CN207170480U - 一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置，包括粉碎装置、水管、第二喷头、防护网、出料口、滑槽、滑块和固定杆，所述粉碎装置上部设置有入料口，且入料口左侧设置有水泵，所述第二喷头设置在水管的始端，所述防护网设置在水管的右侧，所述出料口设置在粉碎装置的底部，且装置的内部设置有吸尘网，所述滑槽设置在粉碎装置的体壁上，且滑槽两侧设置有固定孔，所述滑块设置在吸尘网上，且滑块两侧连接有连接杆，所述固定杆穿插在固定孔中。该陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置是用于防尘而设计的，在装置中的水管的始端倾斜的设置有第二喷头，且第二喷头与水平面的夹角为45°能够更好的防止灰尘从入料口中溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及防尘装置术领域，具体为一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置。
背景技术
随着经济与科技的快速发展，人们的生活水平也在逐步的提高，在人们的生活中由于陶瓷独特的性质让人们对陶瓷加工而成的物品爱不释手，因此现在陶瓷加工厂像雨后春笋一样涌出，在陶瓷加工厂中陶瓷生产加工用粉碎装置是常见的设备，在陶瓷生产加工用粉碎装置中防尘装置是其中的零件，但现在市面上的陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置在使用时防尘效果不好，不能够对内部的吸尘网进行清洗或者更换，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置结构的技术，来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置在使用时防尘效果不好，不能够对内部的吸尘网进行清洗或者更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置，包括粉碎装置、水管、第二喷头、防护网、出料口、滑槽、滑块和固定杆，所述粉碎装置上部设置有入料口，且入料口左侧设置有水泵，所述水泵下部连接有第一连接管，且水泵的后方连接有第二连接管，所述水管连接在第一连接管的末端，且水管上设置有第一喷头，所述第二喷头设置在水管的始端，所述防护网设置在水管的右侧，所述出料口设置在粉碎装置的底部，且装置的内部设置有吸尘网，所述滑槽设置在粉碎装置的体壁上，且滑槽两侧设置有固定孔，所述滑块设置在吸尘网上，且滑块两侧连接有连接杆，所述固定杆穿插在固定孔中。
优选的，所述第一喷头等距离的设置在水管上，且水管的形状为倒“L”形。
优选的，所述第二喷头为倾斜安置，且第二喷头与水平面的夹角为45°。
优选的，所述吸尘网一共设置有两个，且吸尘网关于入料口对称安置，并且吸尘网与粉碎装置之间为活动连接。
优选的，所述滑槽与滑块之间为卡合连接，且滑槽的尺寸与滑块的尺寸相吻合。
优选的，所述固定杆的最大直径大于固定孔的直径，且固定杆底端为锥形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置是用于防尘而设计的，在装置中的水管的始端倾斜的设置有第二喷头，且第二喷头与水平面的夹角为45°能够更好的防止灰尘从入料口中溢出，吸尘网一共设置有两个，且吸尘网关于入料口对称安置，并且吸尘网与粉碎装置之间为活动连接，吸尘网与粉碎装置通过滑槽与滑块来连接，这样能够将粉碎装置内部的吸尘网进行清洗或者更换，吸尘网与喷头的双重设置，能够更大程度的增大此装置的防尘效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型A部放大俯视结构示意图。
图中：1、粉碎装置，2、入料口，3、水泵，4、第一连接管，5、第二连接管，6、水管，7、第一喷头，8、第二喷头，9、防护网，10、出料口，11、吸尘网，12、滑槽，13、固定孔，14、滑块，15、连接杆，16、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置，包括粉碎装置1、入料口2、水泵3、第一连接管4、第二连接管5、水管6、第一喷头7、第二喷头8、防护网9、出料口10、吸尘网11、滑槽12、固定孔13、滑块14、连接杆15和固定杆16，粉碎装置1上部设置有入料口2，且入料口2左侧设置有水泵3，水泵3下部连接有第一连接管4，且水泵3的后方连接有第二连接管5，第一连接管4、水管6、第一喷头7和第二喷头8构成喷洒装置，且第二连接管5与第一连接管4上连接的元件相同，水管6连接在第一连接管4的末端，且水管6上设置有第一喷头7，第一喷头7等距离的设置在水管6上，且水管6的形状为倒“L”形，能够更好的清除粉碎装置1在使用时产生的灰尘，第二喷头8设置