CN220219780U - 一种膜片切边装置及辊压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种膜片切边装置及辊压机，属于电池生产技术领域，包括安装横梁，安装横梁的两侧分别设置有安装座，安装座上分别设置有切刀机构和铲刀机构，切刀机构上设有与轧辊轴向垂直的切刀片，铲刀机构上沿轧辊切线方向设置有铲刀片，铲刀片和切刀片的刃部均抵靠在辊面上，铲刀机构的下方通过收集罩设有负压风管。本实用新型提供的一种膜片切边装置，在对轧辊上的膜片进行切边处理时，两个切刀机构的切刀片抵靠在辊面的两侧，两个铲刀机构的铲刀片分别设置在对应的切刀片的外侧，轧辊带动绕设在其辊面上的膜片旋转，切刀片分别将膜片两侧边缘切断，铲刀片将粘附在轧辊上的膜片废料铲下，负压风管不断地将铲下的膜片废料吸走。

Description

一种膜片切边装置及辊压机

技术领域

本实用新型属于电池生产技术领域，更具体地说，是涉及一种膜片切边装置及辊压机。

背景技术

目前，采用干法粉末成型工艺制备电池膜片的过程中，辊压成型后的膜片，其两侧边缘会存在参差不齐的现象，这就需要将膜片边缘切整齐，并将切下的废料及时去除。

在现有技术中，膜片分切后，切掉的边缘部分容易粘附在轧辊表面，难以去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜片切边装置，旨在解决膜片切边后，切掉的边缘容易粘附在轧辊表面，难以去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种膜片切边装置，包括安装横梁，所述安装横梁的两侧分别设置有安装座，所述安装座上分别设置有切刀机构和铲刀机构，所述切刀机构上设有与轧辊轴向垂直的切刀片，所述铲刀机构上沿轧辊切线方向设置有铲刀片，所述铲刀片位于所述切刀片的外侧，所述铲刀片和所述切刀片的刃部均抵靠在辊面上，所述铲刀机构的下方设有收集罩，所述收集罩的下端口连接有负压风管。

在一种可能的实现方式中，所述安装横梁沿其长度方向设置有横移组件，所述横移组件的两侧分别设有横移底座，所述横移底座上设有升降组件，所述安装座设于所述升降组件上。

在一种可能的实现方式中，所述横移组件包括沿其长度方向安装在所述安装横梁一侧的横向导轨，所述横向导轨的两端分别设有转动座，两个所述横移底座分别滑动设置于所述横向导轨上。

在一种可能的实现方式中，所述升降组件包括纵向导轨和滑块，所述纵向导轨安装在所述横移底座上，所述滑块安装在所述安装座的一侧，所述滑块与所述纵向导轨滑动配合，所述切刀机构和所述铲刀机构安装于所述安装座的另一侧，所述横移底座和所述安装座上安装有限位件，所述限位件用于限定所述安装座上升的高度。

在一种可能的实现方式中，所述切刀机构包括设置在所述安装座上的第一摆臂，所述切刀片安装在所述第一摆臂远离所述安装座的一端，所述第一摆臂通过第一扭簧转动安装在所述安装座上。

在一种可能的实现方式中，所述铲刀机构包括设置在所述安装座上的延伸梁，所述延伸梁远离所述安装座的端部安装有第二摆臂，所述铲刀片安装在所述第二摆臂远离所述延伸梁的一端，所述第二摆臂通过第二扭簧转动安装在所述延伸梁上。

在一种可能的实现方式中，所述第一扭簧通过可插拔的插销安装在所述第一摆臂上，所述第二扭簧通过旋钮安装在所述延伸梁上，所述第二摆臂的转动轴上连接有连接杆，所述连接杆的末端开设有通孔，所述第二扭簧的一个自由端穿设于所述通孔内，所述旋钮用于将所述收集罩安装在所述延伸梁上。

在一种可能的实现方式中，所述安装横梁的两端分别有随动连杆，所述随动连杆的端部设有用于连接轧辊的轴承座的定位销轴，所述安装横梁的两端分别设有两个滚轮，两个所述滚轮自上而下交错间隔设置，用于分别夹持轧辊外侧的横向棱边上。

