CN111889415B - 一种卷烟最终切割刀片清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷烟最终切割刀片清洁装置，包括清洁组件和磨削组件，涉及烟草工业技术领域。本发明能够使得不需要将切割刀片清洁装置卸下来，即可对清洁装置内的刮胶片进行清理，去除粘附的胶垢和丝束粉末，使用方便；另外，本发明可以根据粘附胶垢的厚度手动调节清洁装置内磨削刀头的转速和磨削压力，根据需要达到快速清洁去除的目的。

Description

一种卷烟最终切割刀片清洁装置

技术领域

本发明涉及烟草工业技术领域，特别涉及一种卷烟最终切割刀片清洁装置。

背景技术

在烟草加工行业中，卷接机一切二刀片随鼓轮高速旋转，会有滤棒本身的胶垢、丝束粉末等物粘附在刀片表面，导致烟支滤嘴端切口不平整，严重影响烟支外观质量，间接引起原辅材料浪费。目前广泛使用的切割刀片清洁装置刮胶一定时间后，清洁装置本身容易粘附胶垢和丝束粉末，在进一步刮胶过程中打滑，影响刮胶效果，需要取下来清理，重新安装，费时费力，十分不方便。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种卷烟最终切割刀片清洁装置，包括清洁组件和磨削组件；

所述清洁组件包括基座、摆杆和刮胶片，所述摆杆设有两个，摆杆通过第一立柱固定在所述基座上，摆杆能够绕所述第一立柱转动；所述摆杆包括刮胶部和施力部，所述刮胶部通过螺钉固定有所述刮胶片，所述施力部通过螺钉固定有手柄；所述刮胶片为三角形结构；所述摆杆上还安装有第二立柱，基座上安装有第三立柱，所述第二立柱通过拉簧连接所述第三立柱，所述拉簧使得两个摆杆的刮胶部互相靠拢；

所述磨削组件包括固定支架和移动板，所述移动板和所述摆杆固定连接；所述固定支架固定在所述基座上，固定支架的上端装有橡胶滚轮，固定支架的中部铰接有转动杆，所述转动杆上安装有压轮和固定杆；所述固定杆上通过轴承安装有动力盘，所述动力盘的外缘面设有锥形轮齿，所述压轮的侧面也设有一环锥形轮齿，使得动力盘的外缘面和压轮的侧面啮合；所述转动杆上还铰接有推动杆，所述推动杆一端铰接在转动杆上，另一端铰接在所述移动板上；推动杆包括套筒段和伸缩段，所述伸缩段套装在所述套筒段内并且能够在套筒段内滑动，伸缩段外部设有推动弹簧；所述伸缩段固定在移动板上，伸缩段上还固定装有磨盘支架，所述磨盘支架通过轴承安装有磨削盘；所述磨削盘一端设有磨削刀头，另一端设有从动轮，所述磨削刀头位于所述刮胶片的上方，所述磨削刀头上可拆卸安装有钢丝饼，所述钢丝饼通过螺钉安装在磨削刀头上，钢丝饼的下侧面为若干钢丝形成的钢丝刷；所述从动轮能够压紧在所述动力盘的侧面，通过动力盘带动从动轮转动；所述固定支架的上端通过滑槽安装所述橡胶滚轮，橡胶滚轮的转轴安装在所述滑槽内且能够沿着滑槽滑动，固定支架的两侧还设有销轴，所述销轴和橡胶滚轮的转轴通过复位弹簧相连。

进一步地，所述基座固定在固定板上。

进一步地，所述磨削盘内还设有伸长组件，所述伸长组件包括第一导杆、第二导杆和第三导杆；所述从动轮包括轮盘和轮杆筒，所述轮盘和轮杆筒固定连接，轮盘的边缘面加工有通孔，轮杆筒为下端开口的管筒结构，轮盘和轮杆筒上开设有互相对齐连通的通槽；所述磨削刀头的上端固定有套筒，所述套筒插接在所述轮杆筒内，套筒内设有所述第一导杆，所述第一导杆的下端固定在磨削刀头上，上端铰接有所述第二导杆，所述第三导杆设于所述轮盘内并且一端穿过轮盘边缘的通孔伸出轮盘外，第二导杆通过所述通槽一端铰接第一导杆，另一端铰接所述第三导杆；所述第三导杆伸出轮盘的一端装有滚轮，所述滚轮的滚动方向为第三导杆延伸的方向；所述磨削刀头和轮杆筒之间设有磨削盘压簧，所述磨削盘压簧两端分别固定在磨削刀头和轮杆筒上。

