CN220881491U - 一种散热片加工用切断设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于散热片技术领域，尤其是一种散热片加工用切断设备，包括支撑框架，所述支撑框架的前后两侧转动安装有视窗，所述支撑框架的底部内壁滑动安装有滑动块，通过设置的移动组件，该装置在对散热片进行切割时，支撑框架上方转动安装有切割装置，下方的切割台可跟随滑动块和滑块进行滑动，不需将散热片取出即可对散热片的不同方向进行切割，使其过程较为方便，使工作人员准备工作时间较短；通过设置的固定组件，该装置在对散热片进行固定时，通过四个方向的传动齿轮带动活动块进行下降，使活动块带动下压板对散热片进行固定，使工作人员不需操作多个装置，其操作较为省时省力，且工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片技术领域，尤其涉及一种散热片加工用切断设备。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，目前市场上常见的散热片多数为变压器整体进行配套散热，变压器运行过程中产生大量的热，通过片式散热器达到降温效果，目前变压器用的片式散热器绝大多数为冷轧薄板(钢材)加工而成，在散热片切割的过程中，需要使用一种散热片加工用切断设备对其进行固定；
公告号为CN219254287U公开了一种散热片加工用切断设备，包括工作台，所述工作台中心处开设有开口，所述工作台下壁面固定安装有收集箱，所述收集箱内设有移动组件；
其在使用时，可能存在两个问题，其一该装置在对散热片进行切割时，只可对散热片的单一方向进行切割，若需要切割多个方向时，需将散热片取出并改变方向后进行重新定位锁定，其过程较为繁琐，使工作人员准备工作时间较长；其二该装置在对散热片进行固定时，需将两侧的螺栓进行转动，中间的拉杆配合弹簧进行拉动，使散热片进行固定，使工作人员需操作多个装置，其操作较为费时费力，且工作效率较低，因此我们提出了一种散热片加工用切断设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热片加工用切断设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种散热片加工用切断设备，包括支撑框架，所述支撑框架的前后两侧转动安装有视窗，所述支撑框架的底部内壁滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有固定框架；移动组件，所述移动组件安装在滑动块和固定框架上；固定组件，所述固定组件安装在移动组件上。
优选的，所述移动组件包括第一电机、第一丝杆、固定轴、第二电机、第二丝杆、滑块和切割台，所述第一电机固定安装在支撑框架的左侧，所述第一丝杆固定安装在第一电机的输出端，所述第一丝杆的另一端转动安装在支撑框架的右侧内壁，所述固定轴固定安装在支撑框架的左右两侧内壁之间，所述滑动块设置在第一丝杆和固定轴的外侧，所述第二电机固定安装在固定框架的后侧内壁，所述第二丝杆固定安装在第二电机的输出端，所述第二丝杆的另一端转动安装在固定框架的前侧内壁，所述滑块螺纹安装在第二丝杆的外侧，所述切割台固定安装在滑块的顶部。
通过采用上述技术方案，该装置在对散热片进行切割时，支撑框架上方转动安装有切割装置，下方的切割台可跟随滑动块和滑块进行滑动，不需将散热片取出即可对散热片的不同方向进行切割，使其过程较为方便，使工作人员准备工作时间较短。
