CN114986575B - 一种石墨片的裁切方法及其设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及石墨片裁切设备技术领域，具体为一种石墨片的裁切方法及其设备，包括底座、导向结构和裁切结构，所述底座顶部前后侧设置有裁切支架，前后两侧所述裁切支架之间设置有装配箱，所述装配箱底部设置有装配槽，过第二电机转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮通过环形条在环形槽内转动，蜗轮上的螺纹孔通过螺纹配合在螺纹杆上前后移动，从而调节移动块和随动块的位置，随动槽移动转盘和裁切刀刃的位置，通过控制各个第二电机的转动行程，进一步的调节相邻的裁切刀刃之间的距离，从而便于裁切出不同宽度的石墨片，通过第一电机转动转轴，转轴带动限位块，通过限位槽的限制，便于转动转盘，进一步的使裁切刀刃转动，进行裁切。

Description

一种石墨片的裁切方法及其设备
技术领域
本发明涉及石墨片裁切设备技术领域，具体为一种石墨片的裁切方法及其设备。
背景技术
石墨片是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。这种全新的天然石墨解决方案，散热效率高、占用空间小、重量轻，沿两个方向均匀导热，消除“热点”区域，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。
现有的石墨片裁切机在使用时，不能调节裁切刀刃之间的距离，导致不能裁切出来来不同宽度的石墨片，同时裁切刀片容易变钝，不易打磨，实用性低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种石墨片的裁切方法及其设备。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨片的裁切方法及其设备，包括底座、导向结构和裁切结构，所述底座顶部前后侧设置有裁切支架，前后两侧所述裁切支架之间设置有装配箱，所述装配箱底部设置有装配槽，所述装配槽前后内壁之间设置有转轴和螺纹杆，所述螺纹杆位于转轴上侧，所述转轴后端与装配槽后侧内壁转动连接，所述装配箱前侧设置有第一电机，所述第一电机输出端与转轴前端连接，所述装配槽内设置有多个裁切结构，所述裁切结构包括转盘、蜗轮、蜗杆、第二电机、移动块和随动块，所述转盘上设置有滑孔，所述转轴贯穿滑孔，所述滑孔上下侧设置有限位槽，所述转轴上下侧设置有限位块，所述限位槽与限位块相适配，所述移动块内设置有安装腔，所述安装腔底部设置有凹槽，所述安装腔前后侧设置有移动孔，所述安装腔内转动设置有蜗轮，所述蜗轮两侧设置有环形条，所述安装腔内壁与环形条对应位置设置有环形槽，所述环形槽和环形条相适配，所述凹槽内设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有蜗杆，所述蜗轮和蜗杆啮合连接，所述蜗轮中间设置有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿移动孔和螺纹孔，所述移动块底部设置有随动块，所述随动块底部设置有随动槽，所述转盘环形侧壁上设置有切割刀刃，所述转盘顶部伸入随动槽内，所述底座左侧设置有导向结构。
进一步的，本发明的改进有，所述导向结构包括导向架和导向轮，所述导向架设置有两组前后对称设置在底座左侧壁上，所述底座前后侧导向架之间转动设置有导向轮，所述导向轮设置有两组上下对称设置。
进一步的，本发明的改进有，所述底座顶部位于裁切支架右侧设置有第一支架，两侧所述第一支架之间转动设置有收卷轮，所述收卷轮后侧设置有齿轮。
进一步的，本发明的改进有，所述底座顶部前后侧位于第一支架左侧设置有第二支架，两侧所述第二支架之间转动设置有导向板，一侧所述第二支架上设置有紧固件，所述紧固件与导向板相适配。
进一步的，本发明的改进有，所述限位槽内壁与限位块接触位置设置有多个第一球槽，所述第一球槽内转动设置有第一滚珠，所述第一滚珠和限位块相配合。