在水管6的始端，第二喷头8为倾斜安置，且第二喷头8与水平面的夹角为45°，能够更好的防止粉碎装置1在工作时产生的灰尘通过进料口2中溢出，防护网9设置在水管6的右侧，出料口10设置在粉碎装置1的底部，且装置1的内部设置有吸尘网11，吸尘网11一共设置有两个，且吸尘网11关于入料口2对称安置，并且吸尘网11与粉碎装置1之间为活动连接，吸尘网11与喷头相互配合，进而增大了此装置的防尘效果，滑槽12设置在粉碎装置1的体壁上，且滑槽12两侧设置有固定孔13，滑槽12与滑块14之间为卡合连接，且滑槽12的尺寸与滑块14的尺寸相吻合，能够使吸尘网11更好的移动，滑块14设置在吸尘网11上，且滑块14两侧连接有连接杆15，固定杆16穿插在固定孔13中，固定杆16的最大直径大于固定孔13的直径，且固定杆16底端为锥形，固定杆16的最大直径略大于固定孔13的直径，能够将吸尘网11更好的固定在粉碎装置1的上体壁上。
工作原理：在使用该陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置之前，首先需要对整个陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置进行结构上的简单了解，首先使用将需要粉碎的物料从入料口2进入粉碎装置1中，之后将水泵3与外界水源相连接，再接通电源，当粉碎装置1工作时，启动水泵3，在水泵3的作用下水第一连接管4与第二连接管5中，进入水管6中，再从第一喷头7与第二喷头8中喷出，吸尘网11能够吸收粉碎装置1工作时产生的灰尘，当吸尘网11需要清洗或者更换时，可将固定杆16从固定孔13中拔出，再将吸尘网11从粉碎装置1的体壁上拉出，对吸尘网11进行清洗或者更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置，包括粉碎装置（1）、水管（6）、第二喷头（8）、防护网（9）、出料口（10）、滑槽（12）、滑块（14）和固定杆（16），其特征在于：所述粉碎装置（1）上部设置有入料口（2），且入料口（2）左侧设置有水泵（3），所述水泵（3）下部连接有第一连接管（4），且水泵（3）的后方连接有第二连接管（5），所述水管（6）连接在第一连接管（4）的末端，且水管（6）上设置有第一喷头（7），所述第二喷头（8）设置在水管（6）的始端，所述防护网（9）设置在水管（6）的右侧，所述出料口（10）设置在粉碎装置（1）的底部，且粉碎装置（1）的内部设置有吸尘网（11），所述滑槽（12）设置在粉碎装置（1）的体壁上，且滑槽（12）两侧设置有固定孔（13），所述滑块（14）设置在吸尘网（11）上，且滑块（14）两侧连接有连接杆（15），所述固定杆（16）穿插在固定孔（13）中。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置，其特征在于：所述第一喷头（7）等距离的设置在水管（6）上，且水管（6）的形状为倒“L”形。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置，其特征在于：所述第二喷头（8）为倾斜安置，且第二喷头（8）与水平面的夹角为45°。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置，其特征在于：所述吸尘网（11）一共设置有两个，且吸尘网（11）关于入料口（2）对称安置，并且吸尘网（11）与粉碎装置（1）之间为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置，其特征在于：所述滑槽（12）与滑块（14）之间为卡合连接，且滑槽（12）的尺寸与滑块（14）的尺寸相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置，其特征在于：所述固定杆（16）的最大直径大于固定孔（13）的直径，且固定杆（16）底端为锥形。
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| CN201721108094.XU CN207170480U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种陶瓷生产加工用粉碎装置的防尘装置 |
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| CN (1) | CN207170480U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI798116B (zh) * | 2022-06-24 | 2023-04-01 | 立晏企業有限公司 | 清潔裝置 |
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