CN220408340U - 一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑结构，包括两个安装柱，两个所述安装柱的同一侧均固定有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定有电机，所述第一安装板上开设有方形槽，所述电机的输出轴套设有传动带，所述传动带设置在方形槽内，所述传动带远离电机的一端穿设有圆杆，所述圆杆远离传动带的一端转动套设有固定板，所述圆杆远离传动带和固定板的一侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第一齿条，所述第一齿条滑动套设有滑轨，所述滑轨的底部固定有操作台。本实用新型能够保持磨床表面的整洁，保证磨床的正常运行，使用机器清洁，省时省力，清理效率高。

Description

一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑结构

技术领域

本实用新型涉及定梁式龙门磨床主轴技术领域，尤其涉及一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑结构。

背景技术

龙门磨床采用龙门式布局，其主轴支撑结构用于支撑主轴，定梁式龙门磨床磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，在磨削加工过程中会产生大量碎屑。

现有的定梁式龙门磨床的主轴支撑机构大多不具备清理装置，需要操作人员进行清理，费时费力，给操作人员带来不便，在磨削加工过程中产生的碎屑不及时清理会不断堆积，碎屑可能会进入磨床的内部，影响磨床的正常运行，更可能造成磨床损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑结构，包括两个安装柱，两个所述安装柱的同一侧均固定有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定有电机，所述第一安装板上开设有方形槽，所述电机的输出轴套设有传动带，所述传动带设置在方形槽内，所述传动带远离电机的一端穿设有圆杆，所述圆杆远离传动带的一端转动套设有固定板，所述圆杆远离传动带和固定板的一侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第一齿条，所述第一齿条滑动套设有滑轨，所述滑轨的底部固定有操作台，所述第一齿条靠近操作台的一端在远离第一齿轮的一侧固定有方形板，所述方形板上固定穿设有吸风口。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一齿条滑动连接操作台，所述吸风口靠近第一齿轮的一侧固定有管道，所述管道远离吸风口的一端固定有收集箱，所述固定板的底部固定连接操作台的顶部，所述安装柱的底部固定连接操作台的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述安装柱相互远离的一端均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动设有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均固定有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定有主轴箱，所述主轴箱内安装有主轴，所述主轴的底部安装有磨削工具。

作为本实用新型的进一步方案，所述收集箱的内壁固定有过滤板，所述收集箱的底部固定有吸风机，所述吸风机的底部固定有L形安装板，所述L形安装板远离吸风机的一端顶部固定连接操作台的底部。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述支撑柱相互远离的一侧均固定有第二齿条。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二齿条啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮靠近电机的一侧固定连接电机的输出轴。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型：由于采用了支撑机构上升的同时清理装置靠近磨床对磨床进行清理的技术手段，所以当支撑机构上升时传动带会带动圆杆转动，圆杆会带动第一齿轮转动，第一齿轮会带动第一齿条沿着滑轨移动，第一齿条会带动方形板向着操作台移动，方形板会带动吸风口向着操作台移动，将操作台上的碎屑吸入吸风口中，清理操作台，有效解决了背景技术中提出的在磨削加工过程中产生的碎屑不及时清理会不断堆积，碎屑可能会进入磨床的内部，影响磨床的正常运行，更可能造成磨床损坏，使用人工进行清理的话，费时费力，给操作人员带来不便的问题，进而实现了保持磨床表面的整洁，保证磨床的正常运行，使用机器清洁，省时省力，清理效率高的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑局部结构示意图；

图3为图2的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑结构的图3中A处结构示意图。

图中：1、安装柱；2、第一安装板；3、电机；4、方形槽；5、传动带；6、圆杆；7、固定板；8、第一齿轮；9、第一齿条；10、滑轨；11、操作台；12、方形板；13、吸风口；14、管道；15、收集箱；16、过滤板；17、吸风机；18、L形安装板；19、滑槽；20、支撑柱；21、第二齿条；22、第二安装板；23、主轴箱；24、主轴；25、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-4，一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑结构，包括两个安装柱1，两个安装柱1的同一侧均固定有第一安装板2，第一安装板2的顶部固定有电机3，第一安装板2上开设有方形槽4，电机3的输出轴套设有传动带5，传动带5设置在方形槽4内，传动带5远离电机3的一端穿设有圆杆6，圆杆6远离传动带5的一端转动套设有固定板7，圆杆6远离传动带5和固定板7的一侧固定有第一齿轮8，第一齿轮8啮合有第一齿条9，第一齿条9滑动套设有滑轨10，滑轨10的底部固定有操作台11，第一齿条9靠近操作台11的一端在远离第一齿轮8的一侧固定有方形板12，方形板12上固定穿设有吸风口13，由于采用了支撑机构上升的同时清理装置靠近磨床对磨床进行清理的技术手段，所以当支撑机构上升时传动带5会带动圆杆6转动，圆杆6会带动第一齿轮8转动，第一齿轮8会带动第一齿条9沿着滑轨10移动，第一齿条9会带动方形板12向着操作台11移动，方形板12会带动吸风口13向着操作台11移动，将操作台11上的碎屑吸入吸风口13中，清理操作台11，有效解决了背景技术中提出的在磨削加工过程中产生的碎屑不及时清理会不断堆积，碎屑可能会进入磨床的内部，影响磨床的正常运行，更可能造成磨床损坏，使用人工进行清理的话，费时费力，给操作人员带来不便的问题，进而实现了保持磨床表面的整洁，保证磨床的正常运行，使用机器清洁，省时省力，清理效率高的技术效果。

