CN221338639U - 一种粘性强的淋膜纸的切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘性强的淋膜纸的切边装置，涉及淋膜纸加工技术领域，包括输送架和输送辊，所述输送辊转动安装于输送架的内部，所述输送架的两侧内部均可调节设有安装板，两个所述安装板的侧面均固定设有双轴电机，所述双轴电机的一个输出端固定安装有切边刀片，且双轴电机的另一个输出端固定设有第一皮带轮；所述安装板的侧面转动设有转轴，所述转轴的一端可拆卸设有收边轮，且转轴的另一端固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。本实用新型可将切掉的废边自动缠绕收起，避免废边凌乱落在输送架的内部，同时可适用于不同尺寸粘性强的淋膜纸，提高了加工效率。

Description

一种粘性强的淋膜纸的切边装置

技术领域

本实用新型涉及淋膜纸加工技术领域，具体涉及一种粘性强的淋膜纸的切边装置。

背景技术

淋膜纸是一种复合材料,具有防水、防油和粘性强等优点，在淋膜纸生产过程中由于需要进行淋膜，因此会造成淋膜纸边缘的不整齐，因此需要对淋膜纸的边缘进行剪切。

其中专利号为CN217046583U，公开了一种淋膜纸的切边装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的上端固定连接有壳体，所述壳体内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有连接套，所述连接套的底部固定连接有安装架，所述连接套内通过螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的尾端与螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘，所述安装架上设置有电动机，所述电动机的输出轴贯穿安装架且与安装架转动连接，所述输出轴上固定连接有方轴，所述方轴的外部滑动套接有两个对称分布的导向套，每个所述导向套的外部固定连接有裁刀。

在上述的方案中淋膜纸在切边之后产生的废边无法自动收集，会导致输送台面凌乱的现象，影响淋膜纸的输送质量。为此，提出一种粘性强的淋膜纸的切边装置。

实用新型内容

鉴于上述现有粘性强的淋膜纸的切边装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种粘性强的淋膜纸的切边装置，解决了背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粘性强的淋膜纸的切边装置，包括输送架和输送辊，所述输送辊转动安装于输送架的内部，所述输送架的两侧内部均可调节设有安装板，两个所述安装板的侧面均固定设有双轴电机，所述双轴电机的一个输出端固定安装有切边刀片，且双轴电机的另一个输出端固定设有第一皮带轮；所述安装板的侧面转动设有转轴，所述转轴的一端可拆卸设有收边轮，且转轴的另一端固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述输送架的侧壁滑动插接有U型杆，且U型杆的两端均与安装板的侧面固定连接，所述U型杆的杆壁螺纹设有螺杆，所述螺杆的一端与输送架的侧壁转动连接，且螺杆的另一端固定设有转柄。

优选的，所述转轴的轴壁固定设有限位环，所述收边轮活动套设有于转轴的轴壁上，所述转轴的轴壁设有外螺纹，且转轴的轴壁螺纹设有将收边轮固定的螺母。

优选的，所述限位环的侧壁对称固定设有两个限位杆，所述收边轮的侧壁开设有与限位杆相配合的限位槽。

进一步地，所述安装板的侧面固定设有L型导向杆，且L型导向杆位于双轴电机和收边轮之间。

优选的，所述U型杆的侧壁设置有刻度线。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设有的双轴电机、切边刀片、第一皮带轮、转轴、收边轮、第二皮带轮和皮带，双轴电机在工作时能够带动切边刀片旋转，切边刀片可将淋膜纸的边缘切掉，同时双轴电机能够带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，从而使得转轴上的收边轮，收边轮可将切掉的废边自动缠绕收起，避免废边凌乱落在输送架的内部。

2、本实用新型，通过设有的U型杆、螺杆和转柄，由于淋膜纸的宽度种类较多，且淋膜纸的边缘位置不同，此时转动转柄使得螺杆旋转，螺杆能够切掉U型杆在输送架的侧壁上移动，从而能够调节安装板上的切边刀片的位置，使得切边刀片与淋膜纸的边缘对准。

3、本实用新型，通过设有的限位环、螺母和限位杆，可将螺母从转轴上螺旋拧下，使得收边轮可从转轴上拆卸取下，能够将收起的废边清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中转轴和收边轮连接的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中L型导向杆的结构示意图。

附图标记说明：

1、输送架；2、输送辊；3、安装板；4、双轴电机；5、切边刀片；6、第一皮带轮；7、转轴；8、收边轮；9、第二皮带轮；10、皮带；11、U型杆；12、螺杆；13、转柄；14、限位环；15、螺母；16、限位杆；17、L型导向杆；18、刻度线。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种粘性强的淋膜纸的切边装置。

