CN219293530U - 一种电动轮椅车轮加工用定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车轮加工定位机构技术领域，公开了一种电动轮椅车轮加工用定位机构，包括顶板，所述顶板的底部设置有操作台，所述顶板的底部两侧四角处均安装有第一固定架，所述顶板的底部左侧两端均安装有第二固定架，右侧所述第二固定架的底部设置有撑杆，所述第一固定架相邻一侧均安装有夹持定位机构，所述撑杆的中部安装有转动机构，所述操作台的顶部左侧中前端固定连接有打磨机构。本实用新型中，通过电机的驱动外杆两侧双向螺纹杆转动，便会带动着连板以及固定的连杆、固定杆和卡弧夹移动靠近车轮将其夹持定位，解决了现有车轮在加工时定位操作复杂的问题，且车轮定位的同时不能同步地进行操作对车轮的毛刺打磨的问题。

Description

一种电动轮椅车轮加工用定位机构

技术领域

本实用新型涉及车轮加工定位机构技术领域，尤其涉及一种电动轮椅车轮加工用定位机构。

背景技术

电动轮椅的车轮主要由轮毂、轮辋和轮辐组成，其中轮辋是车轮中安装固定轮胎的部件，车轮在加工时为了稳定性需要对车轮部分进行固定，由于在加工时定位操作较复杂，且对车轮定位的同时不能同步地进行操作对车轮的毛刺打磨，因此，本领域技术人员提供了一种电动轮椅车轮加工用定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动轮椅车轮加工用定位机构，实现了在车轮加工时进行便捷固定定位，实现了对车轮加工定位的同时便会对车轮进行毛刺打磨处理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电动轮椅车轮加工用定位机构，包括顶板，其特征在于：所述顶板的底部设置有操作台，所述顶板的底部两侧四角处均安装有第一固定架，所述顶板的底部后端左右两侧均安装有第二固定架，右侧所述第二固定架的底部设置有撑杆，所述第一固定架相邻一侧均安装有夹持定位机构，所述撑杆的中部安装有转动机构，所述操作台的顶部左侧中前端固定连接有打磨机构；

所述夹持定位机构包括外杆和电机，所述外杆相离一侧均固定连接在第一固定架相邻一侧，所述外杆的中左侧和中右侧均设置有双向螺纹杆，所述外杆的中部均固定连接有第一转动轮，所述第一转动轮均与第一连接带的一侧相连，所述第一连接带的另一侧与第二转动轮相连，所述第二转动轮固定连接在撑杆的中左侧，所述电机固定连接在撑杆的左侧，两侧所述双向螺纹杆上螺纹连接有连板，所述连板的底部两侧均固定连接有连杆，所述连杆的底部均固定连接有固定杆，所述固定杆相邻一侧均与卡弧夹相离一侧固定连接；

通过上述技术方案，通过电机带动着撑杆转动，撑杆上固定的第二转动轮便会随之转动，第二转动轮的转动通过第一连接带带动着两个第一转动轮进行转动，两个第一转动轮的转动便会带动着两个外杆进行转动，两个外杆的转动便会带动着外杆上的双向螺纹杆进行转动，两侧双向螺纹杆的转动便会通过限位块的限位带动着两侧的连板进行左右移动，连板进行移动靠近车轮，连板的移动便会带动着固定的连杆、固定杆和卡弧夹进行移动靠近车轮并将其夹持固定起来，进行加工时的固定定位。

进一步地，所述转动机构包括第三转动轮，所述第三转动轮固定连接在撑杆的中部，所述第三转动轮与第二连接带的一侧相连，所述第二连接带的另一侧与第四转动轮相连，所述第四转动轮与接杆的中右侧固定连接，所述接杆的左侧固定连接有第五转动轮，所述第五转动轮与第三连接带的一侧相连，所述第三连接带的另一侧与第六转动轮相连，所述第六转动轮的右侧设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端固定连接有插杆；

通过上述技术方案，由于第三转动轮固定在撑杆上，撑杆由电机进行驱动转动的，所以撑杆的转动便会带动着第三转动轮进行转动，第三转动轮的转动通过相连的第二连接带带动着第四转动轮进行转动，第四转动轮的转动便会带动着接杆进行转动，接杆的转动带动着第五转动轮进行转动，第五转动轮的转动通过相连的第三连接带带动着第六转动轮进行转动，第六转动轮的转动带动着气动伸缩杆以及固定的插杆进行转动，然后通过气动伸缩杆带动着插杆伸出到车轮的中部，然后便带动着车轮进行转动，由此车轮便在轮弧的内部进行自动转动。

