CN217021410U - 一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置，包括机架，所述机架正面内壁面通过螺栓固定设有上料电机、碾压电机和两组定位框，所述上料电机的电机轴固定连接有上料辊，机架内底面通过螺栓固定设有多组顶升气缸，多组顶升气缸的输出端顶部固定连接有升降台。该适用于防水卷材生产用拉伸碾装置通过设置碾压电机驱动主动轮与主动齿同步转动，从而通过上传动齿与下传动齿的作用，可带动传动环与安装台往复水平移动，进而通过多组胶辊实现对防水卷材的往复碾压处理，通过下压气缸便于对防水卷材拉伸处理，该适用于防水卷材生产用拉伸碾装置功能性强，自动化程度高，有效提高了防水卷材的拉伸与碾压效果，提高工作效率。

Description

一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，具体为一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到防水的作用，是可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，防水卷材在铺设的过程中一般是将粘连面与建筑面进行粘合，卷材在粘合后为了更好的粘合需要对其进行拉伸碾压，更大程度上增加防水卷材与建筑面的接触面积，提高粘合强度。

然而现有的防水卷材铺设用碾平装置大多采用滚筒碾压的方式将防水卷材进行碾压，碾压效果不佳，且拉伸处理与碾压处理分开进行，加工效率不高，有鉴于此，现设计一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防水卷材加工装置碾压效果不佳，加工效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置，包括机架，所述机架正面内壁面通过螺栓固定设有上料电机、碾压电机和两组定位框，所述上料电机的电机轴固定连接有上料辊，机架内底面通过螺栓固定设有多组顶升气缸，多组顶升气缸的输出端顶部固定连接有升降台，机架内顶面通过螺栓固定设有下压气缸，下压气缸的输出端底部固定连接有防滑胶垫，两组定位框之间活动设有传动环，传动环两端均固定连接有定位杆，碾压电机的电机轴固定连接有主动轮，主动轮表面固定连接有主动齿，传动环内顶面固定连接有上传动齿，传动环内底面固定连接有下传动齿，传动环底部固定连接有安装台，安装台底部内开设有转槽，转槽内壁面固定连接有转轴，转轴上活动套设有胶辊。

优选的，所述定位框内侧与定位杆侧面呈相匹配的长方形几何形状。

优选的，所述主动齿通过转动与上传动齿、下传动齿啮合传动连接，且主动齿对应的弧心角小于180°。

优选的，所述转槽沿安装台长度延伸方向等距设有多组。

优选的，所述胶辊底部延伸至安装台底面下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于防水卷材生产用拉伸碾装置通过设置碾压电机驱动主动轮与主动齿同步转动，从而通过上传动齿与下传动齿的作用，可带动传动环与安装台往复水平移动，进而通过多组胶辊实现对防水卷材的往复碾压处理，通过下压气缸便于对防水卷材拉伸处理，该适用于防水卷材生产用拉伸碾装置功能性强，自动化程度高，有效提高了防水卷材的拉伸与碾压效果，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置正面结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置局部正面结构剖视图；

