CN215589930U - 一种自动化防水卷材生产用碾平装置 - Google Patents

Abstract

一种自动化防水卷材生产用碾平装置，涉及成型修整装置技术领域，包括水平设置的输送带，输送带的上方沿竖向滑动安装有碾平辊，碾平辊位于进料方向前方的一侧还固定设有收集箱，收集箱的上端部开口设置，收集箱的侧壁上铰接有与碾平辊摆动设置的刮板，刮板的摆动端与碾平辊的周壁摩擦接触，刮板的下表面与收集箱的外壁之间还连接有拉簧，输送带靠近末端的位置并列固定设有两个边料收集箱，每个边料收集箱的上方水平滑动安装有转动设置的修整轮。本实用新型解决了传统技术中需操作人员根据需要对卷材的侧边沿进行修整，增加了工作强度的问题。

Description

一种自动化防水卷材生产用碾平装置

技术领域

本实用新型涉及成型修整装置技术领域，具体涉及一种自动化防水卷材生产用碾平装置。

背景技术

随着经济的快速发展，人们的生活水平也在逐步提高，相应的针对各类建筑材料的要求也在不断提高，其中包括沥青防水卷材，沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，是日常生活中最常用的一种防水材料，防水卷材的生产过程中包括碾平修整过程，传统的碾平修整操作对防水卷材进行成型修整效果一般。

中国国家知识产权局公开一个公开号为CN209022329U的专利，该方案工作台、碾平辊、除尘机构和输送机构，工作台下方设有四个支撑柱，每个支撑柱下端通过连接架均连接有移动轮，使得碾平操作更为顺利，同时使得碾平的防水卷材效果更好。

现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

第一，现有装置在对卷材进行碾平时，碾平辊的表面易粘附颗粒，使得该装置无法对碾平辊上的颗粒进行刮除并收集，需操作人员定期对其进行清理，否则影响了防水卷材的成型。

第二，在对卷材进行碾平时，卷材的边沿受压力易向两侧进行位移，使得还需操作人员根据需要对卷材的侧边沿进行修整，提高了劳动强度。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中装置的碾平辊的表面易粘附颗粒，使得该装置无法对碾平辊上的颗粒进行刮除并收集；以及还需操作人员根据需要对卷材的侧边沿进行修整的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化防水卷材生产用碾平装置，包括水平设置的输送带，所述输送带的上方沿竖向滑动安装有碾平辊，所述碾平辊位于进料方向前方的一侧还固定设有收集箱，所述收集箱的上端部开口设置，所述收集箱的侧壁上铰接有摆动设置的刮板，所述刮板的摆动端与所述碾平辊的周壁摩擦接触，所述刮板的下表面与所述收集箱的外壁之间还连接有拉簧，所述输送带靠近末端的位置并列固定设有两个边料收集箱，每个边料收集箱的上方水平滑动安装有转动设置的修整轮。

作为一种优化的方案，所述输送带的两端分别通过转辊支撑安装，所述转辊通过转轴转动安装于机架上。

作为一种优化的方案，所述机架上并列固接有两个立板，每个所述立板上沿竖向开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔内设有滑座，所述碾平辊的两端转动安装于两个所述滑座的相对内壁上。

作为一种优化的方案，所述立板上竖直转动安装有丝杠，所述丝杠的下端部延伸至所述矩形滑孔内，并转动安装于所述矩形滑孔的下边沿上，所述滑座与所述丝杠螺纹连接，所述立板的上端部安装有驱动机，所述驱动机的输出轴与所述丝杠的上端部相固接。

