CN111527897A - 环保秸秆饲料制造设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了环保秸秆饲料制造设备及使用方法，包括设备箱、减速机构、活动传动机构、上辊轴调整机构、剪切传动机构、下辊轴和上辊轴；所述设备箱的内部上下侧分别设置有上辊轴和下辊轴，所述下辊轴的两端中心分别通过下端轴与设备箱的内部两侧转动连接，设备箱的内部中部设置有对应下辊轴上侧的安装框，所述上辊轴的两端中心分别固定连接有上端轴，上辊轴两端的上端轴通过上辊轴调整机构安装在设备箱的内部上侧；先将秸秆进行压瘪压酥处理，然后切断，减少碎屑的产生，不需要过多后续处理步骤，并且制造设备产生的扬灰可以被处理，实用性高，并且环保。

Description

环保秸秆饲料制造设备及使用方法

技术领域

本发明涉及环保秸秆饲料生产技术领域，具体为环保秸秆饲料制造设备及使用方法。

背景技术

现在为了环保，秸秆处理禁止焚烧处理，通常都会制作成牛羊的饲料，实现秸秆的环保再利用，现有的秸秆饲料制造设备通常将秸秆进行粉碎处理，会造成扬灰，并且粉碎的秸秆制成的饲料里碎屑过多，牛羊并不喜欢吃，又需要对碎屑处理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供环保秸秆饲料制造设备及使用方法，先将秸秆进行压瘪压酥处理，然后切断，减少碎屑的产生，不需要过多后续处理步骤，并且制造设备产生的扬灰可以被处理，实用性高，并且环保，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环保秸秆饲料制造设备，包括设备箱、减速机构、活动传动机构、上辊轴调整机构、剪切传动机构、下辊轴和上辊轴；

所述设备箱的内部上下侧分别设置有上辊轴和下辊轴，所述下辊轴的两端中心分别通过下端轴与设备箱的内部两侧转动连接，设备箱的内部中部设置有对应下辊轴上侧的安装框，所述上辊轴的两端中心分别固定连接有上端轴，上辊轴两端的上端轴通过上辊轴调整机构安装在设备箱的内部上侧；

所述设备箱的右侧上部开设有与上端轴对应的竖向的矩形槽，所述设备箱的顶部安装有电机一，所述电机一的输出轴通过减速机构与活动传动机构传动连接，活动传动机构分别带动下辊轴和上辊轴对向转动；

所述设备箱的内部后侧安装有剪切传动机构，且设备箱的后侧安装有电机二，所述电机二的输出轴通过剪切传动机构带动剪切传动机构底部的刀架上下往复活动，所述刀架的底部安装有切刀，安装框的后侧表面设有与切刀刀刃对应的刀槽；

其中：还包括进料斗、出料斗和控制开关组，所述进料斗安装在设备箱的前侧开口且与下辊轴上侧水平对应，所述出料斗安装在设备箱的后侧开口且与下辊轴上侧水平对应，控制开关组安装在设备箱上，且控制开关组的输出端电连接电机一和电机二输入端电连接。

通过上辊轴调整机构可以调整上辊轴的高度，从而改变上辊轴和下辊轴之间的间隙，可以根据秸秆直径不同调整间隙的大小，在进料斗处纵向放入秸秆，通过控制开关组控制电机一和电机二工作，电机一工作将动力通过减速机构传递给活动传动机构，减速机构降低转速提高扭矩，活动传动机构可以使下辊轴和上辊轴对向转动，对向的下辊轴和上辊轴将秸秆碾压，秸秆变瘪变酥，并且在上辊轴调整机构调整上辊轴的高度后，不影响对上辊轴动力的提供，电机二工作可以将动力通过电机二传递给刀架底部的切刀，使切刀上下往复活动，配合安装框上的刀槽对已经碾压过的秸秆进行切断，后续进给的秸秆将已经切断的碎秸秆推到出料头处，出料头可以倾斜设置，方便碎秸秆滑出盛放。

