CN219726383U - 新型切膜机 - Google Patents

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CN219726383U
CN219726383U CN202223582572.4U CN202223582572U CN219726383U CN 219726383 U CN219726383 U CN 219726383U CN 202223582572 U CN202223582572 U CN 202223582572U CN 219726383 U CN219726383 U CN 219726383U
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CN
China
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frame
cutting knife
cutting machine
lead screw
backup pad
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李传良
李忠
常文涛
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Zhangjiagang Kiwex Machinery Co ltd
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Zhangjiagang Kiwex Machinery Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种新型切膜机,包括机架,机架内设有转辊,转辊下方的机架上设有丝杆,丝杆的一侧设有限位柱,丝杆上螺纹连接有移动板,移动板套设在限位柱上,丝杆的一端与驱动电机连接,限位柱的两端与机架固定连接,移动板上设有一对限位轴,一对限位轴上滑动连接有支撑板,限位轴的两端通过连接板与支撑板固定连接,支撑板上固定有驱动气缸,驱动气缸驱动支撑板沿限位轴来回移动,支撑板上固定有安装架,安装架的一侧设有切割刀,切割刀的刀刃朝向转轴的外圆周设置,安装架上设有驱动切割刀旋转的驱动装置。该切膜机通过结构配合实现切刀的前后左右移动,从而可根据实际需求调整切割刀位置进行切割,更加灵活高效,适用性更广。

Description

新型切膜机
技术领域
本申请涉及切膜机领域,特别是一种新型切膜机。
背景技术
现有技术中,由于切割刀位置固定,只能对转辊上的膜进行固定位置切割,无法进行多段分切或者根据所需膜宽进行切割,不够灵活高效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型切膜机,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了新型切膜机,包括机架,所述机架内设有转辊,所述转辊的一端与驱动机构连接,所述驱动机构固定在机架上,其特征在于:所述转辊下方的机架上设有与转辊平行的丝杆,所述丝杆的一侧平行设有限位柱,所述丝杆上螺纹连接有移动板,所述移动板套设在限位柱上,所述丝杆的两端通过轴承座与机架转动连接,所述丝杆的一端延伸至轴承座外与驱动电机连接,所述限位柱的两端与机架固定连接,所述移动板上设有一对限位轴,一对所述限位轴上滑动连接有支撑板,所述限位轴与丝杆垂直设置,所述限位轴的两端通过连接板与支撑板固定连接,所述支撑板上固定有驱动气缸,所述驱动气缸驱动支撑板沿限位轴来回移动,所述支撑板上固定有安装架,所述安装架的一侧设有切割刀,所述切割刀的刀刃朝向转轴的外圆周设置,所述安装架上设有驱动切割刀旋转的驱动装置。
优选的,在上述的新型切膜机中,所述安装架上固定有配合切割刀的保护罩。
优选的,在上述的新型切膜机中,所述支撑板的底面设有多个滑块,多个所述滑块分别套设在一对限位轴上且与限位轴滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
该切膜机通过结构配合实现切刀的前后左右移动,从而可根据实际需求调整切割刀位置进行切割,更加灵活高效,适用性更广。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中新型切膜机的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参图1所示,本实施例中的新型切膜机,包括机架1,机架1内设有转辊2,转辊2的一端与驱动机构3连接,驱动机构3固定在机架1上,转辊2下方的机架1上设有与转辊2平行的丝杆4,丝杆4的一侧平行设有限位柱5,丝杆4上螺纹连接有移动板6,移动板6套设在限位柱5上,丝杆4的两端通过轴承座16与机架1转动连接,丝杆4的一端延伸至轴承座16外与驱动电机(图中未画出)连接,限位柱5的两端与机架1固定连接,移动板6上设有一对限位轴7,一对限位轴7上滑动连接有支撑板8,限位轴7与丝杆4垂直设置,限位轴7的两端通过连接板9与支撑板8固定连接,支撑板8上固定有驱动气缸10,驱动气缸10驱动支撑板8沿限位轴7来回移动,支撑板8上固定有安装架11,安装架11的一侧设有切割刀12,切割刀12的刀刃朝向转轴2的外圆周设置,安装架11上设有驱动切割刀12旋转的驱动装置13。
进一步的,安装架11上固定有配合切割刀12的保护罩14。
进一步的,支撑板8的底面设有多个滑块15,多个滑块15分别套设在一对限位轴7上且与限位轴7滑动连接。
在该技术方案中,驱动装置、驱动机构及驱动电机均为现有技术,该牵引机通过第一及第二旋转把手对上下的皮带输送装置分别进行高度调节,从而使得调节幅度更大,更加灵活高效。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型切膜机,包括机架,所述机架内设有转辊,所述转辊的一端与驱动机构连接,所述驱动机构固定在机架上,其特征在于:所述转辊下方的机架上设有与转辊平行的丝杆,所述丝杆的一侧平行设有限位柱,所述丝杆上螺纹连接有移动板,所述移动板套设在限位柱上,所述丝杆的两端通过轴承座与机架转动连接,所述丝杆的一端延伸至轴承座外与驱动电机连接,所述限位柱的两端与机架固定连接,所述移动板上设有一对限位轴,一对所述限位轴上滑动连接有支撑板,所述限位轴与丝杆垂直设置,所述限位轴的两端通过连接板与支撑板固定连接,所述支撑板上固定有驱动气缸,所述驱动气缸驱动支撑板沿限位轴来回移动,所述支撑板上固定有安装架,所述安装架的一侧设有切割刀,所述切割刀的刀刃朝向转轴的外圆周设置,所述安装架上设有驱动切割刀旋转的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型切膜机,其特征在于:所述安装架上固定有配合切割刀的保护罩。
3.根据权利要求1所述的一种新型切膜机,其特征在于:所述支撑板的底面设有多个滑块,多个所述滑块分别套设在一对限位轴上且与限位轴滑动连接。
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