CN215395488U - 一种新型数控直切式切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型数控直切式切片机,包括机架、连接组件、切割组件和移动组件,所述连接组件设置在所述机架的顶部,所述切割组件设置在所述连接组件上,所述切割组件用于切割所述机架上的材料,所述移动组件设置在所述机架上,所述移动组件用于推动待切割的材料;所述连接组件包括导杆、第一连杆和第二连杆,所述导杆的数量为两个,且竖直设置在所述机架的顶部。该新型数控直切式切片机,通过设置的连接组件和切割组件配合,可以对待切割的材料进行自动切割,并且可以根据设定的加工参数进行切割,加工效果好;通过设置的移动组件与连接组件和切割组件的配合,可以实现对待切割的材料进行自动推动并切割,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,具体为一种新型数控直切式切片机。
背景技术
在食品加工过程中,需要对食材进行切割加工,切割的质量直接影响食材后期的使用效果。
但是现如今的切割多数采用人工操作,操作效率较低,无法实现自动生产加工。针对上述问题,在原有新型数控直切式切片机的基础上进行创新设计。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型数控直切式切片机,解决了现如今的切割多数采用人工操作,操作效率较低,无法实现自动生产加工的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型数控直切式切片机,包括机架、连接组件、切割组件和移动组件,所述连接组件设置在所述机架的顶部,所述切割组件设置在所述连接组件上,所述切割组件用于切割所述机架上的材料,所述移动组件设置在所述机架上,所述移动组件用于推动待切割的材料;
所述连接组件包括导杆、第一连杆和第二连杆,所述导杆的数量为两个,且竖直设置在所述机架的顶部,所述第一连杆与所述第二连杆转动连接,所述切割组件包括刀架、刀具和第一驱动电机,所述第一驱动电机设置在所述机架内部,且所述第一驱动电机的输出端与所述第一连杆相连接,所述刀架可滑动地设置在所述导杆上,所述刀具设置在所述刀架的底部;
所述移动组件包括第二驱动电机、螺纹轴、滑块和推板,所述第二驱动电机固定安装在所述机架的前侧,所述第二驱动电机的输出端与所述螺纹轴动力连接,所述滑块可移动地设置在所述螺纹轴上,且所述螺纹轴与所述滑块螺纹连接,所述推板固定安装在所述滑块上。
优选的,所述机架的底部设置有支撑座。
优选的,所述支撑座的底部设置有橡胶垫。
优选的,所述滑块内部开设有螺纹孔,所述滑块通过所述螺纹孔与所述螺纹轴螺纹连接,且所述滑块的底部与所述机架的顶面贴合。
优选的,所述刀架与所述刀具卡接。
优选的,所述推板与所述滑块粘接。
优选的,所述第一连杆的长度小于所述第二连杆的长度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型数控直切式切片机。具备以下有益效果:
(1).该新型数控直切式切片机,通过设置的连接组件和切割组件配合,可以对待切割的材料进行自动切割,并且可以根据设定的加工参数进行切割,加工效果好;
(2).该新型数控直切式切片机,通过设置的移动组件与连接组件和切割组件的配合,可以实现对待切割的材料进行自动推动并切割,使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的右视图;
图3是本实用新型的俯视图。
图中:1、机架;101、支撑座;2、连接组件;201、导杆;202、第一连杆;203、第二连杆;3、切割组件;301、刀架;302、刀具;303、第一驱动电机;4、移动组件;401、第二驱动电机;402、螺纹轴;403、滑块;404、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型数控直切式切片机,包括机架1、支撑座101、连接组件2、导杆201、第一连杆202、第二连杆203、切割组件3、刀架301、刀具302、第一驱动电机303、移动组件4、第二驱动电机401、螺纹轴402、滑块403和推板404,连接组件2设置在机架1的顶部,切割组件3设置在连接组件2上,切割组件3用于切割机架1上的材料,移动组件4设置在机架1上,移动组件4用于推动待切割的材料;连接组件2包括导杆201、第一连杆202和第二连杆203,导杆201的数量为两个,且竖直设置在机架1的顶部,第一连杆202与第二连杆203转动连接,切割组件3包括刀架301、刀具302和第一驱动电机303,第一驱动电机303设置在机架1内部,且第一驱动电机303的输出端与第一连杆202相连接,刀架301可滑动地设置在导杆201上,刀具302设置在刀架301的底部;移动组件4包括第二驱动电机401、螺纹轴402、滑块403和推板404,第二驱动电机401固定安装在机架1的前侧,第二驱动电机401的输出端与螺纹轴402动力连接,滑块403可移动地设置在螺纹轴402上,且螺纹轴402与滑块403螺纹连接,推板404固定安装在滑块403上。
