CN117841072A - 一种三胺板加工生产线的切边装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种三胺板加工生产线的切边装置,其包括三胺板输送线；压轮夹持切割机构，设置在三胺板输送线旁侧，压轮夹持切割机构包括支架、两组压轮夹持组件以及切刀组件，压轮夹持组件设置在支架上，切刀组件设置于支架上且位于相邻压轮夹持组件之间，切刀组件的切割端位于压轮夹持组件的夹持端的后方，用于对三胺纸进行切割；其中，两组压轮夹持组件均具有第一状态，当压轮夹持组件处于第一状态时，压轮夹持组件从上下两侧对三胺纸进行夹持；其中一压轮夹持组件具有第二状态，三胺板输送线带动三胺板移动，压轮夹持组件受到基材的推动，由第一状态转换为第二状态时，压轮夹持组件抵压在三胺板顶面。本申请有助于提高三胺板的切边质量。

Description

一种三胺板加工生产线的切边装置

技术领域

本申请涉及饰面板制造领域，尤其是涉及一种三胺板加工生产线的切边装置。

背景技术

三聚氰胺饰面板，简称三胺板，又称饰面板或一次成型板；是由基材（中纤板、刨花板、防潮板、多层实木夹板等）和三聚氰胺浸胶纸（原纸浸渍特别三胺胶）高温压贴而成。

三胺板的热压一般是由热压机完成，高温压贴后常常出现三胺纸（三聚氰胺浸胶纸）尺寸大于基材的情况，可能是因为在高温贴合过程中，为确保三胺纸完全覆盖基材，有时会在三胺纸的边缘留下一些多余的材料；也可能是由于材料定位、生产过程中的微小移动或其他因素引起的。为解决三胺纸尺寸大于基材的问题，一般是利用切边加工线对压合后的三胺板进行切边。

针对上述中的相关技术，在切边过程中，如果刀具不够锋利或者切割速度过快，可能导致三聚氰胺浸胶纸与基材分离从而产生剥层现象。想要不发生剥层现象，需要使刀具足够锋利，而在加工过程，刀具会发生磨损，降低刀具的锋利程度，容易造成三胺板的切边质量降低。

发明内容

为了有助于提高三胺板的切边质量，本申请提供一种三胺板加工生产线的切边装置。

本申请提供的一种三胺板加工生产线的切边装置采用如下的技术方案：

第一方面

一种三胺板加工生产线的切边装置，包括：

三胺板输送线，用于带动三胺板移动；

压轮夹持切割机构，设置在所述三胺板输送线旁侧，所述压轮夹持切割机构包括支架、两组压轮夹持组件以及切刀组件，所述压轮夹持组件设置在所述支架上，所述切刀组件设置于所述支架上且位于相邻所述压轮夹持组件之间，所述切刀组件的切割端位于所述压轮夹持组件的夹持端的后方，用于对三胺纸进行切割；

其中，两组所述压轮夹持组件均具有第一状态，当所述压轮夹持组件处于所述第一状态时，所述压轮夹持组件从上下两侧对三胺纸进行夹持；其中一所述压轮夹持组件具有第二状态，所述三胺板输送线带动三胺板移动，所述压轮夹持组件受到基材的推动，由所述第一状态转换为所述第二状态时，所述压轮夹持组件抵压在三胺板顶面。

通过采用上述技术方案，当要对超出基材侧边的三胺纸进行切割时，首先切割三胺纸的边角处，三胺板输送线带动三胺板移动，压轮夹持组件先对三胺纸进行夹持，然后利用切刀组件对三胺纸的边角处进行切割，当切割位置到达基材侧边时，压轮夹持组件转变为第二状态，一组压轮夹持组件抵压在三胺板的上方侧边，另一组压轮夹持组件夹持三胺纸的上下两侧，切刀继续完成对基材侧边三胺纸的切割。本申请方案在切割三胺纸的边角时，能够利用压轮夹持组件拉紧三胺纸，再对三胺纸进行切割，有助于提高三胺纸边角处的切割质量，当切割基材侧边的三胺纸时，压轮夹持组件抵压在三胺板的上方侧边，此时，再对三胺纸进行切割，能够有效减少三胺纸与基材分离的现象发生。因此，通过本申请方案，刀具的锋利程度无需具备较高的精度也能够高质量地完成对基材侧边三胺纸的切割，提高三胺板的切边质量。

