CN209359649U - 接装机滤嘴切割圆刀清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种接装机滤嘴切割圆刀清洁装置,包括安装座、两个摆臂、刮刀、弹簧,所述两个摆臂的一端可转动地固定在安装座上,所述刮刀安装在摆臂的另一端,所述刮刀具有用于与切割圆刀侧面贴合以对其进行在线清洁的刀刃,所述刀刃可通过摆臂的转动以实现刀刃与切割圆刀的侧面贴合与分离;所述刮刀为等边三角形,且三边均具有用于与切割圆刀侧面贴合以对其进行在线清洁的刀刃,刀刃呈15°小角度倾斜状;所述弹簧两端分别与所述两个摆臂相连,通过所述弹簧的拉力使所述刮刀的刀刃与所述切割圆刀的侧面紧密贴合。通过实践表明,该结构利于脱垢且便于将胶垢去除,该结构的接装机滤嘴切割圆刀清洁装置能够有效地彻底清除切割圆刀上的胶垢。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟生产领域,具体是一种接装机滤嘴切割圆刀清洁装置。
背景技术
PROTOS70卷接机组是引进德国豪霓公司的技术后,由国内烟机厂制造的,该机型是国内现役卷接机组的主流机型,市场占有率很高,是大中型卷烟厂的主要生产设备。它集机、电、气、液、核、光与一体,具有高生产率、高质量、高可靠性、易于操作和维修等特点。其中,接装机是重要的组成部分,其滤嘴切割鼓轮主要作用是将滤嘴分切。滤棒在切割过程中,由于切割圆刀与滤棒之间存在摩擦力,以及滤棒材料的特殊性,导致切割圆刀自身的温度上升,会造成滤棒甘油的熔融,从而在切割圆刀的两侧形成大量的胶垢,而这些胶垢会造成切割系统鼓轮风孔堵塞,出现频繁掉滤嘴现象,若清理不及时,烟支切口还会出现毛渣、拉丝等现象,影响设备正常生产。
实用新型内容
为克服以上技术缺陷,本实用新型解决的技术问题是提供一种接装机滤嘴切割圆刀清洁装置,能够有效地彻底清除切割圆刀上的胶垢。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种接装机滤嘴切割圆刀清洁装置,包括安装座、两个摆臂、刮刀、弹簧,所述两个摆臂的一端可转动地固定在安装座上,所述刮刀安装在摆臂的另一端,所述刮刀具有用于与切割圆刀侧面贴合以对其进行在线清洁的刀刃,所述刀刃可通过摆臂的转动以实现刀刃与切割圆刀的侧面贴合与分离;所述刮刀为等边三角形,且三边均具有用于与切割圆刀侧面贴合以对其进行在线清洁的刀刃,刀刃呈15°小角度倾斜状;所述弹簧两端分别与所述两个摆臂相连,通过所述弹簧的拉力使所述刮刀的刀刃与所述切割圆刀的侧面紧密贴合。
进一步地,所述刮刀靠近所述摆臂的一端设有圆柱孔,所述刮刀通过所述刮刀螺钉穿过所述圆柱孔安装在所述摆臂上。
进一步地,在所述摆臂上安装有用于连接所述弹簧和所述摆臂的弹簧构架,弹簧构架一端与摆臂通过内六角螺钉连接,另一端设有用于连接弹簧的圆孔。
进一步地,所述摆臂为类“L”型结构,其包括第一伸出端、第二伸出端和直角转角部,在所述第一伸出端上设有用于安装所述刮刀的安装孔,在所述第二伸出端设有用于安装所述弹簧构架的安装孔,在所述直角转角部末端上设有用于将所述摆臂安装在所述安装座上的摆臂安装孔,所述刮刀的安装孔和所述弹簧构架的安装孔以及所述摆臂的安装孔为中心形成夹角的大小为100°~110°。
进一步地,所述夹角的大小为105°。
进一步地,还包括用于将所述摆臂可转动地安装在所述安装座上的摆臂螺杆,所述螺杆与所述安装座螺纹连接。
进一步地,还包括“T”型安装架,所述安装座通过所述“T”型安装架安装在接装机上。
进一步地,所述安装座设有用于安装所述摆臂的安装面,所述安装面与水平面的夹角大小为12°。
一种接装机,包括上所述的接装机滤嘴切割圆刀清洁装置。
通过实践表明,本实用新型利于脱垢且便于将胶垢去除,该接装机滤嘴切割圆刀清洁装置刮刀与滤嘴切割圆刀能够紧密贴合且接触压力可以通过弹簧来调节,故能够有效地彻底清除切割圆刀上的胶垢。
附图说明
图1为本实用新型接装机滤嘴切割圆刀清洁装置的结构示意图;
图2为本实用新型中摆臂的结构示意图;
图3为本实用新型中弹簧构架的结构示意图;
图4为本实用新型中安装座的结构示意图;
图5为本实用新型中刮刀的结构示意图;
图6为本实用新型中内六角螺钉的结构示意图;
图7为本实用新型中“T”型安装架的结构示意图;
图8为本实用新型中安装座螺钉的结构示意图;
图9为本实用新型接装机滤嘴切割圆刀清洁装置的使用时结构示意图。
图中:1—摆臂,2—圆柱孔,3—摆臂安装孔,4—安装孔,5—弹簧构架,6—安装座,7—摆臂螺杆,8—刮刀,9—刀刃,10—内六角螺钉,11—圆孔,12—“T”型安装架,13—安装座螺钉,14—弹簧,15—切割圆刀,101—第一伸出端,102—第二伸出端,103—直角转角部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述。本实用新型的具体实施方式是为了便于对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的说明。需要说明的是,对于这些实施方式的说明并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所述的本实用新型的实施方式中设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合图9所示,该接装机滤嘴切割圆刀清洁装置工作原理,刮刀 8与切割圆刀15表面紧密结合且压力可随弹簧进行实时调节。