进一步的，所述减速机构包含有主动减速锥齿轮和从动减速锥齿轮，所述主动减速锥齿轮安装在电机一的输出轴，所述主动减速锥齿轮与从动减速锥齿轮啮合连接。

通过主动减速锥齿轮和从动减速锥齿轮可以九十度改变动力的方向，并且将电机一的输出轴的转速降低，同时放大扭矩，提升活动传动机构的输出动力。

进一步的，所述活动传动机构包含有转动柱、上端面齿轮、弯杆、厚齿轮和下端面齿轮，右侧的上端轴穿过矩形槽并且连接上端面齿轮，右侧的下端轴穿过设备箱底部右侧并且连接下端面齿轮，所述转动柱与弯杆的一端通过轴承转动连接，且弯杆的另一端固定在设备箱的侧面，转动柱的顶部与从动减速锥齿轮固定连接，且转动柱的中部固定套接有厚齿轮，所述厚齿轮分别与上端面齿轮的底部侧面轮齿和下端面齿轮的顶部侧面轮齿啮合连接。

从动减速锥齿轮带动转动柱转动，通过转动柱带动上端面齿轮和下端面齿轮对向转动，从而使下辊轴和上辊轴对向转动，当上辊轴调整机构调整上辊轴的高度时，上辊轴端部固定的上端面齿轮高度也改变，但是上端面齿轮仍然与厚齿轮的齿啮合，所以不会中断厚齿轮对上端面齿轮的动力输出。

进一步的，所述上辊轴调整机构包含有转盘、螺杆、圆锥滚子轴承、连接架、连接板、滑块和滑槽，两个上端轴分别通过轴承与连接板的一端转动连接，两个连接板的另一端分别连接连接架的两端，所述连接架的中部通过圆锥滚子轴承转动连接螺杆的底端，所述螺杆的中部与设备箱的顶部螺孔螺纹连接，且所述螺杆的顶部与转盘连接，设备箱的内部两侧分别开设有竖向的滑槽，连接架的两端固定有与滑槽滑动连接的滑块。

需要调整上辊轴的高度时，旋动转盘，带动螺杆转动，螺杆由于与设备箱的顶部螺孔螺纹连接，所以可以升降，螺杆通过连接架可以带动两个连接板升降，两个连接板可以通过上端轴带动上辊轴的高度高度改变，滑槽和滑块可以保证连接架升降的稳定性。

进一步的，还包括上刮除机构，所述上刮除机构包含有安装杆、伸缩杆、弹簧和上刮板，所述安装杆安装在连接架内侧，所述安装杆靠近上辊轴的一侧通过伸缩杆连接上刮板，所述上刮板接触上辊轴的后侧，所述伸缩杆的侧面套接有弹簧。

安装杆通过弹簧可以推着上刮板对上辊轴上的碎屑进行刮除，避免影响对秸秆的碾压，伸缩杆可以保证弹簧的伸缩方向稳固。

进一步的，所述剪切传动机构包含有转轴、旋杆、活动块、滑轨、竖杆、限位槽体和固定杆，限位槽体的两侧通过固定杆固定在设备箱的内部后侧，所述限位槽体的竖向滑道滑动连接竖杆，所述竖杆的底端连接刀架，所述竖杆的顶端连接横向的滑轨底部中心，且滑轨滑动连接有活动块，所述活动块的侧面活动连接旋杆的一端，所述旋杆的另一端侧面固定有转轴，所述转轴穿过设备箱的后侧圆孔并且与电机二的输出轴连接。

电机二工作可以带动转轴转动，从而带动旋杆旋动，旋杆带动活动块旋动，活动块可以带动滑轨活动，由于滑轨底部的竖杆被限位槽体限位只能上下活动，滑轨的水平活动被活动块在滑轨内横向滑动抵消，所以活动块最终带动滑轨和竖杆上下往复活动，从而实现带动刀架底部的切刀上下活动。

进一步的，还包括挡沿和进料托板，所述下辊轴的两端边沿均设置有环形的挡沿，所述进料托板安装在安装框的内部前侧，所述进料托板的两侧与安装框内部两侧之间留有对应挡沿的间隙。

进料托板可以在放入秸秆时对秸秆进行承托，挡沿可以避免秸秆往下辊轴的两侧滑出，挡沿可以限制秸秆确保秸秆被碾压到。

进一步的，还包括下刮除机构，所述下刮除机构包含有下刮板、销柱和扭簧，所述安装框的内部后侧两边分别通过销柱与下刮板的两侧转动连接，所述销柱上套接有扭簧，所述扭簧的一端固定在销柱上且另一端固定在安装框内侧。

