CN218905571U - 塑料板材用倒角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料板材用倒角设备，包括安装底座，所述安装底座的顶部通过螺栓固定有操作箱、输送机构和夹持机构，操作箱上设置有收集机构和倒角机构，倒角机构包括调节支架、调节电机A、丝杆A、移动滑轨A、调节电机B、丝杆B、移动滑轨B、调节电机C、丝杆C、连接滑块、倒角电机和倒角刀具；通过设置有倒角机构，对倒角电机和倒角刀具的位置进行全方位调节，能够对板材进行较复杂形状的倒角操作，更换不同刀具，能够对板材进行多种加工操作，提高了设备的功能性，设置有收集机构对倒角时产生的碎屑进行收集处理，避免碎屑直接弥散在空气中对工作车间的环境造成污染，同时，避免被工作人员吸入危害身体健康，提高了设备的环保性。

Description

塑料板材用倒角设备

技术领域

本实用新型涉及塑料板材加工技术领域，尤其涉及塑料板材用倒角设备。

背景技术

塑料板材就是用塑料为原料做成的板材。实用性高，在对塑料板材进行加工时需要对其进行倒角操作，对塑料板材的边缘毛刺进行处理，对塑料板材进行精加工。

与现有技术相比较存在的问题：现有的塑料板材用倒角设备功能单一，只能对板材进行简单的倒角操作，无法对板材进行较复杂形状的倒角操作，且现有的塑料板材用倒角设备大多为半开放结构，在对板材进行倒角操作时会产生大量碎屑，碎屑弥散在空气中会对工作车间的环境造成影响，被工作人员吸入会对身体造成危害，环保性较差，为此，我们提出了塑料板材用倒角设备，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供塑料板材用倒角设备。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装底座，所述安装底座的顶部设置有操作箱，所述安装底座的外侧设置有输送机构，所述操作箱的内壁设置有倒角机构，所述倒角机构包括调节支架，所述调节支架通过螺栓固定于安装底座的顶部，所述调节支架的顶部设置有调节电机A，所述调节电机A的输出端设置有丝杆A，所述丝杆A的外侧设置有移动滑轨A，所述移动滑轨A的一侧设置有调节电机B，所述调节电机B的输出端设置有丝杆B，所述丝杆B的外侧设置有移动滑轨B，所述移动滑轨B的一侧设置有调节电机C，所述调节电机C的输出端设置有丝杆C，所述丝杆C的外侧设置有连接滑块，所述连接滑块的底部设置有倒角电机，所述倒角电机的输出端设置有倒角刀具，所述安装底座的内壁设置有夹持机构，所述操作箱的外侧设置有收集机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的一侧设置有控制机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作箱的一侧通过铰链转动连接有密封门，所述操作箱的侧壁转动连接有多个遮挡帘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括输送电机，所述输送电机通过螺栓固定于安装底座的顶部，所述输送电机的输出端设置有驱动轴，所述安装底座靠近驱动轴的内壁转动连接有多个支撑滚轴，所述驱动轴的外侧设置有输送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括旋转电机，所述旋转电机通过螺栓固定于安装底座的内壁，所述旋转电机的输出端设置有连接支架，所述连接支架的顶部设置有多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的顶部均设置有吸盘，所述电动伸缩杆的外侧设置有限位盘，所述限位盘的外侧滑动连接有限位底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集机构包括吸附罩，所述吸附罩通过螺栓固定于操作箱的外侧，所述吸附罩的一侧设置有吸附管，所述吸附管的外侧设置有吸尘器，所述吸附管的一端设置有收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于支撑底座的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置设置有倒角机构，调节电机A启动，调节电机A带动丝杆A转动，丝杆A与移动滑轨A构成滚珠丝杆结构，丝杆A转动带动移动滑轨A上下移动，调节电机B启动，调节电机B带动丝杆B转动，丝杆B与移动滑轨B构成滚珠丝杆结构，丝杆B转动带动移动滑轨B移动，调节电机C启动，调节电机C带动丝杆C转动，丝杆C与连接滑块构成滚珠丝杆结构，以上结构配合对倒角电机和倒角刀具的位置进行全方位调节，能够对板材进行较复杂形状的倒角操作，通过更换不同刀具，能够对板材进行多种加工操作，提高了设备的功能性；