图3为本实用新型一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置侧面结构示意图；

图4为本实用新型一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置的局部侧面结构示意图。

图中：1、机架，2、上料电机，3、碾压电机，4、上料辊，5、顶升气缸，6、升降台，7、下压气缸，8、防滑胶垫，9、定位框，10、传动环，11、定位杆，12、主动轮，13、主动齿，14、上传动齿，15、下传动齿，16、安装台，17、转槽，18、转轴，19、胶辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置，包括机架1，机架1正面内壁面通过螺栓固定设有上料电机2、碾压电机3和两组定位框9，其中，上料电机2采用伺服电机，机架1侧面呈“C”型结构，上料电机2的电机轴固定连接有上料辊4，机架1内底面通过螺栓固定设有多组顶升气缸5，多组顶升气缸5的输出端顶部固定连接有升降台6，机架1内顶面通过螺栓固定设有下压气缸7，下压气缸7的输出端底部固定连接有防滑胶垫8，两组定位框9之间活动设有传动环10，传动环10两端均固定连接有定位杆11，定位框9内侧与定位杆11侧面呈相匹配的长方形几何形状，定位框9对定位杆11及传动环10具有定位作用，使得传动环10在两组定位框9之间水平移动，碾压电机3的电机轴固定连接有主动轮12，主动轮12表面固定连接有主动齿13，传动环10内顶面固定连接有上传动齿14，传动环10内底面固定连接有下传动齿15，主动齿13通过转动与上传动齿14、下传动齿15啮合传动连接，且主动齿13对应的弧心角小于180°，主动齿13与上传动齿14接触时，主动齿13与下传动齿15相分离，而主动齿13与下传动齿15接触时，主动齿13与上传动齿14相分离，这样通过碾压电机3驱动主动轮12与主动齿13转动时，可带动传动环10的往复水平移动，传动环10底部固定连接有安装台16，安装台16底部内开设有转槽17，转槽17沿安装台16长度延伸方向等距设有多组，转槽17内壁面固定连接有转轴18，转轴18上活动套设有胶辊19，胶辊19内贯通开设有供转轴18穿设的通道，胶辊19底部延伸至安装台16底面下方，传动环10与安装台16同步往复水平移动时，可通过多组胶辊19对防水卷材进行往复碾压。

工作原理：在使用该适用于防水卷材生产用拉伸碾装置时，先将成卷的防水卷材套装在上料辊4上，接着将防水卷材经过安装台16底部与升降台6顶部之间，通过下压电机7可驱动防滑胶垫8下压，从而将防水卷材压持固定在升降台6顶部，通过上料电机2驱动上料辊4转动，从而可对防水卷材拉伸处理，通过顶升气缸5可驱动升降台6上升，使得防水卷材的顶部、底部分别与胶辊19、升降台6顶面稳定相接，接着通过碾压电机3驱动主动轮12与主动齿13转动，从而带动传动环10、安装台16与多组胶辊19的往复水平移动，进而通过多组胶辊19对防水卷材进行往复碾压处理，以上为本适用于防水卷材生产用拉伸碾装置工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置，包括机架（1），所述机架（1）正面内壁面通过螺栓固定设有上料电机（2）、碾压电机（3）和两组定位框（9），其特征在于：所述上料电机（2）的电机轴固定连接有上料辊（4），机架（1）内底面通过螺栓固定设有多组顶升气缸（5），多组顶升气缸（5）的输出端顶部固定连接有升降台（6），机架（1）内顶面通过螺栓固定设有下压气缸（7），下压气缸（7）的输出端底部固定连接有防滑胶垫（8），两组定位框（9）之间活动设有传动环（10），传动环（10）两端均固定连接有定位杆（11），碾压电机（3）的电机轴固定连接有主动轮（12），主动轮（12）表面固定连接有主动齿（13），传动环（10）内顶面固定连接有上传动齿（14），传动环（10）内底面固定连接有下传动齿（15），传动环（10）底部固定连接有安装台（16），安装台（16）底部内开设有转槽（17），转槽（17）内壁面固定连接有转轴（18），转轴（18）上活动套设有胶辊（19）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置，其特征在于：所述定位框（9）内侧与定位杆（11）侧面呈相匹配的长方形几何形状。

3.根据权利要求1所述的一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置，其特征在于：所述主动齿（13）通过转动与上传动齿（14）、下传动齿（15）啮合传动连接，且主动齿（13）对应的弧心角小于180°。

4.根据权利要求1所述的一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置，其特征在于：所述转槽（17）沿安装台（16）长度延伸方向等距设有多组。

5.根据权利要求1所述的一种适用于防水卷材生产用拉伸碾装置，其特征在于：所述胶辊（19）底部延伸至安装台（16）底面下方。

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