进一步地，所述打磨机构包括固定座，所述固定座固定连接在操作台的顶部左侧中前端，所述固定座与块柱的底部卡合，所述块柱的底部和固定座的顶部均等距设置有若干个固定槽，所述固定槽均与固定螺栓螺纹连接，所述块柱的一侧固定连接有L型杆，所述L型杆的一侧固定连接有打磨弧块；

通过上述技术方案，通过将固定螺栓从固定槽的内部取出，然后将块柱上固定的L型杆和打磨弧块进行转动，将打磨弧块转下方向与车轮的前侧进行接触。

进一步地，所述卡弧夹相邻一侧均与车轮的左右两侧接触，所述双向螺纹杆上均设置有限位块；

通过上述技术方案，通过两侧的卡弧夹对车轮进行夹持固定住，通过在双向螺纹杆上设置限位块，将连板进行在双向螺纹杆上进行移动。

进一步地，所述车轮与打磨弧块转动连接，所述车轮的中部与插杆卡合，所述车轮的底部与轮弧滑动连接，所述轮弧设置在操作台的顶端中部。

通过上述技术方案，通过打磨弧块对车轮的表面进行打磨，通过插杆插入到车轮的中部，然后通过插杆带动着车轮进行转动，通过将车轮从轮弧的前侧滑到两个卡弧夹的位置上，通过两个卡弧夹将车轮进行夹持固定。

进一步地，所述接杆的两侧均设置有第三固定架，所述气动伸缩杆上设置有第四固定架；

通过上述技术方案，通过第三固定架的设置对接杆进行支撑，通过第四固定架对气动伸缩杆进行支撑住。

进一步地，左侧所述第二固定架的底部与电机卡合；

通过上述技术方案，第二固定架用于将电机进行支撑固定住。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过电机的驱动，然后通过第二转动轮、第一连接带和第一转动轮的配合下，带动着外杆上两侧的双向螺纹杆进行转动，两侧双向螺纹杆的转动，便会带动着连板以及固定的连杆、固定杆和卡弧夹进行在双向螺纹杆上移动靠近车轮并将其夹持固定定位，由此实现了在车轮加工时进行便捷固定定位。

本实用新型中，通过电机的驱动，并在第三转动轮、第二连接带、第四转动轮、接杆、第五转动轮、第三连接带、第六转动轮、气动伸缩杆、插杆、固定座、块柱、L型杆、打磨弧块、固定槽和固定螺栓的配合下，由此实现了对车轮加工定位的同时便会对车轮进行毛刺打磨处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电动轮椅车轮加工用定位机构的工作状态图；

图2为本实用新型提出的一种电动轮椅车轮加工用定位机构的俯视立体图；

图3为本实用新型提出的一种电动轮椅车轮加工用定位机构的正视立体图；

图4为本实用新型提出的一种电动轮椅车轮加工用定位机构的左视立体图。

图例说明：

1、夹持定位机构；101、外杆；102、双向螺纹杆；103、连板；104、连杆；105、固定杆；106、卡弧夹；107、第一转动轮；108、第一连接带；109、第二转动轮；110、电机；2、转动机构；201、第三转动轮；202、第二连接带；203、第四转动轮；204、接杆；205、第五转动轮；206、第三连接带；207、第六转动轮；208、气动伸缩杆；209、插杆；3、打磨机构；301、固定座；302、块柱；303、L型杆；304、打磨弧块；305、固定槽；306、固定螺栓；4、操作台；5、轮弧；6、第一固定架；7、第二固定架；8、撑杆；9、车轮；10、第三固定架；11、第四固定架；12、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电动轮椅车轮加工用定位机构，包括顶板12，其特征在于：顶板12的底部设置有操作台4，顶板12的底部两侧四角处均安装有第一固定架6，顶板12的底部后端左右两侧均安装有第二固定架7，右侧第二固定架7的底部设置有撑杆8，第一固定架6相邻一侧均安装有夹持定位机构1，撑杆8的中部安装有转动机构2，操作台4的顶部左侧中前端固定连接有打磨机构3；