通过设置有遮挡帘配合操作箱对操作空间进行密封，同时，保持输送机构对板材的输送功能，避免碎屑直接溢出装置，提高了装置的密封性；

通过设置有夹持机构，通过输送机构将板材输送至限位盘上，多个吸盘对板材进行吸附固定，电动伸缩杆启动，电动伸缩杆带动吸盘向上移动，进而带动板材向上移动，旋转电机启动，旋转电机带动连接支架转动，进而带动板材旋转，对板材的加工位置进行调节，限位盘与限位底座相互转动，在对板材进行旋转调节时，对多个电动伸缩杆的位置进行限位，保证对板材吸附固定时的稳定性；

通过设置有收集机构，在板材进行倒角操作时，吸尘器启动，吸尘器通过吸附罩对碎屑进行吸附，然后通过吸附管将其输送至收集箱内部，对碎屑进行收集处理，避免碎屑直接弥散在空气中对工作车间的环境造成污染，同时，避免被工作人员吸入危害身体健康，提高了设备的环保性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的图4中B部位放大结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的图4中C部位放大结构示意图。

图例说明：

100安装底座、110支撑底座、120操作箱、121密封门、130遮挡帘、210输送电机、220驱动轴、230支撑滚轴、240输送带、310调节支架、320调节电机A、321丝杆A、330移动滑轨A、340调节电机B、341丝杆B、350移动滑轨B、360调节电机C、361丝杆C、370连接滑块、380倒角电机、381倒角刀具、410旋转电机、420连接支架、430电动伸缩杆、431吸盘、440限位盘、441限位底座、510吸附罩、520吸附管、530吸尘器、540收集箱、610连接座、620控制主机、621控制按钮、622显示屏。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括安装底座100，所述安装底座100的顶部通过螺栓固定有操作箱120，所述安装底座100的外侧设置有输送机构，所述操作箱120的内壁设置有倒角机构，所述倒角机构包括调节支架310，所述调节支架310通过螺栓固定于安装底座100的顶部，所述调节支架310的顶部通过螺栓固定有调节电机A320，所述调节电机A320的输出端固定有丝杆A321，所述丝杆A321的外侧设置有移动滑轨A330，所述移动滑轨A330的一侧通过螺栓固定有调节电机B340，所述调节电机B340的输出端固定有丝杆B341，所述丝杆B341的外侧设置有移动滑轨B350，所述移动滑轨B350的一侧通过螺栓固定有调节电机C360，所述调节电机C360的输出端固定有丝杆C361，所述丝杆C361的外侧设置有连接滑块370，所述连接滑块370的底部通过螺栓固定有倒角电机380，所述倒角电机380的输出端固定有倒角刀具381，所述安装底座100的内壁设置有夹持机构，所述操作箱120的外侧设置有收集机构；通过设置有夹持机构对板材进行夹持，设置有倒角机构，调节电机A320启动，调节电机A320带动丝杆A321转动，丝杆A321与移动滑轨A330构成滚珠丝杆结构，丝杆A321转动带动移动滑轨A330上下移动，调节电机B340启动，调节电机B340带动丝杆B341转动，丝杆B341与移动滑轨B350构成滚珠丝杆结构，丝杆B341转动带动移动滑轨B350移动，调节电机C360启动，调节电机C360带动丝杆C361转动，丝杆C361与连接滑块370构成滚珠丝杆结构，以上结构配合对倒角电机380和倒角刀具381的位置进行全方位调节，能够对板材进行较复杂形状的倒角操作，通过更换不同刀具，能够对板材进行多种加工操作，提高了设备的功能性，倒角电机380启动，倒角电机380带动倒角刀具381转动，通过倒角刀具381对板材进行倒角操作，设置有收集机构对倒角时产生的碎屑进行收集处理，避免碎屑直接弥散在空气中对工作车间的环境造成污染，同时，避免被工作人员吸入危害身体健康，提高了设备的环保性。

