别与防水卷材收纳辊的两端卡接，两个所述固定旋转套筒的一端与防水卷材收纳辊的两端均通过螺丝进行固定连接，两个所述固定旋转套筒中部的表面均通过轴承固定套接有轴承座，两个所述轴承座的底部共同固定连接有第二支撑架，两个所述固定旋转套筒的其中一个固定旋转套筒的另一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机另一侧的表面与第二支撑架顶部的表面之间固定连接有第二支撑座。
精选的，两个所述伺服电机中部的表面共同固定连接有支持曲杆，且支持曲杆两端的内侧卡接有导线杆，且导线杆的一端固定连接有活动压板，所述活动压板一侧的表面与防水卷材一端的表面活动连接，所述活动压板另一侧的表面固定连接有顶杆，所述顶杆的一端对齐设置有压力传感器，所述压力传感器的一端固定套接在支持曲杆的内侧。
精选的，所述第二支撑架中部的表面固定连接有控制器，且控制器通过导线与压力传感器电性连接，所述控制器的内部安装有报警器。
精选的，所述支持曲杆与防水卷材收纳辊相互平行且不接触，所述导线杆的一端固定连接有防脱块。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、本发明所设置的防水卷材压辊组、自动调距机构、复合型支撑部件三者组合使用后，可形成自动调距机构，后续在保证对防水卷材内部沥青压涂成型的同时可在不停机的情况下进行自动微调防水卷材压辊组内部两个压辊的挤压成型间距，在降低工作人员劳动强度的同时维持生产线上的高效生产，提升生产线上各设备的使用率。
2、本发明所设置的收纳动力机构与防水卷材收纳辊配合组装后，可形成自动化收纳机构，后续对压涂成型的防水卷材自动收纳，进一步降低工作人员的劳动强度，且收纳动力机构与防水卷材收纳辊之间采用螺丝类预制件进行安装，拆卸与安装将十分便捷，相对传统的整体式的收纳结机构而言，使用成本以及使用使得灵活性都将大大的提升。
3、本发明所设置的控制器、收纳动力机构配合组装后，可形成自动提示的收纳厚度的收纳机构，后续与防水卷材收纳辊的使用过程中，在保证收纳前后的防水卷材收纳辊安装便捷，简单的同时对防水卷材收纳辊的收纳厚度进行统一，优化加工工序。
附图说明
图1为本发明结构的正视示意图；
图2为本发明结构的左视示意图；
图3为本发明结构自动调距机构的俯视示意图；
图4为本发明结构图1中A处的放大示意图；
图5为本发明结构图2中B处的放大示意图；
图6为本发明结构图3中C处的放大示意图。
图中：1、复合型支撑部件；101、第一支撑架；102、第一支撑板；103、第二支撑板；104、卡装板；2、防水卷材压辊组；3、自动调距机构；31、齿轮杆；32、第一直齿板；33、第二直齿板；34、抱闸低速电机；4、防水卷材； 5、防水卷材收纳辊；6、收纳动力机构；61、固定旋转套筒；62、轴承座； 63、螺丝；64、伺服电机；65、第二支撑架；7、厚度提示机构；71、支持曲杆；72、活动压板；73、顶杆；74、压力传感器；75、导线杆；76、压缩弹簧；8、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图3、图6，一种防水卷材生产用沥青压涂装置，包括复合型支撑部件1，复合型支撑部件1顶部的内侧套接有防水卷材压辊组2，防水卷材压辊组2的内部包括有两个对称设置的压辊，且两个压辊的两端的表面均固定套接有轴承，轴承可方便后续支撑结构的安装，方便工作人员的安装作业，复合型支撑部件1的内部包括有第一支撑架101，且第一支撑架101顶部的两侧分别设置有两个第一支撑板102和两个第二支撑板103，两个第一支撑板102顶部的内侧分别与防水卷材压辊组2内部一个压辊两端安装的轴承进行固定套接，两个第二支撑板103顶部的内侧分别与防水卷材压辊组2内部另一个压辊两端安装的轴承进行固定套接，且第一支撑板102底部的表面与第二支撑板103底部的表面均固定连接有卡装板104，卡装板104的一端卡接在第一支撑架101顶部的内侧，复合型支撑部件1除了为防水卷材压辊组2 提供支撑的条件之外，还将为防水卷材压辊组2内部的两个对称设置的压辊的相对移动提供条件。
