CN220468458U - 一种方便清理的布料裁剪台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种方便清理的布料裁剪台，涉及裁剪布料清理技术领域，包括吸附网板，所述吸附网板的下方设置有导气架，所述导气架的内部固定安装有分隔板，所述分隔板的一侧设置有和导气架固定安装有收集箱，所述导气架的一端固定安装有负压风机，所述负压风机信号连接有控制主板，所述控制主板信号连接有升降导料架。本实用新型的优点在于：在裁剪台的一侧设置负压吸引结构对裁剪下的布料残片进行负压牵引，实现对布料残片的收集，同时在负压吸引结构的内部设置可进行调节的导料结构，根据使用的需求调节负压吸引结构的结构形态，能够对裁剪台进行残片收集和布料的导出，并降低两者之间的相互干涉，增强布料清理结构使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪布料清理技术领域，特别涉及一种方便清理的布料裁剪台。
背景技术
布料在完成生产后，会利用剪刀或者切刀等工具对其进行相应尺寸规模的裁剪，将布料剪切为特定大小，以符合应用的需求，在完成裁剪后，剩余的布料因为不符合需求，所以就需要回收清理。
在CN215051537U中介绍了一种可清理布料残片的布料裁剪台，通过桌面、桌脚、导轨、收集盒、滑槽、滑块、横杆、第二转轴、电机、刮板和进料口等零件的相互配合，使得转动电机的时候可以通过第二转轴与横杆的螺纹连接带动横杆位移，进而带动刮板移动，使得布料残片会被刮板推动到进料口，然后落入收集盒内，解决了抚平布料和残片收集处理的问题。本申请提供了一种新的技术方案对裁剪台裁剪下的布料进行收集，解除裁剪残片收集处理的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种方便清理的布料裁剪台，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种方便清理的布料裁剪台，包括对布料进行裁剪支撑的裁剪支架，所述裁剪支架顶端固定安装有裁剪机构，所述裁剪机构的下方设置有和裁剪支架固定安装的裁剪工作板，所述裁剪工作板的一侧设置有吸附网板，所述吸附网板的下方设置有导气架，所述导气架的内部固定安装有分隔板，所述分隔板的一侧设置有和导气架固定安装有收集箱，所述导气架的一端固定安装有负压风机，所述负压风机信号连接有控制主板，所述控制主板信号连接有升降导料架，所述升降导料架的内部固定安装有驱动导出辊，所述升降导料架的一端固定安装有位于负压风机上方的封闭防护板。
由上述任一方案优选的是，所述吸附网板固定安装于裁剪支架的顶端，所述吸附网板位于裁剪工作板和导气架之间，所述吸附网板的内部开设有若干个通气孔。
采用上述技术方案：使裁剪工作台对裁剪工作进行支撑，保证裁剪的稳定，在裁剪完成后将布料向吸附网板的方向进行移动，使布料经过吸附网板向导气架进行移动。
由上述任一方案优选的是，所述导气架设置为L型结构，所述导气架和裁剪支架固定安装，所述导气架底部的一端开设有和收集箱相适配的卡槽。
采用上述技术方案：在导气架的内部设置对布料残片进行收集的导料腔，使布料残片在负压吸附的作用下沿导料腔进入到收集箱的内部，将收集箱和导气架进行卡接便于对收集箱进行拆装。
由上述任一方案优选的是，所述分隔板倾斜设置于导气架的底部的一端，所述分隔板位于吸附网板的下方，所述收集箱位于负压风机的下方。
采用上述技术方案：使分隔板位于导气架的端部，在导气架内部进行负压工作时由于分隔板和空气距离较近，吸附网板和分隔板之间的负压较低，且有分隔板的设置降低了气口的尺寸使导气架底部的牵引作用弱于顶部的牵引作用。
由上述任一方案优选的是，所述升降导料架包括升降气缸和活动架，所述升降气缸固定安装于导气架的顶端，所述升降气缸的输出轴固定安装有和导气架活动连接的活动架，所述活动架的内部开设有和驱动导出辊相适配的安装槽。
采用上述技术方案：根据是否需要导料的需求，控制升降气缸伸缩使其驱动活动架上下移动，使活动架带动驱动导出辊上下移动。
由上述任一方案优选的是，所述驱动导出辊包括驱动电机和驱动辊，所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动辊，所述驱动辊的两端和活动架转动连接，所述驱动辊的下方设置有从动辊。