扭簧可以对下刮板提高扭力，使下刮板始终接触到下辊轴的侧面，对下辊轴侧面的碎屑进行刮除。

进一步的，还包括吸尘机构，所述吸尘机构包含有吸尘罩、吸尘管和抽风机，所述吸尘罩固定在设备箱的顶部且与设备箱的内部连通，所述吸尘罩的顶部通过吸尘管与抽风机的进气口连接，抽风机固定在设备箱侧面且抽风机的输入端电连接控制开关组的输出端。

控制开关组可以控制抽风机工作，通过吸尘罩将设备箱内的扬灰吸走进行后续的除尘处理，避免扬尘污染周围环境。

环保秸秆饲料制造设备的使用方法，包括以下步骤；

S1：根据秸秆的直径扭动上辊轴调整机构的转盘可以调整上辊轴的高度，从而调整下辊轴和上辊轴之间间隙大小；

S2：将控制开关组接通外部电源，控制开关组控制电机一工作，通过减速机构减速，然后通过活动传动机构使下辊轴和上辊轴对向转动，将秸秆碾压；

S3：控制开关组控制电机二工作，剪切传动机构往复运动带动切刀上下活动，已经压瘪压酥的秸秆向后活动被切刀的刀刃配合刀槽切成定长的小段形成饲料；

S4：控制开关组控制抽风机工作，配合吸尘罩和吸尘管将设备箱内由于碾压和剪切涨起的灰尘抽出，配合外部除尘过滤设备进行环保除尘；

S5：上刮除机构和下刮除机构分别将粘在上辊轴和下辊轴上的细小秸秆段刮除。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本环保秸秆饲料制造设备及使用方法，具有以下好处：

1、对向的下辊轴和上辊轴将秸秆碾压，秸秆变瘪变酥，切刀上下往复活动，配合安装框上的刀槽对已经碾压过的秸秆进行切断，后续进给的秸秆将已经切断的碎秸秆推到出料头处，出料头可以倾斜设置，方便碎秸秆滑出盛放；

2、从动减速锥齿轮带动转动柱转动，通过转动柱带动上端面齿轮和下端面齿轮对向转动，从而使下辊轴和上辊轴对向转动，当上辊轴调整机构调整上辊轴的高度时，上辊轴端部固定的上端面齿轮高度也改变，但是上端面齿轮仍然与厚齿轮的齿啮合，所以不会中断厚齿轮对上端面齿轮的动力输出；

3、需要调整上辊轴的高度时，旋动转盘，带动螺杆转动，螺杆由于与设备箱的顶部螺孔螺纹连接，所以可以升降，螺杆通过连接架可以带动两个连接板升降，两个连接板可以通过上端轴带动上辊轴的高度高度改变，滑槽和滑块可以保证连接架升降的稳定性；

4、电机二工作可以带动转轴转动，从而带动旋杆旋动，旋杆带动活动块旋动，活动块可以带动滑轨活动，由于滑轨底部的竖杆被限位槽体限位只能上下活动，滑轨的水平活动被活动块在滑轨内横向滑动抵消，所以活动块最终带动滑轨和竖杆上下往复活动，从而实现带动刀架底部的切刀上下活动；

5、控制开关组可以控制抽风机工作，通过吸尘罩将设备箱内的扬灰吸走进行后续的除尘处理，避免扬尘污染周围环境。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明后侧结构示意图；

图3为本发明前侧剖面结构示意图；

图4为本发明后侧剖面结构示意图；

图5为本发明剪切传动机构结构示意图；

图6为本发明上刮除机构结构示意图；

图7为本发明下刮除机构结构示意图。

图中：1设备箱、2进料斗、3安装框、4减速机构、41主动减速锥齿轮、42从动减速锥齿轮、5活动传动机构、51转动柱、52上端面齿轮、53弯杆、54厚齿轮、55下端面齿轮、6吸尘机构、61吸尘罩、62吸尘管、63抽风机、7上辊轴调整机构、71转盘、72螺杆、73圆锥滚子轴承、74连接架、75连接板、76滑块、77滑槽、8上刮除机构、81安装杆、82伸缩杆、83弹簧、84上刮板、9剪切传动机构、91转轴、92旋杆、93活动块、94滑轨、95竖杆、96限位槽体、97固定杆、10刀架、11下刮除机构、111下刮板、112销柱、113扭簧、12电机一、13电机二、14出料斗、15控制开关组、16下端轴、17下辊轴、18挡沿、19上辊轴、20上端轴、21进料托板、22切刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：环保秸秆饲料制造设备，包括设备箱1、减速机构4、活动传动机构5、上辊轴调整机构7、剪切传动机构9、下辊轴17和上辊轴19；