进一步的，本发明的改进有，所述随动槽前后内壁上设置有固定块，所述固定块靠近转盘侧壁位置设置有多个第二球槽，所述第二球槽内转动设置有第二滚珠，所述第二滚珠与转盘相配合。
进一步的，本发明的改进有，所述随动槽内放置有打磨石，所述打磨石顶部设置有多个卡块，所述随动槽顶壁与卡块对应位置设置有卡槽，所述卡块与卡槽滑动连接，所述打磨石和裁切刀刃相适配。
本文进一步提供了一种石墨片的裁切方法，包括以下步骤：
步骤一：通过第二电机转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮上的螺纹孔通过螺纹配合使移动块和随动块在螺纹杆上前后移动，转盘通过滑孔在转轴上移动，从而控制裁切刀刃前后移动；
步骤二：通过左侧导向结构的上下侧导向轮之间放入压制好的石墨片，启动第一电机转动转轴，转轴通过限位块和限位槽的配合转动转盘，进一步的驱动裁切刀刃对石墨片进行切割；
步骤三：通过传动链条将齿轮和驱动装置连接，从而转动收卷轮，将裁切好的石墨片在导向板底部穿过，通过紧固件固定导向板，并将石墨片提拉起来与收卷轮固定，进行收卷石墨片。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种石墨片的裁切方法及其设备，具备以下有益效果：
该石墨片的裁切方法及其设备，通过第二电机转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮通过环形条在环形槽内转动，蜗轮上的螺纹孔通过螺纹配合在螺纹杆上前后移动，从而调节移动块和随动块的位置，随动槽移动转盘和裁切刀刃的位置，通过控制各个第二电机的转动行程，进一步的调节相邻的裁切刀刃之间的距离，从而便于裁切出不同宽度的石墨片，通过第一电机转动转轴，转轴带动限位块，通过限位槽的限制，便于转动转盘，进一步的使裁切刀刃转动，进行裁切。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视图；
图3为本发明图2中A处的局部放大结构示意图；
图4为本发明图2中B处的局部放大结构示意图；
图5为本发明转盘处结构侧视剖面图；
图6为本发明移动块处结构侧视剖面图；
图中：1、底座；2、裁切支架；3、装配箱；4、转轴；5、螺纹杆；6、第一电机；7、转盘；8、蜗轮；9、蜗杆；10、第二电机；11、移动块；12、随动块；13、限位块；14、环形条；15、导向架；16、导向轮；17、第一支架；18、收卷轮；19、第二支架；20、导向板；21、打磨石；22、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种石墨片的裁切方法及其设备，包括底座1、导向结构和裁切结构，所述底座1顶部前后侧设置有裁切支架2，前后两侧所述裁切支架2之间设置有装配箱3，所述装配箱3底部设置有装配槽，所述装配槽前后内壁之间设置有转轴4和螺纹杆5，所述螺纹杆5位于转轴4上侧，所述转轴4后端与装配槽后侧内壁转动连接，所述装配箱3前侧设置有第一电机6，所述第一电机6输出端与转轴4前端连接，所述装配槽内设置有多个裁切结构，所述裁切结构包括转盘7、蜗轮8、蜗杆9、第二电机10、移动块11和随动块12，所述转盘7上设置有滑孔，所述转轴4贯穿滑孔，所述滑孔上下侧设置有限位槽，所述转轴4上下侧设置有限位块13，所述限位槽与限位块13相适配，所述移动块11内设置有安装腔，所述安装腔底部设置有凹槽，所述安装腔前后侧设置有移动孔，所述安装腔内转动设置有蜗轮8，所述蜗轮8两侧设置有环形条14，所述安装腔内壁与环形条14对应位置设置有环形槽，所述环形槽和环形条14相适配，所述凹槽内设置有第二电机10，所述第二电机10输出端设置有蜗杆9，所述蜗轮8和蜗杆9啮合连接，所述蜗轮8中间设置有螺纹孔，所述螺纹杆5贯穿移动孔和螺纹孔，所述移动块11底部设置有随动块12，所述随动块12底部设置有随动槽，所述转盘7环形侧壁上设置有切割刀刃，所述转盘7顶部伸入随动槽内，所述底座1左侧设置有导向结构，通过导向结构装上石墨片，将石墨片插到裁切结构底部，通过第二电机10转动蜗杆9，蜗杆9驱动蜗轮8转动，蜗轮8通过环形条14在环形槽内转动，蜗轮8上的螺纹孔通过螺纹配合在螺纹杆5上前后移动，从而调节移动块11和随动块12的位置，随动槽移动转盘7和裁切刀刃的位置，转盘7通过滑孔在转轴4上移动，通过控制各个第二电机10的转动行程，进一步的调节相邻的裁切刀刃之间的距离，从而便于裁切出不同宽度的石墨片，通过第一电机6转动转轴4，转轴4带动限位块13，通过限位槽的限制，便于转动转盘7，进一步的使裁切刀刃转动，进行裁切。
