CN220806652U - 一种散热片边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热片边角打磨装置，涉及散热片加工技术领域，为解决现有通常是采用砂轮打磨机进行打磨，需要操作人员手持散热片进行连续工作，操作人员的劳动强度较大，且每次只能针对单片散热片的边角依次打磨，打磨时间长，打磨效率不高，难以满足散热片打磨的需求的问题，包括底座；还包括：移动架，其设置在底座上端前方的左右两侧，所述移动架的外部活动设置有升降框，且升降框套设在移动架的外部，所述升降框的内侧固定安装有电动转轴，两个所述电动转轴之间设置有第二连接杆，且第二连接杆通过电动转轴驱动进行转动，所述第二连接杆的前侧设置有若干连接板，且每两个连接板组成一组固定结构。

Description

一种散热片边角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及散热片加工技术领域，具体为一种散热片边角打磨装置。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金、黄铜或青铜做成板状、片状、多片状等。用于将工作中产生的热量传导出来并散发到周围的空气中去，起到降温的效果。散热片在进行切割工序后，在散热板的边缘会产生金属毛刺，需要对其进行打磨。

通常是采用砂轮打磨机进行打磨，需要操作人员手持散热片进行连续工作，操作人员的劳动强度较大，且每次只能针对单片散热片的边角依次打磨，打磨时间长，打磨效率不高，难以满足散热片打磨的需求；所以我们提出了一种散热片边角打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热片边角打磨装置，以解决上述背景技术中提出通常是采用砂轮打磨机进行打磨，需要操作人员手持散热片进行连续工作，操作人员的劳动强度较大，且每次只能针对单片散热片的边角依次打磨，打磨时间长，打磨效率不高，难以满足散热片打磨的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热片边角打磨装置，包括底座；

还包括：

移动架，其设置在底座上端前方的左右两侧，所述移动架的外部活动设置有升降框，且升降框套设在移动架的外部，所述升降框的内侧固定安装有电动转轴，两个所述电动转轴之间设置有第二连接杆，且第二连接杆通过电动转轴驱动进行转动，所述第二连接杆的前侧设置有若干连接板，且每两个连接板组成一组固定结构，所述连接板的前端固定设置有固定板，且固定板通过第二连接杆的转动进行垂直方向的翻转，所述固定板的外侧设置有第四电机，所述固定板的内侧设置有转动轴，且第四电机驱动转动轴进行垂直方向的转动，所述转动轴的内侧设置有电动推杆，所述电动推杆的前端设置有夹板，且夹板通过电动推杆驱动进行移动；

固定架，其设置在底座上端后方的左右两侧，两个所述固定架之间设置有第一连接杆，所述第一连接杆的外部设置有打磨轮，所述第一连接杆的外侧设置有第一电机，第一电机驱动第一连接杆带动打磨轮进行转动。

优选的，所述夹板的内侧设置有防滑垫。

优选的，所述移动架的上端设置有第二电机，所述升降框中部一体成型设置有连接块，所述连接块的中部一体成型设置有第一螺纹孔，所述移动架的两侧设置有通槽，通槽连通移动架的内部，且连接块在通槽的内部进行滑动，所述移动架的内部中间设置有第一螺纹杆，第二电机驱动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆与第一螺纹孔进行螺纹连接，且第一螺纹杆转动带动升降框进行升降移动。

优选的，所述底座的前端两侧对称设置有第三电机，所述底座的上端两侧对称设置有滑槽，所述移动架的底部设置有移动座，且移动座在滑槽的内部进行滑动，所述移动座的中部一体成型设置有第二螺纹孔，所述滑槽的内部设置有第二螺纹杆，第三电机驱动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接，且第二螺纹杆转动带动移动座在滑槽的内部进行前后滑动。

优选的，所述底座上端的前侧设置有若干限位架，限位架的位置与每组固定板的位置一一对应，且限位架位于固定板的下方，所述固定板的中部一体成型设置有校准槽。

优选的，所述校准槽的两侧对称设置有圆槽，所述圆槽的前端设置有固定球，且固定球在圆槽的内部进行滑动，所述圆槽的内部设置有弹簧，且弹簧与固定球的底部贴合，有效的缩短打磨的时间，并且一次性打磨多个散热片可以提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在第二连接杆的前端设置若干装夹机构，可以一次性装夹若干散热片，并通过驱动结构移动散热片，将散热片移动至打磨轮的前端进行打磨，并通过转动结构使散热片进行转动，从而对散热片的所有边角进行打磨。