可选的，两组所述压轮夹持组件均能由第一状态转换为第二状态。

通过采用上述技术方案，不管是对三胺板哪一侧边进行切边压轮夹持组件均能有效对三胺纸进行夹持，提高该切边装置的适用性。

可选的，所述压轮夹持组件包括：

定压轮，转动连接于所述支架上，用于与所述三胺纸顶面相抵；

活动压轮部件，包括摆杆、活动压轮以及弹性件，所述摆杆与所述支架转动连接，所述活动压轮转动连接于所述摆杆上；当所述压轮夹持组件处于第一状态时，所述活动压轮位于所述定压轮下方；三胺板移动时能够推动所述活动压轮转动至所述定压轮后方，使所述压轮夹持组件处于第二状态，所述定压轮和活动压轮均抵压在三胺板顶面；

所述弹性件设置在所述支架与所述摆杆之间，用于使所述压轮夹持组件由第二状态转换为第一状态。

通过采用上述技术方案，本申请能够利用三胺板在移动过程中，到达预设位置的时候，自动转换第一状态和第二状态，能够有效降低能源损耗，并且能够根据基材实际到达预设位置的时候转变状态，与光电检测位置等方式相比，该方式自反馈效果更准确，更不易发生位置判断偏差现象。

可选的，所述摆杆与支架的转动点位于定压轮的偏心位置，且位于所述压轮夹持组件的夹持端的后方。

通过采用上述技术方案，在切割三胺纸边角后，活动压轮在基材的推动下上升时，如果摆杆与支架的转动点位于定压轮的中心，活动压轮在上升摆动的过程中会受到三胺纸的阻挡，此时，通过本申请方案设计，使活动压轮在上升摆动的过程绕开三胺纸，使活动压轮能够移动至三胺纸上方，确保后续对切割的保障。

可选的，当所述压轮夹持组件处于第一状态时，所述定压轮和活动压轮的中心连线为一条垂直于三胺板板面的竖线。

通过采用上述技术方案，一方面能够使三胺纸准确进入压轮和活动压轮之间；另一方面在输送三胺纸过程中能有效防止三胺纸偏移，并且垂直支撑有助于防止三胺纸弯曲或变形。

可选的，所述定压轮和活动压轮内设置有冷却管道，所述冷却管道用于吸收切割过程中三胺纸产生的热量以及切刀组件产生的热量。

通过采用上述技术方案，在切割基材侧边的三胺纸时，会对三胺纸产生热量，如果热量过高，会导致出现三胺纸热变形或者三胺纸侧边处性能发生改变的情况。因此，在定压轮和活动压轮夹持三胺纸以及抵压三胺纸的过程中，冷却管道能对待切割部位进行预降温，进而在切割时不会出现三胺纸温度过高的情况，提高切割质量；另外，冷却管道还能在一定程度下对切刀组件降温，延长切刀组件的使用寿命，提高切割精度。

可选的，当所述压轮夹持组件处于第二状态时，所述活动压轮的中心靠近切刀组件的中心。

通过采用上述技术方案，定压轮主要是先对待切割部位进行预降温，活动压轮则一方面对三胺纸切割部位降温，另一方面对切刀组件进行降温，两方面综合作用，可以有效提高切边质量。

可选的，沿三胺板输送线长度方向切割三胺纸的所述压轮夹持切割机构为纵向压轮夹持切割机构，沿三胺板输送线宽度方向切割三胺纸的压轮夹持切割机构为横向压轮夹持切割机构；纵向压轮夹持切割机构切割时自身位置固定，横向压轮夹持切割机构切割时自身位置沿三胺板输送线的宽度方向移动。