机架1的底部设置有支撑座101,将机架1放置在地面时,支撑座101可以对本装置进行支撑。
支撑座101的底部设置有橡胶垫,橡胶具有良好的防滑性,避免支撑座101放置在地面上时打滑。
滑块403内部开设有螺纹孔,滑块403通过螺纹孔与螺纹轴402螺纹连接,且滑块403的底部与机架1的顶面贴合,螺纹轴402转动时,滑块403的底面与机架1的顶面贴合,从而限制滑块403沿螺纹轴402的轴线为中心转动,即可使滑块403沿螺纹轴402的轴线方向移动。
刀架301与刀具302卡接,需要维护刀具302时,可以将刀具302取下,使用效果好。
推板404与滑块403粘接,滑块403移动时,可以带动推板404移动。
第一连杆202的长度小于第二连杆203的长度,第一驱动电机303带动第一连杆202转动时,可以实现第二连杆203带动刀架301在导杆201上进行往复移动。
将待切割的材料放置在机架1的顶部,启动第二驱动电机401和第一驱动电机303,第一驱动电机303带动第一连杆202转动,从而通过第二连杆203带动刀架301在导杆201上进行上下往复运动,从而带动刀具302进行切割操作,第二驱动电机401带动螺纹轴402转动,通过螺纹与螺纹轴402连接的滑块403在螺纹轴402的转动作用下移动,从而带动推板404推动材料朝向刀具302移动,通过控制第一驱动电机303和第二驱动电机401的运转速度可以对切割速度以及移动速度进行调节,使用效果好,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该新型数控直切式切片机,通过设置的连接组件2和切割组件3配合,可以对待切割的材料进行自动切割,并且可以根据设定的加工参数进行切割,加工效果好;通过设置的移动组件4与连接组件2和切割组件3的配合,可以实现对待切割的材料进行自动推动并切割,使用效果好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型数控直切式切片机,其特征在于:包括机架、连接组件、切割组件和移动组件,所述连接组件设置在所述机架的顶部,所述切割组件设置在所述连接组件上,所述切割组件用于切割所述机架上的材料,所述移动组件设置在所述机架上,所述移动组件用于推动待切割的材料;
所述连接组件包括导杆、第一连杆和第二连杆,所述导杆的数量为两个,且竖直设置在所述机架的顶部,所述第一连杆与所述第二连杆转动连接,所述切割组件包括刀架、刀具和第一驱动电机,所述第一驱动电机设置在所述机架内部,且所述第一驱动电机的输出端与所述第一连杆相连接,所述刀架可滑动地设置在所述导杆上,所述刀具设置在所述刀架的底部;
所述移动组件包括第二驱动电机、螺纹轴、滑块和推板,所述第二驱动电机固定安装在所述机架的前侧,所述第二驱动电机的输出端与所述螺纹轴动力连接,所述滑块可移动地设置在所述螺纹轴上,且所述螺纹轴与所述滑块螺纹连接,所述推板固定安装在所述滑块上。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控直切式切片机,其特征在于:所述机架的底部设置有支撑座。
3.根据权利要求2所述的一种新型数控直切式切片机,其特征在于:所述支撑座的底部设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种新型数控直切式切片机,其特征在于:所述滑块内部开设有螺纹孔,所述滑块通过所述螺纹孔与所述螺纹轴螺纹连接,且所述滑块的底部与所述机架的顶面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种新型数控直切式切片机,其特征在于:所述刀架与所述刀具卡接。
6.根据权利要求1所述的一种新型数控直切式切片机,其特征在于:所述推板与所述滑块粘接。
7.根据权利要求1所述的一种新型数控直切式切片机,其特征在于:所述第一连杆的长度小于所述第二连杆的长度。
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