CN201268115Y - 一种制袋机的封切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制袋机的封切机构，该种封切机构包括有机架(18)，其特征在于所述机架上设有压膜装置、超声波(3)、压轮封割装置及可使超声波和压轮封割装置同步移动的传动装置，所述压轮封割装置包括有压轮(2)，所述压轮上设有刀模，所述超声波的超声波模头(13)与压轮封割装置的刀模相对设置。超声波与压轮封割装置在传动装置的带动下同步移动，移动的超声波代替了原有的几台超声波，并采用滚压的方式进行封合、切割，这样减少了对超声波模头的损害，延长其使用寿命，而且使得无纺布袋的封合更牢固，外形更美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种制袋机的改进发明，特别涉及的是一种无纺布制袋机的封切机构。
背景技术
目前，国内外无纺布袋自动化生产采用的是大功率的超声波固定平压装置，先用超声波平压粘合，再用冷刀切断的方式制袋。由于超声波功率的限制，目前国内常用的超声波发生器的模头长度都在二十公分左右，一台机器上通常需要并排安装几台超声波。这些超声波在安装和使用过程中必须始终保持在一个水平面上，这对安装和维护的要求极高，若各超声波的安装位置稍有偏差就会发生袋子粘合不牢、错位等问题，继而严重影响无纺布袋的牢固；同时齿模在和超声波模头接触中使得超声波摩托极容易损坏，而且采用平压冷切方式制袋还容易造成切袋尺寸偏差，影响无纺布袋子的外观。
发明内容
鉴于背景技术中所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种封合牢固、封切精度高，并且安装方便的制袋机的封切机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型是由如下方案来实现的：该种制袋机的封切机构，包括有机架，其特征在于所述机架上设有压膜装置、超声波、压轮封割装置及可使超声波和压轮封割装置同步移动的传动装置，所述压轮封割装置包括有压轮，所述压轮上设有刀模，所述超声波的超声波模头与压轮封割装置的刀模相对设置。
所述压轮封割装置的刀模包括有封刀模和割刀模，所述割刀模夹在两封刀模之间。
所述压膜装置包括有压膜胶辊、压膜横杆及带动压膜横杆动作的气缸，所述压膜横杆设置在压膜胶辊的上方。
所述传动装置包括有相互平行的上、下螺杆及带动上、下螺杆同步转动的传动电机，所述传动装置的上螺杆与压轮封割装置的上螺母螺纹连接，所述传动装置的下螺杆与超声波上的下螺母螺纹连接。
传动装置还包括有滑动导轨及超声波移动导轨，所述两导轨与上下螺杆平行，所述压轮封割装置沿滑动导轨移动，所述超声波沿超声波移动导轨移动。
本实用新型的传动装置使得超声波与压轮封割装置同步移动工作，小功率超声波通过移动一次性完成封合，从而解决了背景技术中一台机器上需要设置儿台大功率超声波同时工作的问题，并且由一台超声波与压轮封割装置上的压轮进行移动滚压工作要比几台超声波同时工作其封合的精度要高，粘合的牢度更强，更不会出现错位的现象，而且滚压方式对超声波模头的损害小，延长了超声波模头的使用寿命，同时安装一台超声波则更方便；另外由于封刀模和割刀模同时设置在压轮封割装置的压轮上，而压轮封割装置与超声波同时进行，封合、切割同步进行，这样可使切袋的尺寸相当，外形更美观。
附图说明
下面结合附图进一步描述本实用新型的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1沿A-A的剖视图
图3为本实用新型图2B处的放大图。
具体实施方式
参照图1、2，本实施例中的制袋机的封切机构，包括有机架18，所述机架18上设有压膜装置、超声波3、压轮封割装置及可使超声波3和压轮封割装置同步移动的传动装置。所述压膜装置包括有压膜胶辊8、压膜横杆7及带动压膜横杆7动作的气缸10，压膜胶辊8安装在压膜胶辊座9上，所述压膜横杆7安装在压膜支撑杆6上，所述压膜横杆7设置在压膜胶辊8的上方，气缸10带动压膜横杆7向下动作时，压膜横杆7与压膜胶辊8贴合，从而压紧需要封切的无纺布。所述传动装置包括有相互平行的上、下螺杆5、4、带动上下螺杆5、4同步转动的传动电机以及与上下螺杆5、4平行的滑动导轨11和超声波移动导轨15，传动电机在图中未画出；所述压轮封割装置包括有上螺母1、封割轮座12、压轮2以及刀模，所述刀模安装在压轮2上，所述压轮2安装在封割轮座12上，所述刀模包括有封刀模17和割刀模16，所述割刀模16夹在两封刀模17之间，所述封刀轮座12的一端与滑动导轨11相匹配，使得压轮封割装置沿滑动导轨11移动，并且封刀轮座12通过上螺母1与上螺杆5螺纹连接，在上螺杆5转动下，上螺母1会沿着螺杆移动，即带动封刀轮座12移动。所述超声波3的一端与超声波移动导轨15相匹配，所述超声波模头13与压轮封割装置的刀模相对设置，所述超声波3通过下螺母14与下螺杆4螺纹连接，超声波3在下螺杆4的作用下移动，并沿着超声波移动导轨15移动。
本实用新型工作时，无纺布输送至压膜胶辊8上，此时气缸10向下动作，使压膜横杆7压向压膜胶辊8同时压紧无纺布；接着启动传动电机，使上、下螺杆5、4同时顺时针转动，使得压轮封割装置和超声波3上的上、下螺母1、14移动，从而带动压轮封割装置及超声波3分别沿着滑动导轨11和超声波移动导轨15向前同步移动，而压轮2上的两封刀17和一割刀16以滚压的方式与超声波模头13配合，对无纺布进行两边封合、中间切割，实现一次性完成封合和切割。
本实用新型可根据无纺布尺寸大小，调节上、下螺杆5、4的长度；在安装超声波时，只需调节一台超声波3的位置即可，因而其安装比背景技术中同时调节好几台的超声波更简便。本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
Claims (5)
1、一种制袋机的封切机构，包括有机架(18)，其特征在于所述机架(18)上设有压膜装置、超声波(3)、压轮封割装置及可使超声波和压轮封割装置同步移动的传动装置，所述压轮封割装置包括有压轮(2)，所述压轮(2)上设有刀模，所述超声波的超声波模头(13)与压轮封割装置的刀模相对设置。
2、根据权利要求1所述的制袋机的封切机构，其特征在于所述压轮封割装置的刀模包括有封刀模(17)和割刀模(16)，所述割刀模(16)夹在两封刀模(17)之间。
3、根据权利要求1或2所述的制袋机的封切机构，其特征在于所述压膜装置包括有压膜胶辊(8)、压膜横杆(7)及带动压膜横杆动作的气缸(10)，所述压膜横杆(17)设置在压膜胶辊(8)的上方。
4、根据权利要求1所述的制袋机的封切机构，其特征在于所述传动装置包括有相互平行的上、下螺杆(5，4)及带动上、下螺杆(5，4)同步转动的传动电机，所述传动装置的上螺杆(5)与压轮封割装置的上螺母(1)螺纹连接，所述传动装置的下螺杆(4)与超声波上的下螺母(14)螺纹连接。
5、根据权利要求4所述的制袋机的封切机构，其特征在于所述传动装置还包括有滑动导轨(11)及超声波移动导轨(15)，所述两导轨与上下螺杆(5，4)平行，所述压轮封割装置沿滑动导轨(11)移动，所述超声波沿超声波移动导轨(15)移动。
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