CN220112955U - 一种木制品的去毛刺打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木制品加工技术领域，具体涉及一种木制品的去毛刺打磨机，用于对木制品的外壁进行去毛刺处理，包括箱体，所述箱体的内壁两侧中心处设置有网孔放置板，所述网孔放置板的外壁顶端设置有用于去毛刺的毛刺去除组件，所述毛刺去除组件包括移动部件、位置调节部件、打磨部件和除尘部件，所述移动部件设置在箱体的外壁顶端，通过上述方式可知本实用新型在移动时设置横向移动限位部件即可完成对打磨辊的移动，同时无杆气缸与气控滑座之间气密性好，能够有效避免木屑灰尘对无杆气缸与气控滑座的移动造成损伤。

Description

一种木制品的去毛刺打磨机

技术领域

本实用新型涉及木制品加工技术领域，具体涉及一种木制品的去毛刺打磨机。

背景技术

在木制品的加工过程中，毛刺是非常让人厌烦的，给加工人员的工作带来了极大的困难，毛刺不仅影响了木制品的美观，也是潜在的危险，非常容易划伤人员的手，木制品的毛刺是必须去除的，人工去除毛刺，费时费力，此时则会用到专门去毛刺的设备，基于此，中国专利公告号为CN113352182A中公开了一种木制品的去毛刺装置，包括木制品处理箱，所述木制品处理箱的一侧安装有第一驱动电机，且木制品处理箱的内侧设置有网格置物板，所述木制品处理箱的前侧设置有可视玻璃门；

上述专利技术的有益效果是可以使打磨辊转动着且以多角度打磨木制品的表面，从而避免打磨辊在木制品的表面滚动打磨时，由于打磨辊是顺着一个方向打磨的，会导致部分顺着打磨辊打磨方向的毛刺难以被打磨掉，从而提高了该去毛刺装置的适用范围，但是，通过上述专利技术公开的说明书和说明书附图可知，上述专利技术在具体使用时其通过设置的滚珠丝杠配合滚珠螺母来驱动打磨辊进行移动，但是由于滚珠螺母未设置横向移动限位装置，导致滚珠丝杠在转动时滚珠螺母无法带动打磨辊进行移动，从而导致打磨辊对木制品无法进行正常的移动打磨去毛刺处理，同时木制品在打磨毛刺时会产生较多的木屑灰尘，而木屑灰尘会在木制品处理箱内进行飘荡，使得工人不便于后续对木制品处理箱内部进行清理，同时木屑灰尘也有可能会粘存在滚珠丝杆上，当滚珠丝杆上粘存的木屑灰尘较多时也有可能会对滚珠丝杠与滚珠螺母之间的传动造成影响，严重时也有可能会造成滚珠丝杠与滚珠螺母损伤的情况，因此上述专利技术在具体使用时还存有一定的不足之处。

综上，发明一种木制品的去毛刺打磨机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种木制品的去毛刺打磨机，以解决由于滚珠螺母未设置横向移动限位装置，导致滚珠丝杠在转动时滚珠螺母无法带动打磨辊进行移动，从而导致打磨辊对木制品无法进行正常的移动打磨去毛刺处理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品的去毛刺打磨机，用于对木制品的外壁进行去毛刺处理，包括箱体，所述箱体的内壁两侧中心处设置有网孔放置板，所述网孔放置板的外壁顶端设置有用于去毛刺的毛刺去除组件；

所述毛刺去除组件包括移动部件、位置调节部件、打磨部件和除尘部件，所述移动部件设置在箱体的外壁顶端，所述位置调节部件设置在移动部件的外壁底端。

优选的，所述打磨部件设置在位置调节部件的外壁底端，所述除尘部件设置在箱体的外壁顶端且与打磨部件连通。

优选的，所述箱体的外壁两侧且位于网孔放置板的上方均固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对一侧输出端均穿过箱体的内壁两侧并固定有定位夹板，所述箱体的内壁两侧且位于网孔放置板的下方设置有支撑板，两个所述支撑板的外壁顶端均通过弹簧与网孔放置板的外壁底端两侧固定连接。

优选的，所述箱体的内壁底端且位于网孔放置板的下方设置有废屑箱，所述箱体的内壁两侧且位于网孔放置板与废屑箱之间均固定有导料板，所述导料板均朝向废屑箱中心处位置倾斜。

优选的，所述移动部件包括无杆气缸，所述无杆气缸的外壁顶端均与箱体的内壁顶端固定连接，所述无杆气缸的外壁底端滑动连接有气控滑座。

优选的，所述位置调节部件包括气控伸缩杆，所述气控伸缩杆的外壁顶端与气控滑座的外壁底端固定连接，所述气控伸缩杆的外壁底端开设有安装槽，所述安装槽的内壁顶端固定有驱动电机a，所述安装槽内开设有用于对驱动电机a进行散热的散热孔。

