CN214110604U - 一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，包括切纸机本体、电机、液压升缩杆、按压箱体和转轴，所述切纸机本体的顶端设置有L型对齐推板，所述切纸机本体远离L型对齐推板一侧的开设有移动槽，且移动槽的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有螺母移动块，且螺母移动块顶端安装有贯穿移动槽的定位板，所述定位板的内部设置有对齐板，所述定位板的一侧安装有固定板，所述切纸机本体的一侧通过底板安装有电机。该一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，通过丝杆带动螺母移动块在第二滑槽内滑动，则螺母移动块带动定位板至与纸张需要裁剪定位的位置移动，便于调试不同裁剪纸张的定位长度。

Description

一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构

技术领域

本实用新型涉及切纸机技术领域，具体为一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构。

背景技术

切纸机是指在纸张、包装纸板生产的过程中，需要对面纸按照一定规格进行裁切的机械设备，在使用切纸机进行切纸时通常需要先将待裁切纸材料调节整齐并定位，传统的应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构在调整需要裁剪的纸张长度时，需要多次进行调试，使得调整速度慢，工作时间长，工作效果低的情况；

2、目前市场上大多数应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构在进行对齐后，无法对纸张进行按压，使得纸张在裁剪时容易出现移位，从而影响纸张的裁剪质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，以解决上述背景技术中提出的需要多次进行调试，使得调整速度慢与纸张在裁剪时容易出现移位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，包括切纸机本体、电机、液压升缩杆、按压箱体和转轴，所述切纸机本体的顶端设置有L型对齐推板，所述切纸机本体远离L型对齐推板一侧的开设有移动槽，且移动槽的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有螺母移动块，且螺母移动块顶端安装有贯穿移动槽的定位板，所述定位板的内部设置有对齐板，所述定位板的一侧安装有固定板，所述切纸机本体的一侧通过底板安装有电机，所述切纸机本体的顶端安装有支架，且支架内部的顶端安装有液压升缩杆，所述液压升缩杆的输出端安装有切纸刀片，所述液压升缩杆输出端的一侧安装有连接架，所述切纸机本体的顶端开设有安装槽，且安装槽内部的两侧皆设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑块。

优选的，所述切纸机本体的一端通过底板安装有气缸，且气缸输出端设置有与对齐板相匹配的活动块。

优选的，所述电机的输出端安装有贯穿螺母移动块的丝杆，且丝杆外壁与螺母移动块的内部相啮合。

优选的，所述连接架的底端安装有按压箱体，且按压箱体内部的底端安装有按压块。

优选的，所述按压块的底端安装有橡胶块，所述按压块和连接架的外壁套设有弹簧。

优选的，所述滑块之间安装有擦拭软板，且擦拭软板的内部与切纸刀片相匹配。

优选的，所述安装槽的两侧皆通过轴承安装有转轴，且转轴外壁皆安装有与滑块相贴合的限位板。

优选的，所述转轴的外壁安装有传动轮，所述传动轮的外壁套设有皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有电机、丝杆和螺母移动块，通过启动电机带动丝杆进行转动，从而丝杆带动螺母移动块在第二滑槽内滑动，从而螺母移动块带动定位板至与纸张需要裁剪定位的位置进行移动，该结构便于操作人员调试不同裁剪纸张的定位长度；

2、同时装置通过安装有切纸刀片、液压升缩杆和连接架，通过液压升缩杆带动切纸刀片对纸张进行裁剪，同时液压升缩杆带动连接架向下移动，使得按压块带动橡胶块向下移动与纸张相接触，接着通过切纸刀片向下裁剪，而橡胶块和按压块向弹簧相挤压，而通过弹簧在自身弹力作用下起到压紧的作用，使得纸张在裁剪时不会出现移位的现象；

3、同时装置通过安装有切纸刀片和擦拭软板，通过切纸刀片对纸张裁剪后插入擦拭软板内，则擦拭软板对切纸刀片挤压，使得切纸刀片内碎纸粘粘在擦拭软板的内侧，该结构便于对切纸刀片内碎纸进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型擦拭软板和限位板俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B部放大结构示意图；