设备箱1的内部上下侧分别设置有上辊轴19和下辊轴17，下辊轴17的两端中心分别通过下端轴16与设备箱1的内部两侧转动连接，设备箱1的内部中部设置有对应下辊轴17上侧的安装框3，上辊轴19的两端中心分别固定连接有上端轴20，上辊轴19两端的上端轴20通过上辊轴调整机构7安装在设备箱1的内部上侧；

设备箱1的右侧上部开设有与上端轴20对应的竖向的矩形槽，设备箱1的顶部安装有电机一12，电机一12的输出轴通过减速机构4与活动传动机构5传动连接，活动传动机构5分别带动下辊轴17和上辊轴19对向转动；

设备箱1的内部后侧安装有剪切传动机构9，且设备箱1的后侧安装有电机二13，电机二13的输出轴通过剪切传动机构9带动剪切传动机构9底部的刀架10上下往复活动，刀架10的底部安装有切刀22，安装框3的后侧表面设有与切刀22刀刃对应的刀槽；

其中：还包括进料斗2、出料斗14和控制开关组15，进料斗2安装在设备箱1的前侧开口且与下辊轴17上侧水平对应，出料斗14安装在设备箱1的后侧开口且与下辊轴17上侧水平对应，控制开关组15安装在设备箱1上，且控制开关组15的输出端电连接电机一12和电机二13输入端电连接。

请参阅图1，减速机构4包含有主动减速锥齿轮41和从动减速锥齿轮42，主动减速锥齿轮41安装在电机一12的输出轴，主动减速锥齿轮41与从动减速锥齿轮42啮合连接。

通过主动减速锥齿轮41和从动减速锥齿轮42可以九十度改变动力的方向，并且将电机一12的输出轴的转速降低，同时放大扭矩，提升活动传动机构5的输出动力。

请参阅图1，活动传动机构5包含有转动柱51、上端面齿轮52、弯杆53、厚齿轮54和下端面齿轮55，右侧的上端轴20穿过矩形槽并且连接上端面齿轮52，右侧的下端轴16穿过设备箱1底部右侧并且连接下端面齿轮55，转动柱51与弯杆53的一端通过轴承转动连接，且弯杆53的另一端固定在设备箱1的侧面，转动柱51的顶部与从动减速锥齿轮42固定连接，且转动柱51的中部固定套接有厚齿轮54，厚齿轮54分别与上端面齿轮52的底部侧面轮齿和下端面齿轮55的顶部侧面轮齿啮合连接。

从动减速锥齿轮42带动转动柱51转动，通过转动柱51带动上端面齿轮52和下端面齿轮55对向转动，从而使下辊轴17和上辊轴19对向转动，当上辊轴调整机构7调整上辊轴19的高度时，上辊轴19端部固定的上端面齿轮52高度也改变，但是上端面齿轮52仍然与厚齿轮54的齿啮合，所以不会中断厚齿轮54对上端面齿轮52的动力输出。

请参阅图3和4，上辊轴调整机构7包含有转盘71、螺杆72、圆锥滚子轴承73、连接架74、连接板75、滑块76和滑槽77，两个上端轴20分别通过轴承与连接板75的一端转动连接，两个连接板75的另一端分别连接连接架74的两端，连接架74的中部通过圆锥滚子轴承73转动连接螺杆72的底端，螺杆72的中部与设备箱1的顶部螺孔螺纹连接，且螺杆72的顶部与转盘71连接，设备箱1的内部两侧分别开设有竖向的滑槽77，连接架74的两端固定有与滑槽77滑动连接的滑块76。

需要调整上辊轴19的高度时，旋动转盘71，带动螺杆72转动，螺杆72由于与设备箱1的顶部螺孔螺纹连接，所以可以升降，螺杆72通过连接架74可以带动两个连接板75升降，两个连接板75可以通过上端轴20带动上辊轴19的高度高度改变，滑槽77和滑块76可以保证连接架74升降的稳定性。