作为一种优化的方案，所述滑座的外壁上固接有指示针，所述立板的外壁上设有与所述指示针相匹配的刻度线。

作为一种优化的方案，所述收集箱通过支架固接于所述立板上。

作为一种优化的方案，所述边料收集箱固接于所述机架的端部上，所述边料收集箱的上端部开口设置，所述边料收集箱的下端部固接有向下呈渐缩式设置的导出筒。

作为一种优化的方案，所述边料收集箱的上边沿固接有安装座，所述安装座上滑动安装有与所述碾平辊轴线平行设置的滑柱，所述滑柱的一端固接有驱动电机，所述修整轮固接于所述驱动电机的输出轴上。

作为一种优化的方案，所述安装座的外壁上固接有套筒，所述滑柱贯穿所述套筒，所述套筒上螺纹连接有止动旋钮，所述止动旋钮的末端与所述滑柱相抵。

作为一种优化的方案，所述机架上还并列固接有若干个支撑辊，所述支撑辊与所述输送带处于上方的皮带部分摩擦相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用丝杠驱动滑座上下滑动，碾平辊连接于滑座上，实现了调节对防水卷材碾平厚度；

通过位于碾平辊一侧的收集箱，利用收集箱上铰接的刮板，通过拉簧使刮板始终与碾平辊表面摩擦接触，实现了对碾平辊表面粘附的颗粒及杂质进行自动清理，并且通过刮板实现了将清理后的颗粒及杂质导入至收集箱内进行收集，方便快捷，保证了卷材表面平整度的同时，还降低了工作人员的劳动强度；

通过位于输送带末端的修整轮实现了对防水卷材的侧边进行切割修整，通过修整轮可以滑动调节位置，实现了对不同宽度的防水卷材进行修整使用；

通过边料收集箱直接对修整轮切割后的卷料进行收集，大大的提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型边料收集箱俯视状态的结构示意图。

图中：1-输送带；2-机架；3-支撑辊；4-转辊；5-立板；6-碾平辊；7-收集箱；8-刮板；9-拉簧；10-支架；11-矩形滑孔；12-丝杠；13-滑座；14-刻度线；15-驱动机；16-边料收集箱；17-修整轮；18-安装座；19-滑柱；20-套筒；21-止动旋钮；22-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，自动化防水卷材生产用碾平装置，包括水平设置的输送带1，输送带1的上方沿竖向滑动安装有碾平辊6，碾平辊6位于进料方向前方的一侧还固定设有收集箱7，收集箱7的上端部开口设置，收集箱7的侧壁上铰接有摆动设置的刮板8，刮板8的摆动端与碾平辊6的周壁摩擦接触，刮板8的下表面与收集箱7的外壁之间还连接有拉簧9，输送带1靠近末端的位置并列固定设有两个边料收集箱16，每个边料收集箱16的上方水平滑动安装有转动设置的修整轮17。

输送带1的两端分别通过转辊4支撑安装，转辊4通过转轴转动安装于机架2上。

机架2上并列固接有两个立板5，每个立板5上沿竖向开设有矩形滑孔11，矩形滑孔11内设有滑座13，碾平辊6的两端转动安装于两个滑座13的相对内壁上。

立板5上竖直转动安装有丝杠12，丝杠12的下端部延伸至矩形滑孔11内，并转动安装于矩形滑孔11的下边沿上，滑座13与丝杠12螺纹连接，立板5的上端部安装有驱动机15，驱动机15的输出轴与丝杠12的上端部相固接。

滑座13的外壁上固接有指示针，立板5的外壁上设有与指示针相匹配的刻度线14，便于调节碾平辊6的下移距离。

收集箱7通过支架10固接于立板5上。

边料收集箱16固接于机架2的端部上，边料收集箱16的上端部开口设置，边料收集箱16的下端部固接有向下呈渐缩式设置的导出筒。

边料收集箱16的上边沿固接有安装座18，安装座18上滑动安装有与碾平辊6轴线平行设置的滑柱19，滑柱19的一端固接有驱动电机22，修整轮17固接于驱动电机22的输出轴上。