在一种可能的实现方式中，所述切刀片和所述铲刀片为碳纤维材质或聚四氟乙烯材质中的一种或任意组合。

本实用新型提供的一种膜片切边装置的有益效果在于：与现有技术相比，两个安装座分别安装在安装横梁的两端，安装座上分别安装有切刀机构和铲刀机构，铲刀机构的下方设有负压风管。在对轧辊上的膜片进行切边处理时，两个切刀机构的切刀片抵靠在辊面的两侧，两个铲刀机构的铲刀片分别设置在对应的切刀片的外侧，轧辊带动绕设在其辊面上的膜片旋转，切刀片分别将膜片两侧边缘切断，两个切刀片之间的膜片为膜片成品，两个切刀片外侧的膜片为膜片废料，铲刀片的刃部抵靠在辊面上，将粘附在轧辊上的膜片废料铲下，收集罩位于铲刀片的下方，负压风管安装在收集罩的下端口，负压风管外接负压风箱，从而不断地将铲下的膜片废料吸走。本实用新型提供的一种膜片切边装置，能够将切边后的膜片废料从轧辊上铲下并吸走，方便膜片废料的去除。

本实用新型还提供了一种辊压机，包括所述的膜片切边装置，所述膜片切边装置安装于轧辊或过辊的外侧。

本实用新型提供的一种辊压机，由于使用了上述的膜片切边装置，因此具备和膜片切边装置相同的有益效果，通过在不同位置安装膜片切边装置，能够实现对轧辊或过辊上的膜片进行切片作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种膜片切边装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种膜片切边装置的工作状态示意图；

图3为本实用新型实施例提供的膜片切边装置对轧辊或过辊进行切边作业的工作示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种膜片切边装置一端的结构示意图

附图标记说明：

1、安装横梁；2、转动座；3、横向导轨；4、横移底座；5、伺服电机；6、安装座；7、纵向导轨；8、滑块；9、第一摆臂；10、第一扭簧；11、切刀片；12、延伸梁；13、第二摆臂；14、第二扭簧；15、铲刀片；16、旋钮；17、随动连杆；18、定位销轴；19、滚轮；20、收集罩；21、负压风管；22、轧辊；23、过辊；24、插销；25、限位件；26、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2及图4，现对本实用新型提供的一种膜片切边装置进行说明。一种膜片切边装置，包括安装横梁1，安装横梁1的两侧分别设置有安装座6，安装座6上分别设置有切刀机构和铲刀机构，切刀机构上设有与轧辊22轴向垂直的切刀片11，铲刀机构上沿轧辊22切线方向设置有铲刀片15，铲刀片15位于切刀片11的外侧，铲刀片15和切刀片11的刃部均抵靠在辊面上，铲刀机构的下方设有收集罩20，收集罩20的下端口连接有负压风管21。

本实用新型提供的一种膜片切边装置，与现有技术相比，两个安装座6分别安装在安装横梁1的两端，安装座6上分别安装有切刀机构和铲刀机构，铲刀机构的下方设有负压风管21。在对轧辊22上的膜片进行切边处理时，两个切刀机构的切刀片11抵靠在辊面的两侧，两个铲刀机构的铲刀片15分别设置在对应的切刀片11的外侧，轧辊22带动绕设在其辊面上的膜片旋转，切刀片11分别将膜片两侧边缘切断，两个切刀片11之间的膜片为膜片成品，两个切刀片11外侧的膜片为膜片废料，铲刀片15的刃部抵靠在辊面上，将粘附在轧辊22上的膜片废料铲下，收集罩20位于铲刀片15的下方，负压风管21安装在收集罩20的下端口，负压风管21外接负压风箱，从而不断地将铲下的膜片废料吸走。本实用新型提供的一种膜片切边装置，能够将切边后的膜片废料从轧辊22上铲下并吸走，方便膜片废料的去除。

其中，为了方便膜片废料的收集，收集罩20整体呈锥台形漏斗结构，开口截面积自上而下逐渐减小，收集罩20的上端口位于铲刀片15的下方，负压风管21连接在收集罩20的下端口。

安装横梁1沿其长度方向设置有横移组件，横移组件的两侧分别设有横移底座4，横移底座4上设有升降组件，安装座6设于升降组件上。

横移组件能够实现安装座6沿安装横梁1的长度方向横向移动，从而调整切刀机构和铲刀机构对膜片的切片位置和铲料位置。升降组件能够实现安装座6沿安装横梁1的高度方向纵向移动，以使切刀机构和铲刀机构脱离轧辊22的辊面，方便更换或维护切刀机构和铲刀机构。

具体的，横移组件包括沿其长度方向安装在安装横梁1一侧的横向导轨3，横向导轨3的两端分别设有转动座2，两个横移底座4分别滑动设置于横向导轨3上。安装横梁1上安装有伺服电机5，伺服电机5可驱动两个横移底座4沿所述横向导轨3同步相对移动，横移底座4与横向导轨3的移动方式为伺服电机5直驱的形式，从而达到调节两侧的切刀机构和铲刀机构横向位置的目的。当然，也可不借助伺服电机5手动横移两个横移底座4，当调节到位后可通过定位销进行定位。