通过采用上述技术方案，利用三胺板输送线带动三胺板移动，配合纵向压轮夹持切割机构，能有效对切除三胺板沿长度方向的侧边三胺纸，同时，再利用横向压轮夹持切割机构对三胺板沿宽度方向的三胺纸进行切割，进而能快速完成三胺板周侧整体的切割。

可选的，所述纵向压轮夹持切割机构设置为两组，每组所述纵向压轮夹持切割机构位于三胺板沿长度方向的一侧，两组所述纵向压轮夹持切割机构之间设置有用于调节两组所述纵向压轮夹持切割机构之间间距的间距调节机构。

通过采用上述技术方案，利用间距调节机构可以快速调节两组纵向压轮夹持切割机构之间的间距，从而能够适应不同尺寸的三胺板的切边，提高其适用范围。

可选的，切边装置还包括吊顶输送线和安装在所述吊顶输送线上的直线模组，所述吊顶输送线的输送方向和输送速度与三胺板输送线的输送方向和输送速度一致，所述直线模组的输送方向与三胺板输送线的宽度方向一致，所述横向压轮夹持切割机构安装在直线模组上。

通过采用上述技术方案，在纵向压轮夹持切割机构沿三胺板长度方向切割三胺纸的过程中，横向压轮夹持切割机构同步对三胺板宽度方向的三胺纸进行切割，进而使三胺板能够在被输送的同时被进行切割，可以有效切边效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请方案在切割三胺纸的边角时，能够利用压轮夹持组件拉紧三胺纸，再对三胺纸进行切割，有助于提高三胺纸边角处的切割质量，当切割基材侧边的三胺纸时，压轮夹持组件抵压在三胺板的上方侧边，此时，再对三胺纸进行切割，能够有效减少三胺纸与基材分离的现象发生。因此，通过本申请方案，刀具的锋利程度无需具备较高的精度也能够高质量地完成对基材侧边三胺纸的切割，提高三胺板的切边质量。

2.本申请能够利用三胺板在移动过程中，到达预设位置的时候，自动转换第一状态和第二状态，能够有效降低能源损耗，并且能够根据基材实际到达预设位置的时候转变状态，与光电检测位置等方式相比，该方式自反馈效果更准确，更不易发生位置判断偏差现象。

3.在切割基材侧边的三胺纸时，会对三胺纸产生热量，如果热量过高，会导致出现三胺纸热变形或者三胺纸侧边处性能发生改变的情况。因此，在定压轮和活动压轮夹持三胺纸以及抵压三胺纸的过程中，冷却管道能对待切割部位进行预降温，进而在切割时不会出现三胺纸温度过高的情况，提高切割质量；另外，冷却管道还能在一定程度下对切刀组件降温，延长切刀组件的使用寿命，提高切割精度。

附图说明

图1是本申请实施例切边装置的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是本申请实施例切边装置的另一视角图。

图4是图3中B部分的放大示意图B1。

图5是图3中B部分的放大示意图B2（隐藏切刀）。

图6是本申请实施例主要展示冷却管道的结构示意图。

图7是图1中C部分的放大示意图。

附图标记说明：

10、三胺板；101、基材；102、三胺纸；20、三胺板输送线；201、机架；30、压轮夹持切割机构；301、纵向压轮夹持切割机构；302、横向压轮夹持切割机构；310、支架；320、压轮夹持组件；321、定压轮；322、摆杆；323、活动压轮；324、弹性件；330、切刀组件；331、切刀；332、切刀电机；40、冷却管道；410、盘式冷却管道；411、进液开关；412、出液开关；50、光电传感器；60、吊顶输送线；70、直线模组；80、间距调节机构；810、直线齿条；820、驱动电机；830、驱动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三胺板加工生产线的切边装置。参照图1，切边装置包括三胺板输送线20和压轮夹持切割机构30，高温压贴后的三胺板10放置在三胺板输送线20上，压轮夹持切割机构30对基材101侧边多余的三胺纸102进行切割。三胺板输送线20可以是皮带输送线，也可以是链板输送线等。

