CN210233179U

CN210233179U - 一种用于切割橡胶的装置

Info

Publication number: CN210233179U
Application number: CN201920891083.6U
Authority: CN
Inventors: Xiaohui Jiang; 姜小慧
Original assignee: Longkou Huguang Rubber And Plastic Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Longkou Xitai Auto Parts Co ltd
Priority date: 2019-06-14
Filing date: 2019-06-14
Publication date: 2020-04-03
Anticipated expiration: 2029-06-14

Abstract

本实用新型公开了一种用于切割橡胶的装置，包括工作台，工作台的上端中间位置固定安装有支撑架，靠近支撑架一侧的工作台上开设有通孔，靠近支撑架另一侧的工作台上设置有转轴与从动轴，转轴位于从动轴的一侧，转轴的圆周外表面安装有主动转轮。本实用新型所述的一种用于切割橡胶的装置，能够对待切割的橡胶进行传送，减少人力的传送控制，弧形轮能够对橡胶进行碾压使其压直，更好的进行切割，能够对切割橡胶的长度进行控制，进而满足人们多种尺寸的切割需求，能够对待切割的橡胶起到支撑的作用，同时增大橡胶与L型板的摩擦力，切割掉的橡胶在垫块摩擦力的带动下向后拉动通过通孔掉落进行收集，减少人工操作。

Description

一种用于切割橡胶的装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶切割装置领域，特别涉及一种用于切割橡胶的装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，因其特殊的性能，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，在对橡胶使用时，特别是柱形长橡胶，需要对其长度进行切割，现有的橡胶切割装置无法满足人们的使用；

现有的橡胶切割装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对待切割的橡胶提供动力实现传送，多为人为控制完成传送及切割，无法对橡胶进行碾压使其压直，不能更好的进行切割，其次，不能够对切割橡胶的长度进行控制，无法满足人们对于多种尺寸橡胶的切割需求，最后，切割完成后，需要人工控制进行收集，切割与收集过程都需要人为进行操作，工作效率较低，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，提出一种用于切割橡胶的装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于切割橡胶的装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于切割橡胶的装置，包括工作台，所述工作台的上端中间位置固定安装有支撑架，靠近所述支撑架一侧的工作台上开设有通孔，靠近所述支撑架另一侧的工作台上设置有转轴与从动轴，所述转轴位于从动轴的一侧，所述转轴的圆周外表面安装有主动转轮，所述从动轴的圆周外表面安装有从动转轮，靠近所述转轴下端的工作台内部固定安装有旋转电机，且旋转电机与转轴连接。

优选的，所述支撑架的上端内壁固定安装有安装杆，所述安装杆的下端设置有电动推杆，所述电动推杆的下端固定安装有电动机，所述电动机的一侧设置有旋转杆，所述旋转杆上安装有切割锯片，靠近所述安装杆正下方的工作台上固定安装有垫板，且切割锯片位于垫板一端的正上方。

优选的，所述通孔两侧的工作台上均固定安装有滑轨板，两组所述滑轨板的上端设置有滑板，两组所述滑轨板上均开设有滑槽，靠近所述滑轨板一侧的工作台上固定安装有电机箱。

优选的，所述电机箱的内部安装有电机，电机的一端设置有齿轮，所述电机箱的一侧外表面设置有套筒，所述套筒的内部贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有齿形条，且齿轮位于齿形条的上端，所述齿轮与齿形条相啮合。

优选的，所述主动转轮与从动转轮的底端均安装有垫片，且两组垫片分别贯穿在转轴与从动轴的圆周外表面，所述主动转轮与从动转轮的中间位置均设置有弧形轮，两组所述垫片的高度均与垫板的高度相同。

优选的，所述滑板的下端固定安装有L型板，且L型板位于两组滑轨板之间，所述述L型板位于通孔的正上端，所述L型板底板的上端固定安装有两组垫块，且两组垫块的高度与垫板的高度相同，所述滑板的两侧底端均固定安装有滑块，两组所述滑块分别位于两组滑槽的内部，且滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的主动转轮与从动转轮，能够对待切割的橡胶进行传送，为柱形长橡胶带提供动力，减少人力的传送控制，旋转电机工作带动转轴转动，主动转轮与从动转轮相互配合实现对橡胶的带动传送，使橡胶经过垫板上端抵在L型板上，弧形轮能够对橡胶进行碾压使其压直，更好的进行切割；