升降组件包括纵向导轨7和滑块8，纵向导轨7安装在横移底座4上，滑块8安装在安装座6的一侧，滑块8与纵向导轨7滑动配合，切刀机构和铲刀机构安装于安装座6的另一侧。纵向导轨7纵向安装在横移底座4上，滑块8的数量自上而下设置有多个，多个滑块8均与纵向导轨7滑动配合，可通过伺服电机5驱动直接或是手动驱动安装座6上下移动，以使切刀片11和铲刀片15抵靠辊面上，当需要更换或检修切刀机构或铲刀机构时，向下移动安装座6，使切刀片11和铲刀片15脱离辊面，便于更换或检修。

此外，在横移底座4和安装座6上安装有限位件25，限位件25用于限定安装座6上升的高度，设置安装座6的上限位，能够避免切刀机构和铲刀机构过度升高碰伤轧辊22表面，通过设置第一扭簧10和第二扭簧14的张角大小，从而控制切刀片11的刀刃和铲刀片15的刀刃施加在辊面上的压力。此外，还能给予换刀工人一个明确的定位点，每次换完刀片都只需要将升降组件升高至上限位，即可认定刀片已安装到位。

在一些实施例中，切刀机构包括设置在安装座6上的第一摆臂9，切刀片11安装在第一摆臂9远离安装座6的一端，第一摆臂9通过第一扭簧10转动安装在安装座6上。

安装座6的外侧面的上端安装有第一摆臂9，第一摆臂9的一端与安装座6铰接设置，第一摆臂9的远离安装座6的一端安装有切刀片11，在第一摆臂9的铰接端安装有第一扭簧10，第一扭簧10能够为第一摆臂9提供扭转力，以使切刀片11始终抵靠在辊面上，确保切刀片11能够完全切断膜片。

优选的，第一摆臂9的铰接端以插销24作为铰接轴，当需要更换切刀片11时，向下移动安装座6，切刀片11脱离辊面，侧向抽出插销24，取下第一扭簧10，从而使第一摆臂9自由下垂，方便人员更换切刀片11。

在一些实施例中，铲刀机构包括设置在安装座6上的延伸梁12，延伸梁12远离安装座6的端部安装有第二摆臂13，铲刀片15安装在第二摆臂13远离延伸梁12的一端，第二摆臂13通过第二扭簧14转动安装在延伸梁12上。

延伸梁12位于切刀机构的下方，延伸梁12的一端连接在安装座6上，另一端延伸至切刀片11的外侧并安装有第二摆臂13，第二摆臂13的一端铰接在延伸梁12的远离安装座6的一端，第二摆臂13的另一端安装有铲刀片15。在第二摆臂13的铰接端安装有第二扭簧14，第二扭簧14能够为第二摆臂13提供扭转力，以使铲刀片15始终抵靠在辊面上，确保铲刀片15能够铲掉膜片废料。

优选的，在延伸梁12的外侧设置有多个旋钮16，在第二摆臂13的铰接端安装有连接杆26，第二扭簧14通过旋钮16转动安装在延伸梁12一侧，第二扭簧14绕设在一个旋钮16上，第二扭簧14的一个自由端穿入连接杆26末端的通孔内，第二扭簧14的另一个自由端抵靠在旁侧的旋钮16上，第二扭簧14处于扭转状态，能够为第二摆臂13提供扭转力。当需要更换铲刀片15时，向下移动安装座6，铲刀片15脱离辊面，侧向抽出与第二扭簧14配合的旋钮16，第二扭簧14的一个自由端从而连接杆26的通孔内取出，取下第二扭簧14，从而使第二摆臂13自由下垂，方便人员更换铲刀片15。此外，旋下旋钮16后，还可将收集罩20连通负压风管21同时卸下，操作方便。

此外，安装横梁1的两端分别有随动连杆17，随动连杆17与安装横梁1相互垂直且固定在安装横梁1的上方，随动连杆17的端部设有定位销轴18，定位销轴18插装于轧辊22轴承座的预留孔内。当调节轧辊22时，轧辊22轴承座随轧辊22同步调整，随动连杆17借助定位销轴18与轧辊22轴承座连接，从而实现膜片切边装置与轧辊22的同步调整。