结合图1~图7,一种接装机滤嘴切割圆刀清洁装置,包括安装座 6、两个摆臂1以及刮刀8,两个摆臂1的一端可转动地固定在安装座6上,刮刀8安装在摆臂1的另一端,刮刀8为等边三角形结构,且三边均具有用于与切割圆刀15侧面贴合以对其进行在线清洁的刀刃9,刀刃9呈15°小角度倾斜状,通过摆臂1的转动以实现刀刃9 与切割圆刀15的侧面贴合与分离。所述刮刀8靠近所述摆臂1的一端设有圆柱孔2,所述刮刀8通过刮刀螺钉穿过所述圆柱孔2安装在所述摆臂1上。
所述安装座6通过“T”型安装架12安装在接装机上,所述“T”型安装架12与接装机连接,所述安装座6上设有圆孔,可用安装座螺钉13与安装架12连接。所述摆臂1通过摆臂螺杆7与安装座6连接。所述安装座6设有用于安装所述摆臂1的安装面,所述安装面与水平面的夹角大小为12°。所述两个摆臂1上还分别安装有弹簧构架5,两个弹簧构架5之间使用弹簧14连接。弹簧构架5一端与摆臂1通过内六角螺钉10(如图6所示)连接,另一端设有用于连接弹簧14的圆孔11。所述摆臂1为类“L”型结构,其包括第一伸出端101、第二伸出端102和直角转角部103,在所述第一伸出端101 上设有用于安装所述刮刀8的安装孔2,在所述第二伸出端102设有用于安装所述弹簧构架5的安装孔4,在所述直角转角部103末端上设有用于将所述摆臂1安装在所述安装座6上的摆臂安装孔3。
所述刮刀8的安装孔2和所述弹簧构架5的安装孔4以及所述摆臂安装孔3为中心形成夹角的大小为100°~110°,较佳的,所述夹角为105°,刚好使切割圆刀15处于中心位置且两个摆臂1与切割圆刀15之间的夹角刚好相等。所述摆臂1可转动地安装在所述安装座6上的摆臂螺杆7,所述摆臂螺杆7与所述安装座6螺纹连接。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种接装机滤嘴切割圆刀清洁装置,其特征在于:包括安装座、两个摆臂、刮刀、弹簧,所述两个摆臂的一端可转动地固定在安装座上,所述刮刀安装在摆臂的另一端,所述刮刀具有用于与切割圆刀侧面贴合以对其进行在线清洁的刀刃,所述刀刃可通过摆臂的转动以实现刀刃与切割圆刀的侧面贴合与分离;所述刮刀为等边三角形,且三边均具有用于与切割圆刀侧面贴合以对其进行在线清洁的刀刃,刀刃呈15°小角度倾斜状;所述弹簧两端分别与所述两个摆臂相连,通过所述弹簧的拉力使所述刮刀的刀刃与所述切割圆刀的侧面紧密贴合。
2.如权利要求1所述的接装机滤嘴切割圆刀清洁装置,其特征在于:所述刮刀靠近所述摆臂的一端设有圆柱孔,所述刮刀通过刮刀螺钉穿过所述圆柱孔安装在所述摆臂上。
3.如权利要求1所述的接装机滤嘴切割圆刀清洁装置,其特征在于:在所述摆臂上安装有用于连接所述弹簧和所述摆臂的弹簧构架,弹簧构架一端与摆臂通过内六角螺钉连接,另一端设有用于连接弹簧的圆孔。
4.如权利要求3所述的接装机滤嘴切割圆刀清洁装置,其特征在于:所述摆臂为类“L”型结构,其包括第一伸出端、第二伸出端和直角转角部,在所述第一伸出端上设有用于安装所述刮刀的安装孔,在所述第二伸出端设有用于安装所述弹簧构架的安装孔,在所述直角转角部末端上设有用于将所述摆臂安装在所述安装座上的摆臂安装孔,所述刮刀的安装孔和所述弹簧构架的安装孔以及所述摆臂的安装孔为中心形成夹角的大小为100°~110°。
5.如权利要求1所述的接装机滤嘴切割圆刀清洁装置,其特征在于:还包括用于将所述摆臂可转动地安装在所述安装座上的摆臂螺杆,所述螺杆与所述安装座螺纹连接。
6.如权利要求1所述的接装机滤嘴切割圆刀清洁装置,其特征在于:还包括“T”型安装架,所述安装座通过所述“T”型安装架安装在接装机上。
7.如权利要求1所述的接装机滤嘴切割圆刀清洁装置,其特征在于:所述安装座设有用于安装所述摆臂的安装面,所述安装面与水平面的夹角大小为12°。
8.一种接装机,其特征在于,包括权利要求1~7任一项所述的接装机滤嘴切割圆刀清洁装置。
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CN114888879A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-08-12 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种预防滤嘴赃污的清洁装置 |
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