优选的，所述固定组件包括卡块、固定块、活动块、下压板、第三电机、转动轴、传动齿轮和锥齿轮，所述卡块固定安装在切割台的前侧，所述固定块固定安装在切割台的前后两侧和左右两侧，且对称排列，所述活动块滑动安装在切割台的前后两侧和左右两侧，且对称排列，所述下压板固定安装在活动块的一侧，所述第三电机固定安装在卡块的左侧，所述转动轴固定安装在第三电机的输出端，多个所述转动轴转动安装在固定块的内侧之间，所述传动齿轮固定安装在转动轴的外侧左右两侧，所述锥齿轮固定安装在转动轴的一端外侧，相邻所述锥齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，该装置在对散热片进行固定时，通过四个方向的传动齿轮带动活动块进行下降，使活动块带动下压板对散热片进行固定，使工作人员不需操作多个装置，其操作较为省时省力，且工作效率较高。
优选的，所述视窗的材质为钢化玻璃，所述支撑框架的顶部内壁转动安装有切割装置。
通过采用上述技术方案，使工作人员可观察机器内侧的状况，且可通过视窗进行上下料，切割装置转动后便于对散热片的不同角度进行切割。
优选的，所述滑动块的一侧开设有螺纹孔和滑槽，第一丝杆与螺纹孔进行螺纹连接，固定轴与滑槽进行滑动连接。
通过采用上述技术方案，使固定轴可对滑动块进行限位，使滑动块受力后可在第一丝杆和固定轴的外侧进行滑动。
优选的，所述活动块的一侧开设有齿槽，所述传动齿轮与相邻齿槽相啮合。
通过采用上述技术方案，齿槽便于使活动块与传动齿轮进行啮合，使传动齿轮转动后可带动活动块进行运动。
优选的，多个转动轴的外侧锥齿轮的连接方式不相同，前侧所述转动轴转动时多个下压板与散热片相抵接。
通过采用上述技术方案，使多个转动轴转动时带动传动齿轮进行转动，使传动齿轮可控制下压板同时运动和运动方向。
优选的，所述下压板的底部固定安装有橡胶垫，橡胶垫的外侧开设有防滑纹路。
通过采用上述技术方案，橡胶垫便于对散热片进行防护，使夹持过程中不易滑动或损坏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型的一种散热片加工用切断设备，通过设置的移动组件，该装置在对散热片进行切割时，支撑框架上方转动安装有切割装置，下方的切割台可跟随滑动块和滑块进行滑动，不需将散热片取出即可对散热片的不同方向进行切割，使其过程较为方便，使工作人员准备工作时间较短；
(2)本实用新型的一种散热片加工用切断设备，通过设置的固定组件，该装置在对散热片进行固定时，通过四个方向的传动齿轮带动活动块进行下降，使活动块带动下压板对散热片进行固定，使工作人员不需操作多个装置，其操作较为省时省力，且工作效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散热片加工用切断设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种散热片加工用切断设备的部分立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种散热片加工用切断设备的部分立体结构示意图；
图4为图3中的A部分结构示意图。
图中：1、支撑框架；2、视窗；3、滑动块；4、固定框架；5、第一电机；6、第一丝杆；7、固定轴；8、第二电机；9、第二丝杆；10、滑块；11、切割台；12、卡块；13、固定块；14、活动块；15、下压板；16、第三电机；17、转动轴；18、传动齿轮；19、锥齿轮。
具体实施方式
实施例
参考图1-4，一种散热片加工用切断设备，包括支撑框架1，支撑框架1的前后两侧转动安装有视窗2，支撑框架1便于对切割产生的噪音进行隔断，使外界的噪音较小，支撑框架1的底部内壁滑动安装有滑动块3，滑动块3的顶部固定安装有固定框架4；移动组件，移动组件安装在滑动块3和固定框架4上；固定组件，固定组件安装在移动组件上。