请参阅图4和6，还包括上刮除机构8，上刮除机构8包含有安装杆81、伸缩杆82、弹簧83和上刮板84，安装杆81安装在连接架74内侧，安装杆81靠近上辊轴19的一侧通过伸缩杆82连接上刮板84，上刮板84接触上辊轴19的后侧，伸缩杆82的侧面套接有弹簧83。

安装杆81通过弹簧83可以推着上刮板84对上辊轴19上的碎屑进行刮除，避免影响对秸秆的碾压，伸缩杆82可以保证弹簧83的伸缩方向稳固。

请参阅图4和5，剪切传动机构9包含有转轴91、旋杆92、活动块93、滑轨94、竖杆95、限位槽体96和固定杆97，限位槽体96的两侧通过固定杆97固定在设备箱1的内部后侧，限位槽体96的竖向滑道滑动连接竖杆95，竖杆95的底端连接刀架10，竖杆95的顶端连接横向的滑轨94底部中心，且滑轨94滑动连接有活动块93，活动块93的侧面活动连接旋杆92的一端，旋杆92的另一端侧面固定有转轴91，转轴91穿过设备箱1的后侧圆孔并且与电机二13的输出轴连接。

电机二13工作可以带动转轴91转动，从而带动旋杆92旋动，旋杆92带动活动块93旋动，活动块93可以带动滑轨94活动，由于滑轨94底部的竖杆95被限位槽体96限位只能上下活动，滑轨94的水平活动被活动块93在滑轨94内横向滑动抵消，所以活动块93最终带动滑轨94和竖杆95上下往复活动，从而实现带动刀架10底部的切刀22上下活动。

请参阅图3和4，还包括挡沿18和进料托板21，下辊轴17的两端边沿均设置有环形的挡沿18，进料托板21安装在安装框3的内部前侧，进料托板21的两侧与安装框3内部两侧之间留有对应挡沿18的间隙。

进料托板21可以在放入秸秆时对秸秆进行承托，挡沿18可以避免秸秆往下辊轴17的两侧滑出，挡沿18可以限制秸秆确保秸秆被碾压到。

请参阅图3和7，还包括下刮除机构11，下刮除机构11包含有下刮板111、销柱112和扭簧113，安装框3的内部后侧两边分别通过销柱112与下刮板111的两侧转动连接，销柱112上套接有扭簧113，扭簧113的一端固定在销柱112上且另一端固定在安装框3内侧。

扭簧113可以对下刮板111提高扭力，使下刮板111始终接触到下辊轴17的侧面，对下辊轴17侧面的碎屑进行刮除。

请参阅图1，还包括吸尘机构6，吸尘机构6包含有吸尘罩61、吸尘管62和抽风机63，吸尘罩61固定在设备箱1的顶部且与设备箱1的内部连通，吸尘罩61的顶部通过吸尘管62与抽风机63的进气口连接，抽风机63固定在设备箱1侧面且抽风机63的输入端电连接控制开关组15的输出端。

控制开关组15可以控制抽风机63工作，通过吸尘罩61将设备箱1内的扬灰吸走进行后续的除尘处理，避免扬尘污染周围环境。

在使用时：通过上辊轴调整机构7可以调整上辊轴19的高度，从而改变上辊轴19和下辊轴17之间的间隙，可以根据秸秆直径不同调整间隙的大小，在进料斗2处纵向放入秸秆，通过控制开关组15控制电机一12和电机二13工作，电机一12工作将动力通过减速机构4传递给活动传动机构5，减速机构4降低转速提高扭矩，活动传动机构5可以使下辊轴17和上辊轴19对向转动，对向的下辊轴17和上辊轴19将秸秆碾压，秸秆变瘪变酥，并且在上辊轴调整机构7调整上辊轴19的高度后，不影响对上辊轴19动力的提供，电机二13工作可以将动力通过电机二13传递给刀架10底部的切刀22，使切刀22上下往复活动，配合安装框3上的刀槽对已经碾压过的秸秆进行切断，后续进给的秸秆将已经切断的碎秸秆推到出料头14出，出料头14可以倾斜设置，方便碎秸秆滑出盛放。