为了后续的精准切边，三胺板输送线20上一般会设置有限位装置，利用限位装置对三胺板10的位置进行限位，使三胺板10在被切边时不会发生移动。而限位装置较为现有，在本申请中不作展示。

参照图1和图2，压轮夹持切割机构30包括支架310、压轮夹持组件320以及切刀组件330，支架310设置在三胺板输送线20旁侧，压轮夹持组件320和切刀组件330设置在支架310上。

本实施例中，压轮夹持组件320设置为两组，如图2所示，两组压轮夹持组件320在三胺板10的长度方向或宽度方向上间隔设置。

压轮夹持组件320包括定压轮321和活动压轮部件，定压轮321与支架310转动连接且位于三胺纸102的上方，活动压轮部件包括摆杆322、活动压轮323以及弹性件324，摆杆322与支架310转动连接，活动压轮323转动连接于摆杆322远离支架310的一端，弹性件324设置在摆杆322与支架310之间。

参照图2，本实施例中，弹性件324为扭簧，常态时，在扭簧的弹力作用下，定压轮321和活动压轮323靠近且在上下向间隔，定压轮321与活动压轮323之间预留有输送间隙，三胺纸102能够进入输送间隙中并被定压轮321和活动压轮323夹持输送。

切刀组件330包括切刀331和切刀电机332，切刀331转动设置于支架310上且位于两组压轮夹持组件320之间，切刀电机332安装在支架310上且与切刀331连接。切刀331的切割端位于压轮夹持组件320的夹持端的后方，也即，先利用压轮夹持组件320夹持三胺纸102，再利用切刀组件330对三胺纸102进行切割，提高三胺板10的切边质量。

参照图2，其中，压轮夹持组件320具有第一状态和第二状态，当压轮夹持组件320处于第一状态时，两组压轮夹持组件320均从上下两侧对三胺纸102进行夹持，此时，是对三胺纸102的边角进行切割；参照图3和图4，当压轮夹持组件320处于第二状态时，一组压轮夹持组件320从上下两侧对三胺纸102进行夹持，另一组压轮夹持组件320与三胺板10的上表面相抵，此时，是对沿长度方向和宽度方向超出基材101侧边的三胺纸102进行切割。

参照图2，当三胺板10到达预设位置，其中一活动压轮323与基材101侧面抵接，基材101移动，在基材101的推动作用下，活动压轮323推动摆杆322摆动上升。参照图5，当活动压轮323移动至三胺纸102上方时，此时压轮夹持组件320由第一状态转变为第二状态，基材101继续移动，在扭簧的作用下，活动压轮323持续抵压在三胺板10顶面，对基材101顶面的三胺纸102进行抵压。

由于压轮夹持组件320设置有两组，此时一组压轮夹持组件320抵压三胺纸102的顶面，另一组压轮夹持组件320从上下两侧对超出基材101边缘的三胺纸102进行夹持，然后切刀组件330再对三胺纸102进行切割。在切割过程中，能够有效减少三胺纸102与基材101分离的现象发生。

参照图2，在切割三胺纸102边角后，活动压轮323在基材101的推动下上升时，如果摆杆322与支架310的转动点位于定压轮321的中心，活动压轮323在上升摆动的过程中会受到三胺纸102的阻挡。因此，本实施例中，摆杆322呈弯折状，以绕过三胺纸102，避免与三胺纸102之间发生干涉；同时，摆杆322与支架310的转动点位于定压轮321的偏心位置并且转动点位于压轮夹持组件320的夹持端的后方。通过这样的设置，使得活动压轮323在上升摆动的过程中能够绕开三胺纸102并位于三胺纸102上方。