本实施例中，移动组件包括第一电机5、第一丝杆6、固定轴7、第二电机8、第二丝杆9、滑块10和切割台11，第一电机5固定安装在支撑框架1的左侧，第一丝杆6固定安装在第一电机5的输出端，第一丝杆6的另一端转动安装在支撑框架1的右侧内壁，固定轴7固定安装在支撑框架1的左右两侧内壁之间，滑动块3设置在第一丝杆6和固定轴7的外侧，第二电机8固定安装在固定框架4的后侧内壁，第二丝杆9固定安装在第二电机8的输出端，第二丝杆9的另一端转动安装在固定框架4的前侧内壁，滑块10螺纹安装在第二丝杆9的外侧，切割台11固定安装在滑块10的顶部，需要说明的是，散热片固定完成后可控制第一电机5带动第一丝杆6进行转动，使第一丝杆6带动滑动块3进行滑动，使切割装置对散热片进行切割，若需要对散热片的多个角度进行切割，可控制切割装置进行转动，控制第二电机8带动第二丝杆9进行转动，第二丝杆9转动后带动滑块10进行滑动，使滑块10带动切割台11上方的散热片进行滑动，从而使该装置在切割时不需人工进行调节，使工作效率提升。
本实施例中，固定组件包括卡块12、固定块13、活动块14、下压板15、第三电机16、转动轴17、传动齿轮18和锥齿轮19，卡块12固定安装在切割台11的前侧，固定块13固定安装在切割台11的前后两侧和左右两侧，且对称排列，活动块14滑动安装在切割台11的前后两侧和左右两侧，且对称排列，下压板15固定安装在活动块14的一侧，第三电机16固定安装在卡块12的左侧，转动轴17固定安装在第三电机16的输出端，多个转动轴17转动安装在固定块13的内侧之间，传动齿轮18固定安装在转动轴17的外侧左右两侧，锥齿轮19固定安装在转动轴17的一端外侧，相邻锥齿轮19相啮合，需要说明的是，将散热片放置在切割台11的顶部，控制第三电机16带动转动轴17进行转动，转动轴17转动后通过锥齿轮19带动多个转动轴17进行转动，转动轴17转动后带动传动齿轮18进行转动，使传动齿轮18与活动块14上方的齿槽配合，使活动块14带动下压板15对散热片进行固定。
本实施例中，视窗2的材质为钢化玻璃，支撑框架1的顶部内壁转动安装有切割装置，需要说明的是，钢化玻璃便于使工作人员可观察切割时的散热片是否偏差，且使切割产生的废屑不易飞溅而出，使切割产生的噪音不易传出，转动安装的切割装置便于使散热片可多个角度进行切割，且不需重新定位后进行切割。
本实施例中，滑动块3的一侧开设有螺纹孔和滑槽，第一丝杆6与螺纹孔进行螺纹连接，固定轴7与滑槽进行滑动连接，需要说明的是，使固定轴7可通过滑槽对滑动块3进行限位，使第一丝杆6转动后较难带动滑动块3进行转动，从而使滑动块3可以在第一丝杆6和固定轴7的外侧进行滑动。
本实施例中，活动块14的一侧开设有齿槽，传动齿轮18与相邻齿槽相啮合，需要说明的是，齿槽便于使传动齿轮18转动后与其配合，从而使传动齿轮18转动后带动活动块14进行升降，使该装置不需要人工进行定位固定，使前期准备时间较短，从而使工作效率增加。
本实施例中，多个转动轴17的外侧锥齿轮19的连接方式不相同，前侧转动轴17转动时多个下压板15与散热片相抵接，需要说明的是，锥齿轮19的连接方式不相同，便于使一个第三电机16带动转动轴17转动后可通过锥齿轮19带动多个传动齿轮18进行运动，使传动齿轮18运动后可带动多个活动块14进行同时上升或下降，使该装置在定位固定时较为方便，使工作人员较为省时省力。
本实施例中，下压板15的底部固定安装有橡胶垫，橡胶垫的外侧开设有防滑纹路，需要说明的是，橡胶垫和防滑纹路便于使下压板15在对散热片进行夹持的过程中不易使其滑动，从而使切割效果较好，不易偏离切割的位置，且可对散热片进行防护，防止下压后散热片损坏。
具体操作为，将该装置接入外部电源，将散热片放置在切割台11的顶部，控制第三电机16带动转动轴17进行转动，转动轴17转动后通过锥齿轮19带动多个转动轴17进行转动，转动轴17转动后带动传动齿轮18进行转动，使传动齿轮18与活动块14上方的齿槽配合，使活动块14带动下压板15对散热片进行固定，散热片固定完成后可控制第一电机5带动第一丝杆6进行转动，使第一丝杆6带动滑动块3进行滑动，使切割装置对散热片进行切割，若需要对散热片的多个角度进行切割，可控制切割装置进行转动，控制第二电机8带动第二丝杆9进行转动，第二丝杆9转动后带动滑块10进行滑动，使滑块10带动切割台11上方的散热片进行滑动，从而使该装置在切割时不需人工进行调节，使工作效率提升。