2、通过设置的L型板，能够对切割橡胶的长度进行控制，通过控制电机工作使得齿轮带动安装有齿形条的伸缩杆在套筒的内部进行伸缩，通过伸缩长度控制橡胶的切割长度，进而满足不同尺寸橡胶的切割，满足人们多种尺寸的切割需求；

3、通过设置的垫块，能够对待切割的橡胶起到支撑的作用，同时增大橡胶与L型板的摩擦力，切割完成后，电机工作带动伸缩杆收缩，切割掉的橡胶在垫块摩擦力的带动下向后拉动通过通孔掉落进行收集，减少人工操作，提高工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种用于切割橡胶的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于切割橡胶的装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种用于切割橡胶的装置的侧视图；

图4为本实用新型一种用于切割橡胶的装置的切割锯片的放大图；

图5为本实用新型一种用于切割橡胶的装置的主动转轮与从动转轮的放大图；

图6为本实用新型一种用于切割橡胶的装置的L型板的放大图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、转轴；4、从动轴；5、主动转轮；6、从动转轮；7、滑轨板；8、滑板；9、电机箱；10、套筒；11、伸缩杆；12、通孔；13、垫板；14、安装杆；15、电动推杆；16、垫片；17、弧形轮；18、电动机；19、旋转杆；20、切割锯片；21、旋转电机；22、L型板；23、垫块；24、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-6所示，一种用于切割橡胶的装置，包括工作台1，工作台1的上端中间位置固定安装有支撑架2，靠近支撑架2一侧的工作台1上开设有通孔12，靠近支撑架2另一侧的工作台1上设置有转轴3与从动轴4，转轴3位于从动轴4的一侧，转轴3的圆周外表面安装有主动转轮5，从动轴4的圆周外表面安装有从动转轮6，靠近转轴3下端的工作台1内部固定安装有旋转电机21，且旋转电机21与转轴3连接。

支撑架2的上端内壁固定安装有安装杆14，安装杆14的下端设置有电动推杆15，电动推杆15的下端固定安装有电动机18，电动机18的一侧设置有旋转杆19，旋转杆19上安装有切割锯片20，靠近安装杆14正下方的工作台1上固定安装有垫板13，且切割锯片20位于垫板13一端的正上方。

主动转轮5与从动转轮6的底端均安装有垫片16，且两组垫片16分别贯穿在转轴3与从动轴4的圆周外表面，主动转轮5与从动转轮6的中间位置均设置有弧形轮17，两组垫片16的高度均与垫板13的高度相同。

通过采用上述技术方案：设置的主动转轮5与从动转轮6，能够对待切割的橡胶进行传送，为柱形长橡胶带提供动力，减少人力的传送控制，旋转电机21工作带动转轴3转动，主动转轮5与从动转轮6相互配合实现对橡胶的带动传送，使橡胶经过垫板13上端抵在L型板22上，弧形轮17能够对橡胶进行碾压使其压直，更好的进行切割。

实施例2

通孔12两侧的工作台1上均固定安装有滑轨板7，两组滑轨板7的上端设置有滑板8，两组滑轨板7上均开设有滑槽，靠近滑轨板7一侧的工作台1上固定安装有电机箱9。

滑板8的下端固定安装有L型板22，且L型板22位于两组滑轨板7之间，述L型板22位于通孔12的正上端，滑板8的两侧底端均固定安装有滑块24，两组滑块24分别位于两组滑槽的内部，且滑块24与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案：设置的L型板22，能够对切割橡胶的长度进行控制，通过控制电机工作使得齿轮带动安装有齿形条的伸缩杆11在套筒10的内部进行伸缩，通过伸缩长度控制橡胶的切割长度，进而满足不同尺寸橡胶的切割，满足人们多种尺寸的切割需求。

实施例3

电机箱9的内部安装有电机，电机的一端设置有齿轮，电机箱9的一侧外表面设置有套筒10，套筒10的内部贯穿设置有伸缩杆11，伸缩杆11的一端固定安装有齿形条，且齿轮位于齿形条的上端，齿轮与齿形条相啮合。

滑板8的下端固定安装有L型板22，且L型板22位于两组滑轨板7之间，述L型板22位于通孔12的正上端，L型板22底板的上端固定安装有两组垫块23，且两组垫块23的高度与垫板13的高度相同，滑板8的两侧底端均固定安装有滑块24，两组滑块24分别位于两组滑槽的内部，且滑块24与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案：设置的垫块23，能够对待切割的橡胶起到支撑的作用，同时增大橡胶与L型板22的摩擦力，切割完成后，电机工作带动伸缩杆11收缩，切割掉的橡胶在垫块23摩擦力的带动下向后拉动通过通孔12掉落进行收集，减少人工操作，提高工作效率。