同时，当处于第一状态时，定压轮321和活动压轮323的中心连线为一条垂直于三胺板10板面的竖线。这样的设计一方面能够使三胺纸102准确进入定压轮321和活动压轮323之间；另一方面在输送三胺纸102过程中能有效防止三胺纸102偏移，并且垂直支撑有助于防止三胺纸102弯曲或变形。

在其它实施例中，定压轮321和活动压轮323的轮径相等，当处于第二状态时，定压轮321和活动压轮323的中心连线为一条平行于三胺板10板面的横线。

参照图2和图6，定压轮321和活动压轮323内设置有冷却管道40，冷却管道40为盘式冷却管道410，盘式冷却管道410沿定压轮321或活动压轮323的周向盘旋设置，盘式冷却管道410的一端靠近定压轮321或活动压轮323的周向侧边，另一端靠近定压轮321或活动压轮323的中心，盘式冷却管道410一端设置有进液开关411，另一端设置有出液开关412，进液开关411和出液开关412均位于定压轮321或活动压轮323的外侧。

在一实施例中，在切割之前，提前往盘式冷却管道410内通入冷却液，在切割时利用冷却液对三胺纸102以及切刀组件330进行降温。冷却时，定压轮321和活动压轮323发生滚动，与三胺纸102的接触部位实时发生改变，此时盘式冷却管道410的冷却部位也能实时与不同位置的三胺纸102发生接触，可以有效提高冷却效果。

在其它实施例中，也可以在进液开关411和出液开关412之间设置小型循环装置，并安装在定压轮321或活动压轮323上，在切割的同时，同步利用小型循环装置对冷却液进行循环，提高冷却效果。

参照图4和图5，另外，当处于第二状态时，其中一活动压轮323的中心靠近切刀组件330的中心。定压轮321主要是对待切割部位进行预降温，活动压轮323则一方面对三胺纸102切割部位降温，另一方面对切刀组件330进行降温，两方面综合作用，可以有效提高切边质量。

参照图1，为了能对三胺纸102的周侧同步进行切割，沿三胺板输送线20长度方向切割三胺纸102的压轮夹持切割机构30为纵向压轮夹持切割机构301，沿三胺板输送线20宽度方向切割三胺纸102的压轮夹持切割机构30为横向压轮夹持切割机构302，纵向压轮夹持切割机构301和横向压轮夹持切割机构302分别设置为两组，每组纵向压轮夹持切割机构301位于三胺板10沿长度方向的一侧，纵向压轮夹持切割机构301用于沿三胺板10的长度方向切割三胺纸102，每组横向压轮夹持切割机构302位于三胺板10沿宽度方向的一侧，横向压轮夹持切割机构302用于沿三胺板10的宽度方向切割三胺纸102。

纵向压轮夹持切割机构301切割时，自身位置固定，三胺板10移动，先使纵向压轮夹持切割机构301沿三胺板10的长度方向，先切割三胺纸102的边角处，当三胺纸102侧边移动至纵向压轮夹持切割机构301时，横向压轮夹持切割机构302自身位置发生移动，对三胺纸102宽度方向的侧边进行切割。在一实施例中，三胺板输送线20旁侧设置光电传感器50，利用光电传感器50检测基材101的位置，当基材101到达预设位置（预设位置可以是三胺纸102侧边移动至纵向压轮夹持切割机构301）时，横向压轮夹持切割机构302开始移动切割。

为了能够在一边输送三胺板10的过程中一边对三胺纸102进行切割，提高加工和输送效率。切边装置还包括吊顶输送线60和安装在吊顶输送线60上的直线模组70，吊顶输送线60的输送方向和输送速度与三胺板输送线20的输送方向和输送速度一致，直线模组70的输送方向与三胺板10的宽度方向一致，横向压轮夹持切割机构302安装在直线模组70上。吊顶输送线60可以是悬挂输送线，该结构较为常规，在此不作赘述。