以上对本实用新型所提供的一种散热片加工用切断设备进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种散热片加工用切断设备，其特征在于，包括：
支撑框架(1)，所述支撑框架(1)的前后两侧转动安装有视窗(2)，所述支撑框架(1)的底部内壁滑动安装有滑动块(3)，所述滑动块(3)的顶部固定安装有固定框架(4)；
移动组件，所述移动组件安装在滑动块(3)和固定框架(4)上；
固定组件，所述固定组件安装在移动组件上。
2.根据权利要求1所述的一种散热片加工用切断设备，其特征在于，所述移动组件包括第一电机(5)、第一丝杆(6)、固定轴(7)、第二电机(8)、第二丝杆(9)、滑块(10)和切割台(11)，所述第一电机(5)固定安装在支撑框架(1)的左侧，所述第一丝杆(6)固定安装在第一电机(5)的输出端，所述第一丝杆(6)的另一端转动安装在支撑框架(1)的右侧内壁，所述固定轴(7)固定安装在支撑框架(1)的左右两侧内壁之间，所述滑动块(3)设置在第一丝杆(6)和固定轴(7)的外侧，所述第二电机(8)固定安装在固定框架(4)的后侧内壁，所述第二丝杆(9)固定安装在第二电机(8)的输出端，所述第二丝杆(9)的另一端转动安装在固定框架(4)的前侧内壁，所述滑块(10)螺纹安装在第二丝杆(9)的外侧，所述切割台(11)固定安装在滑块(10)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种散热片加工用切断设备，其特征在于，所述固定组件包括卡块(12)、固定块(13)、活动块(14)、下压板(15)、第三电机(16)、转动轴(17)、传动齿轮(18)和锥齿轮(19)，所述卡块(12)固定安装在切割台(11)的前侧，所述固定块(13)固定安装在切割台(11)的前后两侧和左右两侧，且对称排列，所述活动块(14)滑动安装在切割台(11)的前后两侧和左右两侧，且对称排列，所述下压板(15)固定安装在活动块(14)的一侧，所述第三电机(16)固定安装在卡块(12)的左侧，所述转动轴(17)固定安装在第三电机(16)的输出端，多个所述转动轴(17)转动安装在固定块(13)的内侧之间，所述传动齿轮(18)固定安装在转动轴(17)的外侧左右两侧，所述锥齿轮(19)固定安装在转动轴(17)的一端外侧，相邻所述锥齿轮(19)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种散热片加工用切断设备，其特征在于，所述视窗(2)的材质为钢化玻璃，所述支撑框架(1)的顶部内壁转动安装有切割装置。
5.根据权利要求1所述的一种散热片加工用切断设备，其特征在于，所述滑动块(3)的一侧开设有螺纹孔和滑槽，第一丝杆(6)与螺纹孔进行螺纹连接，固定轴(7)与滑槽进行滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种散热片加工用切断设备，其特征在于，所述活动块(14)的一侧开设有齿槽，所述传动齿轮(18)与相邻齿槽相啮合。
7.根据权利要求3所述的一种散热片加工用切断设备，其特征在于，多个转动轴(17)的外侧锥齿轮(19)的连接方式不相同，前侧所述转动轴(17)转动时多个下压板(15)与散热片相抵接。
8.根据权利要求3所述的一种散热片加工用切断设备，其特征在于，所述下压板(15)的底部固定安装有橡胶垫，橡胶垫的外侧开设有防滑纹路。
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