优选的，所述打磨部件包括中空箱，所述气控伸缩杆的外壁底端与中空箱的外壁顶端转动连接，所述驱动电机a的输出端通过转轴与中空箱的外壁顶端固定，所述中空箱的内壁底端前后两侧均连接有橡胶片。

优选的，所述中空箱的内壁两侧转动连接有打磨辊，所述打磨辊的底端伸出至中空箱的外壁底端下方，所述中空箱的外壁右侧且与打磨辊对应位置处固定有驱动电机b，所述驱动电机b的输出端通过转轴与打磨辊的侧端固定连接。

优选的，所述除尘部件包括储尘箱和吸尘风机，所述储尘箱的底端与箱体的外壁顶端固定，所述储尘箱的内壁中心处滑动连接有滤袋。

优选的，所述吸尘风机与箱体的外壁右侧上部固定，所述吸尘风机的顶端通过管道与储尘箱的内壁左侧且与滤袋对应位置处固定连通，所述吸尘风机的左侧固定连通有吸尘软管，所述吸尘软管远离吸尘风机的端部与中空箱的内壁顶端连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置的无杆气缸可在驱动气缸的作用下通过气动的方式驱动气控滑座进行左右移动，从而能够使得气控滑座能够通过气控伸缩杆带动中空箱和打磨辊进行左右移动，通过上述方式可知本实用新型在移动时设置横向移动限位部件即可完成对打磨辊的移动，同时无杆气缸与气控滑座之间气密性好，能够有效避免木屑灰尘对无杆气缸与气控滑座的移动造成损伤；

本实用新型中，通过设置的中空箱和橡胶片可使得打磨辊打磨产生的木屑灰尘残留在中空箱内避免直接外泄，而通过设置的吸尘风机可将木屑灰尘混合空气输送至储尘箱内由滤袋进行过滤，通过上述方式可知本实用新型在对木制品加工时能够有效避免木屑灰尘在箱体内飘荡，从而能够降低工人对箱体的清洁劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；

图2为本实用新型正视方向的部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型中空箱侧视方向的部分立体结构示意图；

图4为本实用新型中打磨辊的立体结构示意图；

图5为本实用新型中储存箱正视方向的部分剖视结构示意图。

图中：100、箱体；110、网孔放置板；200、电动伸缩杆；210、定位夹板；300、废屑箱；310、导料板；400、无杆气缸；410、气控滑座；420、气控伸缩杆；421、驱动电机a；500、中空箱；501、橡胶片；510、打磨辊；520、驱动电机b；600、储尘箱；610、吸尘风机；611、吸尘软管；620、滤袋。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种木制品的去毛刺打磨机，用于对木制品的外壁进行去毛刺处理，包括箱体100，箱体100的内壁两侧中心处设置有网孔放置板110，设置的网孔放置板110是为了对待打磨的木制品进行放置，而网孔放置板110的上开设有漏孔，打磨处的固体木屑可通过漏孔落入到废屑箱300内进行储存，箱体100的外壁两侧且位于网孔放置板110的上方均固定有电动伸缩杆200，两个电动伸缩杆200相对一侧输出端均穿过箱体100的内壁两侧并固定有定位夹板210，箱体100的内壁两侧且位于网孔放置板110的下方设置有支撑板，两个支撑板的外壁顶端均通过弹簧与网孔放置板110的外壁底端两侧固定连接，设置的支撑板与弹簧是起到对网孔放置板110进行支撑的作用，设置的电动伸缩杆200可在通电后驱动定位夹板210进行移动，从而使得定位夹板210能够从木制品的两侧进行夹紧固定，避免木制品在打磨去毛刺的过程中出现晃动的情况，箱体100的内壁底端且位于网孔放置板110的下方设置有废屑箱300，箱体100的内壁两侧且位于网孔放置板110与废屑箱300之间均固定有导料板310，导料板310均朝向废屑箱300中心处位置倾斜，设置的导料板310是为了将从网孔放置板110上掉落的固体木屑进行汇集，使得木屑能够稳定落入到废屑箱300内进行储存；

具体的，工人可打开箱体100外壁前端的箱门，并将待打磨的木制品放置在网孔放置板110上，接着通电启动电动伸缩杆200使得电动伸缩杆200能够通过定位夹板210对木制品的两侧进行夹紧固定，而设置的定位夹板210相对一侧均可固定一侧橡胶防滑垫，以提高对木制品两侧的夹紧固定效果；