当光电传感器50检测基材101到达预设位置时，吊顶输送线60和直线模组70带动横向压轮夹持切割机构302一边沿三胺板10的输送方向移动，一边沿三胺板10的宽度方向移动，进而能够对三胺纸102沿宽度方向的侧边进行切割。

由于横向压轮夹持切割机构302设置为两组，一组位于三胺板10的前端，另一组位于三胺板10后端，当纵向压轮夹持切割机构301切割三胺纸102沿长度方向的侧边时，两组横向压轮夹持切割机构302同时沿三胺纸102宽度方向进行切割。由于横向压轮夹持切割机构302和纵向压轮夹持切割机构301结构均一致，位于三胺板10后端的横向压轮夹持切割机构302对三胺纸102进行切割时，同样能够先夹持切割三胺纸102的边角处，再对超出基材101侧边的三胺纸102进行切割。

参照图1和图7，两组纵向压轮夹持切割机构301之间设置有用于调节两组纵向压轮夹持切割机构301之间间距的间距调节机构80。三胺板输送线20旁侧还安装有机架201，机架201呈龙门结构设置。间距调节机构80包括直线齿条810、驱动电机820以及驱动齿轮830，直线齿条810设置为两条，一直线齿条810与一支架310固定连接，直线齿条810与机架201滑动连接，直线齿条810的滑动方向与三胺板10的宽度方向一致，两直线齿条810滑动方向相反，驱动电机820安装在机架201上，驱动齿轮830固定在驱动电机820的输出轴，驱动齿轮830与两直线齿条810啮合。利用驱动电机820可以快速调节两组纵向压轮夹持切割机构301之间的间距，从而能够适应不同尺寸的三胺板10的切边，提高其适用范围。

本申请实施例一种三胺板加工生产线的切边装置的实施原理为：当要对超出基材101侧边的三胺纸102进行切割时，首先切割三胺纸102的边角处，三胺板输送线20带动三胺板10移动，纵向压轮夹持切割机构301先对三胺纸102进行夹持，然后利用切刀组件330对三胺纸102的边角处进行切割，当切割位置到达基材101侧边时，在基材101的推动下，一组压轮夹持组件320转变为第二状态，一组压轮夹持组件320抵压在三胺板10的上方侧边，另一组压轮夹持组件320夹持三胺纸102的上下两侧，切刀331继续完成对基材101侧边三胺纸102的切割；在纵向压轮夹持切割机构301切割三胺纸102长度方向侧边的同时，横向压轮夹持切割机构302同步对三胺纸102宽度方向的侧边进行切割。

本申请方案能够在三胺板10输送的过程中同时对三胺纸102周侧进行切割，切边效率高；同时，在切割三胺纸102的边角时，能够利用压轮夹持组件320拉紧三胺纸102，再对三胺纸102进行切割，有助于提高三胺纸102边角处的切割质量，当切割基材101侧边的三胺纸102时，压轮夹持组件抵压在三胺板10的上方侧边，此时，再对三胺纸102进行切割，能够有效减少三胺纸102与基材101分离的现象发生。因此，通过本申请方案，刀具的锋利程度无需具备较高的精度也能够高质量地完成对基材101侧边三胺纸102的切割，提高三胺板10的切边质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三胺板加工生产线的切边装置，其特征在于，包括：

三胺板输送线（20），用于带动三胺板（10）移动；

压轮夹持切割机构（30），设置在所述三胺板输送线（20）旁侧，所述压轮夹持切割机构（30）包括支架（310）、两组压轮夹持组件（320）以及切刀组件（330），所述压轮夹持组件（320）设置在所述支架（310）上，所述切刀组件（330）设置于所述支架（310）上且位于相邻所述压轮夹持组件（320）之间，所述切刀组件（330）的切割端位于所述压轮夹持组件（320）的夹持端的后方，用于对三胺纸（102）进行切割；