图7为本实用新型对齐板和气缸背视结构示意图。

图中：1、切纸机本体；2、电机；3、丝杆；4、移动槽；5、螺母移动块；6、L型对齐推板；7、支架；8、切纸刀片；9、液压升缩杆；10、连接架；11、对齐板；12、定位板；13、气缸；14、按压箱体；15、擦拭软板；16、按压块；17、滑块；18、皮带；19、传动轮；20、安装槽；21、第一滑槽；22、转轴；23、弹簧；24、限位板；25、橡胶块；26、固定板；27、第二滑槽；28、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，包括切纸机本体1、电机2、液压升缩杆9、按压箱体14和转轴22，切纸机本体1的顶端设置有L型对齐推板6；

切纸机本体1的一端通过底板安装有气缸13，且气缸13输出端设置有与对齐板11相匹配的活动块28，通过启动气缸13推动活动块28带动对齐板11在定位板12内移动，则通过气缸13推动纸张至固定板26处，对纸张的位置进行对齐，便于操作人员进行裁剪；

切纸机本体1远离L型对齐推板6一侧的开设有移动槽4，且移动槽4的底端开设有第二滑槽27，第二滑槽27的内部设置有螺母移动块5，且螺母移动块5顶端安装有贯穿移动槽4的定位板12，定位板12的内部设置有对齐板11，定位板12的一侧安装有固定板26，切纸机本体1的一侧通过底板安装有电机2，该电机2的型号可以为SFG5-4；

电机2的输出端安装有贯穿螺母移动块5的丝杆3，且丝杆3外壁与螺母移动块5的内部相啮合，通过启动电机2带动丝杆3进行转动，从而丝杆3带动螺母移动块5在第二滑槽27内滑动，从而螺母移动块5带动定位板12至与纸张需要裁剪定位的位置进行移动，该结构便于操作人员调试不同裁剪纸张的定位长度；

切纸机本体1的顶端安装有支架7，且支架7内部的顶端安装有液压升缩杆9，液压升缩杆9的输出端安装有切纸刀片8，液压升缩杆9输出端的一侧安装有连接架10；

连接架10的底端安装有按压箱体14，且按压箱体14内部的底端安装有按压块16，通过液压升缩杆9带动切纸刀片8对纸张进行裁剪，同时液压升缩杆9带动连接架10向下移动，使得按压块16带动橡胶块25向下移动与纸张相接触，对纸张位置进行压紧；

按压块16的底端安装有橡胶块25，按压块16和连接架10的外壁套设有弹簧23，接着通过切纸刀片8向下裁剪，而橡胶块25和按压块16向弹簧23相挤压，而通过弹簧23在自身弹力作用下起到压紧的作用，使得纸张在裁剪时不会出现移位的现象，切纸机本体1的顶端开设有安装槽20；

安装槽20的两侧皆通过轴承安装有转轴22，且转轴22外壁皆安装有与滑块17相贴合的限位板24，通过将滑块17插入第一滑槽21内，接着转动转轴22带动限位板24与滑块17相贴合，从而固定住滑块17的位置，起到固定的效果；

转轴22的外壁安装有传动轮19，且传动轮19的外壁套设有皮带18，通过转轴22转动带动传动轮19进行转动，从而传动轮19通过皮带18带动其他位置上转轴22进行转动，该结构通过传动来实现快速固定擦拭软板15的位置且安装槽20内部的两侧皆设置有第一滑槽21，第一滑槽21的内部设置有滑块17；

滑块17之间安装有擦拭软板15，且擦拭软板15的内部与切纸刀片8相匹配，通过切纸刀片8对纸张裁剪后插入擦拭软板15内，通过擦拭软板15对切纸刀片8挤压，使得切纸刀片8内碎纸粘粘在擦拭软板15的内侧，该结构便于对切纸刀片8内碎纸进行清理。