具体的，所述安装底座100的底部通过螺栓固定有支撑底座110，所述支撑底座110的一侧设置有控制机构；通过设置有支撑底座110对装置起到支撑的作用。

具体的，所述操作箱120的一侧通过铰链转动连接有密封门121，所述操作箱120的侧壁转动连接有多个遮挡帘130；通过设置有遮挡帘130配合操作箱120对操作空间进行密封，同时，保持输送机构对板材的输送功能，避免碎屑直接溢出装置，提高了装置的密封性。

具体的，所述输送机构包括输送电机210，所述输送电机210通过螺栓固定于安装底座100的顶部，所述输送电机210的输出端固定有驱动轴220，所述安装底座100靠近驱动轴220的内壁转动连接有多个支撑滚轴230，所述驱动轴220的外侧设置有输送带240；通过设置有输送机构，将板材放置在输送带240上，输送电机210启动，输送电机210带动驱动轴220转动，驱动轴220转动带动输送带240转动，多个支撑滚轴230对输送带240起到支撑的作用，输送带240对板材进行运输操作。

具体的，所述夹持机构包括旋转电机410，所述旋转电机410通过螺栓固定于安装底座100的内壁，所述旋转电机410的输出端固定有连接支架420，所述连接支架420的顶部通过螺栓固定有多个电动伸缩杆430，多个所述电动伸缩杆430的顶部均固定有吸盘431，所述电动伸缩杆430的外侧固定有限位盘440，所述限位盘440的外侧滑动连接有限位底座441；通过设置有夹持机构，通过输送机构将板材输送至限位盘440上，多个吸盘431对板材进行吸附固定，电动伸缩杆430启动，电动伸缩杆430带动吸盘431向上移动，进而带动板材向上移动，旋转电机410启动，旋转电机410带动连接支架420转动，进而带动板材旋转，对板材的加工位置进行调节，限位盘440与限位底座441相互转动，在对板材进行旋转调节时，对多个电动伸缩杆430的位置进行限位，保证对板材吸附固定时的稳定性。

具体的，所述收集机构包括吸附罩510，所述吸附罩510通过螺栓固定于操作箱120的外侧，所述吸附罩510的一侧固定有吸附管520，所述吸附管520的外侧固定有吸尘器530，所述吸附管520的一端固定有收集箱540；通过设置有收集机构，在板材进行倒角操作时，吸尘器530启动，吸尘器530通过吸附罩510对碎屑进行吸附，然后通过吸附管520将其输送至收集箱540内部，对碎屑进行收集处理，避免碎屑直接弥散在空气中对工作车间的环境造成污染，同时，避免被工作人员吸入危害身体健康，提高了设备的环保性。

具体的，所述控制机构包括连接座610，所述连接座610通过螺栓固定于支撑底座110的一侧，所述连接座610的顶部固定有控制主机620，所述控制主机620的一侧设置有控制按钮621，所述控制主机620靠近控制按钮621的一侧设置有显示屏622；通过设置有控制机构，通过控制按钮621设置装置的运行参数，显示屏622显示装置的运行数据，提高了装置的自动化程度和可视化程度。