本发明的有益效果在于：

1.本发明不需要将切割刀片清洁装置卸下来，即可对清洁装置内的刮胶片进行清理，去除粘附的胶垢和丝束粉末，使用方便；

2.本发明可以根据粘附胶垢的厚度手动调节清洁装置内磨削刀头的转速和磨削压力，根据需要达到快速清洁去除的目的。

附图说明

图1为本发明所述清洁组件的结构示意图及其爆炸图；

图2为本发明所述磨削组件的结构示意图；

图3为本发明所述磨削盘优化方案的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1～2所示，一种卷烟最终切割刀片清洁装置，包括清洁组件和磨削组件；所述清洁组件包括基座1、摆杆2和刮胶片3，摆杆2设有两个，摆杆2通过第一立柱4固定在基座1上，摆杆2能够绕所述第一立柱4转动。摆杆2包括刮胶部201和施力部202，刮胶部201通过螺钉5固定有刮胶片3，刮胶片为三角形结构；所述施力部202通过螺钉固定有手柄6。摆杆2上还安装有第二立柱7，基座1上安装有第三立柱8，第二立柱7通过拉簧9连接第三立柱8，拉簧9使得两个摆杆的刮胶部互相靠拢。使用时，只需通过对手柄6施力，将两个手柄6靠拢(类似于操作钳子)，手柄6靠拢过程中，由于杠杆作用，摆杆2绕第一立柱4克服拉簧9做功转动使得两个摆杆的刮胶部的刮胶片3张开，再将刮胶片3张开处放入卷烟切割刀片。放开手柄6，两个摆杆2由于拉簧9的回复作用使得刮胶片3重新靠拢，刮胶片3抵靠在卷烟切割刀片侧壁，进行刮胶，操作方便，且拉簧9的回复力自动使得刮胶片3对切割刀片侧壁有一个压靠力，保证刮胶更充分。刮胶完成后，对手柄6施力张开刮胶片3，在将整个清洁装置移出即可。

如图2所示，所述磨削组件包括固定支架10和移动板11，固定支架10固定在基座1上，固定支架10的上端装有橡胶滚轮12，移动板11和摆杆2的刮胶部201固定连接。固定支架10的中部铰接有转动杆13，转动杆13上安装有压轮14和固定杆15。固定杆15上通过轴承安装有动力盘16，动力盘16的外缘面设有锥形轮齿，压轮14的侧面也设有一环锥形轮齿，使得动力盘16的外缘面和压轮14的侧面啮合，压轮14转动时动力盘16也转动。转动杆13上还铰接有推动杆17，推动杆17一端铰接在转动杆13上，另一端铰接在移动板11上。推动杆17包括套筒段171和伸缩段172，伸缩段172套装在套筒段171内并且能够在套筒段内滑动，伸缩段172外部设有推动弹簧18。伸缩段172固定在移动板11上，伸缩段172上还固定装有磨盘支架19，磨盘支架19通过轴承20安装有磨削盘21。磨削盘21一端设有磨削刀头22，另一端设有从动轮23，磨削刀头22位于刮胶片3的上方，磨削刀头22上可拆卸安装有钢丝饼，所述钢丝饼通过螺钉安装在磨削刀头22上，钢丝饼的下侧面为若干钢丝形成的钢丝刷。从动轮23能够压紧在动力盘16的侧面，通过动力盘16对从动轮23的摩擦力带动从动轮23转动。固定支架10的上端通过滑槽24安装橡胶滚轮12，橡胶滚轮12的转轴安装在滑槽24内且能够沿着滑槽24滑动，固定支架10的两侧还设有销轴25，销轴25和橡胶滚轮12的转轴通过复位弹簧26相连。