网孔放置板110的外壁顶端设置有用于去毛刺的毛刺去除组件，毛刺去除组件包括移动部件、位置调节部件、打磨部件和除尘部件，移动部件设置在箱体100的外壁顶端，设置的移动部件是为了带动打磨部件进行左右移动，从而能够对木制品外壁顶端左右不同位置处进行打磨处理，移动部件包括无杆气缸400，无杆气缸400的外壁顶端均与箱体100的内壁顶端固定连接，无杆气缸400的外壁底端滑动连接有气控滑座410，设置的无杆气缸400可在驱动气缸的作用下通过气动的方式驱动气控滑座410进行左右移动，位置调节部件设置在移动部件的外壁底端，位置调节部件包括气控伸缩杆420，气控伸缩杆420的外壁顶端与气控滑座410的外壁底端固定连接，气控伸缩杆420的外壁底端开设有安装槽，设置的气控伸缩杆420可通过输气管与驱动气缸进行连通，而气控伸缩杆420可在气动的作用下进行伸缩，从而能够带动打磨部件进行上下移动，通过配合设置的无杆气缸400与气控滑座410可完成对木制品不同位置进行打磨去毛刺处理，安装槽的内壁顶端固定有驱动电机a421，安装槽内开设有用于对驱动电机a421进行散热的散热孔；

打磨部件设置在位置调节部件的外壁底端，打磨部件包括中空箱500，气控伸缩杆420的外壁底端与中空箱500的外壁顶端转动连接，驱动电机a421的输出端通过转轴与中空箱500的外壁顶端固定，设置的驱动电机a421在通电后可通过输出轴来驱动中空箱500进行转动，从而使得打磨辊510能够从木制品不同方向处进行打磨，中空箱500的内壁底端前后两侧均连接有橡胶片501，设置的橡胶片501的材质优选为橡胶，而设置的橡胶片501是为了在打磨辊510对木制品打磨时对中空箱500与木制品外壁顶端之间的空隙进行一定的封闭，从而能够降低打磨产生的木屑灰尘通过中空箱500与木制品之间的空隙跑出，中空箱500的内壁两侧转动连接有打磨辊510，打磨辊510的底端伸出至中空箱500的外壁底端下方，设置的打磨辊510的两端通过转轴与中空箱500的内壁两侧转动连接，中空箱500的外壁右侧且与打磨辊510对应位置处固定有驱动电机b520，驱动电机b520的输出端通过转轴与打磨辊510的侧端固定连接，设置的驱动电机b520是为了通过输出轴驱动打磨辊510进行转动，从而使得打磨辊510能够对木制品进行打磨处理；

具体的，工人可通电启动驱动电机b520使得驱动电机b520驱动打磨辊510进行转动，接着通过驱动气缸使得气控伸缩杆420进行伸长从而使得中空箱500与打磨辊510一起向下移动，而转动的打磨辊510在与木制品顶端接触时即可对木制品端面上的毛刺进行打磨去除，而设置的橡胶片501可有效避免打磨产生的木屑灰尘通过中空箱500与木制品之间的空隙跑出；

除尘部件设置在箱体100的外壁顶端且与打磨部件连通，设置的除尘部件是为了将中空箱500内的木屑灰尘进行吸附过滤，除尘部件包括储尘箱600和吸尘风机610，储尘箱600的底端与箱体100的外壁顶端固定，储尘箱600的内壁中心处滑动连接有滤袋620，设置的滤袋620可对吸尘风机610输送的木屑灰尘空气进行过滤，而设置的储尘箱600的外壁后端在与滤袋620对应位置铰接有箱门a，从而能够方便工人对滤袋620进行更换，而储尘箱600的外壁左侧开设有排气口，吸尘风机610与箱体100的外壁右侧上部固定，吸尘风机610的顶端通过管道与储尘箱600的内壁左侧且与滤袋620对应位置处固定连通，吸尘风机610的左侧固定连通有吸尘软管611，吸尘软管611远离吸尘风机610的端部与中空箱500的内壁顶端连通，设置的吸尘风机610可通过吸尘软管611对中空箱500内的木屑灰尘和空气一起进行吸取，接着再通过管道将木屑灰尘和空气一起吹向滤袋620，使得滤袋620能够对木屑灰尘和空气进行过滤。

本实用新型的使用过程如下：首先，工人可打开箱体100外壁前端的箱门，并将待打磨的木制品放置在网孔放置板110上，接着通电启动电动伸缩杆200使得电动伸缩杆200能够通过定位夹板210对木制品的两侧进行夹紧固定，而设置的定位夹板210相对一侧均可固定一侧橡胶防滑垫，以提高对木制品两侧的夹紧固定效果，固定完成后工人可通电启动驱动电机b520使得驱动电机b520驱动打磨辊510进行转动，接着通过驱动气缸使得气控伸缩杆420进行伸长从而使得中空箱500与打磨辊510一起向下移动，而转动的打磨辊510在与木制品顶端接触时即可对木制品端面上的毛刺进行打磨去除，而设置的橡胶片501可有效避免打磨产生的木屑灰尘通过中空箱500与木制品之间的空隙跑出；