夹持定位机构1包括外杆101和电机110，外杆101相离一侧均固定连接在第一固定架6相邻一侧，外杆101的中左侧和中右侧均设置有双向螺纹杆102，外杆101的中部均固定连接有第一转动轮107，第一转动轮107均与第一连接带108的一侧相连，第一连接带108的另一侧与第二转动轮109相连，第二转动轮109固定连接在撑杆8的中左侧，电机110固定连接在撑杆8的左侧，两侧双向螺纹杆102上螺纹连接有连板103，连板103的底部两侧均固定连接有连杆104，连杆104的底部均固定连接有固定杆105，固定杆105相邻一侧均与卡弧夹106相离一侧固定连接，通过电机110带动着撑杆8转动，撑杆8上固定的第二转动轮109便会随之转动，第二转动轮109的转动通过第一连接带108带动着两个第一转动轮107进行转动，两个第一转动轮107的转动便会带动着两个外杆101进行转动，两个外杆101的转动便会带动着外杆101上的双向螺纹杆102进行转动，两侧双向螺纹杆102的转动便会通过限位块的限位带动着两侧的连板103进行左右移动，连板103进行移动靠近车轮9，连板103的移动便会带动着固定的连杆104、固定杆105和卡弧夹106进行移动靠近车轮9并将其夹持固定起来，进行加工时的固定定位。

转动机构2包括第三转动轮201，第三转动轮201固定连接在撑杆8的中部，第三转动轮201与第二连接带202的一侧相连，第二连接带202的另一侧与第四转动轮203相连，第四转动轮203与接杆204的中右侧固定连接，接杆204的左侧固定连接有第五转动轮205，第五转动轮205与第三连接带206的一侧相连，第三连接带206的另一侧与第六转动轮207相连，第六转动轮207的右侧设置有气动伸缩杆208，气动伸缩杆208的输出端固定连接有插杆209，由于第三转动轮201固定在撑杆8上，撑杆8由电机110进行驱动转动的，所以撑杆8的转动便会带动着第三转动轮201进行转动，第三转动轮201的转动通过相连的第二连接带202带动着第四转动轮203进行转动，第四转动轮203的转动便会带动着接杆204进行转动，接杆204的转动带动着第五转动轮205进行转动，第五转动轮205的转动通过相连的第三连接带206带动着第六转动轮207进行转动，第六转动轮207的转动带动着气动伸缩杆208以及固定的插杆209进行转动，然后通过气动伸缩杆208带动着插杆209伸出到车轮9的中部，然后便带动着车轮9进行转动，由此车轮9便在轮弧5的内部进行自动转动。

打磨机构3包括固定座301，固定座301固定连接在操作台4的顶部左侧中前端，固定座301与块柱302的底部卡合，块柱302的底部和固定座301的顶部均等距设置有若干个固定槽305，固定槽305均与固定螺栓306螺纹连接，块柱302的一侧固定连接有L型杆303，L型杆303的一侧固定连接有打磨弧块304，通过将固定螺栓306从固定槽305的内部取出，然后将块柱302上固定的L型杆303和打磨弧块304进行转动，将打磨弧块304转下方向与车轮9的前侧进行接触。

卡弧夹106相邻一侧均与车轮9的左右两侧接触，双向螺纹杆102上均设置有限位块，通过两侧的卡弧夹106对车轮9进行夹持固定住，通过在双向螺纹杆102上设置限位块，将连板103进行在双向螺纹杆102上进行移动。

车轮9与打磨弧块304转动连接，车轮9的中部与插杆209卡合，车轮9的底部与轮弧5滑动连接，轮弧5设置在操作台4的顶端中部，通过打磨弧块304对车轮9的表面进行打磨，通过插杆209插入到车轮9的中部，然后通过插杆209带动着车轮9进行转动，通过将车轮9从轮弧5的前侧滑到两个卡弧夹106的位置上，通过两个卡弧夹106将车轮9进行夹持固定。

接杆204的两侧均设置有第三固定架10，气动伸缩杆208上设置有第四固定架11，通过第三固定架10的设置对接杆204进行支撑，通过第四固定架11对气动伸缩杆208进行支撑住。