请参阅图1-7，环保秸秆饲料制造设备的使用方法，包括以下步骤；

S1：根据秸秆的直径扭动上辊轴调整机构7的转盘71可以调整上辊轴19的高度，从而调整下辊轴17和上辊轴19之间间隙大小；

S2：将控制开关组15接通外部电源，控制开关组15控制电机一12工作，通过减速机构4减速，然后通过活动传动机构5使下辊轴17和上辊轴19对向转动，将秸秆碾压；

S3：控制开关组15控制电机二13工作，剪切传动机构9往复运动带动切刀22上下活动，已经压瘪压酥的秸秆向后活动被切刀22的刀刃配合刀槽切成定长的小段形成饲料；

S4：控制开关组15控制抽风机63工作，配合吸尘罩61和吸尘管62将设备箱1内由于碾压和剪切涨起的灰尘抽出，配合外部除尘过滤设备进行环保除尘；

S5：上刮除机构8和下刮除机构11分别将粘在上辊轴19和下辊轴17上的细小秸秆段刮除。

值得注意的是，本实施例中控制开关组15上设有与电机一12、电机二13、抽风机63对应的控制按钮，电机一12、电机二13、抽风机63可以根据实际情况配置，电机一12、电机二13具体可以采用三相异步电机，抽风机63具体可以采用4-72离心风机，控制开关组15控制电机一12、电机二13、抽风机63工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.环保秸秆饲料制造设备，其特征在于：包括设备箱(1)、减速机构(4)、活动传动机构(5)、上辊轴调整机构(7)、剪切传动机构(9)、下辊轴(17)和上辊轴(19)；

所述设备箱(1)的内部上下侧分别设置有上辊轴(19)和下辊轴(17)，所述下辊轴(17)的两端中心分别通过下端轴(16)与设备箱(1)的内部两侧转动连接，设备箱(1)的内部中部设置有对应下辊轴(17)上侧的安装框(3)，所述上辊轴(19)的两端中心分别固定连接有上端轴(20)，上辊轴(19)两端的上端轴(20)通过上辊轴调整机构(7)安装在设备箱(1)的内部上侧；

所述设备箱(1)的右侧上部开设有与上端轴(20)对应的竖向的矩形槽，所述设备箱(1)的顶部安装有电机一(12)，所述电机一(12)的输出轴通过减速机构(4)与活动传动机构(5)传动连接，活动传动机构(5)分别带动下辊轴(17)和上辊轴(19)对向转动；

所述设备箱(1)的内部后侧安装有剪切传动机构(9)，且设备箱(1)的后侧安装有电机二(13)，所述电机二(13)的输出轴通过剪切传动机构(9)带动剪切传动机构(9)底部的刀架(10)上下往复活动，所述刀架(10)的底部安装有切刀(22)，安装框(3)的后侧表面设有与切刀(22)刀刃对应的刀槽；

其中：还包括进料斗(2)、出料斗(14)和控制开关组(15)，所述进料斗(2)安装在设备箱(1)的前侧开口且与下辊轴(17)上侧水平对应，所述出料斗(14)安装在设备箱(1)的后侧开口且与下辊轴(17)上侧水平对应，控制开关组(15)安装在设备箱(1)上，且控制开关组(15)的输出端电连接电机一(12)和电机二(13)输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的环保秸秆饲料制造设备，其特征在于：所述减速机构(4)包含有主动减速锥齿轮(41)和从动减速锥齿轮(42)，所述主动减速锥齿轮(41)安装在电机一(12)的输出轴，所述主动减速锥齿轮(41)与从动减速锥齿轮(42)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的环保秸秆饲料制造设备，其特征在于：所述活动传动机构(5)包含有转动柱(51)、上端面齿轮(52)、弯杆(53)、厚齿轮(54)和下端面齿轮(55)，右侧的上端轴(20)穿过矩形槽并且连接上端面齿轮(52)，右侧的下端轴(16)穿过设备箱(1)底部右侧并且连接下端面齿轮(55)，所述转动柱(51)与弯杆(53)的一端通过轴承转动连接，且弯杆(53)的另一端固定在设备箱(1)的侧面，转动柱(51)的顶部与从动减速锥齿轮(42)固定连接，且转动柱(51)的中部固定套接有厚齿轮(54)，所述厚齿轮(54)分别与上端面齿轮(52)的底部侧面轮齿和下端面齿轮(55)的顶部侧面轮齿啮合连接。

