CN218966189U - 一种隔音棉加工粘接压实处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔音棉加工粘接压实处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间活动连接有收卷辊，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过支撑板并与收卷辊相固定，所述收卷辊的一端固定连接有转轴，转轴的一端穿过其中一个支撑板并固定连接有第一连杆，第一连杆的一端活动连接有第二连杆。本实用新型不仅能够通过压辊和滑动框的配合使用，对隔音棉表面进行压实，提高了装置的压实效果，而且能够通过齿条和防皱杆的配合使用，避免隔音棉在压实的过程中发生褶皱，提高了装置的使用效果，还能够通过电热丝对隔音棉进行加热，提高了装置的实用性。

Description

一种隔音棉加工粘接压实处理装置

技术领域

本实用新型涉及隔音棉技术领域，尤其涉及一种隔音棉加工粘接压实处理装置。

背景技术

隔音棉是汽车内的主要降噪部件，隔音棉分布在汽车各处，用于对对噪音进行隔绝和吸收，以降低汽车内的噪音强度，尤其是发动机舱，现有的普通汽车为了控制成本一般都是自用再生材料作为隔音棉的主要原料，使用服装厂的边角料打成絮状然后再热压成隔音棉。

目前在隔音棉的生产过程中，需要多种材料通过胶水进行粘接，当两种材料粘接后中间会出现气泡或空隙，若不及时处理，会使得隔音棉的质量不佳，进而影响隔音棉的使用效果，因此，提出一种隔音棉加工粘接压实处理装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔音棉加工粘接压实处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隔音棉加工粘接压实处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间活动连接有收卷辊，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过支撑板并与收卷辊相固定，所述收卷辊的一端固定连接有转轴，转轴的一端穿过其中一个支撑板并固定连接有第一连杆，第一连杆的一端活动连接有第二连杆，所述底板的上表面开设有两个滑槽，滑槽内活动连接有滑动框，且滑动框与第二连杆转动连接，所述滑动框的两侧均开设有滑口，滑口内活动连接有滑座，两个滑座之间活动连接有压辊，且压辊与底板可接触，所述滑座的上表面固定连接有弹簧，且弹簧与滑动框相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑动框的两侧均固定连接有齿条，所述底板的上表面活动连接有两个圆杆，圆杆的圆周外壁固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述圆杆的圆周外壁固定连接有防皱杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑板的一侧固定连接有连接板，两个连接板之间活动连接有导向辊。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑动框的一侧固定连接有两个固定块，两个固定块之间设有多个电热丝。

作为本实用新型再进一步的方案，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有操作面板，且操作面板与电机电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的底部固定连接有多个撑腿，且撑腿对称分布。

作为本实用新型再进一步的方案，所述撑腿的底部固定连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过压辊和滑动框的配合使用，当需要对隔音棉进行压实时，启动电机，电机转动带动收卷辊转动，进而对隔音棉进行收卷，同时收卷辊转动带动转轴转动，转轴转动带动第一连杆转动，第一连杆转动使第二连杆转动，进而使第二连杆带动滑动框沿着滑槽左右往复移动，滑动框移动带动压辊移动，进而对隔音棉表面进行压实，压辊与隔音棉接触挤压时并使压辊自身转动，当隔音棉厚度不一时，压辊受到挤压使滑座沿着滑口向上滑动，此时弹簧收缩，进而使压辊与隔音棉紧密贴合，从而使压实效果更佳，提高了装置的压实效果。

2.通过齿条和防皱杆的配合使用，滑动框移动的同时带动齿条移动，齿条移动带动齿轮转动，齿轮转动使圆杆带动防皱杆向外侧转动，防皱杆转动将隔音棉表面进行铺平，进而避免隔音棉在压实的过程中发生褶皱，提高了装置的使用效果。

3.通过在固定块上安装电热丝的设置，电热丝通电后发热，进而对将要收卷的隔音棉进行加热，隔音棉加热后能够使内部粘接的胶水快速凝固，避免隔音棉内的原料发生分离，从而影响对隔音棉的压实质量，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隔音棉加工粘接压实处理装置的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种隔音棉加工粘接压实处理装置的后侧立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种隔音棉加工粘接压实处理装置的A部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、齿轮；3、圆杆；4、齿条；5、滑动框；6、电热丝；7、压辊；8、收卷辊；9、操作面板；10、支撑板；11、连接板；12、导向辊；13、转轴；14、第一连杆；15、第二连杆；16、滑槽；17、防皱杆；18、撑腿；19、滑座；20、弹簧；21、滑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种隔音棉加工粘接压实处理装置，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有两个支撑板10，两个支撑板10之间转动连接有收卷辊8，其中一个支撑板10的一侧通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端穿过支撑板10并与收卷辊8相固定，收卷辊8的一端通过螺栓固定有转轴13，转轴13的一端穿过其中一个支撑板10并通过螺栓固定有第一连杆14，第一连杆14的一端转动连接有第二连杆15，底板1的上表面开设有两个滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑动框5，且滑动框5与第二连杆15转动连接，滑动框5的两侧均开设有滑口21，滑口21内滑动连接有滑座19，两个滑座19之间转动连接有压辊7，且压辊7与底板1可接触，滑座19的上表面焊接有弹簧20，且弹簧20与滑动框5相固定，当需要对隔音棉进行压实时，启动电机，电机转动带动收卷辊8转动，进而对隔音棉进行收卷，同时收卷辊8转动带动转轴13转动，转轴13转动带动第一连杆14转动，第一连杆14转动使第二连杆15转动，进而使第二连杆15带动滑动框5沿着滑槽16左右往复移动，滑动框5移动带动压辊7移动，进而对隔音棉表面进行压实，压辊7与隔音棉接触挤压时并使压辊7自身转动，当隔音棉厚度不一时，压辊7受到挤压使滑座19沿着滑口21向上滑动，此时弹簧20收缩，进而使压辊7与隔音棉紧密贴合，从而使压实效果更佳。