其中，两组所述压轮夹持组件（320）均具有第一状态，当所述压轮夹持组件（320）处于所述第一状态时，所述压轮夹持组件（320）从上下两侧对三胺纸（102）进行夹持；其中一所述压轮夹持组件（320）具有第二状态，所述三胺板输送线（20）带动三胺板（10）移动，所述压轮夹持组件（320）受到基材（101）的推动，由所述第一状态转换为所述第二状态时，所述压轮夹持组件（320）抵压在三胺板（10）顶面。

2.根据权利要求1所述的一种三胺板加工生产线的切边装置，其特征在于，两组所述压轮夹持组件（320）均能由第一状态转换为第二状态。

3.根据权利要求2所述的一种三胺板加工生产线的切边装置，其特征在于，所述压轮夹持组件（320）包括：

定压轮（321），转动连接于所述支架（310）上，用于与所述三胺纸（102）顶面相抵；

活动压轮部件，包括摆杆（322）、活动压轮（323）以及弹性件（324），所述摆杆（322）与所述支架（310）转动连接，所述活动压轮（323）转动连接于所述摆杆（322）上；当所述压轮夹持组件（320）处于第一状态时，所述活动压轮（323）位于所述定压轮（321）下方；三胺板（10）移动时能够推动所述活动压轮（323）转动至所述定压轮（321）后方，使所述压轮夹持组件（320）处于第二状态，所述定压轮（321）和活动压轮（323）均抵压在三胺板（10）顶面；

所述弹性件（324）设置在所述支架（310）与所述摆杆（322）之间，用于使所述压轮夹持组件（320）由第二状态转换为第一状态。

4.根据权利要求3所述的一种三胺板加工生产线的切边装置，其特征在于：所述摆杆（322）与支架（310）的转动点位于定压轮（321）的偏心位置，且位于所述压轮夹持组件（320）的夹持端的后方。

5.根据权利要求3所述的一种三胺板加工生产线的切边装置，其特征在于：当所述压轮夹持组件（320）处于第一状态时，所述定压轮（321）和活动压轮（323）的中心连线为一条垂直于三胺板（10）板面的竖线。

6.根据权利要求3所述的一种三胺板加工生产线的切边装置，其特征在于：所述定压轮（321）和活动压轮（323）内设置有冷却管道（40），所述冷却管道（40）用于吸收切割过程中三胺纸（102）产生的热量以及切刀组件（330）产生的热量。

7.根据权利要求5所述的一种三胺板加工生产线的切边装置，其特征在于：当所述压轮夹持组件（320）处于第二状态时，所述活动压轮（323）的中心靠近切刀组件（330）的中心。

8.根据权利要求1所述的一种三胺板加工生产线的切边装置，其特征在于：沿三胺板输送线（20）长度方向切割三胺纸（102）的所述压轮夹持切割机构（30）为纵向压轮夹持切割机构（301），沿三胺板输送线（20）宽度方向切割三胺纸（102）的压轮夹持切割机构（30）为横向压轮夹持切割机构（302）；纵向压轮夹持切割机构（301）切割时自身位置固定，横向压轮夹持切割机构（302）切割时自身位置沿三胺板输送线（20）的宽度方向移动。

9.根据权利要求8所述的一种三胺板加工生产线的切边装置，其特征在于：所述纵向压轮夹持切割机构（301）设置为两组，每组所述纵向压轮夹持切割机构（301）位于三胺板（10）沿长度方向的一侧，两组所述纵向压轮夹持切割机构（301）之间设置有用于调节两组所述纵向压轮夹持切割机构（301）之间间距的间距调节机构（80）。

10.根据权利要求8所述的一种三胺板加工生产线的切边装置，其特征在于：切边装置还包括吊顶输送线（60）和安装在所述吊顶输送线（60）上的直线模组（70），所述吊顶输送线（60）的输送方向和输送速度与三胺板输送线（20）的输送方向和输送速度一致，所述直线模组（70）的输送方向与三胺板输送线（20）的宽度方向一致，所述横向压轮夹持切割机构（302）安装在直线模组（70）上。