上述导向结构可以选择多种样式，本发明提供了一种实施例，所述导向结构包括导向架15和导向轮16，所述导向架15设置有两组前后对称设置在底座1左侧壁上，所述底座1前后侧导向架15之间转动设置有导向轮16，所述导向轮16设置有两组上下对称设置。
上述结构在使用中存在不易收卷的问题，为了解决此问题，所述底座1顶部位于裁切支架2右侧设置有第一支架17，两侧所述第一支架17之间转动设置有收卷轮18，所述收卷轮18后侧设置有齿轮，通过收卷轮18便于对裁切好的石墨片进行收卷。
为了便于进一步防止石墨片的分散，本发明的改进有，所述底座1顶部前后侧位于第一支架17左侧设置有第二支架19，两侧所述第二支架19之间转动设置有导向板20，一侧所述第二支架19上设置有紧固件，所述紧固件与导向板20相适配，导向板20可以防止石墨片散乱，通过紧固件便于固定导向板20的角度。
上述结构在使用中存在限位块13与限位槽之间的摩擦过大的问题，为了解决此问题，所述限位槽内壁与限位块13接触位置设置有多个第一球槽，所述第一球槽内转动设置有第一滚珠，所述第一滚珠和限位块13相配合，通过第一滚珠的滚动，从而便于减少限位块13和限位槽之间的摩擦力。
上述结构在使用中存在固定块和转盘7之间的摩擦力过大的问题，为了解决此问题，所述随动槽前后内壁上设置有固定块，所述固定块靠近转盘7侧壁位置设置有多个第二球槽，所述第二球槽内转动设置有第二滚珠，所述第二滚珠与转盘7相配合，通过第二滚珠的滚动，便于减少固定块和转盘7之间的摩擦力。
上述裁切刀刃在使用久后存在变钝的问题，为了解决此问题，所述随动槽内放置有打磨石21，所述打磨石21顶部设置有多个卡块22，所述随动槽顶壁与卡块22对应位置设置有卡槽，所述卡块22与卡槽滑动连接，所述打磨石21和裁切刀刃相适配，将打磨石21通过卡块22与卡槽连接，从而将打磨石21固定在随动槽内，打磨石21可以在转盘7转动时，对裁切刀刃进行打磨。
本文进一步提供了一种石墨片的裁切方法，包括以下步骤：
步骤一：通过第二电机10转动蜗杆9，蜗杆9驱动蜗轮8转动，蜗轮8上的螺纹孔通过螺纹配合使移动块11和随动块12在螺纹杆5上前后移动，转盘7通过滑孔在转轴4上移动，从而控制裁切刀刃前后移动；
步骤二：通过左侧导向结构的上下侧导向轮16之间放入压制好的石墨片，启动第一电机6转动转轴4，转轴4通过限位块13和限位槽的配合转动转盘7，进一步的驱动裁切刀刃对石墨片进行切割；
步骤三：通过传动链条将齿轮和驱动装置连接，从而转动收卷轮18，将裁切好的石墨片在导向板20底部穿过，通过紧固件固定导向板20，并将石墨片提拉起来与收卷轮18固定，进行收卷石墨片。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石墨片的裁切设备，包括底座(1)、导向结构和裁切结构，其特征在于：所述底座(1)顶部前后侧设置有裁切支架(2)，前后两侧所述裁切支架(2)之间设置有装配箱(3)，所述装配箱(3)底部设置有装配槽，所述装配槽前后内壁之间设置有转轴(4)和螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)位于转轴(4)上侧，所述转轴(4)后端与装配槽后侧内壁转动连接，所述装配箱(3)前侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端与转轴(4)前端连接，所述装配槽内设置有多个裁切结构，所述裁切结构包括转盘(7)、蜗轮(8)、蜗杆(9)、第二电机(10)、移动块(11)和随动块(12)，所述转盘(7)上设置有滑孔，所述转轴