4.根据权利要求1所述的环保秸秆饲料制造设备，其特征在于：所述上辊轴调整机构(7)包含有转盘(71)、螺杆(72)、圆锥滚子轴承(73)、连接架(74)、连接板(75)、滑块(76)和滑槽(77)，两个上端轴(20)分别通过轴承与连接板(75)的一端转动连接，两个连接板(75)的另一端分别连接连接架(74)的两端，所述连接架(74)的中部通过圆锥滚子轴承(73)转动连接螺杆(72)的底端，所述螺杆(72)的中部与设备箱(1)的顶部螺孔螺纹连接，且所述螺杆(72)的顶部与转盘(71)连接，设备箱(1)的内部两侧分别开设有竖向的滑槽(77)，连接架(74)的两端固定有与滑槽(77)滑动连接的滑块(76)。

5.根据权利要求4所述的环保秸秆饲料制造设备，其特征在于：还包括上刮除机构(8)，所述上刮除机构(8)包含有安装杆(81)、伸缩杆(82)、弹簧(83)和上刮板(84)，所述安装杆(81)安装在连接架(74)内侧，所述安装杆(81)靠近上辊轴(19)的一侧通过伸缩杆(82)连接上刮板(84)，所述上刮板(84)接触上辊轴(19)的后侧，所述伸缩杆(82)的侧面套接有弹簧(83)。

6.根据权利要求1所述的环保秸秆饲料制造设备，其特征在于：所述剪切传动机构(9)包含有转轴(91)、旋杆(92)、活动块(93)、滑轨(94)、竖杆(95)、限位槽体(96)和固定杆(97)，限位槽体(96)的两侧通过固定杆(97)固定在设备箱(1)的内部后侧，所述限位槽体(96)的竖向滑道滑动连接竖杆(95)，所述竖杆(95)的底端连接刀架(10)，所述竖杆(95)的顶端连接横向的滑轨(94)底部中心，且滑轨(94)滑动连接有活动块(93)，所述活动块(93)的侧面活动连接旋杆(92)的一端，所述旋杆(92)的另一端侧面固定有转轴(91)，所述转轴(91)穿过设备箱(1)的后侧圆孔并且与电机二(13)的输出轴连接。

7.根据权利要求1所述的环保秸秆饲料制造设备，其特征在于：还包括挡沿(18)和进料托板(21)，所述下辊轴(17)的两端边沿均设置有环形的挡沿(18)，所述进料托板(21)安装在安装框(3)的内部前侧，所述进料托板(21)的两侧与安装框(3)内部两侧之间留有对应挡沿(18)的间隙。

8.根据权利要求1或7所述的环保秸秆饲料制造设备，其特征在于：还包括下刮除机构(11)，所述下刮除机构(11)包含有下刮板(111)、销柱(112)和扭簧(113)，所述安装框(3)的内部后侧两边分别通过销柱(112)与下刮板(111)的两侧转动连接，所述销柱(112)上套接有扭簧(113)，所述扭簧(113)的一端固定在销柱(112)上且另一端固定在安装框(3)内侧。

9.根据权利要求1所述的环保秸秆饲料制造设备，其特征在于：还包括吸尘机构(6)，所述吸尘机构(6)包含有吸尘罩(61)、吸尘管(62)和抽风机(63)，所述吸尘罩(61)固定在设备箱(1)的顶部且与设备箱(1)的内部连通，所述吸尘罩(61)的顶部通过吸尘管(62)与抽风机(63)的进气口连接，抽风机(63)固定在设备箱(1)侧面且抽风机(63)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。

10.环保秸秆饲料制造设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤；

S1：根据秸秆的直径扭动上辊轴调整机构(7)的转盘(71)可以调整上辊轴(19)的高度，从而调整下辊轴(17)和上辊轴(19)之间间隙大小；

S2：将控制开关组(15)接通外部电源，控制开关组(15)控制电机一(12)工作，通过减速机构(4)减速，然后通过活动传动机构(5)使下辊轴(17)和上辊轴(19)对向转动，将秸秆碾压；

S3：控制开关组(15)控制电机二(13)工作，剪切传动机构(9)往复运动带动切刀(22)上下活动，已经压瘪压酥的秸秆向后活动被切刀(22)的刀刃配合刀槽切成定长的小段形成饲料；

S4：控制开关组(15)控制抽风机(63)工作，配合吸尘罩(61)和吸尘管(62)将设备箱(1)内由于碾压和剪切涨起的灰尘抽出，配合外部除尘过滤设备进行环保除尘；

S5：上刮除机构(8)和下刮除机构(11)分别将粘在上辊轴(19)和下辊轴(17)上的细小秸秆段刮除。

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