同时可通电启动吸尘风机610，设置的吸尘风机610可通过吸尘软管611对中空箱500内的木屑灰尘和空气一起进行吸取，接着再通过管道将木屑灰尘和空气一起吹向滤袋620，使得滤袋620能够对木屑灰尘和空气进行过滤，而工人可通过对木制品进行移动即可对木制品更多位置进行打磨处理，同时打磨产生的固体木屑可通过网孔放置板110落入到废屑箱300内进行储存。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种木制品的去毛刺打磨机，用于对木制品的外壁进行去毛刺处理，包括箱体（100），所述箱体（100）的内壁两侧中心处设置有网孔放置板（110），其特征在于：所述网孔放置板（110）的外壁顶端设置有用于去毛刺的毛刺去除组件；

所述毛刺去除组件包括移动部件、位置调节部件、打磨部件和除尘部件，所述移动部件设置在箱体（100）的外壁顶端，所述位置调节部件设置在移动部件的外壁底端。

2.根据权利要求1所述的一种木制品的去毛刺打磨机，其特征在于：所述打磨部件设置在位置调节部件的外壁底端，所述除尘部件设置在箱体（100）的外壁顶端且与打磨部件连通。

3.根据权利要求1所述的一种木制品的去毛刺打磨机，其特征在于：所述箱体（100）的外壁两侧且位于网孔放置板（110）的上方均固定有电动伸缩杆（200），两个所述电动伸缩杆（200）相对一侧输出端均穿过箱体（100）的内壁两侧并固定有定位夹板（210），所述箱体（100）的内壁两侧且位于网孔放置板（110）的下方设置有支撑板，两个所述支撑板的外壁顶端均通过弹簧与网孔放置板（110）的外壁底端两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种木制品的去毛刺打磨机，其特征在于：所述箱体（100）的内壁底端且位于网孔放置板（110）的下方设置有废屑箱（300），所述箱体（100）的内壁两侧且位于网孔放置板（110）与废屑箱（300）之间均固定有导料板（310），所述导料板（310）均朝向废屑箱（300）中心处位置倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种木制品的去毛刺打磨机，其特征在于：所述移动部件包括无杆气缸（400），所述无杆气缸（400）的外壁顶端均与箱体（100）的内壁顶端固定连接，所述无杆气缸（400）的外壁底端滑动连接有气控滑座（410）。

6.根据权利要求5所述的一种木制品的去毛刺打磨机，其特征在于：所述位置调节部件包括气控伸缩杆（420），所述气控伸缩杆（420）的外壁顶端与气控滑座（410）的外壁底端固定连接，所述气控伸缩杆（420）的外壁底端开设有安装槽，所述安装槽的内壁顶端固定有驱动电机a（421），所述安装槽内开设有用于对驱动电机a（421）进行散热的散热孔。

7.根据权利要求6所述的一种木制品的去毛刺打磨机，其特征在于：所述打磨部件包括中空箱（500），所述气控伸缩杆（420）的外壁底端与中空箱（500）的外壁顶端转动连接，所述驱动电机a（421）的输出端通过转轴与中空箱（500）的外壁顶端固定，所述中空箱（500）的内壁底端前后两侧均连接有橡胶片（501）。

8.根据权利要求7所述的一种木制品的去毛刺打磨机，其特征在于：所述中空箱（500）的内壁两侧转动连接有打磨辊（510），所述打磨辊（510）的底端伸出至中空箱（500）的外壁底端下方，所述中空箱（500）的外壁右侧且与打磨辊（510）对应位置处固定有驱动电机b（520），所述驱动电机b（520）的输出端通过转轴与打磨辊（510）的侧端固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种木制品的去毛刺打磨机，其特征在于：所述除尘部件包括储尘箱（600）和吸尘风机（610），所述储尘箱（600）的底端与箱体（100）的外壁顶端固定，所述储尘箱（600）的内壁中心处滑动连接有滤袋（620）。

10.根据权利要求9所述的一种木制品的去毛刺打磨机，其特征在于：所述吸尘风机（610）与箱体（100）的外壁右侧上部固定，所述吸尘风机（610）的顶端通过管道与储尘箱（600）的内壁左侧且与滤袋（620）对应位置处固定连通，所述吸尘风机（610）的左侧固定连通有吸尘软管（611），所述吸尘软管（611）远离吸尘风机（610）的端部与中空箱（500）的内壁顶端连通。