本实用新型提供了如图1所示的一种粘性强的淋膜纸的切边装置，包括输送架1和输送辊2，输送辊2转动安装于输送架1的内部，输送架1的两侧内部均可调节设有安装板3，两个安装板3的侧面均固定设有双轴电机4，双轴电机4的一个输出端固定安装有切边刀片5，且双轴电机4的另一个输出端固定设有第一皮带轮6，安装板3的侧面转动设有转轴7，转轴7的一端可拆卸设有收边轮8，且转轴7的另一端固定设有第二皮带轮9，第一皮带轮6和第二皮带轮9之间通过皮带10传动连接，双轴电机4能够带动切边刀片5旋转，切边刀片5可将淋膜纸的边缘切掉，同时双轴电机4能够带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6通过皮带10带动第二皮带轮9转动，从而使得转轴7上的收边轮8，收边轮8可将切掉的废边自动缠绕收起。

为了能够调节切边刀片5的位置，如图1所示，输送架1的侧壁滑动插接有U型杆11，且U型杆11的两端均与安装板3的侧面固定连接，U型杆11的杆壁螺纹设有螺杆12，螺杆12的一端与输送架1的侧壁转动连接，且螺杆12的另一端固定设有转柄13，转动转柄13使得螺杆12旋转，螺杆12能够切掉U型杆11在输送架1的侧壁上移动，从而能够调节安装板3上的切边刀片5的位置，使得切边刀片5与淋膜纸的边缘对准；U型杆11的侧壁设置有刻度线18，U型杆11在移动的过程中通过刻度线18可精准的观察移动的位置。

而为了能够将收边轮8从转轴7上拆卸取下，如图2所示，转轴7的轴壁固定设有限位环14，收边轮8活动套设有于转轴7的轴壁上，转轴7的轴壁设有外螺纹，且转轴7的轴壁螺纹设有将收边轮8固定的螺母15，将螺母15从转轴7上螺旋拧下，使得收边轮8可从转轴7上拆卸取下，能够将收起的废边清理；限位环14的侧壁对称固定设有两个限位杆16，收边轮8的侧壁开设有与限位杆16相配合的限位槽，收边轮8插入在转轴7上后，使得收边轮8上的限位槽与限位杆16插接配合，能够将收边轮8与转轴7连为一体，确保转轴7能够带动收边轮8旋转。

最后，为了能够将切掉的废边精准的缠绕在收边轮8上，如图1和3所示，安装板3的侧面固定设有L型导向杆17，且L型导向杆17位于双轴电机4和收边轮8之间，L型导向杆17可对废边起到移动导向的作用，使得废边与收边轮8位置对齐。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种粘性强的淋膜纸的切边装置，包括输送架(1)和输送辊(2)，其特征在于，所述输送辊(2)转动安装于输送架(1)的内部，所述输送架(1)的两侧内部均可调节设有安装板(3)，两个所述安装板(3)的侧面均固定设有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的一个输出端固定安装有切边刀片(5)，且双轴电机(4)的另一个输出端固定设有第一皮带轮(6)；

所述安装板(3)的侧面转动设有转轴(7)，所述转轴(7)的一端可拆卸设有收边轮(8)，且转轴(7)的另一端固定设有第二皮带轮(9)，所述第一皮带轮(6)和第二皮带轮(9)之间通过皮带(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的粘性强的淋膜纸的切边装置，其特征在于，所述输送架(1)的侧壁滑动插接有U型杆(11)，且U型杆(11)的两端均与安装板(3)的侧面固定连接，所述U型杆(11)的杆壁螺纹设有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端与输送架(1)的侧壁转动连接，且螺杆(12)的另一端固定设有转柄(13)。

3.根据权利要求1所述的粘性强的淋膜纸的切边装置，其特征在于，所述转轴(7)的轴壁固定设有限位环(14)，所述收边轮(8)活动套设有于转轴(7)的轴壁上，所述转轴(7)的轴壁设有外螺纹，且转轴(7)的轴壁螺纹设有将收边轮(8)固定的螺母(15)。

4.根据权利要求3所述的粘性强的淋膜纸的切边装置，其特征在于，所述限位环(14)的侧壁对称固定设有两个限位杆(16)，所述收边轮(8)的侧壁开设有与限位杆(16)相配合的限位槽。

5.根据权利要求1所述的粘性强的淋膜纸的切边装置，其特征在于，所述安装板(3)的侧面固定设有L型导向杆(17)，且L型导向杆(17)位于双轴电机(4)和收边轮(8)之间。

6.根据权利要求2所述的粘性强的淋膜纸的切边装置，其特征在于，所述U型杆(11)的侧壁设置有刻度线(18)。