请参阅图1、图3、图6，防水卷材压辊组2两端的底部与复合型支撑部件1两侧的顶部之间均设置有自动调距机构3，自动调距机构3的内部包括有齿轮杆31，且齿轮杆31的顶部和底部分别啮合连接有第一直齿板32和第二直齿板33，第一直齿板32的一端与第一支撑板102中部的表面固定连接，且第一直齿板32的另一端与第二支撑板103中部的表面活动连接，第二直齿板 33的一端与第一支撑板102中部的表面活动连接，且第二直齿板33的另一端与第二支撑板103中部的表面固定连接，齿轮杆31的一端固定连接有抱闸低速电机34，抱闸低速电机34一侧的表面与第一支撑架101顶部的表面之间安装有第一支撑座，防水卷材压辊组2、自动调距机构3、复合型支撑部件1三者组合使用后，可形成自动调距机构，后续在保证对防水卷材4内部沥青压涂成型的同时可在不停机的情况下进行自动微调间距，维持生产线上的高效生产。
请参阅图1、图2、图4、图5，防水卷材压辊组2中部的内侧活动套接有防水卷材4，防水卷材4的一端套接有防水卷材收纳辊5，防水卷材收纳辊 5的外侧套接有收纳动力机构6，收纳动力机构6的内部包括有两个固定旋转套筒61，且两个固定旋转套筒61的一端分别与防水卷材收纳辊5的两端卡接，两个固定旋转套筒61的一端与防水卷材收纳辊5的两端均通过螺丝63进行固定连接，两个固定旋转套筒61中部的表面均通过轴承固定套接有轴承座62，两个轴承座62的底部共同固定连接有第二支撑架65，两个固定旋转套筒61 的其中一个固定旋转套筒61的另一端固定连接有伺服电机64，伺服电机64 另一侧的表面与第二支撑架65顶部的表面之间固定连接有第二支撑座，收纳动力机构6与防水卷材收纳辊5配合组装后，可形成自动化收纳机构，后续对压涂成型的防水卷材4自动收纳，进一步降低工作人员的劳动强度，且收纳动力机构6与防水卷材收纳辊5之间采用螺丝类预制件进行安装，拆卸与安装将十分便捷，两个伺服电机64中部的表面共同固定连接有支持曲杆71，且支持曲杆71两端的内侧卡接有导线杆75，且导线杆75的一端固定连接有活动压板72，活动压板72一侧的表面与防水卷材4一端的表面活动连接，活动压板72另一侧的表面固定连接有顶杆73，顶杆73的一端对齐设置有压力传感器74，压力传感器74的一端固定套接在支持曲杆71的内侧，厚度提示机构7、收纳动力机构6配合组装后，可形成自动提示的收纳厚度的收纳机构，后续与防水卷材收纳辊5的使用过程中，在保证收纳前后的防水卷材收纳辊5 安装便捷，简单的同时对防水卷材收纳辊5的收纳厚度进行统一，优化加工工序，第二支撑架65中部的表面固定连接有控制器8，且控制器8通过导线与压力传感器74电性连接，控制器8的内部安装有报警器，支持曲杆71与防水卷材收纳辊5相互平行且不接触，导线杆75的一端固定连接有防脱块，防脱块避免导线杆75的活动过程与支持曲杆71分离。
工作原理：使用时过程中，当需要调整防水卷材压辊组2对防水卷材4 内部沥青压涂成型的间距时，可启动自动调距机构3内部的抱闸低速电机34，继而由抱闸低速电机34带动齿轮杆31进行旋转，而旋转后的齿轮杆31将分别啮合传动第一直齿板32和第二直齿板33，使两者分别带动第一支撑板102 和第二支撑板103进行相离或者相近的直线移动，由此来实现在关闭整体设备的同时调防水卷材压辊组2内部两个压辊的间距值；
当需对成型后的防水卷材收纳辊5进行收纳时，启动收纳动力机构6内部的伺服电机64，继而由伺服电机64通过固定旋转套筒61带动防水卷材收纳辊5进行旋转运动，继而对成型后的防水卷材4进行收纳，而在防水卷材收纳辊5收纳的防水卷材4过程中，不断加厚的防水卷材4将逐渐挤压活动压板72，使活动压板72沿着导线杆75进行移动，当活动压板72侧面的设置的顶杆73与压力传感器74接触后，压力传感器74将压力信号传输到控制器 8，继而由控制器8内部的报警器提升工作人员，结束一个周期的收纳作业。