左侧第二固定架7的底部与电机110卡合，第二固定架7用于将电机110进行支撑固定住。

工作原理：通过电机110带动着撑杆8转动，撑杆8上固定的第二转动轮109便会随之转动，第二转动轮109的转动通过第一连接带108带动着两个第一转动轮107进行转动，两个第一转动轮107的转动便会带动着两个外杆101进行转动，两个外杆101的转动便会带动着外杆101上的双向螺纹杆102进行转动，两侧双向螺纹杆102的转动便会通过限位块的限位带动着两侧的连板103进行左右移动，连板103进行移动靠近车轮9，连板103的移动便会带动着固定的连杆104、固定杆105和卡弧夹106进行移动靠近车轮9并将其夹持固定起来，由此使得对车轮9进行加工时将其固定定位便捷，由于第三转动轮201固定在撑杆8上，撑杆8由电机110进行驱动转动的，所以撑杆8的转动便会带动着第三转动轮201进行转动，第三转动轮201的转动通过相连的第二连接带202带动着第四转动轮203进行转动，第四转动轮203的转动便会带动着接杆204进行转动，接杆204的转动带动着第五转动轮205进行转动，第五转动轮205的转动通过相连的第三连接带206带动着第六转动轮207进行转动，第六转动轮207的转动带动着气动伸缩杆208以及固定的插杆209进行转动，然后通过气动伸缩杆208带动着插杆209伸出到车轮9的中部，然后便带动着车轮9进行转动，由此车轮9便在轮弧5的内部进行自动转动，通过将固定螺栓306从固定槽305的内部取出，然后将块柱302上固定的L型杆303和打磨弧块304进行转动，将打磨弧块304转下方向与车轮9的前侧进行接触，然后车轮9在夹持定位后进行自动转动，打磨弧块304则与车轮9是接触的，车轮9的转动便会在打磨弧块304上转动，然后打磨弧块304便会对车轮9进行打磨毛刺的处理，由此使得车轮9加工定位的同时便会对车轮9进行毛刺打磨处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电动轮椅车轮加工用定位机构，包括顶板（12），其特征在于：所述顶板（12）的底部设置有操作台（4），所述顶板（12）的底部两侧四角处均安装有第一固定架（6），所述顶板（12）的底部后端左右两侧均安装有第二固定架（7），右侧所述第二固定架（7）的底部设置有撑杆（8），所述第一固定架（6）相邻一侧均安装有夹持定位机构（1），所述撑杆（8）的中部安装有转动机构（2），所述操作台（4）的顶部左侧中前端固定连接有打磨机构（3）；

所述夹持定位机构（1）包括外杆（101）和电机（110），所述外杆（101）相离一侧均固定连接在第一固定架（6）相邻一侧，所述外杆（101）的中左侧和中右侧均设置有双向螺纹杆（102），所述外杆（101）的中部均固定连接有第一转动轮（107），所述第一转动轮（107）均与第一连接带（108）的一侧相连，所述第一连接带（108）的另一侧与第二转动轮（109）相连，所述第二转动轮（109）固定连接在撑杆（8）的中左侧，所述电机（110）固定连接在撑杆（8）的左侧，两侧所述双向螺纹杆（102）上螺纹连接有连板（103），所述连板（103）的底部两侧均固定连接有连杆（104），所述连杆（104）的底部均固定连接有固定杆（105），所述固定杆（105）相邻一侧均与卡弧夹（106）相离一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动轮椅车轮加工用定位机构，其特征在于：所述转动机构（2）包括第三转动轮（201），所述第三转动轮（201）固定连接在撑杆（8）的中部，所述第三转动轮（201）与第二连接带（202）的一侧相连，所述第二连接带（202）的另一侧与第四转动轮（203）相连，所述第四转动轮（203）与接杆（204）的中右侧固定连接，所述接杆（204）的左侧固定连接有第五转动轮（205），所述第五转动轮（205）与第三连接带（206）的一侧相连，所述第三连接带（206）的另一侧与第六转动轮（207）相连，所述第六转动轮（207）的右侧设置有气动伸缩杆（208），所述气动伸缩杆（208）的输出端固定连接有插杆（209）。

3.根据权利要求1所述的一种电动轮椅车轮加工用定位机构，其特征在于：所述打磨机构（3）包括固定座（301），所述固定座（301）固定连接在操作台（4）的顶部左侧中前端，所述固定座（301）与块柱（302）的底部卡合，所述块柱（302）的底部和固定座（301）的顶部均等距设置有若干个固定槽（305），所述固定槽（305）均与固定螺栓（306）螺纹连接，所述块柱（302）的一侧固定连接有L型杆（303），所述L型杆（303）的一侧固定连接有打磨弧块（304）。

4.根据权利要求1所述的一种电动轮椅车轮加工用定位机构，其特征在于：所述卡弧夹（106）相邻一侧均与车轮（9）的左右两侧接触，所述双向螺纹杆（102）上均设置有限位块。

5.根据权利要求4所述的一种电动轮椅车轮加工用定位机构，其特征在于：所述车轮（9）与打磨弧块（304）转动连接，所述车轮（9）的中部与插杆（209）卡合，所述车轮（9）的底部与轮弧（5）滑动连接，所述轮弧（5）设置在操作台（4）的顶端中部。

6.根据权利要求2所述的一种电动轮椅车轮加工用定位机构，其特征在于：所述接杆（204）的两侧均设置有第三固定架（10），所述气动伸缩杆（208）上设置有第四固定架（11）。

7.根据权利要求1所述的一种电动轮椅车轮加工用定位机构，其特征在于：左侧所述第二固定架（7）的底部与电机（110）卡合。

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