工作原理：使用时，通过控制按钮621设置装置的运行参数，显示屏622显示装置的运行数据，将板材放置在输送带240上，输送电机210启动，输送电机210带动驱动轴220转动，驱动轴220转动带动输送带240转动，多个支撑滚轴230对输送带240起到支撑的作用，输送带240对板材进行运输操作，板材通过遮挡帘130进入操作箱120内部，板材被输送至限位盘440上后，多个吸盘431对板材进行吸附固定，电动伸缩杆430启动，电动伸缩杆430带动吸盘431向上移动，进而带动板材向上移动，旋转电机410启动，旋转电机410带动连接支架420转动，进而带动板材旋转，对板材的加工位置进行调节，同时，调节电机A320启动，调节电机A320带动丝杆A321转动，丝杆A321与移动滑轨A330构成滚珠丝杆结构，丝杆A321转动带动移动滑轨A330上下移动，调节电机B340启动，调节电机B340带动丝杆B341转动，丝杆B341与移动滑轨B350构成滚珠丝杆结构，丝杆B341转动带动移动滑轨B350移动，调节电机C360启动，调节电机C360带动丝杆C361转动，丝杆C361与连接滑块370构成滚珠丝杆结构，以上结构配合对倒角电机380和倒角刀具381的位置进行全方位调节，倒角电机380启动，倒角电机380带动倒角刀具381转动，通过倒角刀具381对板材进行倒角操作，倒角机构配合夹持机构对板材进行自动化倒角操作，在板材进行倒角操作时，吸尘器530启动，吸尘器530通过吸附罩510对碎屑进行吸附，然后通过吸附管520将其输送至收集箱540内部，对碎屑进行收集处理。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.塑料板材用倒角设备，其特征在于，包括安装底座(100)，所述安装底座(100)的顶部设置有操作箱(120)，所述安装底座(100)的外侧设置有输送机构，所述操作箱(120)的内壁设置有倒角机构，所述倒角机构包括调节支架(310)，所述调节支架(310)通过螺栓固定于安装底座(100)的顶部，所述调节支架(310)的顶部设置有调节电机A(320)，所述调节电机A(320)的输出端设置有丝杆A(321)，所述丝杆A(321)的外侧设置有移动滑轨A(330)，所述移动滑轨A(330)的一侧设置有调节电机B(340)，所述调节电机B(340)的输出端设置有丝杆B(341)，所述丝杆B(341)的外侧设置有移动滑轨B(350)，所述移动滑轨B(350)的一侧设置有调节电机C(360)，所述调节电机C(360)的输出端设置有丝杆C(361)，所述丝杆C(361)的外侧设置有连接滑块(370)，所述连接滑块(370)的底部设置有倒角电机(380)，所述倒角电机(380)的输出端设置有倒角刀具(381)，所述安装底座(100)的内壁设置有夹持机构，所述操作箱(120)的外侧设置有收集机构。

2.根据权利要求1所述的塑料板材用倒角设备，其特征在于，所述安装底座(100)的底部设置有支撑底座(110)，所述支撑底座(110)的一侧设置有控制机构。

3.根据权利要求1所述的塑料板材用倒角设备，其特征在于，所述操作箱(120)的一侧通过铰链转动连接有密封门(121)，所述操作箱(120)的侧壁转动连接有多个遮挡帘(130)。

4.根据权利要求1所述的塑料板材用倒角设备，其特征在于，所述输送机构包括输送电机(210)，所述输送电机(210)通过螺栓固定于安装底座(100)的顶部，所述输送电机(210)的输出端设置有驱动轴(220)，所述安装底座(100)靠近驱动轴(220)的内壁转动连接有多个支撑滚轴(230)，所述驱动轴(220)的外侧设置有输送带(240)。

5.根据权利要求1所述的塑料板材用倒角设备，其特征在于，所述夹持机构包括旋转电机(410)，所述旋转电机(410)通过螺栓固定于安装底座(100)的内壁，所述旋转电机(410)的输出端设置有连接支架(420)，所述连接支架(420)的顶部设置有多个电动伸缩杆(430)，多个所述电动伸缩杆(430)的顶部均设置有吸盘(431)，所述电动伸缩杆(430)的外侧设置有限位盘(440)，所述限位盘(440)的外侧滑动连接有限位底座(441)。

6.根据权利要求1所述的塑料板材用倒角设备，其特征在于，所述收集机构包括吸附罩(510)，所述吸附罩(510)通过螺栓固定于操作箱(120)的外侧，所述吸附罩(510)的一侧设置有吸附管(520)，所述吸附管(520)的外侧设置有吸尘器(530)，所述吸附管(520)的一端设置有收集箱(540)。

7.根据权利要求2所述的塑料板材用倒角设备，其特征在于，所述控制机构包括连接座(610)，所述连接座(610)通过螺栓固定于支撑底座(110)的一侧，所述连接座(610)的顶部设置有控制主机(620)，所述控制主机(620)的一侧设置有控制按钮(621)，所述控制主机(620)靠近控制按钮(621)的一侧设置有显示屏(622)。

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