2.通过在装夹机构的底部设置限位架，将需要进行打磨的散热片放置在限位架内部的校准槽里，并将散热片贴合于校准槽的底部和前侧，使每个散热片的位置保持一致，以便于装夹机构进行装夹的时候可以对散热片的位置保持一致，防止打磨时因散热片的位置不一致导致不能对所有的散热片进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构平面图；

图3为本实用新型的装夹固定结构俯视图；

图4为本实用新型的升降框结构示意图；

图5为本实用新型的移动座与第二螺纹杆结构示意图；

图6为本实用新型的限位架剖面图；

图中：1、底座；2、移动架；3、固定架；4、打磨轮；5、第一连接杆；6、第一电机；7、升降框；8、通槽；9、第二电机；10、电动转轴；11、第二连接杆；12、滑槽；13、第三电机；14、连接块；15、第一螺纹杆；16、第一螺纹孔；17、限位架；18、校准槽；19、弹簧；20、固定球；21、圆槽；22、移动座；23、第二螺纹杆；24、第二螺纹孔；25、防滑垫；26、第四电机；27、固定板；28、夹板；29、电动推杆；30、转动轴；31、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种散热片边角打磨装置，包括底座1；

还包括：

移动架2，其设置在底座1上端前方的左右两侧，移动架2的外部活动设置有升降框7，且升降框7套设在移动架2的外部，升降框7的内侧固定安装有电动转轴10，两个电动转轴10之间设置有第二连接杆11，且第二连接杆11通过电动转轴10驱动进行转动，第二连接杆11的前侧设置有若干连接板31，且每两个连接板31组成一组固定结构，连接板31的前端固定设置有固定板27，且固定板27通过第二连接杆11的转动进行垂直方向的翻转，固定板27的外侧设置有第四电机26，固定板27的内侧设置有转动轴30，且第四电机26驱动转动轴30进行垂直方向的转动，转动轴30的内侧设置有电动推杆29，电动推杆29的前端设置有夹板28，且夹板28通过电动推杆29驱动进行移动；

固定架3，其设置在底座1上端后方的左右两侧，两个固定架3之间设置有第一连接杆5，第一连接杆5的外部设置有打磨轮4，第一连接杆5的外侧设置有第一电机6，第一电机6驱动第一连接杆5带动打磨轮4进行转动。

在第二连接杆11的前端设置若干装夹机构，可以一次性装夹若干散热片，并通过驱动结构移动散热片，将散热片移动至打磨轮4的前端进行打磨，并通过转动结构使散热片进行转动，从而对散热片的所有边角进行打磨。

请参阅图3，夹板28的内侧设置有防滑垫25，用于提高夹板28的摩擦力。

请参阅图1和图4，移动架2的上端设置有第二电机9，升降框7中部一体成型设置有连接块14，连接块14的中部一体成型设置有第一螺纹孔16，移动架2的两侧设置有通槽8，通槽8连通移动架2的内部，且连接块14在通槽8的内部进行滑动，移动架2的内部中间设置有第一螺纹杆15，第二电机9驱动第一螺纹杆15进行转动，第一螺纹杆15与第一螺纹孔16进行螺纹连接，且第一螺纹杆15转动带动升降框7进行升降移动，用于控制升降框7进行升降。

请参阅图1和图5，底座1的前端两侧对称设置有第三电机13，底座1的上端两侧对称设置有滑槽12，移动架2的底部设置有移动座22，且移动座22在滑槽12的内部进行滑动，移动座22的中部一体成型设置有第二螺纹孔24，滑槽12的内部设置有第二螺纹杆23，第三电机13驱动第二螺纹杆23进行转动，第二螺纹杆23与第二螺纹孔24螺纹连接，且第二螺纹杆23转动带动移动座22在滑槽12的内部进行前后滑动，用于控制移动架2进行前后移动。

请参阅图1和图6，底座1上端的前侧设置有若干限位架17，限位架17的位置与每组固定板27的位置一一对应，且限位架17位于固定板27的下方，固定板27的中部一体成型设置有校准槽18，使每个散热片的位置保持一致。