安装座18的外壁上固接有套筒20，滑柱19贯穿套筒20，套筒20上螺纹连接有止动旋钮21，止动旋钮21的末端与滑柱19相抵。

机架2上还并列固接有若干个支撑辊3，支撑辊3与输送带1处于上方的皮带部分摩擦相抵。

本装置的工作原理为：

利用丝杠12驱动滑座13上下滑动，碾平辊6连接于滑座13上，实现了调节对防水卷材碾平厚度；

通过位于碾平辊6一侧的收集箱7，利用收集箱7上铰接的刮板8，通过拉簧9使刮板8始终与碾平辊6表面摩擦接触，实现了对碾平辊6表面粘附的颗粒及杂质进行自动清理，并且通过刮板8实现了将清理后的颗粒及杂质导入至收集箱7内进行收集，方便快捷，保证了卷材表面平整度的同时，还降低了工作人员的劳动强度；

通过位于输送带1末端的修整轮17实现了对防水卷材的侧边进行切割修整，通过修整轮17可以滑动调节位置，实现了对不同宽度的防水卷材进行修整使用；

通过边料收集箱16直接对修整轮17切割后的卷料进行收集，大大的提高了工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种自动化防水卷材生产用碾平装置，其特征在于：包括水平设置的输送带（1），所述输送带（1）的上方沿竖向滑动安装有碾平辊（6），所述碾平辊（6）位于进料方向前方的一侧还固定设有收集箱（7），所述收集箱（7）的上端部开口设置，所述收集箱（7）的侧壁上铰接有摆动设置的刮板（8），所述刮板（8）的摆动端与所述碾平辊（6）的周壁摩擦接触，所述刮板（8）的下表面与所述收集箱（7）的外壁之间还连接有拉簧（9），所述输送带（1）靠近末端的位置并列固定设有两个边料收集箱（16），每个边料收集箱（16）的上方水平滑动安装有转动设置的修整轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化防水卷材生产用碾平装置，其特征在于：所述输送带（1）的两端分别通过转辊（4）支撑安装，所述转辊（4）通过转轴转动安装于机架（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种自动化防水卷材生产用碾平装置，其特征在于：所述机架（2）上并列固接有两个立板（5），每个所述立板（5）上沿竖向开设有矩形滑孔（11），所述矩形滑孔（11）内设有滑座（13），所述碾平辊（6）的两端转动安装于两个所述滑座（13）的相对内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种自动化防水卷材生产用碾平装置，其特征在于：所述立板（5）上竖直转动安装有丝杠（12），所述丝杠（12）的下端部延伸至所述矩形滑孔（11）内，并转动安装于所述矩形滑孔（11）的下边沿上，所述滑座（13）与所述丝杠（12）螺纹连接，所述立板（5）的上端部安装有驱动机（15），所述驱动机（15）的输出轴与所述丝杠（12）的上端部相固接。

5.根据权利要求3所述的一种自动化防水卷材生产用碾平装置，其特征在于：所述收集箱（7）通过支架（10）固接于所述立板（5）上。

6.根据权利要求5所述的一种自动化防水卷材生产用碾平装置，其特征在于：所述边料收集箱（16）固接于所述机架（2）的端部上，所述边料收集箱（16）的上端部开口设置。

7.根据权利要求6所述的一种自动化防水卷材生产用碾平装置，其特征在于：所述边料收集箱（16）的上边沿固接有安装座（18），所述安装座（18）上滑动安装有与所述碾平辊（6）轴线平行设置的滑柱（19），所述滑柱（19）的一端固接有驱动电机（22），所述修整轮（17）固接于所述驱动电机（22）的输出轴上。

8.根据权利要求7所述的一种自动化防水卷材生产用碾平装置，其特征在于：所述安装座（18）的外壁上固接有套筒（20），所述滑柱（19）贯穿所述套筒（20），所述套筒（20）上螺纹连接有止动旋钮（21），所述止动旋钮（21）的末端与所述滑柱（19）相抵。

Images