使用过程中，如果清洁装置清洗时间过长时，刮胶片3上沉积的胶垢较厚，影响后续的清洁效果。现有技术往往是先停机暂停卷烟的切割，再将整个清洁装置卸下，对刮胶片3进行清洁，费时费力，而且影响生产进度。本实施例只需要通过对手柄6施力将摆杆2的刮胶部201张开，当两个刮胶部201张开位置较小时，此时两个橡胶滚轮12尚未互相触碰，可将卷烟切割刀片顺利放入刮胶片3之间，而不会影响。当需要去除刮胶片3表面的胶垢时，只需加大刮胶部201的张开角度：刮胶部201张开过程中，刮胶部201带动移动板11也张开，移动板11向外侧移动时，通过推动杆17推动转动杆13将压轮14压向橡胶滚轮12。随着移动板11的持续张开，压轮14推动橡胶滚轮12沿着滑槽24滑动贴紧卷烟切割刀片。烟切割刀片的转动带动橡胶滚轮12转动，进而带动压轮14转动。另一方面，移动板11向外侧移动使得推动杆17摆动，磨盘支架19同时转动使得磨削盘21的磨削刀头22置于待清理的刮胶片3的正上方，从动轮23压紧在动力盘16的侧面。压轮14转动带动动力盘16旋转，动力盘16旋转使得从动轮23转动，进而通过可拆卸安装在磨削刀头22上的钢丝饼对刮胶片3进行清理。清理完成后，只需要放开对手柄6的施力，拉簧9使得刮胶片3重新靠拢进行进一步刮胶清洁。为提高清洁装置工作时的稳定性，基座1固定在固定板27上。

如图3所示，为了可以根据粘附胶垢的厚度手动调节清洁装置内磨削刀头的转速和磨削压力，本实施例可供选择地包含有如下结构：在磨削盘21内还设有伸长组件，所述伸长组件包括第一导杆28、第二导杆29和第三导杆30。从动轮23包括轮盘31和轮杆筒32，轮盘31和轮杆筒32固定连接，轮盘31的边缘面加工有通孔33，轮杆筒32为下端开口的管筒结构。轮盘31和轮杆筒32上开设有互相对齐连通的通槽34。磨削刀头22的上端固定有套筒，所述套筒插接在轮杆筒32内，套筒与轮杆筒32间隙配合。套筒内设有第一导杆28，第一导杆28的下端固定在磨削刀头22上，上端铰接第二导杆29，第三导杆30设于轮盘31内并且一端穿过轮盘边缘的通孔33伸出轮盘外，第二导杆29通过通槽34一端铰接第一导杆28，另一端铰接第三导杆30。第三导杆30伸出轮盘的一端装有滚轮35，滚轮35的滚动方向只有第三导杆延伸的方向，也即滚轮35只能延第三导杆延伸方向滚动。为增大摩擦力，滚轮35采用橡胶制成。伸长组件以轮杆筒32的轴线为中心等距环形阵列分布有6组。磨削刀头22和轮杆筒32之间设有磨削盘压簧36，磨削盘压簧36两端分别固定在磨削刀头和轮杆筒上。本结构实现了手动调节清洁装置内磨削刀头的转速和磨削压力的效果，当捏紧手柄6的力增大时，钢丝饼对刮胶片3的压力增大，钢丝饼的转速也同时加快，针对不同的胶垢厚度和胶垢附着力可手动调节胶垢去除效率。该技术效果是这样实现的：当捏紧手柄6的力增大时，由于伸缩段172能够继续挤压弹簧18，移动板11继续向外侧移动，移动的同时推动杆17摆动继续将磨盘支架19下压，压缩磨削盘压簧36，提高钢丝饼对刮胶片3的压力。另一方面，磨盘支架19下压过程中，使得磨削刀头22相对于轮杆筒32向上移动，通过伸长组件的作用，第三导杆30向外延伸，滚轮35向动力盘16的中心移动。众所周知，圆周运动中越靠近中心线速度越大，滚轮35更靠近动力盘16中心时使得动力盘16带动从动轮23转动的速度也越大(虽然相对而言，滚轮35处的半径也增大了，但是通过测试和计算可知，通过调整动力盘16和从动轮23的大小，整个动力盘16转动的角速度能够增大。)，进而带动钢丝饼的转速也加快。刮胶片3上的胶垢去除完全后，松开手柄6的力，按照如上方法即可完成刮胶片3清理。