采用上述技术方案：根据导料的需求控制驱动电机输出动力对驱动辊进行驱动，使驱动辊转动对布料形成驱动作用。
由上述任一方案优选的是，所述从动辊转动连接于活动架的内部，所述从动辊的一侧开设有和封闭防护板相适配的导料槽，所述封闭防护板和活动架固定安装。
采用上述技术方案：调节驱动导出辊的高度对其和从动辊之间的间距进行调节，便于对布料进行支撑，使布料能够更好的导出导气架，在对布料进行导出时关闭负压风机。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、在裁剪台的一侧设置负压吸引结构对裁剪下的布料残片进行负压牵引，实现对布料残片的收集，同时在负压吸引结构的内部设置可进行调节的导料结构，根据使用的需求调节负压吸引结构的结构形态，能够对裁剪台进行残片收集和布料的导出，并降低两者之间的相互干涉，增强布料清理结构使用的便利性。
2、设置导气结构的结构形态，使导气结构在进行负压工作时能够在吸附网板3的下方形成较弱的负压牵引，在不影响残片收集的同时对布料进行吸附，减小布料漂浮的高度，提高布料裁剪的稳定性。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例的结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例导气架的结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例升降导料架的结构示意图；
图4为根据本实用新型实施例导气架的剖面结构示意图；
其中：1-裁剪支架、2-裁剪工作板、3-吸附网板、4-导气架、5-分隔板、6-收集箱、7-负压风机、8-升降导料架、81-升降气缸、82-活动架、9-驱动导出辊、91-驱动电机、92-驱动辊、10-封闭防护板、11-从动辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示，本实用新型实施例的一种方便清理的布料裁剪台，包括对布料进行裁剪支撑的裁剪支架1，裁剪支架1顶端固定安装有裁剪机构，裁剪机构的下方设置有和裁剪支架1固定安装的裁剪工作板2，裁剪工作板2的一侧设置有吸附网板3，吸附网板3的下方设置有导气架4，导气架4的内部固定安装有分隔板5，分隔板5的一侧设置有和导气架4固定安装有收集箱6，导气架4的一端固定安装有负压风机7，负压风机7信号连接有控制主板，控制主板信号连接有升降导料架8，升降导料架8的内部固定安装有驱动导出辊9，升降导料架8的一端固定安装有位于负压风机7上方的封闭防护板10。
由上述任一方案优选的是，吸附网板3固定安装于裁剪支架1的顶端，吸附网板3位于裁剪工作板2和导气架4之间，吸附网板3的内部开设有若干个通气孔。
采用上述技术方案：使裁剪工作台2对裁剪工作进行支撑，保证裁剪的稳定，在裁剪完成后将布料向吸附网板3的方向进行移动，使布料经过吸附网板3向导气架4进行移动。
由上述任一方案优选的是，导气架4设置为L型结构，导气架4和裁剪支架1固定安装，导气架4底部的一端开设有和收集箱6相适配的卡槽。
采用上述技术方案：在导气架4的内部设置对布料残片进行收集的导料腔，使布料残片在负压吸附的作用下沿导料腔进入到收集箱6的内部，将收集箱6和导气架4进行卡接便于对收集箱6进行拆装。
由上述任一方案优选的是，分隔板5倾斜设置于导气架4的底部的一端，分隔板5位于吸附网板3的下方，收集箱6位于负压风机7的下方。
采用上述技术方案：使分隔板5位于导气架4的端部，在导气架4内部进行负压工作时由于分隔板5和空气距离较近，吸附网板3和分隔板5之间的负压较低，且有分隔板5的设置降低了气口的尺寸使导气架4底部的牵引作用弱于顶部的牵引作用。
由上述任一方案优选的是，升降导料架8包括升降气缸81和活动架82，升降气缸81固定安装于导气架4的顶端，升降气缸81的输出轴固定安装有和导气架4活动连接的活动架82，活动架82的内部开设有和驱动导出辊9相适配的安装槽。
采用上述技术方案：根据是否需要导料的需求，控制升降气缸81伸缩使其驱动活动架82上下移动，使活动架82带动驱动导出辊9上下移动。