本实用新型中，需要说明的是，滑动框5的两侧均通过螺栓固定有齿条4，底板1的上表面转动连接有两个圆杆3，圆杆3的圆周外壁键连接有齿轮2，且齿轮2与齿条4相啮合，圆杆3的圆周外壁通过螺栓固定有防皱杆17，滑动框5移动的同时带动齿条4移动，齿条4移动带动齿轮2转动，齿轮2转动使圆杆3带动防皱杆17向外侧转动，防皱杆17转动将隔音棉表面进行铺平，进而避免隔音棉在压实的过程中发生褶皱，支撑板10的一侧通过螺栓固定有连接板11，两个连接板11之间转动连接有导向辊12，导向辊12能够对隔音棉在收卷的过程中进行导向和限位，进而避免隔音棉发生偏移，滑动框5的一侧通过螺栓固定有两个固定块，两个固定块之间设有多个电热丝6，电热丝6通电后发热，进而对将要收卷的隔音棉进行加热，隔音棉加热后能够使内部粘接的胶水快速凝固，避免隔音棉内的原料发生分离，从而影响对隔音棉的压实质量，其中一个支撑板10的一侧通过螺栓固定有操作面板9，且操作面板9与电机电性连接，底板1的底部通过螺栓固定有多个撑腿18，且撑腿18对称分布，撑腿18的底部粘接有防滑垫，撑腿18能够对底板1起到支撑稳定的作用，进而避免底板1发生晃动。

工作原理：当需要对隔音棉进行压实时，将隔音棉的一端穿过压辊7和防皱杆17的底部，接着绕过导向辊12后缠绕在收卷辊8上，启动电机，电机转动带动收卷辊8转动，进而对隔音棉进行收卷，同时收卷辊8转动带动转轴13转动，转轴13转动带动第一连杆14转动，第一连杆14转动使第二连杆15转动，进而使第二连杆15带动滑动框5沿着滑槽16左右往复移动，滑动框5移动带动压辊7移动，进而对隔音棉表面进行压实，压辊7与隔音棉接触挤压时并使压辊7自身转动，当隔音棉厚度不一时，压辊7受到挤压使滑座19沿着滑口21向上滑动，此时弹簧20收缩，进而使压辊7与隔音棉紧密贴合，从而使压实效果更佳，当滑动框5移动的同时带动齿条4移动，齿条4移动带动齿轮2转动，齿轮2转动使圆杆3带动防皱杆17向外侧转动，防皱杆17转动将隔音棉表面进行铺平，进而避免隔音棉在压实的过程中发生褶皱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种隔音棉加工粘接压实处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(10)，两个支撑板(10)之间活动连接有收卷辊(8)，其中一个所述支撑板(10)的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过支撑板(10)并与收卷辊(8)相固定，所述收卷辊(8)的一端固定连接有转轴(13)，转轴(13)的一端穿过其中一个支撑板(10)并固定连接有第一连杆(14)，第一连杆(14)的一端活动连接有第二连杆(15)，所述底板(1)的上表面开设有两个滑槽(16)，滑槽(16)内活动连接有滑动框(5)，且滑动框(5)与第二连杆(15)转动连接，所述滑动框(5)的两侧均开设有滑口(21)，滑口(21)内活动连接有滑座(19)，两个滑座(19)之间活动连接有压辊(7)，且压辊(7)与底板(1)可接触，所述滑座(19)的上表面固定连接有弹簧(20)，且弹簧(20)与滑动框(5)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工粘接压实处理装置，其特征在于，所述滑动框(5)的两侧均固定连接有齿条(4)，所述底板(1)的上表面活动连接有两个圆杆(3)，圆杆(3)的圆周外壁固定连接有齿轮(2)，且齿轮(2)与齿条(4)相啮合，所述圆杆(3)的圆周外壁固定连接有防皱杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工粘接压实处理装置，其特征在于，所述支撑板(10)的一侧固定连接有连接板(11)，两个连接板(11)之间活动连接有导向辊(12)。

4.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工粘接压实处理装置，其特征在于，所述滑动框(5)的一侧固定连接有两个固定块，两个固定块之间设有多个电热丝(6)。

5.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工粘接压实处理装置，其特征在于，其中一个所述支撑板(10)的一侧固定连接有操作面板(9)，且操作面板(9)与电机电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种隔音棉加工粘接压实处理装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定连接有多个撑腿(18)，且撑腿(18)对称分布。

7.根据权利要求6所述的一种隔音棉加工粘接压实处理装置，其特征在于，所述撑腿(18)的底部固定连接有防滑垫。

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