工作原理：在使用应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构时，先接通外部电源，然后操作人员通过将启动电机2带动丝杆3进行转动，从而丝杆3带动螺母移动块5在第二滑槽27内左右移动，进而螺母移动块5带动定位板12移动至需要裁剪长度的纸张位置，接着操作人员将需要裁剪的纸张放置切纸机本体1上方，接着通过L型对齐推板6将纸张推动至与定位板12相接触，之后，通过启动气缸13带动活动块28推动对齐板11和纸张至与固定板26相对齐，从而将纸张两侧的位置进行对齐，之后，启动液压升缩杆9带动切纸刀片8对纸张进行裁剪，通过液压升缩杆9同时带动连接架10向下移动，则连接架10带动橡胶块25对纸张上方相接触，通过切纸刀片8向下裁剪，使得按压块16向按压箱体14内挤压弹簧23，在弹簧23自身弹力作用下带动橡胶块25对纸张进行挤压，使得纸张在裁剪过程中不会出现移位，使得纸张裁剪效果好，接着切纸刀片8裁剪完毕，使得切纸刀片8向擦拭软板15内移动，通过擦拭软板15对切纸刀片8内裁剪碎屑进行吸附，使得切纸刀片8裁剪面不会出现碎屑；

当操作人员需要对擦拭软板15进行拆卸跟换时，通过转动转轴22带动传动轮19进行转动，而传动轮19通过皮带18带动其他位置转轴22进行转动，从而转轴22转动带动限位板24与滑块17分离，接着操作人员将滑块17从第一滑槽21内取出，使得擦拭软板15与安装槽20分离，该结构便于操作人员对擦拭软板15进行清理和替换，以上为本实用新型的全部原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，包括切纸机本体（1）、电机（2）、液压升缩杆（9）、按压箱体（14）和转轴（22），其特征在于：所述切纸机本体（1）的顶端设置有L型对齐推板（6），所述切纸机本体（1）远离L型对齐推板（6）一侧的开设有移动槽（4），且移动槽（4）的底端开设有第二滑槽（27），所述第二滑槽（27）的内部设置有螺母移动块（5），且螺母移动块（5）顶端安装有贯穿移动槽（4）的定位板（12），所述定位板（12）的内部设置有对齐板（11），所述定位板（12）的一侧安装有固定板（26），所述切纸机本体（1）的一侧通过底板安装有电机（2），所述切纸机本体（1）的顶端安装有支架（7），且支架（7）内部的顶端安装有液压升缩杆（9），所述液压升缩杆（9）的输出端安装有切纸刀片（8），所述液压升缩杆（9）输出端的一侧安装有连接架（10），所述切纸机本体（1）的顶端开设有安装槽（20），且安装槽（20）内部的两侧皆设置有第一滑槽（21），所述第一滑槽（21）的内部设置有滑块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，其特征在于：所述切纸机本体（1）的一端通过底板安装有气缸（13），且气缸（13）输出端设置有与对齐板（11）相匹配的活动块（28）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，其特征在于：所述电机（2）的输出端安装有贯穿螺母移动块（5）的丝杆（3），且丝杆（3）外壁与螺母移动块（5）的内部相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，其特征在于：所述连接架（10）的底端安装有按压箱体（14），且按压箱体（14）内部的底端安装有按压块（16）。

5.根据权利要求4所述的一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，其特征在于：所述按压块（16）的底端安装有橡胶块（25），所述按压块（16）和连接架（10）的外壁套设有弹簧（23）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，其特征在于：所述滑块（17）之间安装有擦拭软板（15），且擦拭软板（15）的内部与切纸刀片（8）相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，其特征在于：所述安装槽（20）的两侧皆通过轴承安装有转轴（22），且限位板（24）外壁皆安装有与滑块（17）相贴合的限位板（24）。

8.根据权利要求7所述的一种应用于切纸机的纸料加工可调式定位结构，其特征在于：所述转轴（22）的外壁安装有传动轮（19），所述传动轮（19）的外壁套设有皮带（18）。

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