由上述任一方案优选的是，驱动导出辊9包括驱动电机91和驱动辊92，驱动电机91的输出轴固定安装有驱动辊92，驱动辊92的两端和活动架82转动连接，驱动辊92的下方设置有从动辊11。
采用上述技术方案：根据导料的需求控制驱动电机91输出动力对驱动辊92进行驱动，使驱动辊92转动对布料形成驱动作用。
由上述任一方案优选的是，从动辊11转动连接于活动架82的内部，从动辊11的一侧开设有和封闭防护板10相适配的导料槽，封闭防护板10和活动架82固定安装。
采用上述技术方案：调节驱动导出辊9的高度对其和从动辊11之间的间距进行调节，便于对布料进行支撑，使布料能够更好的导出导气架4，在对布料进行导出时关闭负压风机7。
本实用新型的一种方便清理的布料裁剪台，工作原理如下：
在裁剪完成后，启动负压风机7将裁剪后的布料残片吸引到导气架4的内部，使布料残片在重力作用下落入收集箱6的内部，收集完成后关闭负压风机7，控制升降气缸81伸展驱动活动架82移动到最低处，启动驱动电机91使其带动驱动辊92对布料进行驱动输送。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1、在裁剪台的一侧设置负压吸引结构对裁剪下的布料残片进行负压牵引，实现对布料残片的收集，同时在负压吸引结构的内部设置可进行调节的导料结构，根据使用的需求调节负压吸引结构的结构形态，能够对裁剪台进行残片收集和布料的导出，并降低两者之间的相互干涉，增强布料清理结构使用的便利性。
2、设置导气结构的结构形态，使导气结构在进行负压工作时能够在吸附网板3的下方形成较弱的负压牵引，在不影响残片收集的同时对布料进行吸附，减小布料漂浮的高度，提高布料裁剪的稳定性。
Claims (7)
1.一种方便清理的布料裁剪台，包括对布料进行裁剪支撑的裁剪支架(1)，所述裁剪支架(1)顶端固定安装有裁剪机构，所述裁剪机构的下方设置有和裁剪支架(1)固定安装的裁剪工作板(2)，其特征在于：所述裁剪工作板(2)的一侧设置有吸附网板(3)，所述吸附网板(3)的下方设置有导气架(4)，所述导气架(4)的内部固定安装有分隔板(5)，所述分隔板(5)的一侧设置有和导气架(4)固定安装有收集箱(6)，所述导气架(4)的一端固定安装有负压风机(7)，所述负压风机(7)信号连接有控制主板，所述控制主板信号连接有升降导料架(8)，所述升降导料架(8)的内部固定安装有驱动导出辊(9)，所述升降导料架(8)的一端固定安装有位于负压风机(7)上方的封闭防护板(10)。
2.如权利要求1所述的一种方便清理的布料裁剪台，其特征在于：所述吸附网板(3)固定安装于裁剪支架(1)的顶端，所述吸附网板(3)位于裁剪工作板(2)和导气架(4)之间，所述吸附网板(3)的内部开设有若干个通气孔。
3.如权利要求2所述的一种方便清理的布料裁剪台，其特征在于：所述导气架(4)设置为L型结构，所述导气架(4)和裁剪支架(1)固定安装，所述导气架(4)底部的一端开设有和收集箱(6)相适配的卡槽。
4.如权利要求3所述的一种方便清理的布料裁剪台，其特征在于：所述分隔板(5)倾斜设置于导气架(4)的底部的一端，所述分隔板(5)位于吸附网板(3)的下方，所述收集箱(6)位于负压风机(7)的下方。
5.如权利要求4所述的一种方便清理的布料裁剪台，其特征在于：所述升降导料架(8)包括升降气缸(81)和活动架(82)，所述升降气缸(81)固定安装于导气架(4)的顶端，所述升降气缸(81)的输出轴固定安装有和导气架(4)活动连接的活动架(82)，所述活动架(82)的内部开设有和驱动导出辊(9)相适配的安装槽。
6.如权利要求5所述的一种方便清理的布料裁剪台，其特征在于：所述驱动导出辊(9)包括驱动电机(91)和驱动辊(92)，所述驱动电机(91)的输出轴固定安装有驱动辊(92)，所述驱动辊(92)的两端和活动架(82)转动连接，所述驱动辊(92)的下方设置有从动辊(11)。
7.如权利要求6所述的一种方便清理的布料裁剪台，其特征在于：所述从动辊(11)转动连接于活动架(82)的内部，所述从动辊(11)的一侧开设有和封闭防护板(10)相适配的导料槽，所述封闭防护板(10)和活动架(82)固定安装。
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