需要说明的是，本实用新型为一种用于切割橡胶的装置，在使用时，首先，将该装置通过底端的工作台1安装在指定工作位置，并在通孔12的底端放置橡胶收集箱，将各用电器与外界电源连接并保证能进行正常工作，将待切割的橡胶穿过主动转轮5与从动转轮6之间，能够对待切割的橡胶进行传送，为柱形长橡胶带提供动力，减少人力的传送控制，旋转电机21工作带动转轴3转动，主动转轮5与从动转轮6相互配合实现对橡胶的带动传送，使橡胶经过垫板13上端抵在L型板22上，弧形轮17能够对橡胶进行碾压使其压直，更好的进行切割，对L型板22与支撑架2之间距离进行控制，能够对切割橡胶的长度进行控制，通过控制电机工作使得齿轮带动安装有齿形条的伸缩杆11在套筒10的内部进行伸缩，伸缩杆11带动滑板8在两组滑轨板7上运动，滑板8下端的滑块24在滑轨板7上的滑槽内滑动，实现滑板8的运动，通过伸缩长度控制橡胶的切割长度，进而满足不同尺寸橡胶的切割，满足人们多种尺寸的切割需求，支撑架2上安装的电动推杆15带动电动机18向下运动，电动机18转动，旋转杆19带动切割锯片20转动对橡胶进行切割，切割完成后，电机工作带动伸缩杆11收缩，切割掉的橡胶在垫块23摩擦力的带动下向后拉动通过通孔12掉落进行收集，减少人工操作，提高工作效率，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种用于切割橡胶的装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端中间位置固定安装有支撑架（2），靠近所述支撑架（2）一侧的工作台（1）上开设有通孔（12），靠近所述支撑架（2）另一侧的工作台（1）上设置有转轴（3）与从动轴（4），所述转轴（3）位于从动轴（4）的一侧，所述转轴（3）的圆周外表面安装有主动转轮（5），所述从动轴（4）的圆周外表面安装有从动转轮（6），靠近所述转轴（3）下端的工作台（1）内部固定安装有旋转电机（21），且旋转电机（21）与转轴（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于切割橡胶的装置，其特征在于：所述支撑架（2）的上端内壁固定安装有安装杆（14），所述安装杆（14）的下端设置有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的下端固定安装有电动机（18），所述电动机（18）的一侧设置有旋转杆（19），所述旋转杆（19）上安装有切割锯片（20），靠近所述安装杆（14）正下方的工作台（1）上固定安装有垫板（13），且切割锯片（20）位于垫板（13）一端的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于切割橡胶的装置，其特征在于：所述通孔（12）两侧的工作台（1）上均固定安装有滑轨板（7），两组所述滑轨板（7）的上端设置有滑板（8），两组所述滑轨板（7）上均开设有滑槽，靠近所述滑轨板（7）一侧的工作台（1）上固定安装有电机箱（9）。

4.根据权利要求3所述的一种用于切割橡胶的装置，其特征在于：所述电机箱（9）的内部安装有电机，电机的一端设置有齿轮，所述电机箱（9）的一侧外表面设置有套筒（10），所述套筒（10）的内部贯穿设置有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的一端固定安装有齿形条，且齿轮位于齿形条的上端，所述齿轮与齿形条相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种用于切割橡胶的装置，其特征在于：所述主动转轮（5）与从动转轮（6）的底端均安装有垫片（16），且两组垫片（16）分别贯穿在转轴（3）与从动轴（4）的圆周外表面，所述主动转轮（5）与从动转轮（6）的中间位置均设置有弧形轮（17），两组所述垫片（16）的高度均与垫板（13）的高度相同。

6.根据权利要求3所述的一种用于切割橡胶的装置，其特征在于：所述滑板（8）的下端固定安装有L型板（22），且L型板（22）位于两组滑轨板（7）之间，所述L型板（22）位于通孔（12）的正上端，所述L型板（22）底板的上端固定安装有两组垫块（23），且两组垫块（23）的高度与垫板（13）的高度相同，所述滑板（8）的两侧底端均固定安装有滑块（24），两组所述滑块（24）分别位于两组滑槽的内部，且滑块（24）与滑槽滑动连接。