需要发明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防水卷材生产用沥青压涂装置，包括复合型支撑部件(1)，其特征在于：所述复合型支撑部件(1)顶部的内侧套接有防水卷材压辊组(2)，且防水卷材压辊组(2)两端的底部与复合型支撑部件(1)两侧的顶部之间均设置有自动调距机构(3)，所述防水卷材压辊组(2)中部的内侧活动套接有防水卷材(4)，所述防水卷材(4)的一端套接有防水卷材收纳辊(5)，所述防水卷材收纳辊(5)的外侧套接有收纳动力机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用沥青压涂装置，其特征在于：所述防水卷材压辊组(2)的内部包括有两个对称设置的压辊，且两个压辊的两端的表面均固定套接有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用沥青压涂装置，其特征在于：所述复合型支撑部件(1)的内部包括有第一支撑架(101)，且第一支撑架(101)顶部的两侧分别设置有两个第一支撑板(102)和两个第二支撑板(103)，两个所述第一支撑板(102)顶部的内侧分别与防水卷材压辊组(2)内部一个压辊两端安装的轴承进行固定套接，两个所述第二支撑板(103)顶部的内侧分别与防水卷材压辊组(2)内部另一个压辊两端安装的轴承进行固定套接，且第一支撑板(102)底部的表面与第二支撑板(103)底部的表面均固定连接有卡装板(104)，所述卡装板(104)的一端卡接在第一支撑架(101)顶部的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种防水卷材生产用沥青压涂装置，其特征在于：所述自动调距机构(3)的内部包括有齿轮杆(31)，且齿轮杆(31)的顶部和底部分别啮合连接有第一直齿板(32)和第二直齿板(33)，所述第一直齿板(32)的一端与第一支撑板(102)中部的表面固定连接，且第一直齿板(32)的另一端与第二支撑板(103)中部的表面活动连接，所述第二直齿板(33)的一端与第一支撑板(102)中部的表面活动连接，且第二直齿板(33)的另一端与第二支撑板(103)中部的表面固定连接，所述齿轮杆(31)的一端固定连接有抱闸低速电机(34)，所述抱闸低速电机(34)一侧的表面与第一支撑架(101)顶部的表面之间安装有第一支撑座。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用沥青压涂装置，其特征在于：所述收纳动力机构(6)的内部包括有两个固定旋转套筒(61)，且两个固定旋转套筒(61)的一端分别与防水卷材收纳辊(5)的两端卡接，两个所述固定旋转套筒(61)的一端与防水卷材收纳辊(5)的两端均通过螺丝(63)进行固定连接，两个所述固定旋转套筒(61)中部的表面均通过轴承固定套接有轴承座(62)，两个所述轴承座(62)的底部共同固定连接有第二支撑架(65)，两个所述固定旋转套筒(61)的其中一个固定旋转套筒(61)的另一端固定连接有伺服电机(64)，所述伺服电机(64)另一侧的表面与第二支撑架(65)顶部的表面之间固定连接有第二支撑座。
6.根据权利要求5所述的一种防水卷材生产用沥青压涂装置，其特征在于：两个所述伺服电机(64)中部的表面共同固定连接有支持曲杆(71)，且支持曲杆(71)两端的内侧卡接有导线杆(75)，且导线杆(75)的一端固定连接有活动压板(72)，所述活动压板(72)一侧的表面与防水卷材(4)一端的表面活动连接，所述活动压板(72)另一侧的表面固定连接有顶杆(73)，所述顶杆(73)的一端对齐设置有压力传感器(74)，所述压力传感器(74)的一端固定套接在支持曲杆(71)的内侧。
7.根据权利要求5所述的一种防水卷材生产用沥青压涂装置，其特征在于：所述第二支撑架(65)中部的表面固定连接有控制器(8)，且控制器(8)通过导线与压力传感器(74)电性连接，所述控制器(8)的内部安装有报警器。
8.根据权利要求5所述的一种防水卷材生产用沥青压涂装置，其特征在于：所述支持曲杆(71)与防水卷材收纳辊(5)相互平行且不接触，所述导线杆(75)的一端固定连接有防脱块。
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