优选的，安装横梁1的两端分别设有两个滚轮19，两个滚轮19自上而下交错间隔设置，分别夹持轧辊22外侧的横向棱边上。当调节轧辊22时，轧辊22轴承座横向移动，膜片切边装置通过随动连杆17实现随动，从而会两个滚轮19沿轧辊22外侧的横向棱边的上下两侧滚动，以使膜片切边装置移动更为顺畅。

具体的，切刀片11和铲刀片15为碳纤维材质或聚四氟乙烯材质中的一种或任意组合，能够提高切刀片11和铲刀片15的耐磨和耐热能力，可提高用于热辊上时的耐用性。

请参照图3，本实用新型还提供了一种辊压机，该辊压机使用了上述的膜片切边装置，膜片辊压装置可安装在轧辊22的外侧或者过辊23的外侧，以对轧辊22和过辊23上的膜片进行切边处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种膜片切边装置，其特征在于，包括安装横梁(1)，所述安装横梁(1)的两侧分别设置有安装座(6)，所述安装座(6)上分别设置有切刀机构和铲刀机构，所述切刀机构上设有与轧辊(22)轴向垂直的切刀片(11)，所述铲刀机构上沿轧辊(22)切线方向设置有铲刀片(15)，所述铲刀片(15)位于所述切刀片(11)的外侧，所述铲刀片(15)和所述切刀片(11)的刃部均抵靠在辊面上，所述铲刀机构的下方设有收集罩(20)，所述收集罩(20)的下端口连接有负压风管(21)。

2.如权利要求1所述的一种膜片切边装置，其特征在于，所述安装横梁(1)沿其长度方向设置有横移组件，所述横移组件的两侧分别设有横移底座(4)，所述横移底座(4)上设有升降组件，所述安装座(6)设于所述升降组件上。

3.如权利要求2所述的一种膜片切边装置，其特征在于，所述横移组件包括沿其长度方向安装在所述安装横梁(1)一侧的横向导轨(3)，所述横向导轨(3)的两端分别设有转动座(2)，两个所述横移底座(4)分别滑动设置于所述横向导轨(3)上。

4.如权利要求3所述的一种膜片切边装置，其特征在于，所述升降组件包括纵向导轨(7)和滑块(8)，所述纵向导轨(7)安装在所述横移底座(4)上，所述滑块(8)安装在所述安装座(6)的一侧，所述滑块(8)与所述纵向导轨(7)滑动配合，所述切刀机构和所述铲刀机构安装于所述安装座(6)的另一侧，所述横移底座(4)和所述安装座(6)上安装有限位件(25)，所述限位件(25)用于限定所述安装座(6)上升的高度。

5.如权利要求1所述的一种膜片切边装置，其特征在于，所述切刀机构包括设置在所述安装座(6)上的第一摆臂(9)，所述切刀片(11)安装在所述第一摆臂(9)远离所述安装座(6)的一端，所述第一摆臂(9)通过第一扭簧(10)转动安装在所述安装座(6)上。

6.如权利要求5所述的一种膜片切边装置，其特征在于，所述铲刀机构包括设置在所述安装座(6)上的延伸梁(12)，所述延伸梁(12)远离所述安装座(6)的端部安装有第二摆臂(13)，所述铲刀片(15)安装在所述第二摆臂(13)远离所述延伸梁(12)的一端，所述第二摆臂(13)通过第二扭簧(14)转动安装在所述延伸梁(12)上。

7.如权利要求6所述的一种膜片切边装置，其特征在于，所述第一扭簧(10)通过可插拔的插销(24)安装在所述第一摆臂(9)上，所述第二扭簧(14)通过旋钮(16)安装在所述延伸梁(12)上，所述第二摆臂(13)的转动轴上连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的末端开设有通孔，所述第二扭簧(14)的一个自由端穿设于所述通孔内，所述旋钮(16)用于将所述收集罩(20)安装在所述延伸梁(12)上。

8.如权利要求1所述的一种膜片切边装置，其特征在于，所述安装横梁(1)的两端分别有随动连杆(17)，所述随动连杆(17)的端部设有用于连接轧辊(22)的轴承座的定位销轴(18)，所述安装横梁(1)的两端分别设有两个滚轮(19)，两个所述滚轮(19)自上而下交错间隔设置，用于分别夹持轧辊(22)外侧的横向棱边上。

9.如权利要求1所述的一种膜片切边装置，其特征在于，所述切刀片(11)和所述铲刀片(15)为碳纤维材质或聚四氟乙烯材质中的一种或任意组合。

10.一种辊压机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的膜片切边装置，所述膜片切边装置安装于轧辊(22)或过辊(23)的外侧。