本实施例中，第一齿条9滑动连接操作台11，吸风口13靠近第一齿轮8的一侧固定有管道14，管道14远离吸风口13的一端固定有收集箱15，固定板7的底部固定连接操作台11的顶部，安装柱1的底部固定连接操作台11的顶部。

本实施例中，两个安装柱1相互远离的一端均开设有滑槽19，两个滑槽19内均滑动设有支撑柱20，两个支撑柱20的顶部均固定有第二安装板22，第二安装板22的一侧固定有主轴箱23，主轴箱23内安装有主轴24，主轴24的底部安装有磨削工具。

本实施例中，收集箱15的内壁固定有过滤板16，收集箱15的底部固定有吸风机17，吸风机17的底部固定有L形安装板18，L形安装板18远离吸风机17的一端顶部固定连接操作台11的底部。

本实施例中，两个支撑柱20相互远离的一侧均固定有第二齿条21。

本实施例中，第二齿条21啮合连接有第二齿轮25，第二齿轮25靠近电机3的一侧固定连接电机3的输出轴。

工作原理：使用时，在对工件进行磨削时，将工件放在操作台11上，然后启动电机3，电机3带动第二齿轮25和传动带5转动，第二齿轮25带动第二齿条21下降，第二齿条21带动支撑柱20下降，支撑柱20带动第二安装板22下降，第二安装板22带动主轴箱23下降，主轴箱23带着主轴24下降，直至主轴24上的磨削工具接触到工件，同时传动带5带动圆杆6转动，圆杆6带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第一齿条9在滑轨10内滑动远离操作台11，第一齿条9带动方形板12移动远离操作台11，方形板12带动吸风口13远离操作台11，待工件磨削完毕后，反转电机3，支撑机构会上升，而吸风口13会向着操作台11移动，此时启动吸风机17，吸风机17会将操作台11上的碎屑吸进吸风口13，碎屑再经过管道14进入到收集箱15中，在收集箱15中碎屑被过滤板16过滤掉留在收集箱15中，方便对碎屑进行处理。这样使用磨削工具对工件进行磨削和清理碎屑的一系列工序就完成了。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑结构，包括两个安装柱(1)，其特征在于，两个所述安装柱(1)的同一侧均固定有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的顶部固定有电机(3)，所述第一安装板(2)上开设有方形槽(4)，所述电机(3)的输出轴套设有传动带(5)，所述传动带(5)设置在方形槽(4)内，所述传动带(5)远离电机(3)的一端穿设有圆杆(6)，所述圆杆(6)远离传动带(5)的一端转动套设有固定板(7)，所述圆杆(6)远离传动带(5)和固定板(7)的一侧固定有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)啮合有第一齿条(9)，所述第一齿条(9)滑动套设有滑轨(10)，所述滑轨(10)的底部固定有操作台(11)，所述第一齿条(9)靠近操作台(11)的一端在远离第一齿轮(8)的一侧固定有方形板(12)，所述方形板(12)上固定穿设有吸风口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑结构，其特征在于，所述第一齿条(9)滑动连接操作台(11)，所述吸风口(13)靠近第一齿轮(8)的一侧固定有管道(14)，所述管道(14)远离吸风口(13)的一端固定有收集箱(15)，所述固定板(7)的底部固定连接操作台(11)的顶部，所述安装柱(1)的底部固定连接操作台(11)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑结构，其特征在于，两个所述安装柱(1)相互远离的一端均开设有滑槽(19)，两个所述滑槽(19)内均滑动设有支撑柱(20)，两个所述支撑柱(20)的顶部均固定有第二安装板(22)，所述第二安装板(22)的一侧固定有主轴箱(23)，所述主轴箱(23)内安装有主轴(24)，所述主轴(24)的底部安装有磨削工具。

4.根据权利要求2所述的一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑结构，其特征在于，所述收集箱(15)的内壁固定有过滤板(16)，所述收集箱(15)的底部固定有吸风机(17)，所述吸风机(17)的底部固定有L形安装板(18)，所述L形安装板(18)远离吸风机(17)的一端顶部固定连接操作台(11)的底部。

5.根据权利要求3所述的一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑结构，其特征在于，两个所述支撑柱(20)相互远离的一侧均固定有第二齿条(21)。

6.根据权利要求5所述的一种用于定梁式龙门磨床的主轴支撑结构，其特征在于，所述第二齿条(21)啮合连接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)靠近电机(3)的一侧固定连接电机(3)的输出轴。