以上对本发明所提供的技术方案进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (2)

1.一种卷烟最终切割刀片清洁装置，其特征在于，包括清洁组件和磨削组件；

所述清洁组件包括基座、摆杆和刮胶片，所述摆杆设有两个，摆杆通过第一立柱固定在所述基座上，摆杆能够绕所述第一立柱转动；所述摆杆包括刮胶部和施力部，所述刮胶部通过螺钉固定有所述刮胶片，所述施力部通过螺钉固定有手柄；所述刮胶片为三角形结构；所述摆杆上还安装有第二立柱，基座上安装有第三立柱，所述第二立柱通过拉簧连接所述第三立柱，所述拉簧使得两个摆杆的刮胶部互相靠拢；

所述磨削组件包括固定支架和移动板，所述移动板和所述摆杆固定连接；所述固定支架固定在所述基座上，固定支架的上端装有橡胶滚轮，固定支架的中部铰接有转动杆，所述转动杆上安装有压轮和固定杆；所述固定杆上通过轴承安装有动力盘，所述动力盘的外缘面设有锥形轮齿，所述压轮的侧面也设有一环锥形轮齿，使得动力盘的外缘面和压轮的侧面啮合；所述转动杆上还铰接有推动杆，所述推动杆一端铰接在转动杆上，另一端铰接在所述移动板上；推动杆包括套筒段和伸缩段，所述伸缩段套装在所述套筒段内并且能够在套筒段内滑动，伸缩段外部设有推动弹簧；所述伸缩段固定在移动板上，伸缩段上还固定装有磨盘支架，所述磨盘支架通过轴承安装有磨削盘；所述磨削盘一端设有磨削刀头，另一端设有从动轮，所述磨削刀头位于所述刮胶片的上方，所述磨削刀头上可拆卸安装有钢丝饼，所述钢丝饼通过螺钉安装在磨削刀头上，钢丝饼的下侧面为若干钢丝形成的钢丝刷；所述从动轮能够压紧在所述动力盘的侧面，通过动力盘带动从动轮转动；所述固定支架的上端通过滑槽安装所述橡胶滚轮，橡胶滚轮的转轴安装在所述滑槽内且能够沿着滑槽滑动，固定支架的两侧还设有销轴，所述销轴和橡胶滚轮的转轴通过复位弹簧相连；

所述磨削盘内还设有伸长组件，所述伸长组件包括第一导杆、第二导杆和第三导杆；所述从动轮包括轮盘和轮杆筒，所述轮盘和轮杆筒固定连接，轮盘的边缘面加工有通孔，轮杆筒为下端开口的管筒结构，轮盘和轮杆筒上开设有互相对齐连通的通槽；所述磨削刀头的上端固定有套筒，所述套筒插接在所述轮杆筒内，套筒内设有所述第一导杆，所述第一导杆的下端固定在磨削刀头上，上端铰接有所述第二导杆，所述第三导杆设于所述轮盘内并且一端穿过轮盘边缘的通孔伸出轮盘外，第二导杆通过所述通槽一端铰接第一导杆，另一端铰接所述第三导杆；所述第三导杆伸出轮盘的一端装有滚轮，所述滚轮的滚动方向为第三导杆延伸的方向；所述磨削刀头和轮杆筒之间设有磨削盘压簧，所述磨削盘压簧两端分别固定在磨削刀头和轮杆筒上。

2.根据权利要求1所述的一种卷烟最终切割刀片清洁装置，其特征在于，所述基座固定在固定板上。

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