(4)贯穿滑孔，所述滑孔上下侧设置有限位槽，所述转轴(4)上下侧设置有限位块(13)，所述限位槽与限位块(13)相适配，所述移动块(11)内设置有安装腔，所述安装腔底部设置有凹槽，所述安装腔前后侧设置有移动孔，所述安装腔内转动设置有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)两侧设置有环形条(14)，所述安装腔内壁与环形条(14)对应位置设置有环形槽，所述环形槽和环形条(14)相适配，所述凹槽内设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端设置有蜗杆(9)，所述蜗轮(8)和蜗杆(9)啮合连接，所述蜗轮(8)中间设置有螺纹孔，所述螺纹杆(5)贯穿移动孔和螺纹孔，所述移动块(11)底部设置有随动块(12)，所述随动块(12)底部设置有随动槽，所述转盘(7)环形侧壁上设置有切割刀刃，所述转盘(7)顶部伸入随动槽内，所述底座(1)左侧设置有导向结构。
2.根据权利要求1所述的一种石墨片的裁切设备，其特征在于：所述导向结构包括导向架(15)和导向轮(16)，所述导向架(15)设置有两组前后对称设置在底座(1)左侧壁上，所述底座(1)前后侧导向架(15)之间转动设置有导向轮(16)，所述导向轮(16)设置有两组上下对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种石墨片的裁切设备，其特征在于：所述底座(1)顶部位于裁切支架(2)右侧设置有第一支架(17)，两侧所述第一支架(17)之间转动设置有收卷轮(18)，所述收卷轮(18)后侧设置有齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种石墨片的裁切设备，其特征在于：所述底座(1)顶部前后侧位于第一支架(17)左侧设置有第二支架(19)，两侧所述第二支架(19)之间转动设置有导向板(20)，一侧所述第二支架(19)上设置有紧固件，所述紧固件与导向板(20)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种石墨片的裁切设备，其特征在于：所述限位槽内壁与限位块(13)接触位置设置有多个第一球槽，所述第一球槽内转动设置有第一滚珠，所述第一滚珠和限位块(13)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种石墨片的裁切设备，其特征在于：所述随动槽前后内壁上设置有固定块，所述固定块靠近转盘(7)侧壁位置设置有多个第二球槽，所述第二球槽内转动设置有第二滚珠，所述第二滚珠与转盘(7)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种石墨片的裁切设备，其特征在于：所述随动槽内放置有打磨石(21)，所述打磨石(21)顶部设置有多个卡块(22)，所述随动槽顶壁与卡块(22)对应位置设置有卡槽，所述卡块(22)与卡槽滑动连接，所述打磨石(21)和裁切刀刃相适配。
8.一种石墨片的裁切方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：通过第二电机(10)转动蜗杆(9)，蜗杆(9)驱动蜗轮(8)转动，蜗轮(8)上的螺纹孔通过螺纹配合使移动块(11)和随动块(12)在螺纹杆(5)上前后移动，转盘(7)通过滑孔在转轴(4)上移动，从而控制裁切刀刃前后移动；
步骤二：通过左侧导向结构的上下侧导向轮(16)之间放入压制好的石墨片，启动第一电机(6)转动转轴(4)，转轴(4)通过限位块(13)和限位槽的配合转动转盘(7)，进一步的驱动裁切刀刃对石墨片进行切割；
步骤三：通过传动链条将齿轮和驱动装置连接，从而转动收卷轮(18)，将裁切好的石墨片在导向板(20)底部穿过，通过紧固件固定导向板(20)，并将石墨片提拉起来与收卷轮(18)固定，进行收卷石墨片。
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