请参阅图6，校准槽18的两侧对称设置有圆槽21，圆槽21的前端设置有固定球20，且固定球20在圆槽21的内部进行滑动，圆槽21的内部设置有弹簧19，且弹簧19与固定球20的底部贴合，通过固定球20使散热片固定在校准槽18的正中间。

工作原理：将多个散热片分别放置在限位架17内部的校准槽18里，将散热片贴合于校准槽18的底部和后侧，使每个散热片的位置保持一致，启动第二电机9，驱动升降框7向下移动，带动若干夹板28向下移动，并将散热片夹住，随后升起夹板28，转动第二连接杆11，使散热片翻转至打磨轮4的前端，启动第三电机13控制移动架2向后移动使散热片的边缘接触打磨轮4，将散热片的一边打磨后，启动第四电机26，使夹板28进行转动，将散热片未打磨的边角转动至打磨轮4的前端进行打磨，重复以上步骤直至散热片的边角全部打磨完毕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种散热片边角打磨装置，包括底座(1)；

其特征在于：还包括：

移动架(2)，其设置在底座(1)上端前方的左右两侧，所述移动架(2)的外部活动设置有升降框(7)，且升降框(7)套设在移动架(2)的外部，所述升降框(7)的内侧固定安装有电动转轴(10)，两个所述电动转轴(10)之间设置有第二连接杆(11)，且第二连接杆(11)通过电动转轴(10)驱动进行转动，所述第二连接杆(11)的前侧设置有若干连接板(31)，且每两个连接板(31)组成一组固定结构，所述连接板(31)的前端固定设置有固定板(27)，且固定板(27)通过第二连接杆(11)的转动进行垂直方向的翻转，所述固定板(27)的外侧设置有第四电机(26)，所述固定板(27)的内侧设置有转动轴(30)，且第四电机(26)驱动转动轴(30)进行垂直方向的转动，所述转动轴(30)的内侧设置有电动推杆(29)，所述电动推杆(29)的前端设置有夹板(28)，且夹板(28)通过电动推杆(29)驱动进行移动；

固定架(3)，其设置在底座(1)上端后方的左右两侧，两个所述固定架(3)之间设置有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的外部设置有打磨轮(4)，所述第一连接杆(5)的外侧设置有第一电机(6)，第一电机(6)驱动第一连接杆(5)带动打磨轮(4)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种散热片边角打磨装置，其特征在于：所述夹板(28)的内侧设置有防滑垫(25)。

3.根据权利要求1所述的一种散热片边角打磨装置，其特征在于：所述移动架(2)的上端设置有第二电机(9)，所述升降框(7)中部一体成型设置有连接块(14)，所述连接块(14)的中部一体成型设置有第一螺纹孔(16)，所述移动架(2)的两侧设置有通槽(8)，通槽(8)连通移动架(2)的内部，且连接块(14)在通槽(8)的内部进行滑动，所述移动架(2)的内部中间设置有第一螺纹杆(15)，第二电机(9)驱动第一螺纹杆(15)进行转动，第一螺纹杆(15)与第一螺纹孔(16)进行螺纹连接，且第一螺纹杆(15)转动带动升降框(7)进行升降移动。

4.根据权利要求1所述的一种散热片边角打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的前端两侧对称设置有第三电机(13)，所述底座(1)的上端两侧对称设置有滑槽(12)，所述移动架(2)的底部设置有移动座(22)，且移动座(22)在滑槽(12)的内部进行滑动，所述移动座(22)的中部一体成型设置有第二螺纹孔(24)，所述滑槽(12)的内部设置有第二螺纹杆(23)，第三电机(13)驱动第二螺纹杆(23)进行转动，第二螺纹杆(23)与第二螺纹孔(24)螺纹连接，且第二螺纹杆(23)转动带动移动座(22)在滑槽(12)的内部进行前后滑动。

5.根据权利要求1所述的一种散热片边角打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上端的前侧设置有若干限位架(17)，限位架(17)的位置与每组固定板(27)的位置一一对应，且限位架(17)位于固定板(27)的下方，所述固定板(27)的中部一体成型设置有校准槽(18)。

6.根据权利要求5所述的一种散热片边角打磨装置，其特征在于：所述校准槽(18)的两侧对称设置有圆槽(21)，所述圆槽(21)的前端设置有固定球(20)，且固定球(20)在圆槽(21)的内部进行滑动，所述圆槽(21)的内部设置有弹簧(19)，且弹簧(19)与固定球(20)的底部贴合。